Акустические методы
УДК 620.179.163, 624.155.15
ИЗМЕРЕНИЕ АКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОМПАКТНЫХ
БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
С ПОМОЩЬЮ ИМПАКТ-ЭХОМЕТОДА
© 2022 г. В.К. Качанов1,*, И.В. Соколов1, А.А. Самокрутов1, 2, В.П. Лунин1, С.А. Федоренко1
1Национальный исследовательский университет «МЭИ»,
Россия 111250 Москва, ул. Красноказарменная, 14
2ООО «АКС», Россия 142712 Московская обл., промзона «Технопарк», ул. Восточная, вл. 12, стр. 1
*E-mail: kachanovvk@mail.ru
Поступила в редакцию 08.10.2021; после доработки 08.12.2021
Принята к публикации 10.12.2021
Импакт-эхометодом, являющимся методом свободных колебаний, контролируют строительные конструкции из
бетона, у которых измеряемая толщина H по крайней мере в шесть раз меньше иных габаритов, и не контролируют
компактные изделия, у которых толщина Н сопоставима с иными габаритами. Проблема контроля компактных
объектов заключается в том, что на спектре компактного изделия невозможно однозначно определить искомую резо-
нансную частоту f0 ~ 1/Н, определяемую толщиной изделия Н, на фоне близко расположенных многочисленных резо-
нансов, определяемых иными габаритами контролируемого объекта. Другая причина заключается в том, что из-за
сильного влияния геометрической дисперсии скорости звука в компактных изделиях необходимо рассчитывать коэф-
фициент коррекции β для каждого нового компактного объекта контроля. В статье предлагается решение проблемы
контроля компактных бетонных строительных конструкций с помощью мультипликативного импакт-эхометода,
позволяющего определять искомую резонансную частоту, а также с помощью различных вариантов корреляционного
импакт-эхометода, которые позволяют производить измерение скорости звука в компактных изделиях для последую-
щего определения прочности бетона как в процессе его застывания, так и в процессе эксплуатации строительных
конструкций с целью прогнозирования безаварийного срока службы зданий и сооружений.
Ключевые слова: импакт-эхометод, строительная конструкция из бетона, компактное изделие, коэффициент коррек-
ции геометрической дисперсии скорости звука.
DOI: 10.31857/S0130308222010018
ВВЕДЕНИЕ
Одной из основных задач контроля строительных конструкций (СК) из бетона является изме-
рение толщины СК, а также измерение скорости распространения акустических колебаний в бето-
не, по которой судят о прочности бетона. Однако аномально высокое затухание ультразвука в
бетоне не позволяет контролировать СК толщиной более 1,5 м с помощью ультразвуковых (УЗ)
методов неразрушающего контроля [1]. Поэтому для контроля плоскопараллельных СК с толщи-
ной 1,5 м и более используют акустические методы, основанные на анализе собственных частот:
резонансный метод (метод вынужденных колебаний) или импакт-эхометод (метод свободных коле-
баний). В обоих случаях в бетонном изделии устанавливаются резонансные колебания, частота
которых определяется толщиной изделия f0 ~ 1/Н. Так как при контроле изделий с большой толщи-
ной частота резонанса невелика, то и ослабление акустического сигнала будет небольшим. По этой
причине с помощью методов собственных частот удается контролировать СК, толщина которых
достигает нескольких метров.
В настоящее время наибольшее распространение для контроля СК из бетона получил импакт-
эхометод [2—5], при котором с помощью специального устройства (импактора) совершают корот-
кий по длительности, но достаточный по силе механический удар (англ. — impact) по поверхности
контролируемого изделия. Этот удар инициирует в объекте контроля (ОК) свободные акустиче-
ские затухающие колебания, которые фиксируются приемным преобразователем (ПП), располо-
женным на небольшом расстоянии от импактора. Принятый акустический сигнал преобразуется в
ПП в электрический, затем оцифровывается и поступает на устройство обработки, на выходе
которого он представляется во временнόй и в частотной областях. Параметры ОК определяют по
амплитудно-частотной характеристике (АЧХ), на которой фиксируют выраженный максимум резо-
нансной частоты f0. В свою очередь, по максимуму оценивают толщину изделия Н ~ 1/f0.
