Журнал неорганической химии, 2022, T. 67, № 11, стр. 1541-1553

Низкотемпературное формирование и идентификация двухфазных карбонат-фосфатов кальция

И. Е. Глазов a*, В. К. Крутько a, О. Н. Мусская a, А. И. Кулак a

a Институт общей и неорганической химии Национальной академии наук Беларуси
220072 Минск, Беларусь

* E-mail: che.glazov@mail.ru

Поступила в редакцию 23.05.2022
После доработки 29.06.2022
Принята к публикации 07.07.2022

Полный текст (PDF)

Аннотация

Жидкофазным синтезом при pH 9, Ca/P 1.67 и концентрации ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов 0.60–0.90 моль/л в варьируемых условиях выделения осадков получены двухфазные карбонат-фосфаты кальция, состоящие из аморфного карбонат-фосфата кальция и карбонат-гидроксиапатита. Жидкофазное формирование двухфазных карбонат-фосфатов кальция включает частичное превращение аморфной фазы в смесь карбонат-гидроксиапатита и кальцита с последующим вымыванием кальцита и структурных Ca2+, ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов при длительной декантации. Идентификация двухфазных карбонат-фосфатов кальция требует комплексного анализа спектроскопическим методом для выявления механизмов карбонатного замещения, дифрактометрическим методом для установления степени аморфизации апатитной фазы и термическими методами для обнаружения эффектов кристаллизации аморфной фазы. Варьирование условий получения позволяет регулировать содержание аморфного карбонат-фосфата кальция и структурных ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в двухфазных карбонат-фосфатах кальция, что определяет их резорбируемость и термическую устойчивость.

Ключевые слова: кальцит, аморфный фосфат кальция, карбонат-гидроксиапатит, низкотемпературное формирование фосфатов кальция, двухфазные фосфаты кальция

ВВЕДЕНИЕ

Начиная с 20-х годов прошлого века [1], для замещения поврежденной костной ткани используют биоматериалы на основе фосфатов кальция (ФК), таких как гидроксиапатиты (ГА), за счет их биоактивности и отсутствия иммунной реакции организма [2, 3]. Наименее растворимым из ФК является термодинамически устойчивый стехиометрический ГА Ca10(PO4)6(OH)2 [4, 5] с KПР (25°С) = 117.3 [3]. Минерал костной ткани – костный апатит – является более резорбируемым по сравнению со стехиометрическим ГА, поскольку включает резорбируемые фазы аморфных ФК (АФК) CaxHy(PO4)z · nH2O, где n = 3.0–4.5 [69], а также дополнительные ионы [10] – 4.8–7.4 мас. % ${\text{CO}}_{3}^{{2--}},$ 0.9–1.0 мас. % Na+, 0.60–0.72 мас. % Mg2+ и др. Баланс между скоростью резорбции неорганического биоматериала и скоростью формирования костного апатита [11] определяет степень биоактивности биоматериала, поэтому значительный интерес вызывают способы управления его резорбируемостью. Одним из таких способов является синтез двухфазных ФК, у которых биоактивность и растворимость определяется содержанием ГА и более резорбируемых фаз ФК [12]. Большинство известных двухфазных ФК включают высокотемпературные фазы кристаллических ГА и α-/β-трикальцийфосфатов Ca3(PO4)2. Вместе с тем известно, что низкотемпературные ФК, включая аморфизированный ГА, характеризуются высокой удельной поверхностью до 158 м2/г [13], которая обусловливает их повышенную степень химической и биологической активности. Перспективными для использования в сочетании с ГА являются вышеупомянутые АФК, из которых наиболее распространенный и термодинамически устойчивый – аморфный трикальцийфосфат, который может быть представлен классическими кластерами Познера Ca9(PO4)6nH2O, где n = 3.0–4.5 [6] и характеризуется величиной KПР (25°С) = 25.5 [2]. Полученные данные [4] свидетельствуют о возможности частичной стабилизации аморфного трикальцийфосфата в структуре ГА в неравновесных условиях жидкофазного синтеза. Низкотемпературные двухфазные ФК образуются при незначительных отклонениях от условий синтеза стехиометрического ГА, хотя в литературе мало данных о целенаправленном получении таких систем.

Другим способом управления резорбируемостью ФК является внедрение в структуру дополнительных ионов [10], например, получение карбонатзамещенных ФК (карбонат-ФК) с высокой степенью биоактивности, которая обусловлена присутствием ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов наподобие костного апатита. Жидкофазное формирование карбонат-ФК сопровождается промежуточным образованием карбонатзамещенных АФК (карбонат-АФК), которые являются [14] смесью АФК и аморфного карбоната кальция CaCO3 ⋅ 4H2O [15]. Предположительно, такая смесь является твердым раствором, поскольку данные ЯМР свидетельствуют о равномерном распределении ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре карбонат-АФК [16]. Карбонат-АФК характеризуются повышенной устойчивостью к низкотемпературному превращению по сравнению с индивидуальными АФК [17] и аморфным карбонатом кальция [18]. Отношение Ca/P в карбонат-АФК составляет 1.51–1.68 [19] в зависимости от количества вводимых ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Термическая кристаллизация при 800°С карбонат-АФК с отношением Ca/P 1.51–1.68 сопровождается превращением в однофазный ГА либо его смесь с α-трикальцийфосфатом [16].

В водных растворах карбонат-АФК [20] с течением времени превращается в карбонатзамещенный ГА (карбонат-ГА) общей формулой Ca10 –bc (PO4)6 –b– 2c – d(CO3)a + b+ 2c + d(OH)22a – b + d, которая учитывает возможные механизмы карбонатного замещения [21]:

(1)
${\text{2}}a{\text{O}}{{{\text{H}}}^{{\text{--}}}} \leftrightarrow a{\text{CO}}_{3}^{{2 - }} + a{{{\text{V}}}^{{{\text{OH}}}}}{\text{,}}$
(2)
$b{\text{C}}{{{\text{a}}}^{{{\text{2 + }}}}} + b{\text{PO}}_{4}^{{3 - }} + b{\text{O}}{{{\text{H}}}^{--}} \leftrightarrow b{{{\text{V}}}^{{{\text{Ca}}}}} + {\text{CO}}_{3}^{{2 - }} + b{{{\text{V}}}^{{{\text{OH}}}}},$
(3)
$c{\text{C}}{{{\text{a}}}^{{{\text{2 + }}}}} + {\text{ }}2c{\text{PO}}_{4}^{{3 - }} \leftrightarrow c{{{\text{V}}}^{{{\text{Ca}}}}} + {\text{ }}2c{\text{CO}}_{3}^{{2 - }},$
(4)
$d{\text{PO}}_{4}^{{3 - }} \leftrightarrow d{\text{CO}}_{3}^{{2 - }} + d{\text{O}}{{{\text{H}}}^{--}},$
где ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионы замещают: (1) – OH-ионы по А-типу [2123]; (2)–(4) – ${\text{PO}}_{4}^{{3--}}$-ионы по Б-типу [2124]; V – вакансии (VCa – катионные; VOH – анионные).

