УДК 620.179.17
АДАПТАЦИЯ МЕТОДОЛОГИИ МОНИТОРИНГА КИНЕТИКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ И
ОЦЕНКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К СТАЛЬНЫМ ИЗДЕЛИЯМ
© 2022 г. Н.А. Махутов1, И.Е. Васильев1,*­, Д.В. Чернов1, В.И. Иванов2, Е.В. Терентьев3
1ФГБУН Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН, Россия 101990 Москва,
Малый Харитоньевский пер., 4
2ЗАО «НИИИН МНПО Спектр», Россия 119048 Москва, ул. Усачева, 35, стр. 1
3ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский университет «МЭИ», Россия 111250 Москва,
Красноказарменная ул., 14
*e-mail: vie01@rambler.ru
Поступила в редакцию 29.05.2022; после доработки 01.08.2022
Принята к публикации 03.08.2022
Методология мониторинга кинетики повреждений и оценки несущей способности конструкций с использованием
акустической эмиссии (АЭ), разработанная применительно к изделиям из полимерных композитных материалов (ПКМ),
была адаптирована к эволюции разрушения конструкционных сталей. В связи с более высокой пластичностью кон-
струкционных сталей по сравнению с ПКМ, относительная энергия (Еи) импульсов АЭ, генерируемых при разрушении
структурных связей на одном и том же масштабном уровне, оказалась примерно на 5—15 дБ ниже, чем в композитах.
Поэтому при проведении АЭ-диагностики изделий из конструкционных сталей установлены следующие границы разде-
ления импульсов АЭ на энергетические кластеры: для нижнего кластера Еи < 80 дБ, для среднего — Еи = 80—100 дБ, для
верхнего — Еи >100 дБ. Рассмотрено тестирование методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки несущей
способности изделий в режиме нагружения при статических и циклических испытаниях образцов из стали 08Х18Н10Т
с боковым надрезом.
Ключевые слова: конструкционные стали, кинетика повреждений, несущая способность, концентратор напряжений,
боковой надрез, трещина, акустическая эмиссия, импульс АЭ, критериальные параметры, видеорегистрация, структура
материала.
DOI: 10.31857/S0130308222090044, EDN: BSEAIG
ВВЕДЕНИЕ
Существующие теоретические разработки эволюции разрушения конструкционных материа-
лов [1—6], в том числе континуальная теория потери сплошности эффективного сечения и по-
врежденности материала Качанова—Работнова [7, 8] или концепция сдвиговой устойчивости ма-
териалов на микро, мезо- и макромасштабном уровне академика В.Е. Панина [9, 10], не могут
в полной мере учесть всех особенностей эксплуатационных режимов, предистории нагружения,
влияния остаточных напряжений и деградации свойств материала на процесс накопления повреж-
дений и разрушения конструкций. Они дают лишь ориентировочные прогностические тренды эво-
люции разрушения материала в критически нагруженных эффективных сечениях конструкции, не
позволяя оценить реальный уровень несущей способности в режиме нагружения или эксплуатации
изделия. Конструкторско-проектные и прогностические расчеты, выполняемые на основании тео-
ретических зависимостей классической механики деформирования и разрушения твердого тела с
применением численных методов и экспериментальных данных, предполагают введение запасов
прочности, учитывающих влияние рассмотренных выше факторов на прочностные характеристи-
ки конструкций в критически нагруженных зонах от действия эксплуатационных нагрузок. Однако
при действии длительных статических и циклических нагрузок преимущественно в зонах концен-
траторов развиваются сложные процессы, связанные с накоплением повреждений структурных
связей и деградацией свойств материала, что существенно усложняет задачу корректного научно-
обоснованного определения запасов прочности и живучести изделия.
Поэтому возникает необходимость в создании концепции, отражающей текущее состояние по-
врежденности несущих элементов конструкций, а также методологии оценки фактического состо-
яния несущей способности в процессе испытания и эксплуатации изделий. Применительно к изде-
лиям из композитных материалов с использованием АЭ-диагностики была разработана концепция
и методология ее реализации [11], позволяющая на разных стадиях эксплуатации или испытания
высоконагруженных элементов конструкций выявлять наиболее опасные развивающиеся концен-
траторы напряжений, осуществлять мониторинг кинетики повреждений в этих зонах и оценивать
фактический уровень несущей способности изделий.