Как известно, резонансные методы обеспечивают высокую точность измерения, и если затуха-
ние мало, то относительная погрешность измерения частоты не превышает 0,5 % [1]. Однако при
использовании импакт-эхометода возникает дополнительная погрешность, из-за которой скорость
акустической волны в реальных бетонных СК типа «плита» составляет примерно 96 % от скорости
4
В.К. Качанов, И.В. Соколов, А.А. Самокрутов и др.
продольной волны CP, то есть реальная скорость звука в плите составляет CPP = 0,96CP [6]. Эта
погрешность связана с геометрической дисперсией скорости звука [7]. Для устранения этой
погрешности в ОК типа «плита» был введен эмпирический коэффициент β = 0,96 [6, 7]. Именно
поэтому при контроле плит импакт-эхометодом необходимо использовать значение скорости CPP,
которое в плите определяется волной Лэмба [6]:
C
=
2
f
HC
,
(1)
PP
0
P
где f0 — максимальная по амплитуде частота в спектре; H — толщина контролируемого изделия;
β — коэффициент, корректирующий влияние геометрической дисперсии скорости звука;
СP — скорость распространения продольных акустических колебаний в бетоне, рассчитанная
для бесконечного полупространства.
В свою очередь, как известно, скорость продольной звуковой волны СP в изделиях с неограни-
ченными размерами типа бесконечного полупространства зависит только от свойств материала [1]:
E
(
1−ν
)
C
=
,
(2)
P
ρ
(
1
)(
12ν
)
где E — модуль Юнга; ν — коэффициент Пуассона; ρ — плотность.
Однако коэффициент коррекции β = 0,96 считается известным и неизменным только для так
называемых протяженных изделий типа «плита», у которых измеряемая толщина Н много меньше
иных габаритов [7, 8]. Сам термин «протяженное изделие» был впервые введен в работе [8] с
целью подчеркнуть различие с «компактными изделиями», у которых измеряемая толщина Н сопо-
ставима с другими габаритами. Компактные СК с помощью традиционного импакт-эхометода в
условиях реального строительства не контролируются. Это обусловлено следующими причинами.
Во-первых, на спектре компактного изделия невозможно однозначно определить искомую резо-
нансную частоту f0 на фоне близко расположенных многочисленных частотных пиков, определяе-
мых иными габаритами [8]. Во-вторых, из-за сильного влияния геометрической дисперсии скоро-
сти звука в компактных ОК для каждого нового изделия необходимо рассчитывать свой коэффици-
ент β [9]. В результате, в настоящее время импакт-эхометод активно развивается, однако развитие
в основном связано с созданием новых алгоритмов обработки принимаемой информации с целью
устранения стационарного влияния преобразования Фурье, применяя оконные функции или пре-
образования другого типа [10, 11], а также нивелированием субъективного фактора оценки резуль-
тата контроля, используя автоматизированные системы и машинное обучение [12, 13]. Перечис-
ленные же выше проблемы контроля компактных изделий не нашли своего полного решения
[9, 14]. Именно по этой причине в настоящей работе ставится задача разработки исследователь-
ской базы для импакт-эхометода контроля компактных изделий.
ОСОБЕННОСТИ И ПРОБЛЕМЫ КОНТРОЛЯ КОМПАКТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ИМПАКТ-ЭХОМЕТОДОМ
Достоинством импакт-эхометода является не только возможность контролировать крупногаба-
ритные СК толщиной свыше 1,5 м, но также простота применения, высокая производительность и
относительная дешевизна устройств контроля. Именно поэтому импакт-эхометод получил распро-
странение в развитых странах для контроля СК из бетона.