Внедрение ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в Б-положения решетки апатита приводит к увеличению свободной энергии [21] и растворимости карбонат-ГА Б-типа по сравнению со стехиометрическим ГА [25]. Одним из способов получения карбонат-ГА с преимущественным Б-типом замещения является жидкофазное осаждение из Ca2+, ${\text{PO}}_{4}^{{3--}},$ ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-содержащих растворов. Согласно исследованию [26], осажденный из водных растворов карбонат-ГА Б-типа является более аморфизированным по сравнению со стехиометрическим ГА и по степени кристалличности близок к двухфазным системам на основе АФК и апатитного трикальцийфосфата Ca9HPO4(PO4)5OH [4]. Некоторые исследователи [27, 28] указывают на существование в структуре низкотемпературных карбонат-ГА областей аморфного окружения ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, причины возникновения которых неясны.

Предположительно, аморфное окружение ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов и повышенная аморфизация апатитной фазы обусловлены особенностями жидкофазного формирования карбонат-ГА.

Цель работы – исследование процесса превращения карбонат-АФК в карбонат-ГА в реакционной среде при pH 9, Ca/P 1.67 и идентификация промежуточных продуктов превращения – двухфазных карбонат-ФК, пригодных для разработки костных имплантатов с повышенной степенью биоактивности и контролируемой резорбируемостью.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Осаждение ФК осуществляли взаимодействием растворимых солей Ca2+ (CaCl2 ⋅ 2H2O, Sigma Aldrich), ${\text{HPO}}_{4}^{{2--}}$ ((NH4)2HPO4, Carl Roth) и ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$ ((NH4)2CO3, база 1 химреактивов, РФ) при комнатной температуре [29]; величину pH регулировали добавлением раствора аммиака (ч. д. а., база 1 химреактивов, РФ).

Серия 1. Аморфные фазы серии 1 осаждали при pH 9 [4] путем быстрого (~0.1 моль/с) смешивания реагентов при отношении Ca/P 1.50. Карбонат-АФК синтезировали в присутствии 0.6 моль/л ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, а АФК получали без введения дополнительных ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Осадки аморфных фаз сразу отделяли на фильтре, промывали дистиллированной водой. Низкотемпературное превращение подавляли обезвоживанием этанолом и прогревом при 400°C в течение 2 ч. Для идентификации аморфные фазы прогревали на воздухе при 650–800°С в течение 2–5 ч.

Серия 2. Карбонат-ГА получали выдерживанием геля стехиометрического ГА в 0.06/0.60/6.30 моль/л растворах ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$ с pH 9 в течение 5 сут с последующим промыванием дистиллированной водой и декантацией до pH 7.5. Синтез стехиометрического ГА проводили по известной методике [4] медленным взаимодействием реагентов при pH 11 и Ca/P 1.67; осадок после созревания в течение 4 сут промывали дистиллированной водой и декантацией до pH 7.0–7.5. Для идентификации, отмытые осадки высушивали при 60°С до постоянной массы ксерогелей и термообрабатывали на воздухе при 800°С в течение 5 ч.

Серия 3. Двухфазные карбонат-ФК получали согласно методике осаждения карбонат-ГА [26] медленным смешиванием реагентов при скорости ~10–5 моль/с, pH 9, Ca/P 1.67 и 0.6–0.9 моль/л ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Осадки после созревания от 30 мин до 4 сут выделяли фильтрованием либо после созревания в течение 4 сут отделяли многократной декантацией дистиллированной водой до pH 7.0–7.5. Для идентификации двухфазные карбонат-ФК высушивали при 60°С до постоянной массы ксерогелей и термообрабатывали на воздухе при 800°С в течение 5 ч.

На ИК-Фурье-спектрометре Tensor-27 (Bruker, Германия) получали ИК-спектры образцов в диапазоне 400–4000 cм–1 с использованием таблеток бромида калия (2 мг образца на 800 мг бромида калия). Нормирование ИК-спектров и разложение полос осуществляли с использованием программного обеспечения Origin 2018 (OriginLab). Итерации процедуры разложения проводили до соблюдения критерия согласия χ2 < 10–9. Рентгенофазовый анализ (РФА) порошковых образцов проводили на дифрактометре Advance D8 (Bruker, Германия) при СuKα 1.5405 Å. Фазовый состав, размер кристаллитов и параметры решетки ФК оценивали с использованием программного обеспечения Profex 5.0.0 [30]. Дифрактограммы ФК сравнивали с литературными данными для АФК [3, 4] и стандартами COD v.210114: ГА #01-074-0565; α-трикальцийфосфат #04-010-4348; β‑трикальцийфосфат #04-008-8714; кальцит CaCO3 #04-008-0788, оксид кальция CaO #04-007-9734. Дифференциально-термический анализ (ДТА) и дифференциально-термическую гравиметрию (ДТГ) осуществляли на совмещенном термическом анализаторе STA 409 PC Luxx (Netzsch, Германия) в токе воздуха 50 мл/мин при скорости нагрева 10°С/мин; масса навески образцов составляла 50 мг.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Исследование механизмов карбонатного замещения в структуре ФК осуществляют методом ИК-спектроскопии по расщеплению характеристических полос колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов [22], из которых полосы асимметричных валентных колебаний при 1550–1400 см–1 являются наиболее интенсивными и не перекрываются характеристическими полосами колебаний ${\text{PO}}_{4}^{{3--}}$-ионов при 1040–430 см–1.

Замещение по А-типу на ИК-спектрах проявляется в виде дублетов А1 [21, 22] и А2 [23], различия между которыми обусловлены способом размещения ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в каналах OH–ионов апатитной структуры. На ИК-спектрах карбонат-ГА с преимущественным А-типом замещения проявляются полосы А1 при 1545, 1465 см–1, а дублет А2 при 1571, 1506 см–1 – на ИК-спектрах карбонат-ГА смешанного АБ-типа, полученных гидротермальным синтезом при 2–4 ГПа [23]. В случае Б-типа, полосы при 1470, 1420 см–1 соответствуют внедрению в решетку только ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов по механизмам (2), (3), а полосы при 1450, 1420 см–1 – карбонатному замещению по механизму (4) с дополнительным внедрением OH-ионов [21, 24]. ИК-спектры карбонат-ГА, полученных жидкофазным осаждением, дополнительно содержат полосы при 1495, 1390 см–1 колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в “лабильном” (аморфном) окружении [27, 28]. Полагаем, что данное лабильное окружение представляет собой включения аморфной фазы в апатитной структуре, поэтому предварительно исследовали окружение ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре аморфных фаз серии 1: АФК (образец сравнения) и карбонат-АФК (компонент двухфазных карбонат-ФК).

На ИК-спектре образцов АФК, которые выделяли в условиях дегидратации этанолом и прогревом при 400°C, (рис. 1а, кривая 1) представлены полосы при 1053, 953, 586 см–1 колебаний O–P–O ионов ${\text{PO}}_{4}^{{3--}}$ в аморфном окружении. Полоса при 723 см–1 валентного колебания P–O–P ионов ${{{\text{P}}}_{2}}{\text{O}}_{7}^{{4--}}$ указывает на отклонение мольного отношения Ca/P для АФК от 1.50 [4]. Полосы при 1550–1400 см–1 колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре АФК не подвергали разложению, поскольку их малая интенсивность обусловливает высокую погрешность результатов разложения.

