Неорганические материалы, 2023, T. 59, № 9, стр. 1053-1059
Механические свойства градиентной макропористой кальцийфосфатной биокерамики с заданной архитектурой
П. В. Евдокимов 1, 2, *, С. А. Тихонова 1, В. И. Путляев 1
1 Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
119991 Москва, Ленинские горы, 1, Россия
2 Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова
Российской академии наук
119991 Москва, Ленинский пр., 31, Россия
* E-mail: pavel.evdokimov@gmail.com
Поступила в редакцию 11.05.2023
После доработки 11.09.2023
Принята к публикации 11.09.2023
- EDN: XOVZYC
- DOI: 10.31857/S0002337X23090051
Полные тексты статей выпуска доступны в ознакомительном режиме только авторизованным пользователям.
Аннотация
В работе изучены механические характеристики градиентных макропористых керамических материалов на основе β-Ca3(PO4)2, полученных методом стереолитографической 3D-печати. Показаны возможности использования фотоотверждаемых эмульсий для получения керамических материалов пористостью более 80%, а также возможность регулирования распределения пор по размерам. Получены градиентные керамические материалы с заданным размером пор с использованием трехмерной печати фотоотверждаемых эмульсий на основе трикальциевого фосфата. Описано влияние содержания эмульгатора на средний размер пор в керамическом каркасе заданной архитектуры. Изучено влияние пористости, среднего размера пор и архитектуры трехмерной конструкции на прочностные характеристики макропористых керамических материалов.
Полные тексты статей выпуска доступны в ознакомительном режиме только авторизованным пользователям.
Список литературы
Zhang B., Pei X., Song P., Sun H., Li H., Fan Y., Jiang Q., Zhou Ch., Zhang X. Porous Bioceramics Produced by Inkjet 3D Printing: Effect of Printing Ink Formulation on the Ceramic Macro and Micro Porous Architectures Control // Composites. Part B. 2018. V. 155. P. 112–121. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2018.08.047
Tang D., Tare R.S., Yang L.-Y., Williams D.F., Ou K.-L., Oreffo R.O.C. Biofabrication of Bone Tissue: Approaches, Challenges and Translation for Bone Regeneration // Biomaterials. 2016. V. 83. P. 363–382. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2016.01.024
Hench L.L., Thompson I. Twenty-First Century Challenges for Biomaterials // J. R. Soc. Interface. 2010. V. 7. № 4. P. 379–391. https://doi.org/10.1098/rsif.2010.0151.focus
Habraken W., Habibovic P., Epple M., Bohner M. Calcium Phosphates in Biomedical Applications: Materials for the Future? // Mater. Today. 2016. V. 19. № 2. P. 69–87. https://doi.org/10.1016/j.mattod.2015.10.008
Lu J., Yu H., Chen C. Biological Properties of Calcium Phosphate Biomaterials for Bone Repair: A Review // R. Soc. Chem. Adv. 2018. V. 8. № 4. P. 2015–2033. https://doi.org/10.1039/C7RA11278E
Lu H., Zhou Y., Ma Y., Xiao L., Ji W., Zhang Y., Wang X. Current Application of Beta-Tricalcium Phosphate in Bone Repair and Its Mechanism to Regulate Osteogenesis // Front. Mater. 2021. V. 8. P. 698915. https://doi.org/10.3389/fmats.2021.698915
Turnbull G., Clarke J., Picard F., Riches P., Jia L., Han F., Li B., Shu W. 3D Bioactive Composite Scaffolds for Bone Tissue Engineering // Bioact. Mater. 2018. V. 3. № 3. P. 278–314. https://doi.org/10.1016/j.bioactmat.2017.10.001
Albrektsson T., Johansson C. Osteoinduction, Osteoconduction and Osseointegration // Eur. Spine J. 2001. V. 10. P. 96–101. https://doi.org/10.1007/s005860100282
Chen X., Fan H., Deng X., Wu L., Yi T., Gu L., Zhou C., Fan Y., Zhang X. Scaffold Structural Microenvironmental Cues to Guide Tissue Regeneration in Bone Tissue Applications // Nanomaterials. 2018. V. 8. P. 960. https://doi.org/10.3390/nano8110960
Jodati H., Yılmaz B., Evis Z. A Review of Bioceramic Porous Scaffolds for Hard Tissue Applications: Effects of Structural Features // Ceram. Int. 2020. V. 46. P. 15725–15739. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.192
Cheng Mq., Wahafu T., Jiang Gf., Liu W., Qiao Yu., Peng X., Cheng T., Zhang X., He G., Liu X. A Novel Open-Porous Magnesium Scaffold with Controllable Microstructures and Properties for Bone Regeneration // Sci. Rep. 2016. V. 6. P. 24134. https://doi.org/10.1038/srep24134
Pei X., Ma L., Zhang B., Sun J., Sun Y., Fan Y., Gou Zh., Zhou Ch., Zhang X. Creating Hierarchical Porosity Hydroxyapatite Scaffolds with Osteoinduction by Three-Dimensional Printing and Microwave Sintering // Biofabrication. 2017. V. 9. № 4. A. 045008. https://doi.org/10.1088/1758-5090/aa90ed
Zhao C., Xia L., Zhai D., Zhang N., Liu J., Fang B., Chang J., Lin K. Designing Ordered Micropatterned Hydroxyapatite Bioceramics to Promote the Growth and Osteogenic Differentiation of Bone Marrow Stromal Cells // J. Mater. Chem., B. 2015. V. 3. № 6. P. 968–976. https://doi.org/10.1039/C4TB01838A
Torres-Sanchez C., Norrito M., Almushref F.R., Conway P.P. The Impact of Multimodal Pore Size Considered Independently from Porosity on Mechanical Performance and Osteogenic Behaviour of Titanium Scaffolds // Mater. Sci. Eng., C. 2021. V. 124. P. 112026. https://doi.org/10.1016/j.msec.2021.112026
Khodaei M., Valanezhad A., Watanabe I. Fabrication and Characterization of Porous β-Tricalcium Phosphate Scaffold for Bone Regeneration // J. Environ. Friend. Mater. 2018. V. 2. № 2. P. 1–4.