Измеренная с помощью импакт-эхометода резонансная частота f0 позволяет определять ско-
рость акустических колебаний в реальных бетонных СК по формуле (1) при условии, что известна
толщина бетонного изделия Н. Если заранее известна скорость распространения продольной зву-
ковой волны в бетоне CP, то с помощью импакт-эхометода легко определить толщину изделия Н:
C
β
C
PP
P
H
=
=
(3)
2
f
2
f
0
0
При этом, как уже отмечалось, коэффициент β постоянен только у протяженных изделий, а у
компактных меняется в зависимости от ОК [9]. Резонансная частота f0 также однозначно измеря-
ется только у протяженных объектов. Вместе с тем, частота f0 и коэффициент коррекции β доста-
точно просто определяются с помощью моделирования в компактных ОК с известными габари-
Дефектоскопия
№ 1
2022
Измерение акустических характеристик компактных бетонных строительных конструкций...
5
тами. Так, в [7] с помощью метода конечных элементов были рассчитаны резонансные частоты и
значения коэффициентов коррекции для «полукомпактных» ОК, у которых толщина и ширина
сопоставимы между собой, а длина много больше двух этих габаритов. В [9] же с помощью среды
моделирования были рассчитаны коэффициенты β для более сложных по конфигурации ОК, у
которых все три габарита сопоставимы между собой. Очевидно, что значения f0 и β, полученные
с помощью моделирования, не всегда совпадают с их значениями для реального бетонного изде-
лия, так как при моделировании не учитывается степень неоднородности структуры бетона, нали-
чие и размеры заполнителя (зерен гравия), неровность граней изделия со сложной конфигурацией
и другие особенности СК. Поэтому возникает необходимость создания экспериментальных мето-
дов определения резонансной частоты f0 и скорости звука в компактных СК.
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ МУЛЬТИПЛИКАТИВНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧАСТОТЫ
РЕЗОНАНСА ТОЛЩИНЫ В КОМПАКТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Если в протяженном изделии искомая частота резонанса f0 ~ 1/Н определяется с помощью
импакт-эхометода достаточно просто, то обнаружить искомый резонанс толщины на спектре ком-
пактного изделия не удается из-за присутствия большого числа частотных пиков, которые обуслов-
лены сопоставимыми по размерам габаритами [8]. При этом зачастую амплитуды многочисленных
резонансных пиков сравнимы с искомой амплитудой первой моды продольной волны. Этот эффект
иллюстрируется на полученных в результате моделирования спектральных характеристиках для
компактных плит с квадратным сечением на рис. 1.
Чтобы оценить степень различия компактных ОК с разными габаритами, было введено поня-
тие «коэффициент компактности», который был обозначен как m. Он определяется отношением
габаритных размеров a = b = D к толщине изделия Н. Для рассматриваемых на рис. 1 симметрич-
ных ОК с квадратным сечением коэффициенты m = D/H соответственно равны 5, 4 и 3.
а
S(f), отн. ед.
1,0
0
2,0
4,0
6,0
8,0
f, кГц
б
S(f), отн. ед.
1,0
0
2,0
4,0
6,0
8,0
f, кГц
в
S(f), отн. ед.
1,0
0
2,0
4,0
6,0
8,0
f, кГц
Рис. 1. Спектральные характеристики компактных плит толщиной 30 см:
а — габариты плиты 150×150×30 см (m = 5), частота резонанса толщины f0 ≈ 6425 Гц; б — габариты плиты 120×120×30 см
(m = 4), частота резонанса толщины f0 ≈ 6500 Гц; в — габариты плиты 90×90×30 см (m = 3), частота резонанса толщины
f0 ≈ 6650 Гц.
На рис. 1а показан спектр плиты с габаритами 150×150×30 см, которую еще можно считать
протяженной (m = 5). Поэтому на АЧХ этой плиты возможно однозначно определить искомую
резонансную частоту f0 ~ 1/Н. По мере уменьшения m спектральная характеристика усложняется,
и уже при m = 4 (рис. 1б) довольно сложно однозначно выделить частоту первой моды продольной
волны, по которой следует определять толщину компактного изделия. При m ≤ 3, как это видно из
Дефектоскопия
№ 1
2022
6
В.К. Качанов, И.В. Соколов, А.А. Самокрутов и др.