Рис. 1.

ИК-спектры ФК после 400°C (а) и 60°C (б): 1 – АФК (серия 1); 2 – карбонат-АФК (серия 1); 3 – стехиометрический ГА (серия 2); 4 – карбонат-ГА (серия 2); 5 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 30 мин, фильтрование; 6 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 4 сут, декантация. Л – колебания O–C–O в аморфном окружении; A1, Б1, Б2 – колебания O–C–O в апатитной решетке; C=O – полосы карбонильных колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-иона.

На ИК-спектрах карбонат-АФК после 400°C (рис. 1а, кривая 2) представлены полосы при 1053, 953, 723, 586 см–1 колебаний O–P–O и P–O–P в аморфном окружении. Полосы колебаний O–H на ИК-спектрах карбонат-АФК отсутствуют, что соответствует карбонатному замещению без дополнительного внедрения OH-ионов при pH 9. Состав карбонат-АФК можно описать формулой Ca9 – 3y(PO4)6 – 6y(CO3)6y, где 0 ≤ y ≤ 1 по аналогии с работой [16]. Полосы при 1600–1350 и 866 см–1 обусловлены колебаниями ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в карбонат-АФК, а при 3000–2800 см–1 представлены их обертоны. В данной работе опробованы различные модели разложения составной карбонатной полосы при 1600–1350 см–1, которые оценивали по воспроизводимости и соответствию литературным данным. Критериями отнесения полос колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов к аморфному окружению являются их высокая интенсивность и корреляция с литературными данными [14, 22]. Расщепление карбонатных полос на ИК-спектрах карбонат-АФК исследовали на примере трех одинаковых синтезов. По результатам разложения составной полосы при 1600–1350 см–1 на пять либо семь составляющих получены наборы полос, у которых положение и интенсивность либо не воспроизводятся, либо не согласуются с литературой. Установлено, что наиболее достоверной является шестиполосная модель разложения (рис. 1а, врезка 1; табл. 1), согласно которой карбонатная полоса при 1600–1350 см–1 включает следующие составляющие:

Таблица 1.

Полосы ассиметричных валентных колебаний O–C–O на ИК-спектрах карбонат-ФК

Карбонат-АФК (серия 1) после 400°C
Тип полосы шестиполосная модель разложения
синтез 1 синтез 2 синтез 3
ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, %
Л 1388 8 1377 4 1379 11
Л 1426 34 1418 29 1418 27
Б2 1446 <1 1443 <1
Б1 1484 1
Л 1502 49 1495 56 1493 64
Л 1554 9 1553 10 1548 8
C=O 1599             6* 1594              1* 1600            15*
So, отн. ед. 78 98 132
Однофазные апатиты (серия 2) после 60°C
ФК четырехполосная модель разложения
стехиометрический ГА карбонат-ГА
[CO32–], моль/л 0.06 0.60 6.3
Тип полосы ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, %
Б1, Б2 1420 22 1423 42 1422 42 1410 34
А1, Б2 1448 30 1450 5 1445 2 1437 5
Б1 1489 43 1484 43 1479 37 1476 46
А1 1521 6 1519 10 1512 19 1516 15
So, отн. ед. 9 15 23 24
Двухфазные карбонат-ФК (серия 3) после 60°C
Способ выделения восьмиполосная модель разложения семиполосная модель разложения
фильтрование декантация
Созревание 30 мин 4 сут 4 сут
[CO32–], моль/л 0.60 0.60 0.60 0.90
Тип полосы ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, % ν, см–1 Sp, %
К 1369 1 1368 1
Л 1390 9 1389 7 1393 2 1385 6
Л, Б1, Б2, К 1420 29 1417 27 1418 35 1414 25
А1, Б2 1454 1 1455 1 1453 10 1449 11
Б1 1473 1 1473 <1 1473 1 1476 <1
Л 1496 57 1493 62 1493 50 1496 54
Л 1547 2 1557 2 1545 2 1552 4
C=O 1587              6* 1592              9* 1576               1* 1580              3*
So, отн. ед. 94 94 39 76

Примечание. Л – в аморфной структуре; А1, Б1, Б2 – в решетке карбонат-ГА; К – в структуре кальцита (при выделении фильтрованием); C=O – полосы карбонильных колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-иона (* вклад не учитывали); Sp – вклад полосы в So; So – суммарная площадь карбонатных полос при 1600–1350 см–1.

1) при 1554–1548, 1502–1493, 1426–1418, 1388–1377 см–1 колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в аморфном окружении c суммарным вкладом Sp не менее 99%;

2) при 1484, 1446–1443 см–1 (малоинтенсивные полосы) колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в Б-положениях апатитной решетки, свидетельствующие о частичном превращении карбонат-АФК;

3) при 1600–1594 см–1 колебаний карбонильной связи C=O в структуре ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-иона [31]. Предположительно, данная полоса может быть дополнена вкладом колебаний H–O–H адсорбироваванной воды, что объясняет варьирование ее интенсивности в различных синтезах карбонат-АФК (табл. 1).

Таблица 2.  

Данные РФА апатитов после термообработки

Прогрев при 60°C
параметр размер кристаллитов в направлениях, нм отношение параметров решетки a/c
Соединение [${\text{CO}}_{3}^{{2 - }}$], М [100] [001]
Стехиометрический ГА 0.00 12 30 1.369
0.06 12 27 1.368
Карбонат-ГА cерии 2 0.60 12 29 1.369
6.30 12 26 1.369
Карбонат-ФК серии 3,
созревание 30 мин,
фильтрование
0.60 6 8 1.372
Карбонат-ФК серии 3,
созревание 4 сут,
фильтрование
0.60 5 12 1.372
Карбонат-ФК серии 3,
cозревание 4 сут,
0.60 6 10 1.373
декантация 0.90 4 8 1.378
Кристаллизация при 800°C
параметр размер кристаллитов вдоль граней, нм содержание фаз, мас. %
Соединение [${\text{CO}}_{3}^{{2 - }}$], М [100] [001] CaCO3 CaO
Стехиометрический ГА 0.00 41 57
0.06 41 49 <1
Карбонат-ГА cерии 2 0.60 44 55 <1
6.30 41 52 1
Карбонат-ФК серии 3,
созревание 30 мин,
фильтрование
0.60 53 59 6 4
Карбонат-ФК серии 3,
созревание 4 сут,
фильтрование
0.60 53 53 14 1
Карбонат-ФК серии 3,
созревание 4 сут,
0.60 53 58 2
декантация 0.90 42 48 5

Положение наиболее интенсивных полос колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов на ИК-спектрах карбонат-АФК в некоторых работах [22] соотносят с карбонатным замещением по А, Б-типам в апатитной структуре. В нашем случае, данные полосы относятся именно к колебаниям ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в аморфном окружении, поскольку вид полос ${\text{PO}}_{4}^{{3--}}$-ионов на ИК-спектрах свидетельствует о преимущественно аморфной структуре карбонат-АФК (рис. 1а, кривая 2).