36
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
1. Структурно-феноменологическая концепция и методология
оценки несущей способности изделий
Структурно-феноменологическая концепция (СФК) [11—13] основана на гипотезе соответ-
ствия энергии генерируемых импульсов размеру поверхности разрушаемой структурной связи
конструкционного материала [14—21]. Представленная на рис. 1 модель СФК отражает эволюцию
весового содержания повреждений (di/dΣ) в конструкционном материале на микро- (dН), мезо- (dC)
и макроуровне (dB) в процессе повышения нагрузки (Р) относительно критического уровня (Рk)
разрушения изделия.
di/dΣ, %
Р
P/Pk, %
2
3
80
80
dС
dC
60
60
k
dН
40
40
dН
ΩН
ΩН + ΩС
ΩН + ΩС+ ΩВ
k
20
20
1
dВ
d
В
k
τ0
τ1
τ2
τ, с
Рис. 1. Кинетика изменения весового содержания повреждений (di/dΣ) в материале изделия на микро- (dН), мезо- (dC) и
макроуровне (dB) в режиме повышения нагрузки (Р) относительно критического уровня (Pk).
В течение начальной стадии τ0 нагружения в материале изделия возникают только рассеянные
микроповреждения, поверхность разрушения которых по результатам микроскопических иссле-
дований образцов однонаправленного ламината при растяжении не превышает ΩH < 100 мкм2 [12],
а их весовое содержание составляет dН = 100 %. При повышении нагрузки или числа циклов на-
гружения на стадии τ1 в результате эволюции локальные микроповреждения достигают мезомас-
штабного уровня ΩС=100—1000 мкм2, что сопровождается синхронным снижением параметра dН
и ростом параметра dС. На стадии τ2 локальные мезоповреждения возрастают до макромасштаб-
ного уровня ΩВ > 1000 мкм2, вследствие чего происходит дальнейшее снижение весового содер-
жания микроразрушений — параметра dН и рост мезо- и макроразрушений — параметров dС и dВ,
которые при достижении пороговых значений dС
и d вызовут разрушение изделия.
k
Вk
Основой научно-методической концепции безопасной эксплуатации конструкции является ее
несущая способность В(τ), характеризующая соотношение текущего уровня нагрузки, деформа-
ции, длительности, температуры и других параметров к критической величине, приводящей кон-
струкцию в предельное состояние [1]. Параметр несущей способности в СФК представлен в сле-
дующей интерпретации:
B(τ)=1- d (τ),
(1)
где d (τ) — текущее содержание повреждений в структуре материала изделия относительно пре-
дельного (dk), регистрируемого при разрушении.
Контролируя в процессе нагружения изделия перераспределение весового содержания микро-,
мезо- и макроразрушений в структуре материала, суммарный уровень которых неизменно состав-
ляет dΣ= dН + dС + dВ =100 %, и сопоставляя их с пороговыми значениями dH
, dC
и d
, можно
k
k
Bk
осуществлять мониторинг несущей способности изделия в режиме его нагружения [11—13]. Для
мониторинга весового содержания повреждений структурных связей материала на микро-, мезо- и
макромасштабном уровне предложено регистрируемые в ходе АЭ-диагностики локационные им-
пульсы, соответствующие этим разрушениям, объединять в кластеры нижнего (Н), среднего (С) и
верхнего (В) энергетического уровня [11]. На основании экспериментальных данных, полученных
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
37
Еи, дБ
Еи~ 1,12· um + 24,5
140
В
120
ΩВ > 1000 мкм2
С
100
2
ΩС = 100—1000 мкм
80
Н
60
ΩН< 100 мкм2
25—29
25—29
20—25
4030
40
50
60
70
80
90
100 u
, дБ
m
Рис. 2. Границы кластеров нижнего (Н), среднего (С) и верхнего (В) энергетического уровня импульсов АЭ, установлен-
ные в поле параметров относительной энергии (Еи) и амплитуды (um), соответствующие микро- (ΩН), мезо- (ΩС) и макро-
разрушениям (ΩВ).
при испытаниях на разрыв армирующих волокон [12], а также разрушении однонаправленного
ламината [13], на рис. 2 в поле параметров относительной энергии (Еи) и амплитуды (uи) сигналов
АЭ установлены границы энергетических кластеров Н, С и В, соответствующие микро-, мезо- и
макроразрушениям в пакете ПКМ. Штриховыми линиями на графике отмечены переходные зоны,
в которых значения энергии регистрируемых импульсов могут быть отнесены к поверхностям раз-
рушения Ωi смежных энергетических кластеров, зависящих от уровня порога дискриминации и
полосы пропускания сигналов.