рис. 1в, однозначная интерпретация спектра вообще становится невозможной, растет вероятность
ошибки при нахождении частоты резонанса первой моды продольной волны, что снижает досто-
верность результатов измерения. Тем самым результаты моделирования подтверждают невозмож-
ность достоверно определять искомую частоту резонанса толщины и определять коэффициент
коррекции β в компактных СК, у которых m < 5.
Для решения проблемы однозначного определения искомой частоты резонанса f0 в реальных
бетонных компактных СК нами был предложен многоканальный мультипликативный метод
(патент РФ на изобретение № 2354932), предполагающий, что контроль должен быть проведен в
нескольких точках на поверхности СК с запоминанием результатов в памяти измерительного при-
бора с последующим перемножением парциальных АЧХ. Так как пик первой моды продольной
волны присутствует на всех парциальных спектрах компактных изделий и местоположение этого
пика неизменно, а амплитуды других пиков меняются в зависимости от положения ПП на поверх-
ности СК, то перемножение спектральных характеристик приводит к выделению пика искомого
резонанса и к подавлению прочих частотных пиков.
На рис. 2 приведен пример реализации мультипликативного метода определения резонанс-
ной частоты в компактном ОК с габаритами 40×40×30 см. На рис. 2а—в показаны полученные с
помощью моделирования спектральные характеристики ОК для трех положений ПП, располо-
женных на поверхности модельного блока вблизи осей симметрии, а также главной диагонали.
а
A(f), отн. ед.
1,0
0,5
0
5,0
6,0 7,0
8,0 9,00 10,0
f, кГц
б
A(f), отн. ед.
1,0
0,5
0
5,0
6,0 7,0
8,0 9,00 10,0
f, кГц
в
A(f), отн. ед.
1,0
0,5
0
5,0 6,0 7,0
8,0 9,00 10,0
f, кГц
г
A(f), отн. ед.
1,0
0,5
0
5,0
6,0
7,0
8,0 9,00 10,0 f, кГц
Рис. 2. Результат моделирования мультипликативного метода контроля компактного бетонного блока с габаритами
40×40×30 см при различных положениях ПП (а—в), а также результат их перемножения (г).
Дефектоскопия
№ 1
2022
Измерение акустических характеристик компактных бетонных строительных конструкций...
7
Как видно из рисунков, однозначная интерпретация спектра в случае одного измерения невоз-
можна, однако после перемножения этих парциальных характеристик на итоговом спектре
(рис. 2г) четко фиксируется резонансный пик, соответствующий искомой толщине компактного
изделия.
Если для снятия экспериментальных АЧХ используется импакт-эхометод контроля, то такой
многоканальный метод называется мультипликативным импакт-эхометодом. Если используется
резонансный метод, то такой метод называется соответственно резонансно-мультипликативным
методом.
Перемножитель
f0
Импактор ПП
Вычислители
частных
спектральных
резонансных
характеристик
Рис. 3. Схема резонансно-мультипликативного метода контроля компактного объекта.
Схема, иллюстрирующая резонансно-мультипликативный метод контроля компактных изде-
лий из бетона с помощью четырех ПП, изображена на рис. 3. Там же показаны полученные экс-
периментально при разных положениях ПП спектры на входе перемножителя и АЧХ изделия
после перемножения парциальных спектров, на которой однозначно определяется искомая резо-
нансная частота f0 ~ 1/Н.
Особенностью и достоинством предложенного мультипликативного метода определения резо-
нансной частоты является возможность его применения в плоскопараллельных компактных бетон-
ных изделиях с произвольной конфигурацией.
КОРРЕЛЯЦИОННЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ЗВУКА
В КОМПАКТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Нахождение искомой резонансной частоты f0 на спектре компактного изделия с помощью муль-
типликативного импакт-эхометода частично решает проблему контроля компактных СК, так как
теперь становится возможным определить скорость акустических колебаний CPP = 2f0Н в компакт-
ных изделиях с большой толщиной Н. Это, в свою очередь, позволяет решить задачу определения
прочности бетона по скорости звука (ГОСТ 17624—2012) как в процессе изготовления крупнога-
баритных компактных СК из бетона, так и в процессе эксплуатации строительных сооружений с
целью прогнозирования безаварийного срока службы зданий.
Однако в некоторых случаях при контроле реальных компактных бетонных изделий со слож-
ной структурой и с нестандартной конфигурацией точность определения резонансной частоты f0 с
помощью мультипликативного метода может оказаться недостаточно высокой. Поэтому нами был
разработан еще один способ экспериментального определения скорости CPP в сложных по форме
Дефектоскопия
№ 1
2022
8
В.К. Качанов, И.В. Соколов, А.А. Самокрутов и др.
а
S(f), отн. ед.
1,0
моделирование
эксперимент
0
2,0
4,0
6,0
8,0
f, кГц
б
S(f), отн. ед.
1,0
моделирование
эксперимент
0
2,0
4,0
6,0
8,0
f, кГц
в
r(Cрасч), отн. ед.
3200
3600
4000
4400
Cрасч, м/с
Cрасч.макс = 3765 м/с
Рис. 4. Спектральные характеристики бетонного блока 80×50×30 см: эксперимент (а, б: сплошная линия), расчет для
скорости 3000 м/с (а: штриховая линия), расчет с наибольшей корреляцией (б: штриховая линия). Зависимость значения
взаимной корреляции от расчетной скорости акустических колебаний в бетонном блоке (в).
компактных бетонных СК, все размеры которых известны (патент РФ на изобретение № 2397487).
Суть этого способа поясняется на примере контроля несимметричного бетонного блока с габари-
тами 80×50×30 см. Сначала с помощью одного из методов собственных частот снимается экспери-
ментальная спектральная характеристика компактного бетонного блока (рис. 4а, сплошная линия),
по которой достаточно трудно установить искомый резонанс на частоте f0 ≈ 7500 кГц. Затем с
помощью моделирования рассчитывается АЧХ этого же изделия (рис. 4а, штриховая линия) при
произвольно выбранном значении расчетной скорости звука Срасч = 3000 м/с, при которой расчет-
ная АЧХ не совпадает с экспериментальной. Если бы значение взятой для расчета скорости про-
дольных колебаний Срасч соответствовало реальной скорости звука в компактном изделии CPP, то
расчетная и экспериментальная АЧХ совпали бы, что позволило бы определить точное значение
скорости распространения акустической волны CPP в компактном изделии из бетона. Поэтому на
следующем этапе производится компьютерное вычисление набора расчетных АЧХ при различных
значениях расчетной скорости посредством масштабирования исходной расчетной характеристики
по оси частот в ожидаемом диапазоне скоростей (в данном примере от 2000 до 5000 м/с) с шагом
10 м/с. Так, например, для того, чтобы получить характеристики, соответствующие скоростям
3000, 3010, 3020, 3030 м/с, необходимо умножить частотную ось исходной характеристики на
коэффициент 1, 1,0033, 1,0066, 1,0100 соответственно. Затем среди всех расчетных АЧХ находится
та расчетная характеристика, которая наиболее схожа с экспериментальной (рис. 4б, штриховая
линия). По ней и определяется скорость звука в бетоне CPP ≈ 3765 м/с.
Дефектоскопия
№ 1
2022
Измерение акустических характеристик компактных бетонных строительных конструкций...
9
Для более точного определения степени совпадения экспериментальной и расчетных характе-
ристик с помощью специальной программы вычисляется коэффициент взаимной корреляции r
экспериментальной АЧХ и всех расчетных, построенных для разных значений скорости Срасч.