Zhou J., Fan J., Sun G., Zhang J., Liu X., Zhang D., Wang H. Preparation and Properties of Porous Silicon Nitride Ceramics with Uniform Spherical Pores by Improved Pore-Forming Agent Method // J. Alloys Compd. 2015. V. 632. P. 655–660. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.01.305
Jariwala S.H., Lewis G.S., Bushman Z.J., Adair J.H., Donahue H.J. 3D Printing of Personalized Artificial Bone Scaffolds // 3D Print. Addit. Manuf. 2015. V. 2. № 2. P. 56–64. https://doi.org/10.1089/3dp.2015.0001
Lee J.-B., Maeng W.-Y., Koh Y.-H., Kim H.-E. Porous Calcium Phosphate Ceramic Scaffolds with Tailored Pore Orientations and Mechanical Properties Using Lithography-Based Ceramic 3D Printing Technique // Materials. 2018. V. 11. P. 1711. https://doi.org/10.3390/ma11091711
Putlyaev V.I., Evdokimov P.V., Safronova T.V., Klimashina E.S., Orlov N.K. Fabrication of Osteoconductive Ca3–xM2x(PO4)2 (M = Na, K) Calcium Phosphate Bioceramics by Stereolithographic 3D Printing // Inorg. Mater. 2017. V. 53. № 5. P. 529–535. https://doi.org/10.1134/S0020168517050168
Schmidleithner C., Malferrari S., Palgrave R., Bomze D., Schwentenwein M., Kalaskar D.M. Application of High Resolution DLP Stereolithography for Fabrication of Tricalcium Phosphate Scaffolds for Bone Regeneration // Biomed. Mater. 2019. V. 14. № 4. P. 045018. https://doi.org/10.1088/1748-605X/ab279d
Lim H.-K., Hong S.-J., Byeon S.-J., Chung S.-M., On S.-W., Yang B.-E., Lee J.-H., Byun S.-H. 3D-Printed Ceramic Bone Scaffolds with Variable Pore Architectures // Int. J. Mol. Sci. 2020. V. 21. P. 6942. https://doi.org/10.3390/ijms21186942
Minas C., Carnelli D., Tervoort E., Studart A.R. 3D Printing of Emulsions and Foams into Hierarchical Porous Ceramics // Adv. Mater. 2016. V. 28. № 45. P. 9993–9999. https://doi.org/10.1002/adma.201603390
Huang K., Elsayed H., Franchin G., Colombo P. 3D Printing of Polymer-Derived SiOC with Hierarchical and Tunable Porosity // Addit. Manuf. 2020. V. 36. P. 101549. https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101549
Kleger N., Minas C., Bosshard P., Mattich I., Masania K., Studart A.R. Hierarchical Porous Materials Made by Stereolithographic Printing of Photo-Curable Emulsions // Sci. Rep. 2021. V. 11. P. 22316. https://doi.org/10.1038/s41598-021-01720-6
Roman-Manso B., Muth J., Gibson L.J., Ruettinger W., Lewis J.A. Hierarchically Porous Ceramics via Direct Writing of Binary Colloidal Gel Foams // ACS Appl. Mater. Interfaces. 2021. V. 13. № 7. P. 8976–8984. https://doi.org/10.1021/acsami.0c22292
Moore D.G., Barbera L., Masania K., Studart A.R. Three-Dimensional Printing of Multicomponent Glasses Using Phase-Separating Resins // Nat. Mater. 2020. V. 19. P. 212–217. https://doi.org/10.1038/s41563-019-0525-y
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Неорганические материалы