В табл. 1 приведены обобщенные результаты исследований, включающие поверхности раз-
рушения (Ω) структурных связей композитного материала на микро-, мезо- и макромасштабном
уровне, и значения относительной энергии и амплитуды регистрируемых при этом импульсов АЭ.
Таблица
1
Поверхности разрушений (Ω) композитного материала на микро-, мезо- и макромасштабном уровне и соответ-
ствующие им значения энергия (Еи) и амплитуды (um) локационных импульсов
Параметры регистрируемых импульсов АЭ
Масштаб
Ω, мкм2
разрушения
Еи, дБ
um, дБ
Микро
< 100
< 85
< 55
Мезо
100—1000
85—115
55—85
Макро
>1000
> 115
> 85
В качестве критериальных параметров для мониторинга весового содержания повреждений на
микро-, мезо- и макромасштабном уровне в структуре конструкционного материала предложено
использовать следующие характеристики локационных импульсов, контролируемые в процессе
АЭ-диагностики:
NΣ
=NΣ × nj — суммарное количество локационных импульсов, где NΣ — количество зареги-
л
стрированных АЭ-событий, nj — количество каналов в схеме локации (при линейной — nj = 2, при
планарной — nj ≥ 3);
NН, NС, NВ — накопление локационных импульсов в кластерах нижнего, среднего и верхнего
энергетического уровня (NΣ
= NН+ NС+ NВ);
л
WН = (NН/NΣ
) × 100 %, WС = (NС/NΣ
) × 100 %, WВ = (NВ/N
) × 100 % — весовое содержание ло-
л
л
Σл
кационных импульсов в кластерах ниж
него, среднего и верхнего энергетического уровня;
ŃΣ
— суммарная активность локационных импульсов;
л
Дефектоскопия
№ 9
2022
38
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
ŃН, ŃС, ŃВ — активность локационных импульсов в кластерах нижнего, среднего и верхнего
энергетического уровня (ŃΣ
= ŃН + ŃС + ŃВ).
л
На основании установленного соответствия между кинетикой разрушения структурных
связей в конструкционном материале на микро-, мезо- и макромасштабном уровне и регистри-
руемыми при этом импульсами АЭ, их энергетическими и темпоральными параметрами, раз-
работан универсальный алгоритм разделения локационных импульсов в поле дескрипторов
относительной энергии (Еи) и усредненной частоте выбросов (Nии) на Н, С, В кластеры с
ежесекундным мониторингом изменения критериальных параметров Ńi и Wi [11—13]. Алго-
ритм регистрации АЭ-данных включает многоуровневую фильтрацию сигналов по полосе про-
пускания (Δf), амплитуде (um>uth), длительности (τи) выбросам (Nи), их градацию по уровню
относительной энергии, разделение на энергетические кластеры в поле параметров Еи Nи/τи,
визуализацию динамики параметров Ńi и Wi на дисплее компьютера системы сбора и обработки
АЭ-данных в режиме нагружения исследуемого изделия.
Используя установленные закономерности между эволюцией разрушения структурных связей
композитного материала и динамикой изменения весового содержания локационных импульсов в
энергетических кластерах (см. рис. 1), на рис. 3а представлены графики параметров Wi, отражаю-
щие кинетику микро-, мезо-, макроповреждений, а на рис. 3б — снижение несущей способности
изделия в режиме нагружения.
а
б
P, кН
ВWi, %
P, кН
W, %
i
80
P
160
90
180
P
70
140
80
160
W
C
[WC]
70
140
60
120
60
120
50
100
ВW
Н
В
50
WС
100
40
80
W
Н
40
80
30
[WН]
60
30
60
20
τ0
τ1
τ2
40
20
τ
τ1
τ2
40
0
20
10
20
10
WВ
[WВ]
0
0
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 ε
В, %
0
10
20
30 40
50
60 70 80 90 100 ε1В, %
1
Рис. 3. Зависимости изменения весового содержания локационных импульсов АЭ (Wi) в Н, С, В кластерах от уровня
соотношения j = ε1В (а), графики изменения несущей способности ВWн и ВWс (б), построенные по формулам (3) и (4)
сопоставлением текущих и пороговых значений параметров WН и WС в процессе нагружения изделия.