Далее определяется максимум рассчитанной корреляционной характеристики r(Срасч), по которому
находится искомая скорость продольной звуковой волны (рис. 4в). В данном компактном бетонном
блоке Срасч макс = 3765 м/с.
Таким образом, предложенный корреляционный метод позволяет измерять скорость продоль-
ной акустической волны в компактных изделиях произвольной формы. Причем измерение скоро-
сти ведется во всем объеме СК, а не на каком-либо участке и, тем более, не на поверхности. При
этом в корреляционном методе нет принципиальных ограничений на максимальную толщину
изделия. К недостаткам данного метода можно отнести то, что для измерения скорости необходи-
мо знать все размеры контролируемого изделия и с помощью моделирования проводить расчет
АЧХ для каждого нового компактного объекта.
КОРРЕЛЯЦИОННО-МУЛЬТИПЛИКАТИВНЫЙ ИМПАКТ-ЭХОМЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ
СКОРОСТИ ЗВУКА В КОМПАКТНЫХ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ
К сожалению, в некоторых компактных бетонных изделиях не всегда удается однозначно опре-
делить максимум на корреляционной характеристике r(Срасч) из-за того, что при моделировании не
учитываются особенности структуры бетона и возможные неровности поверхностей контролиру-
емых СК. Поэтому для повышения точности измерения скорости звука в бетоне нами был пред-
ложен корреляционно-мультипликативный метод измерения скорости, при котором с помощью
импакт-эхометода определяются экспериментальные АЧХ, полученные в различных точках на
поверхности изделия, с вычислением корреляционной характеристики r(Срасч) для каждого поло-
жения датчика парциальной и с последующим перемножением набора парциальных корреляцион-
ных зависимостей [14].
а
б
1
4
2
3
Приемный
преобразователь
Импактор
Рис. 5. Контроль бетонного блока аппаратурой, реализующей импакт-эхометод (а). Схема расположения импактора и ПП
на поверхности блока (б).
На рис. 5 показан пример контроля компактного несимметричного бетонного блока размером
40×30×15 см, выполненного из бетона с наполнителем относительно большого размера (средний
диаметр частиц гравия около 20 мм). Вследствие наличия крупного наполнителя по корреляцион-
ной характеристике r(Срасч) достаточно сложно однозначно определить скорость звука в бетоне.
Поэтому при контроле этого блока использовался корреляционно-мультипликативный импакт-эхо-
метод измерения скорости. С этой целью с помощью аппаратуры Olson Instruments (рис. 5а), реа-
лизующей импакт-эхометод, снимались спектральные характеристики в четырех точках на поверх-
ности блока (рис. 5б). Для этих же точек с помощью моделирования были построены АЧХ изделия
и были вычислены функции взаимной корреляции r(Срасч) между экспериментальными и расчет-
ными спектральными характеристиками. На рис. 6а показаны четыре зависимости r(Срасч) для
четырех точек на поверхности контролируемого бетонного блока. Из графиков видно, что у всех
корреляционных зависимостей положение максимумов различается, что позволяет определить
Дефектоскопия
№ 1
2022
10
В.К. Качанов, И.В. Соколов, А.А. Самокрутов и др.
а
r(Cрасч)
Положение ПП
0,7
на поверхности
изделия
1
2
3
4
0,5
0,3
3000
3200
3400
3600
3800
Cрасч, м/с
б
r*n(Cрасч)
0,20
CPP = 3500 м/с
0,15
0,10
0,05
0,00
3000
3200
3400
3600
3800
Cрасч, м/с
Рис. 6. Зависимости значения коэффициента взаимной корреляции расчетных и экспериментальных АЧХ от скорости
акустических колебаний для четырех положений датчиков на поверхности контролируемого блока (а), а также результат
их перемножения (б).
только приблизительное значение скорости в изделии. Для повышения точности измерения была
проведена мультипликативная обработка парциальных корреляционных зависимостей.
Результирующая характеристика (рис. 6б) имеет один ярко выраженный максимум, по которому
однозначно определяется значение скорости звуковой волны CPP в бетоне: CPP = 3500 м/с.