Содержание ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в образцах для удобства отождествляли с общей площадью So карбонатных полос на ИК-спектрах (табл. 1), которая пропорциональна количеству ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов и степени карбонатного замещения [32]. В условиях жидкофазного синтеза первичное зародышеобразование [33] карбонат-АФК определяет варьирование значений So от 78 до 132 отн. ед. Результаты ИК-спектроскопического анализа свидетельствуют о способности карбонат-АФК вмещать большое количество ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов за чет высокой гибкости структуры аморфных кластеров.

Вторым, более устойчивым компонентом двухфазных карбонат-ФК является карбонат-ГА. Изучение механизмов карбонатного замещения в апатитной решетке осуществляли на примере однофазных апатитов серии 2: стехиометрического ГА и карбонат-ГА, который получен выдерживанием стехиометрического ГА в растворе ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. ИК-спектры апатитов интерпретировали в области 1600–400 см–1, в которой представлены основные полосы колебаний ионов в апатитной структуре. На ИК-спектрах стехиометрического ГА и карбонат-ГА серии 2 после 60°С (рис. 1б, кривые 3, 4) представлены полосы при 1090, 1040, 956, 603, 566 см–1 колебаний O–P–O, при 633 см–1 колебаний O–H, при 1521–1420 и 871 см–1 колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Четырехполосная модель разложения обеспечивает достоверное разложение карбонатной полосы на ИК-спектрах апатитов серии 2 (табл. 1). Согласно результатам разложения, механизм замещения Б2, соответствующий полосе при 1450–1437 см–1, выражен незначительно по сравнению с механизмом Б1, а полоса при 1521–1512 см–1 со вкладом 6–19% соответствует А1-типу замещения в структуре низкотемпературного карбонат-ГА [34]. В карбонат-ГА серии 2 механизмы А1, Б1-типов вносят больший вклад в карбонатное замещение (рис. 1б, врезка 2), чем в случае стехиометрического ГА. Соответственно, в структуре апатитов серии 2 преобладает Б-тип карбонатного замещения, у которого суммарный вклад полос при 1489–1476, 1422–1410 см–1 в составную карбонатную полосу достигает 85%.

Стехиометрический ГА содержит около 9 отн. ед. ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов (S0), которые инкорпорируются в апатитную решетку в сильнощелочной реакционной среде [4]. Выдерживание стехиометрического ГА в ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-содержащем растворе сопровождается увеличением содержания в нем ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов до 24 отн. ед. (табл. 1), что значительно меньше по сравнению с карбонат-АФК. Предположительно такие различия обусловлены влиянием следующих факторов: 1) в условиях ионного обмена превращается только поверхностный слой частиц апатитов без изменения фаз в объеме [35]; 2) кристаллическая решетка ГА вмещает небольшое количество ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, поскольку является более жесткой по сравнению с лабильной кластерной структурой АФК.

В отличие от аморфных фаз серии 1, двухфазные карбонат-ФК серии 3 осаждали в условиях созревания от 30 мин до 4 сут без дополнительного обезвоживания, что способствовало частичному превращению карбонат-АФК в карбонат-ГА. На ИК-спектрах двухфазных карбонат-ФК серии 3 после 60°С (рис. 1б, кривые 5, 6) представлены полосы колебаний ${\text{PO}}_{4}^{{3--}}$-ионов в структуре ГА, а полоса колебаний OH-ионов не наблюдается за счет присутствия карбонат-АФК в отличие от апатитов серии 2 (рис. 1б, кривые 3, 4). Согласно полученным ранее данным [4], формированию двухфазных систем АФК/ГА в отсутствие ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов способствуют неравновесные условия жидкофазного синтеза при быстром взаимодействии реагентов (~0.1 моль/л) и малом времени созревания (30 мин). В присутствии ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов подобные двухфазные системы формируются даже в равновесных условиях медленного взаимодействия реагентов (~10–4 моль/л) и длительного созревания (4 сут), что может быть связано с повышенной термодинамической устойчивостью карбонат-АФК по отношению к АФК.

Для разложения карбонатной полосы двухфазных карбонат-ФК серии 3, выделенных фильтрованием (рис. 1б, кривая 5), использовали восьмиполосную модель разложения (табл. 1), в рамках которой наиболее интенсивными являются полосы при 1557–1547, 1496–1493, 1420–1417, 1390–1389 см–1, которые вносят наибольший вклад в карбонатное замещение до 97% и обусловлены преимущественно колебаниями ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре карбонат-АФК. Полосы колебаний O‒C–O кальцита, образование которого подтверждают данные РФА (рис. 3а, кривая 3), на ИК-спектрах наблюдаются при 1369–1368 см–1 и вносят вклад в составную полосу при 1420–1417 см–1 [36]. Полосы карбонатного замещения в апатитной структуре на ИК-спектрах наблюдаются при 1473, 1455–1454 см–1 и характеризуются незначительным суммарным вкладом до 3%. Дополнительно, ИК-спектры двухфазных карбонат-ФК серии 3 после фильтрования и прогрева при 60°C содержат полосу при 1592–1587 см–1 карбонильных колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Установлено, что в условиях жидкофазного синтеза без предварительной дегидратации карбонат-АФК превращается в смесь карбонат-ГА и кальцита согласно схеме (5):

(5)
$\begin{gathered} {\text{C}}{{{\text{a}}}_{{9\,\, - \,\,3y}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{4}})}_{{6\,\, - \,\,6y}}}{{({\text{C}}{{{\text{O}}}_{3}})}_{{6y}}} \cdot n{{{\text{H}}}_{2}}{\text{O}} \to \\ \to {\text{C}}{{{\text{a}}}_{{10\,\, - \,\,b\,\, - \,\,c}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{4}})}_{{6\,\, - \,\,b\,\, - \,\,2c\,\, - \,\,d}}}{{({\text{C}}{{{\text{O}}}_{3}})}_{{a\,\, + \,\,b\,\, + \,\,2c\,\, + \,\,d}}}{{({\text{OH}})}_{{2\,\, - \,\,2a\,\, - \,\,b\,\, + \,\,d}}} + {\text{CaC}}{{{\text{O}}}_{3}}, \\ \end{gathered} $
где 0 ≤ y ≤ 1; a, b, c, d – вклады механизмов (1)–(4) в карбонатное замещение.

Рис. 2.

Дифрактограммы АФК (а) и карбонат-АФК (б) после прогрева (°C): 1 – 400; 2 – 650; 3 – 800. ⚪ – аморфизированный апатит; α/β – модификации трикальцийфосфата; ⚫ – ГА; × – кальцит; ◊ – CaO.

Рис. 3.

Дифрактограммы апатитов после 60°C (а) и 800°C (б): 1 – стехиометрический ГА (серия 2); 2 – карбонат-ГА (серия 2); 3 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 30 мин, фильтрование; 4 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 4 сут, декантация. ⚪ – аморфизированный апатит; × – кальцит; ⚫ – ГА; ◊ – CaO.