Как следует из динамики изменения параметров Wi на рис. 3a, в качестве наиболее информа-
тивных, отражающих перераспределение повреждений в структуре конструкционного материала,
могут быть использованы параметры весового содержания локационных импульсов в нижнем (WН)
и среднем (WC) энергетических кластерах. Причем, если параметр WН может быть использован
для оценки суммарного уровня мезо- и макроповреждений: (dС + dВ) = 100 - dН, то WC отражает
изменение только мезоповреждений. Сопоставление регистрируемого изменения этих параметров
относительно пороговых значений (100 - [WН] и [WС]), регистрируемых при разрушении материа-
ла, дает возможность вычислять фактический уровень несущей способности (ВW) испытываемых
изделий в процессе их нагружения [11]. Так как уровень весового содержания импульсов в энер-
гетических кластерах на стадии τ0 — рассеянного накопления повреждений, как правило, отлича-
ется от условно принятого в модели СФК (см. рис. 1) и составляющего 100 % для WН, то для оцен-
ки параметров ВW
и В
, характеризующих несущую способность изделий вводятся поправочные
Н
WC
коэффициенты KН и KC, с учетом которых формулы для их подсчета примут следующий вид:
W
[
W
]
[
W
]
W
Hj
H
C
Cj
B
=
K
;
B
=
K
(2)
(
W
)
H
(
W
)
C
H
j
C
j
100
[
W
]
[
W
]
H
C
Величина коэффициентов KН и KC зависит от начальной поврежденности материала, т.е. весо-
вого содержания импульсов в энергетических кластерах на стадии τ0, и вычисляется с учетом экс-
тремальных значений параметров (WH)max и (WC)min, регистрируемых при переходе от рассеянного
к локальному накоплению повреждений (см. рис. 3a):
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
39
100
[
W
]
[
W
]
H
C
K
H
=
;
K
C
=
(3)
(
W
)
[
W
]
[
W
] (
W
)
H
max
H
C
H
min
Как показали тестовые испытания образцов и изделий [22—24], при упругих деформациях на
стадии рассеянного накопления повреждений наряду с микроразрушениями регистрируются раз-
рушения и на других структурных уровнях. Причем при переходе на стадию локального накопле-
ния повреждений в зонах концентраторов весовое содержание локационных импульсов в нижнем
и среднем кластерах достигает экстремальных значений: WН = 75—80 % и WС + WВ = 20—25 %
(см. рис. 3а). Следовательно, начальный уровень поврежденности при переходе на стадию τ1 может
быть принят соответствующим 100 % несущей способности изделий, если весовое содержание
регистрируемых при этом импульсов составляет: (WН)max ≥ 80 %, (WС+ WВ)min ≤ 20 %.
С учетом поправочных коэффициентов текущий уровень несущей способности BWi, вычисляе-
мый по параметрам WН и WС, [WН] и [WС], может быть определен из (2):
W
[
W
]
W
[
W
]
H
H
H
H
B
=
=
100 %,
(4)
W
H
(
W
H
)
[
W
H
]
80
[
W
H
]
max
[
W
]
W
[
W
]
W
C
C
C
C
B
=
=
100 %.
(5)
W
C
[
W
C
]-(
W
C
)
[
W
C
]
20
min
Как следует из представленных на рис. 3б графиков, значения несущей способности BW
и B
,
Н
WС
вычисляемые с использованием взаимосвязанных параметров WН и WС, [WН] и [WС] по формулам
(4) и (5), могут несколько отличаться, что обусловлено влиянием параметра WВ, величина которого
не учитывается при подсчете B
[11].
WС
Уровень возможной погрешности оценки значений BW
и B подчитывают на основании раз-
Н
WС
броса параметров Wi и [Wi]:
2
η
= (η
)
+(η
,
(6)
B
Wi
W
)2
[
]
i
i
где ηW
и η[W
— экспериментально устанавливаемые значения разброса параметров Wi и [Wi] в до-
i
i]
верительном интервале ±2S.
Целью рассматриваемых исследований является адаптация разработанной для конструкций из
композитных материалов концепции и методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки
несущей способности в режиме их нагружения, применительно к изделиям из конструкционных
сталей. Задача исследования заключалась в тестировании выбранных границ нижнего, среднего
и верхнего энергетических кластеров, формируемых локационными импульсами в поле параме-
тров относительной энергии и усредненной частоты выбросов, обеспечивающих достоверную АЭ-
диагностику весового содержания микро, мезо и макроповреждений в структуре конструкционных
сталей.
2. ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ, ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И СРЕДСТВА
ДИАГНОСТИКИ
Тестирование методологии мониторинга кинетики повреждений на разных масштабных уров-
нях с оценкой текущего значения несущей способности осуществлялось в ходе стендовых испыта-
ния образцов из конструкционных сталей Ст3, Ст20, 16ГС, 08Х18Н10Т на разрыв, в том числе при
наличии концентраторов в виде отверстий и сварных швов [22—24]. Ниже рассмотрено тестирова-
ние методологии при испытаниях на трещиностойкость партии образцов с центральным боковым
надрезом (БН) из стали 08Х18Н10Т. Всего было подготовлено к испытаниям 12 образцов с габа-
ритными размерами 300×20×12 мм, шесть из которых (БН-1, …, БН-6) были испытаны при ступен-
чатом приложении растягивающей нагрузки, а остальные шесть (БН-7, …, БН-12) при цикличе-
ском. На рис. 4 показано испытание на разрыв образца серии БН в захватах установки «Shimadzu»
(Япония). Мониторинг накопления повреждений в зоне надреза осуществлялся с применением
преобразователей R15α—AST (фирмы «Mistras», США), системы A-Line 32D (ООО «Интерюнис-
ИТ», РФ) и цифрового микроскопа «Olympus» (Япония), нагружающей установки Shimadzu.
Дефектоскопия
№ 9
2022
40
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
Рис. 4. Испытания на разрыв стального образца с боковым надрезом с применением АЭ-диагностики и видеосъемки:
1 — образец; 2 — рабочие ПАЭ; 3 — сторожевые ПАЭ; 4 — датчик раскрытия трещины.
3. АЭ-ДИАГНОСТИКА СТАЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ В УСЛОВИЯХ СТУПЕНЧАТОГО
ПОВЫШЕНИЯ НАГРУЗКИ
При испытаниях образцов БН-1, …, БН-6 на трещиностойкость их нагружение осуществлялось
ступенчато в ручном режиме с выдержкой на полках не менее 5 с. На рис. 5а показано измерение
подрастания трещины (ΔL) и ее раскрытия (Δd) с применением датчика Epsilon 3541 COD (ком-
пания «Epsilon», США) от действия растягивающей нагрузки, а на рис. 5б приведены графики
изменения величины раскрытия трещины (Δd) и уровня прикладываемой нагрузки (Р) в ходе ис-
пытания образца БН-5.
а
б
Δδ, мм
Р, кН
Р
3
3,5
35
2
1
3,0
30
25
2,5
δ
δ
2,0
20
1,5
15
τ0
τ1
τ2
τ3
1,0
10
0,5
5
0
25
50
75
100
125
τ, с
Рис. 5. Измерение раскрытия (δ—δ0) и подрастания тещины (L0 —ΔL) в зоне надреза (а), графики изменения рас-
крытия трещины (Δδ) и уровня прилагаемой нагрузки (Р) в процессе деформирования образца БН-5 (б); δ0 и L0
начальные размеры.
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
41
В процессе АЭ-диагностики образцов использовали следующие настройки аппаратуры: порог
дискриминации сигналов uth=40 дБ, полоса пропускания фильтров Δf = 100—300 кГц, SCETO —
200 мкс. Как показали проведенные экспериментальные исследования, в том числе рассмотренные
в публикациях [22—24], в связи с более высокой пластичностью конструкционных сталей по срав-
нению с ПКМ, энергия, выделяемая при разрушении их структурных связей на одном и том же мас-
штабном уровне примерно на 5—15 дБ ниже, чем в ПКМ. Для разделения локационных импульсов
на энергетические кластеры в поле дескрипторов ЕиNии, на основании проведенных тестовых
экспериментов применительно к выбранным аппаратурным настройкам были установлены следу-
ющие интервалы параметров: Еи < 80 дБ, Nии = 20—200 кГц — для Н кластера; Еи = 80—100 дБ,
Nии = 40—180 кГц — для С кластера; Еи >100 дБ, Nии = 60—160 кГц — для В кластера.
На рис. 6 представлены результаты АЭ-диагностики, полученные при испытаниях образца с
боковым надрезом серии БН-5 на трещиностойкость.