В дополнении к этому был проведен сравнительный эксперимент измерения скорости
звука в бетонном блоке размером 40×40×30 см в процессе его формования предлагаемым кор-
реляционно-мультипликативным методом и стандартизированным (ГОСТ 17624—2012) уль-
тразвуковым теневым методом. При этом с помощью корреляционно-мультипликативного
метода рассчитывается скорость CPP = βCP, а с помощью теневого измерения, проведенного в
нашем случае на частоте 100 кГц, именно скорость продольной звуковой волны CP. Таким
образом, чтобы сопоставить полученные разными методами значения скоростей нужно ско-
рость CPP разделить на соответствующий блоку 40×40×30 см корректирующий коэффициент β,
компенсирующий влияние геометрической дисперсии. Для данного блока β ≈ 1,41, а скорость
CPP определяется волной Лэмба [9]. На рис. 7 показана совокупность характеристик r(С*расч),
полученных описанным выше корреляционно-мультипликативным методом в различные дни
в процессе формования бетонного блока, где скорость С*расч представляет собой приведенное к
коэффициенту β значение. Данная зависимость отражает тенденцию набора прочности кон-
тролируемого бетонного блока при его затвердевании, что выражается в росте измеряемой в
нем скорости звука. В свою очередь, по максимумам парциальных характеристик r(С*расч) была
определена зависимость изменения скорости продольной звуковой волны CP в изделии от вре-
мени формования бетона (линия 2 графика, показанного на рис. 8). Также на графике пред-
ставлена зависимость, полученная в результате измерений методом сквозного прозвучивания,
или ультразвуковым теневым методом (линия 1 графика, показанного на рис. 8). Результаты
измерения различными методами совпадают, что подтверждает правильность предложенного
Дефектоскопия
№ 1
2022
Измерение акустических характеристик компактных бетонных строительных конструкций...
11
r
(C*
)
*n
расч
0,7
5-й день
6-й день
7-й день
8-й день
0,6
9-й день
12-й день
14-й день
16-й день
0,5
21-й день
26-й день
28-й день
0,4
0,3
*
3000
3200
3400
3600
3800
C
, м/с
расч
Рис. 7. Мультипликативно-корреляционные характеристики, полученные в различные дни в процессе формования
бетонного блока в ходе сравнительного эксперимента.
CP, м/с
3800
1
3600
2
3400
метод прохождения (1)
корреляционный метод (2)
3200
3000
2800
2600
0
5
10
15
20
25
День
Рис. 8. Сравнение результатов определения скорости продольной звуковой волны корреляционно-мультипликативным
импакт-эхометодом и методом сквозного прозвучивания.
корреляционно-мультипликативного импакт-эхометода измерения скорости, позволяющего
повысить точность определения прочности бетона в крупногабаритных компактных строи-
тельных конструкциях.
ВЫВОДЫ
УЗ методы контроля не позволяют проводить измерения СК из бетона толщиной более 1,5 м
вследствие высокого затухания ультразвука. Для контроля таких объектов нужно использовать
акустические методы, основанные на анализе собственных частот контролируемого изделия:
резонансный метод и рассматриваемый в статье импакт-эхометод. Основная погрешность
импакт-эхометода связана с геометрической дисперсией скорости звука, которая компенсируется
корректирующим коэффициентом β. При этом его значение известно и постоянно только для
протяженных изделий типа «плита», у которых измеряемая толщина много меньше других габа-
ритов. ОК, чьи габариты сопоставимы друг с другом, называемые компактными изделиями, в
условиях реального строительства импакт-эхометодом не контролируются. Это обусловлено
неоднозначностью АЧХ, когда на фоне множественных частотных пиков не удается выделить
искомый резонанс толщины, а также сильным влиянием геометрической дисперсии вследствие
которого для каждого нового компактного изделия необходимо рассчитывать свой собственный
коэффициент β.