Увеличение времени созревания до 4 сут не способствует изменению окружения ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре двухфазных карбонат-ФК серии 3, что может указывать на относительно быстрое формирование устойчивой апатитной оболочки, предотвращающей дальнейшее превращение карбонат-АФК в объеме. Для двухфазных карбонат-ФК серии 3, промытых декантатией, семиполосная модель разложения обеспечивает удовлетворительный результат разложения составной карбонатной полосы (рис. 1б, врезка 3, табл. 1). После многократной декантации происходит удаление кальцита из двухфазных карбонат-ФК, на ИК-спектрах которых (рис. 1б, кривая 6) исчезает малоинтенсивная полоса при 1369–1368 см–1. Декантация приводит к незначительному уменьшению вклада Sp полос колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в аморфной структуре до 89%, что указывает на диффузию ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов из объемной аморфной фазы к поверхностному апатитному слою.

В двухфазных карбонат-ФК серии 3, выделенных фильтрованием, содержание ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов не меняется в диапазоне времени созревания 30 мин – 4 сут и составляет 94 отн. ед. (табл. 1), что сопоставимо с таковым в индивидуальных карбонат-АФК. Декантация способствует значительному вымыванию ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов и уменьшению их содержания до 39 отн. ед., что может быть связано с нарушением условий равновесия “поверхность частиц карбонат-ФК – надосадочная жидкость” при многократной замене маточного раствора на дистиллированную воду. Увеличение концентрации ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в реакционной среде от 0.60 до 0.90 моль/л способствует увеличению количества структурных ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов до 76 отн. ед.

По данным ИК-спектроскопии, в условиях жидкофазного осаждения из Ca2+, ${\text{PO}}_{4}^{{3--}},$ ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-содержащих растворов образуются двухфазные системы на основе карбонат-АФК и карбонат-ГА, в которых большая часть ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов заключена в аморфном окружении. Многократная декантация способствует вымыванию структурных ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, за счет чего удаляется кальцит и уменьшается вклад карбонат-АФК в карбонатное замещение. Однако положение полос колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в аморфном окружении можно отнести к полосам карбонатного замещения в структуре карбонат-ГА, поэтому результаты ИК-спектроскопии карбонат-ФК необходимо дополнить данными об их фазовом составе.

Дифрактограмма АФК после 400°C (рис. 2а, кривая 1) содержит рентгеноаморфное гало АФК при 2θ 25–35° [7] и уширенные рефлексы апатита при 2θ 25.9°, 31.8°, которые указывают на частичное превращение АФК в апатитный трикальцийфосфат [4]. При 650°C АФК кристаллизуется в метастабильный при комнатной температуре α-трикальцийфосфат (рис. 2а, кривая 2), что согласуется с правилом ступеней Освальда [6]. Прогрев при 800°C способствует переходу основного количества α-трикальцийфосфата в термодинамически стабильный β-трикальцийфосфат (рис. 2а, кривая 3). Способность АФК превращаться в α-трикальцийфосфат обусловливает возможность идентификации методом РФА двухфазных систем на основе стехиометрического ГА и АФК после их кристаллизации при 800°С в смесь ГА/α-трикальцийфосфат.

На дифрактограмме карбонат-АФК после 400°C (рис. 2б, кривая 1) наблюдается рентгеноаморфное гало АФК без признаков апатита, что обусловлено повышенной устойчивостью карбонат-АФК по сравнению с АФК. За счет равномерного распределения ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в структуре карбонат-АФК, его дифрактограмма после 400°C не содержит рефлексы фазы кальцита, которая может формироваться в структуре низкотемпературных карбонат-ГА [26, 38, 39]. После 650°С карбонат-АФК кристаллизуется в апатит, содержащий 2 мас. % кальцита (рис. 2б, кривая 2) по аналогии со схемой низкотемпературного превращения (5). Предположительно, данная схема подходит для описания как жидкофазных, так и термических превращений карбонат-АФК, в отличие от АФК. Прогрев карбонат-АФК при 650°C дополнительно сопровождается образованием 1 мас. % CaO за счет протекания конкурирующих реакций разложения кальцита и карбонат-ГА согласно уравнению реакции (6):

(6)
$\begin{gathered} 6{\text{C}}{{{\text{a}}}_{{10\,\, - \,\,b\,\, - \,\,c}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{4}})}_{{6\,\, - \,\,b\,\, - \,\,2c\,\, - \,\,d}}}{{({\text{C}}{{{\text{O}}}_{3}})}_{{a\,\, + \,\,b\,\, + \,\,2c\,\, + \,\,d}}}{{({\text{OH}})}_{{2\,\, - \,\,2a\,\, - \,\,b\,\, + \,\,d}}} \to \\ \to \left( {6 - b - 2c - d} \right){\text{C}}{{{\text{a}}}_{{10}}}{{({\text{P}}{{{\text{O}}}_{4}})}_{6}}{{({\text{OH}})}_{2}} + \\ + \,\,\left( {4b + 14c + 10d} \right){\text{CaO}} + 6\left( {a + b + 2c + d} \right){\text{C}}{{{\text{O}}}_{2}} + \\ + \,\,\left( { - 6a - 2b + 2c + 4d} \right){{{\text{H}}}_{2}}{\text{O}}{\text{.}} \\ \end{gathered} $

По-видимому, кристаллизация аморфной фазы и разложение карбонатсодержащих соединений при 650°C протекают не полностью, так как после прогрева при 800°С карбонат-АФК (рис. 2б, кривая 3) увеличивается содержание кальцита до 3 мас. % и содержание CaO до 6 мас. %.

На дифрактограммах стехиометрического ГА после 60°C (рис. 3а, кривая 1) представлены уширенные рефлексы при 2θ 25.8°, 28.1°, 28.9°, 31.8°, 32.9°, 34.1°, 39.9° фазы ГА с размером кристаллитов 12 нм в направлении [100] и 30 нм в направлении [001] (табл. 2 ). Карбонат-ГА серии 2, полученный выдерживанием стехиометрического ГА в ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-содержащем растворе (рис. 3а, кривая 2), по степени кристалличности и параметрам решетки практически не отличается от исходного стехиометрического ГА (табл. 2 ), что указывает на отсутствие значительных искажений сформировавшейся апатитной решетки после внедрения ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов.

Двухфазные карбонат-ФК серии 3, осажденные из водных растворов, после 60°C (рис. 3а, кривые 3, 4) представлены фазой апатита, которая характеризуется пониженной кристалличностью и отклонением расчетного отношения параметров решетки a/c (табл. 2 ) на 0.3–0.8% от стехиометрического ГА. Низкую кристалличность (аморфизацию) и искажение решетки низкотемпературных карбонат-ГА связывают [23, 3840] исключительно с влиянием ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, обусловливающим уменьшение размера формирующихся кристаллитов и возникновение напряжений в решетке апатитов. Расчетный размер кристаллитов может уменьшаться за счет присутствия истинно аморфных фаз. Касательно расчетных параметров решетки, на примере однофазных карбонат-ГА серии 2 показано, что введение ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в решетку ГА не сопровождается значительным ее искажением. Поэтому полагаем, что присутствие карбонат-АФК вносит существенный вклад в аморфизацию и искажение апатитной решетки. В двухфазных системах серии 3 с малым временем созревания 30 мин после фильтрования 60°С (рис. 3а, кривая 3) дополнительно присутствует 6 мас. % кальцита, который образуется за счет частичного жидкофазного превращения карбонат-АФК согласно схеме (5) . Содержание кальцита практически не уменьшается в двухфазных карбонат-ФК после 4 сут созревания при выделении на фильтре, а многократная (15–20 раз) декантация карбонат-ФК (рис. 3а, кривая 4) способствует удалению кальцита за счет вымывания Ca2+, ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов.