Потеря несущей способности образца произошла на 148 с эксперимента при уровне растяги-
вающей нагрузки РВ = 35,6 кН и размере раскрытия трещины δ = 3,5 мм. Как следует из графика
6а, наибольшая плотность индикаций источников АЭ, достигающая 100 ед/мм, регистрировалась
на расстоянии ±10 мм от места надреза образца. Всего в ходе испытания было зарегистрировано
(NS)л = 1360 ед. индикаций источников АЭ. Анализ процессов, представленных на графиках 6бе,
свидетельствует о том, что накопление повреждений в структуре конструкционного материала мо-
жет быть разделено на следующие характерные стадии: τ0 = 0—29 с, τ1 = 30—60 с, τ2 = 61—115 с,
τ3 = 116—148 с.
а
г
б
д
в
е
Рис. 6. Результаты АЭ-диагностики при испытаниях образца БН-5 на трещиностойкость: графики координатной локации
источников АЭ (а); накопления локационных импульсов каналами АЭ-системы (б) и их длительности (в); распределения
сигналов в энергетических кластерах (г) на момент завершения испытаний (148 с); динамики активности АЭ (д) и весо-
вого содержания (е) сигналов в Н, С, В кластерах.
На стадии τ0 при повышении уровня нагрузки до 30 кН, как видно из рис. 5б, материал в об-
ласти надреза деформировался упруго, после чего на стадии τ1, начиная с 30 с испытания (графики
Дефектоскопия
№ 9
2022
42
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
6б, 6д) при переходе материала в упругопластическое состояние отмечалась непрерывная эмиссия,
когда из-за высокой плотности сигналы, слипаясь, образовывали непрерывный поток осцилляций.
После 60 с нагружения на стадии τ2 непрерывная эмиссия сменилась дискретной, что сопро-
вождалось восстановлением динамики регистрируемых параметров: накоплением импульсов ка-
налами аппаратуры (график 6б), снижением длительности импульсов τи ≤ 5000 мкс (график 6в),
возрастанием активности АЭ в Н и С кластерах до 8—10 им/с (график 6д), сопровождаемое паде-
нием параметра WН с 78 до 57 % и синхронным ростом параметра WС от 22 до 43 %, что отражает
уменьшение несущей способности ВW с 78 до 50 % (график 6е).
На стадии τ3 произошло резкое повышение активности АЭ не только в кластерах Н и С, но и в
кластере В, достигающее соответственно до ŃН =16 им/с, ŃС = 18 им/с и ŃВ = 6 им/с, сопровождае-
мое изменением весового содержания локационных импульсов. В период с 116 по 148 с испытания
образца, параметр WН последовательно снижался с 54 до 37 %, а параметр WС синхронно возрастал
от 46 до 63 % (потери образцом на 148 с испытания несущей способности), WВ был ниже 1 %.
На графике 6е штриховой линией показано изменение уровня несущей способности ВW образца
БН-5 в процессе его растяжения. Линия ВW построена с использованием расчетно-эксперименталь-
ной зависимости (4), сопоставлением текущих и пороговых значений весового содержания лока-
ционных импульсов в Н кластере.
Для проведения цифровой микроскопии структуры образца в зоне надреза его поверхность в
области контрольной точки (светлое пятно вблизи т. О на рис. 5а) подвергалась предварительному
полированию и электрохимическому травлению. Фрагменты структуры материала, представлен-
ные на рис. 7, зарегистрированные в т. О при размере раскрытия берегов трещины d = 0,25, 1,75,
3,0, 3,25 мм и уровне несущей способности BW = 100, 60, 40, 20 %, наглядно демонстрируют эво-
люцию разрушения аустенитной стали 08Х18Н10Т в зоне локальной пластической деформации.
Так, если на снимке 7а отсутствует какие-либо заметные признаки фрагментации структуры ма-
териала, то на следующих снимках 7бг они явно просматриваются. На снимке 7б видны образу-
ющиеся полосы скольжения и четко различимые блоки и зерна процесса фрагментации структуры
материала. Снимки 7в и 7г отображают эволюцию структуры материала на стадии предразрушения
аустенитной стали, характеризуемую дальнейшей ее фрагментацией, образованием и развитием ми-
кротрещин по границам блоков и зерен, их слиянием и возникновением мезо- и макромасштабных
трещин.