Дефектоскопия
№ 1
2022
12
В.К. Качанов, И.В. Соколов, А.А. Самокрутов и др.
В статье предлагаются несколько способов решения обозначенных проблем контроля компакт-
ных изделий. Так, описанный мультипликативный импакт-эхометод позволяет эксперименталь-
ным путем в производственных условиях определять частоту резонанса толщины в компактных
бетонных изделиях произвольной формы. Разработанный корреляционный метод измерения ско-
рости акустических колебаний позволяет решить задачу определения прочности бетона по изме-
ренной скорости как в процессе изготовления крупногабаритных компактных СК, так и в процес-
се эксплуатации зданий и сооружений с целью прогнозирования безаварийного срока службы.
Кроме того, при необходимости возможно применение предложенного в статье корреляционно-
мультипликативного импакт-эхометода измерения скорости звука.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Неразрушающий контроль и диагностика. Справочник
/ Под ред. В.В. Клюева. М.:
Машиностроение, 2003. 656 с.
2. Geetha, Praveen Kumar. Thickness estimation and crack detection in concrete using impact-echo
technique // International Research Journal of Engineering and Technology. 2018. V. 5. P. 2345—2348.
3. Montiel-Zafra V., Canadas-Quesada F., Campos-Sunol M.J., Vera-Candeas P., Ruiz-Reyes N. Monitoring
the internal quality of ornamental stone using impact-echo testing // Applied Acoustics. 2019. V. 155.
P. 180—189.
4. Dorafshan S., Azari H. Deep Learning Models for Bridge Deck Evaluation Using Impact Echo //
Construction and Building Materials. 2020. V. 263.
5. Coleman Z., Schindler A., Jetzel C. Impact-Echo Defect Detection in Reinforced Concrete Bridge Decks
without Overlays // Journal of Performance of Constructed Facilities. 2021. V. 35.
6. Carino N.J. Impact-echo: the fundamentals // International Symposium on NDT in Civil Engineering.
2015. P. 1—18.
7. Sansalone M., Streett W.B. Impact-echo: nondestructive testing of concrete and masonry. Bullbrier
Press, Jersey Shore, PA. 1997. 339 p.
8. Качанов В.К., Соколов И.В., Авраменко С.Л. Проблемы акустического контроля крупногабарит-
ных строительных конструкций из бетона // Дефектоскопия. 2008. № 12. C. 12—22.
9. Kachanov V.K., Sokolov I.V., Fedorenko S.A. Procedure for Determining the Factor of Correction for
Geometric Dispersion of Speed of Sound in Compact Concrete Products // Russian Journal of Nondestructive
Testing. 2020. V. 56. P. 299 [Качанов В.К., Соколов И.В., Федоренко С.А. Методика определения коэффи-
циента коррекции геометрической дисперсии скорости звука для компактных изделий из бетона //
Дефектоскопия. 2020. № 4. C. 3—13.]
10. Xu J., Ren Q., Shen Z. Analysis Method of Impact-Echo Based on Variational Mode Decomposition //
Journal of Vibroengineering. 2018. V. 20. P. 2593—2603.
11. Ni T., Li J. HHT-based CEEMD to Improve an Impact-Echo Test // Journal of Testing and Evaluation.
2019. V. 47.
12. Chou H. Concrete Object Anomaly Detection Using a Nondestructive Automatic Oscillating Impact-
Echo Device // Applied Sciences. 2019. V. 9.
13. Sengupta A., Guler S., Shokouhi P. Interpreting Impact Echo Data to Predict Condition Rating of
Concrete Bridge Decks: A Machine-Learning Approach // Journal of Bridge Engineering. 2021. V. 26.
14. Kachanov V.K., Sokolov I.V., Kontsov R.V., Lebedev S.V., Fedorenko S.А. Ultrasonic wave velocity
measurement in concrete using the impact-echo method // Insight — Non-Destructive Testing and Condition
Monitoring. 2019. V. 61. No. 1. P. 15—19.
Дефектоскопия
№ 1
2022