По данным РФА после 60°С, присутствие дополнительной фазы карбонат-АФК в составе двухфазных карбонат-ФК обусловливает наблюдаемую на дифрактограммах аморфизацию апатита и искажение его решетки. Данные признаки не могут достоверно указывать на присутствие карбонат-АФК в двухфазных системах, поэтому дополнительно исследовали термические превращения ФК и карбонат-ФК при 800°С [41].

Термообработка стехиометрического ГА и карбонат-ГА серии 2 при 800°С (рис. 3б, кривые 1, 2) сопровождается постепенной кристаллизацией до 41–44 нм в направлении [100] и 49–57 нм в направлении [001] (табл. 2 ). Стехиометрический ГА кристаллизуется без изменения фазового состава, а карбонат-ГА серии 2 разлагается с образованием ГА и 1 мас. % CaO согласно уравнению реакции (6). В случае карбонат-ГА серии 2, с увеличением концентрации ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в реакционной среде возрастает количество CaO, образующегося после 800°C, что соответствует большему содержанию ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в Б-положениях решетки карбонат-ГА.

Аморфизированные карбонат-ГА/карбонат-АФК серии 3 после 800°С (рис. 3б, кривые 3, 4) кристаллизуются до 42–53 нм в направлении [100] и 48–58 нм в направлении [001] (табл. 2 ), что соответствует большему увеличению степени кристалличности при 800°C по сравнению с однофазными апатитами серии 2. Предположительно, дополнительной кристаллизации двухфазных карбонат-ФК серии 3 способствует твердофазное превращение карбонат-АФК согласно схеме (5) . В составе двухфазных карбонат-ФК серии 3, выделенных фильтрованием, после 800°С образуется до 14 мас. % кальцита за счет кристаллизации карбонат-АФК и до 4 мас. % CaO за счет разложения карбонатсодержащих соединений, при общем отношении Ca/P до 1.82. Двухфазные карбонат-ФК серии 3, выделенные декантацией, после прогрева содержат до 5 мас. % CaO при отношении Ca/P до 1.74. Наблюдаемое уменьшение отношения Ca/P двухфазных карбонат-ФК серии 3 подтверждает предположение о вымывании Ca2+, ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в процессе длительной декантации.

По данным РФА, присутствие карбонат-АФК обусловливает аморфизацию и искажение решетки карбонат-ГА в составе двухфазных карбонат-ФК. Использование метода РФА является недостаточным для идентификации двухфазных систем карбонат-ГА/карбонат-АФК, которые после прогрева превращаются в смесь ГА и CaO, как и однофазные карбонат-ГА серии 2. Поэтому образцы дополнительно исследовали методом ДТА, позволяющим регистрировать присутствие АФК в смесях [4, 6].

На термограммах всех образцов (рис. 4) в диапазоне температур 20–500°C ход кривых подчиняется общим закономерностям. Эндотермические эффекты на кривых ДТА при 20–200°C обусловлены удалением адсорбированной воды, а широкие экзотермические эффекты при 200–500°С соответствуют структурным процессам релаксации напряжений ФК [42] и изменения теплопроводности образцов [43]. По данным ДТГ, такие структурные процессы не сопровождаются значительным изменением массы, что позволяет отличать их от проявлений дегидратации и фазовых превращений. Общее уменьшение массы образцов при 25–500°С обусловлено преимущественно дегидратацией и составляет 4.2% для аморфных фаз серии 1 (рис. 4а, кривые 1, 2), 7.1–8.8% для апатитов серии 2 (рис. 4б, кривые 3, 4) и 12.7–16.8% для двухфазных карбонат-ФК (рис. 4б, кривые 5, 6).

Рис. 4.

Кривые ДТА (сплошные линии) и ДТГ (прерывистые линии) синтезов ФК после 400°C (а) и 60°C (б): 1 – АФК (серия 1); 2 – карбонат-АФК (серия 1); 3 – стехиометрический ГА (серия 2); 4 – карбонат-ГА (серия 2); 5 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 30 мин, фильтрование; 6 – двухфазные карбонат-ФК (серия 3), созревание 4 сут, декантация.

Увеличение температуры нагрева до 500–1000°С сопровождается фазовыми превращениями ФК. На кривой ДТА образца АФК (рис. 4а, кривая 1) экзотермический эффект при 600–900°С свидетельствует о кристаллизации аморфной фазы в α-трикальцийфосфат, которая сопровождается убылью массы 1.3% при 630–800°С с экстремумом на кривой ДТГ при 661°С за счет удаления воды из структуры кластеров АФК [6, 8]. В отличие от широких термических эффектов на кривых ДТА образцов, выраженные экстремумы на кривых ДТГ соответствуют максимальной скорости термического превращения и позволяют оценивать зависимость термической устойчивости фаз ФК от их условий получения. В случае карбонат-АФК (рис. 4а, кривая 2), интенсивный экзоэффект на кривой ДТА соответствует кристаллизации карбонат-АФК согласно схеме (5), а его асимметричная форма обусловлена параллельным эндотермическим разложением карбонатсодержащих соединений при 750–850°C. Интенсивный экзоэффект термической кристаллизации карбонат-АФК является характеристическим признаком его присутствия в двухфазных карбонат-ФК. Ход кривой ДТГ карбонат-АФК свидетельствует об уменьшении массы при 500–665°С с выраженным экстремумом (556°С) удаления кластерной воды из структуры карбонат-АФК и при 665–1000°С с интенсивным экстремумом (788°С) удаления CO2 из структур кальцита и карбонат-ГА с общим уменьшением массы карбонат-АФК до 10.5%. Предположительно именно низкая термическая устойчивость аморфных карбонатов кальция [44] обусловливает снижение температуры кристаллизации АФК при введении ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в его структуру.

Кривые ДТА однофазных апатитов серии 2 (рис. 4б, кривые 3, 4) характеризуются присутствием широкого экзоэффекта при 600–1000°С кристаллизации ГА. В случае карбонат-ГА серии 2 (рис. 4б, кривая 4) данный термический эффект характеризуется асимметричной формой за счет наложения эндоэффекта разложения карбонат-ГА. Общее уменьшение массы апатитов при 500–1000°С обусловлено удалением CO2 из их структуры и составляет для стехиометрического ГА 0.3%, для карбонат-ГА серии 2 – 0.6–1.7%, в зависимости от содержания ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов. Данные ДТА/ДТГ указывают на явные различия между процессами кристаллизации/разложения однофазных карбонат-ГА с малоинтенсивным экзоэффектом, постепенным уменьшением массы (рис. 4б, кривые 3, 4) и карбонат-АФК с интенсивным асимметричным экзоэффектом, резким уменьшением массы (рис. 4а, кривая 2).

На кривых ДТА двухфазных карбонат-ФК серии 3 (рис. 4б, кривые 5, 6) представлен интенсивный экзоэффект при 550–800°С кристаллизации карбонат-АФК в карбонат-ГА/кальцит согласно схеме (5) . Предположительно, именно выделение теплоты в результате данной реакции способствует дополнительной кристаллизации апатитной фазы двухфазных карбонат-ФК серии 3 при 800°С (табл. 2 ). Ассиметричная форма экзоэффекта кристаллизации аморфной фазы обусловлена эндотермическим удалением ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов из структуры образцов при 700–830°С. Общая убыль массы двухфазных карбонат-ФК при 500–1000°С составляет 3.1–5.6% и зависит от содержания ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в реакционной среде, способа выделения. Согласно данным ДТГ, уменьшение массы обусловлено удалением воды из структуры карбонат-АФК при 560–770°С и удалением CO2 из структуры карбонатсодержащих соединений при 670–1000°С. Ход кривых ДТГ указывает на резкое уменьшение массы двухфазных карбонат-ФК, выделенных фильтрованием, при 690–750 и 750–810°C, а для промытых декантацией – при 780–870°C. Данные области резкого уменьшения массы обусловлены разложением кальцита [44], поскольку разложение карбонат-ГА протекает постепенно, как показано на примере однофазных апатитов серии 2. Для удобства термические превращения кальцита в структуре карбонат-ФК описывали по данным о положениях выраженных экстремумов на кривых ДТГ, которые зависят от происхождения фазы кальцита:

1) при 714–732°С разлагается “низкотемпературный” кальцит(I), который образуется в результате жидкофазного превращения карбонат-АФК в составе образцов, выделенных фильтрованием (рис. 4б, кривая 5, экстремум I);

2) при 765–821°С происходит разложение “высокотемпературного” кальцита(II), образующегося при термической кристаллизации карбонат-АФК в составе двухфазных карбонат-ФК (рис. 4б, кривая 5, экстремум II). Скорость разложения “высокотемпературного” кальцита ограничена параллельно протекающей кристаллизацией карбонат-АФК, поэтому соответствующий экстремум на кривой ДТГ сдвинут в высокотемпературную область по сравнению с “низкотемпературным” кальцитом.

Соответственно, положение экстремумов уменьшения массы за счет разложения “высокотемпературного” кальцита на кривых ДТГ позволяет оценивать термическую устойчивость карбонат-АФК в составе двухфазных систем. Установлено, что варьирование условий получения двухфазных карбонат-ФК серии 3 сопровождается смещением данных экстремумов: 1) с 765°С при выделении фильтрованием до 821°С при промывании декантацией; 2) с 821 до 767°С при увеличении содержания ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в реакционной среде от 0.60 до 0.90 М. Соответственно, термический анализ позволяет идентифицировать двухфазные карбонат-ФК по присутствию на кривых ДТА интенсивных экзоэффектов при 550–800°С и на кривых ДТГ областей резкого уменьшения массы при 690–770°С кристаллизации карбонат-АФК и при 690–870°С разложения кальцита.

Результаты исследования свидетельствуют о формировании двухфазных систем карбонат-ГА/карбонат-АФК (серия 3) в условиях жидкофазного осаждения из Ca2+, ${\text{HPO}}_{4}^{{2--}},$ ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-содержащих растворов при pH 9.0. Механизм образования таких систем включает частичное превращение карбонат-АФК в карбонат-ГА с АБ-типом замещения и последующее частичное вымывание Ca2+, ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в процессе длительной декантации. Результаты ИК-спектроскопического анализа указывают на значительное содержание в двухфазных системах ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов, которые заключены преимущественно в структуре аморфной фазы. По данным РФА, двухфазные карбонат-ФК после 60°C значительно аморфизированы, а после нагревания до 800°C превращаются в смесь ГА/CaO с промежуточным образованием “высокотемпературного” кальцита. Методы термического анализа свидетельствуют о экзотермической кристаллизации двухфазных карбонат-ФК при 550–800°C и их эндотермическом разложении при 700–850°C; оба процесса сопровождаются резким изменением массы, которому соответствуют выраженные экстремумы кривых ДТГ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Синтезированы двухфазные системы карбонат-ГА/карбонат-АФК методом жидкофазного осаждения при pH 9, Ca/P 1.67, высокой концентрации ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов 0.60–0.90 моль/л, временем созревания осадков от 30 мин до 4 сут, выделением фильтрованием либо декантацией. За счет присутствия резорбируемого аморфного компонента, двухфазные карбонат-ФК являются более растворимыми по сравнению с однофазными апатитами. Жидкофазное формирование двухфазных карбонат-ФК включает стадии осаждения карбонат-АФК, частичное превращение карбонат-АФК в смесь карбонат-ГА/кальцит, вымывание кальцита и структурных Ca2+, ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в процессе многократной декантации. Комплексный анализ методами ИК-спектроскопии, РФА, ДТА/ДТГ позволяет идентифицировать двухфазные карбонат-ФК по характеристическим признакам присутствия карбонат-АФК, которыми являются: 1) на ИК-спектрах интенсивные полосы при 1555–1542, 1499–1493, 1417–1410, 1391–1384 см–1 колебаний ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в аморфном окружении; 2) на дифрактограммах значительная аморфизация и искажение решетки апатита; 3) на кривых ДТА интенсивные экзоэффекты при 550–800°С кристаллизации карбонат-АФК и на кривых ДТГ области резкого уменьшения массы при 550–800°С кристаллизации карбонат-АФК и при 700–850°С разложения кальцита. Варьирование условий получения позволяет регулировать содержание аморфного компонента и структурных ${\text{CO}}_{3}^{{2--}}$-ионов в двухфазных карбонат-ФК, что определяет их резорбируемость и термическую устойчивость. Возможность образования двухфазных карбонат-ФК обусловливает необходимость детального анализа фазового состава низкотемпературных карбонат-ГА при исследовании их физико-химической свойств.

Список литературы

  1. Albee F.H. // Ann. Surg. 1920. V. 71. № 1. P. 32. https://doi.org/10.1097/00000658-192001000-00006

  2. Dorozhkin S.V. // Progr. Biomater. 2016. V. 5. № 1. P. 9. https://doi.org/10.1007/s40204-015-0045-z

  3. Glazov I.E., Krut’ko V.K., Kulak A.I. et al. // MTComm. 2021. V. 47. № 5. P. 102224. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2021.102224

  4. Glazov I.E., Krut’ko V.K., Musskaya O.N. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2022. V. 67. № 2. P. 173 [Глазов И.Е., Крутько В.К., Мусская О.Н. и др. // Журн. неорг. химии. 2022. № 2. С. 193.] https://doi.org/10.1134/S0036023622020048

  5. DileepKumar V.G., Sridhar M.S., Aramwit P. et al. // J. Biomater. Sci. Polymer Ed. 2022. V. 33. № 2. P. 229. https://doi.org/10.1080/09205063.2021.1980985

  6. Combes C., Rey C. // Acta Biomater. 2010. V. 6. № 9. P. 3362. https://doi.org/10.1016/j.actbio.2010.02.017

  7. Mosina M., Locs J. // Key Eng. Mater. 2020. V. 850. P. 199. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.850.199

  8. Dorozhkin S.V. // Biomater. Sci. 2021. V. 6. № 23. P. 7748. https://doi.org/10.1039/D1BM01239H

  9. Sakae T., Nakada H., LeGeros J.P. // J. Hard Tiss. Biol. 2015. V. 24. № 2. P. 111. https://doi.org/10.2485/jhtb.24.111

  10. Šupová M. // Ceram. Intern. 2015. V. 41. № 8. P. 9203. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2015.03.316

  11. Schilling A.F., Linhart W., Filke S. et al. // Biomater. 2004. V. 25. № 18. P. 3963. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2003.10.079

  12. Dorozhkin S.V. // Ceram. Intern. 2016. V. 42. № 6. P. 6529. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.01.062

  13. Мусская О.Н., Крутько В.К., Кулак А.И. и др. // Физико-химические аспекты изучения кластеров, наноструктур и наноматериалов. 2018. № 10. С. 468. https://doi.org/10.26456/pcascnn/2018.10.468

  14. Ibsen C.J.S., Chernyshov D., Birkedal H. // Chem. Eur. J. 2016. V. 22. № 35. P. 12347. https://doi.org/10.1002/chem.201601280

  15. Sun S., Chevrier D.M., Zhang P. et al. // Ang. Chem. Intern. Ed. 2016. V. 55. № 40. P. 12206. https://doi.org/10.1002/anie.201604179

  16. Yasar O.F., Liao W.C., Stevensson B. et al. // J. Phys. Chem. C. 2021. V. 125. № 8. P. 4675. https://doi.org/10.1021/acs.jpcc.0c10355

  17. Greenfield D.J., Eanes E.D. // Calc. Tiss. Res. 1972. V. 9. № 1. P. 152. https://doi.org/10.1007/BF02061953

  18. Zou Z., Yang X., Albéric M. et al. // Adv. Funct. Mater. 2020. V. 30. № 23. P. 2000003. https://doi.org/10.1002/adfm.202000003

  19. Li Y., Kong F., Weng W. // J. Biomed. Mater. Res. Part B. 2009. V. 89. № 2. P. 508. https://doi.org/10.1002/jbm.b.31242

  20. Li Y., Li D., Weng W. // Intern. J. Appl. Ceram. Tech. 2008. V. 5. № 5. P. 442. https://doi.org/10.1111/j.1744-7402.2008.02210.x

  21. Bel Hadj Yahi F., Jemal M. // Thermochim. Acta. 2010. V. 505. № 1–2. P. 22. https://doi.org/10.1016/j.tca.2010.03.017

  22. Brangule A., Gross K.A. // IOP Conf. Series: Mater. Sci. Eng. 2015. V. 77. № 1. P. 012027. https://doi.org/10.1088/1757-899X/77/1/012027/meta

  23. Fleet M.E., Liu X., King P.L. // Am. Mineralogist. 2004. V. 89. № 10. P. 1422. https://doi.org/10.2138/am-2004-1009

  24. Elliot J.C. // Structure and Chemistry of the Apatites and Other Calcium Orthophosphates, 1994. P. 191.

  25. Murugan R., Ramakrishna S. // Acta Biomater. 2006. V. 2. № 2. P. 201. https://doi.org/10.1016/j.actbio.2005.09.005

  26. Глазов И.Е., Крутько В.К., Мусская О.Н. и др. // Весці НАН Беларусі. Сер. хім. навук. 2019. Т. 55. № 4. С. 391. https://doi.org/10.29235/1561-8331-2019-55-4-391-399

  27. Rey C., Collins B., Goechi T. et al. // Calc. Tiss. Intern. 1989. V. 45. № 3. P. 157. https://doi.org/10.1007/BF02556059

  28. Yoder C.H., Bollmeyer M.M., Stepien K.R. et al. // Am. Mineralogist: J. Earth Planet. Mater. 2019. V. 104. № 6. P. 869. https://doi.org/10.2138/am-2019-6800

  29. Tsuber V.K., Lesnikovich L.A., Kulak A.I. et al. // Pharm. Chem. J. 2006. V. 40. № 8. P. 455. [Цубер В.К., Лесникович Л.А., Кулак А.И. и др. // ХФЖ. 2006. Т. 40. № 8. С. 48.] https://doi.org/10.1007/s11094-006-0151-2

  30. Doebelin N., Kleeberg R. // J. Appl. Crystallography. 2015. V. 48. № 5. P. 1573. https://doi.org/10.1107/S1600576715014685

  31. Tlili M.M., Ben Amor M., Gabrielli C. et al. // J. Raman Spectroscopy. 2002. V. 33. № 1. P. 10. https://doi.org/10.1002/jrs.806

  32. Larkin P.J. // Infrared and Raman Spectroscopy. 2018. P. 7. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-804162-8.00002-1

  33. Maggioni G.M., Mazzotti M. // Faraday Discuss. 2015. V. 179. P. 359. https://doi.org/10.1039/C4FD00255E

  34. Bano N. Jikan S.S., Basri H. et al. // AIP Conf. Proceed. 2019. V. 2068. № 1. P. 020100. https://doi.org/10.1063/1.5089399

  35. Uskoković V. // RSC Adv. 2015. V. 5. № 46. P. 36614. https://doi.org/10.1039/C4RA17180B

  36. Zhang J., Shi C., Zhang Z. // Constr. Build. Mater. 2019. V. 223. P. 566. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.07.024

  37. Zyman Z.Z., Rokhmistrov D.V., Glushko V.I. et al. // J. Mater. Sci. Mater. Medicine. 2009. V. 20. № 7. P. 1389. https://doi.org/10.1007/s10856-009-3706-4

  38. Othman R., Mustafa Z., Loon C.W. et al. // Proced. Chem. 2016. V. 19. P. 539. https://doi.org/10.1016/j.proche.2016.03.050

  39. Lafon J.P., Champion E., Bernache-Assollant D. // J. Eur. Ceram. Soc. 2008. V. 28. № 1. P. 139. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.06.009

  40. Sakhno Y., Iafisco M., Jaisi D. // JOM. 2021. V. 73. № 4. P. 1044. https://doi.org/10.1007/s11837-021-04587-0

  41. Ishikawa K., Ducheyne P., Radin S. // J. Mater. Sci. Mater. Med. 1993. V. 4. № 2. P. 165. https://doi.org/10.1007/BF00120386

  42. Bethe H.A. // Proc. R. Soc. London, Ser. A: Math. Phys. Sci. 1935. V. 150. № 871. P. 552. https://doi.org/10.1098/rspa.1935.0122

  43. Locardi B., Pazzaglia U.E., Gabbi C. et al. // Biomater. 1993. V. 14. № 6. P. 437. https://doi.org/10.1016/0142-9612(93)90146-S

  44. Schmidt M. P., Ilott A.J., Phillips B.J. et al. // Cryst. Growth Des. 2014. V. 14. № 3. P. 938. https://doi.org/10.1021/cg401073n

Дополнительные материалы отсутствуют.