а
б
δ = 0,25 мм, ВW =100 %
δ = 2,35 мм, ВW =60 %
в
г
δ = 3,25 мм, ВW = 20 %
=40 %
δ = 3,0 мм, ВW
Рис. 7. Эволюция структуры аустенитной стали 08Х18Н10Т, зарегистрированная в процессе деформирования образца
при размере раскрытия трещины δ = 0,25, 1,75, 3,0, 3,45 мм и уровне несущей способности ВW =100, 60, 40, 20 %.
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
43
Таблица
2
Результаты испытаний образцов БН-1, …, БН-6
№ образца
∆τ, c
РВ, кН
εВ, %
(NS)л, ед.
[WH], %
[WC], %
БH-1
112
34,7
6,22
1031
37
63
БH-2
131
35,1
6,24
1725
38
62
БH-3
105
34,2
5,72
789
36
64
БH-4
156
36,1
6,78
2633
35
65
БH-5
148
35,6
6,32
1360
36
64
БH-6
125
34,4
6,18
988
37
63
p
-=Σai/n
130
35,0
6,23
1390
36
64
S
18
0,73
0,34
685
3,51
3,51
η=2S/a
-, %
28
4,17
11,05
49,6
18,96
9,73
В табл. 2 приведены результаты испытания образцов БН-1, …, БН-6 на трещиностойкость,
зарегистрированные в момент потери несущей способности, которые включают: длительность
нагружения (Δτ), предельную нагрузку (РВ) и деформацию (εВ), количество накопленных АЭ-
событий (NΣ)л, пороговые значения параметров [WH] и [WC], а также результаты статистической
обработки этих параметров для испытанных образцов (среднее выборочное значение ( p ), сред-
нее квадратичное отклонение (S) и разброс (η), определенный в интервале ±2S).
Как следует из табл. 2, при достаточно низком уровне разброса предельных нагрузок и дефор-
маций, не превышающем в выборках 4 и 11 % соответственно, величина разброса η накоплен-
(NΣ)л
ных АЭ-событий достигала 50 %. Разброс весового содержания импульсов АЭ в кластерах Н и С
был заметно ниже и составлял ηW
=19 %, η
=10 %. По результатам статистической обработки па-
Н
WС
раметров WH и WC, зарегистрированным при испытаниях образцов БН-1, …, БН-6 при повышении
соотношения j = ε1В от 10 до 100 %, на рис. 8 построены графики изменения средних выборочных
значения параметров (W
) и (W
) и значений их разброса ηWi в интервале ±2S (а), а также уровня
H
C
несущей способности (BW) и оценки погрешности η (б).
BW
а
б
Wi, %
ηWi BW, %
η
, %
BWi
90
45
90
50
80
40
80
45
70
35
70
40
WС
60
30
60
35
BW
50
25
50
30
WН
ηВ
40
20
Н
25
40
ηW
Н
30
15
30
20
η
WС
η
ВС
20
10
20
15
10
5
10
10
0
0
0
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 ε1В, %
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 ε1В, %
-
Рис. 8. Графики изменения средних выборочных значений параметров (W
) в Н и С кластерах и уровни их разброса ηWi
i
в интервале ±2S (а), используемые для контроля несущей способности (BW) образцов БН-1, …, БН-6 и оценки погреш-
ности η (б) при росте соотношения j от 10 до 100 %.
BW
Как следует из рис. 8а, при увеличении соотношения j в интервале от 0,1 до 0,6 наиболее ин-
формативным является параметр WН, средний уровень которого в анализируемых выборках из-
менялся от 78 до 49 %. При этом величина разброса этого параметра в интервале 2S находилась в
пределах η
=15—26 %. В интервале j = 0,6—1,0 наиболее информативным становится параметр
WН
WС, среднее выборочное значение которого возросло с 51 до 66 %, а величина разброса снижалась
Дефектоскопия
№ 9
2022
44
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
с (ηW
)0,6 = 22 % до (ηW
)1,0 = 10 %. На рис. 8б по формуле (6) с использованием значений разброса
С
С
W
)j и (ηW
)j параметров WН и WС построен график возможной погрешности (η
) оценки снижения
Н
С
BW
среднего уровня несущей способности
B >) образцов БН-1, …, БН-6 при росте j от 10 до 100 %.
4. АЭ ДИАГНОСТИКА СТАЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ В УСЛОВИЯХ ЦИКЛИЧЕСКОГО
НАГРУЖЕНИЯ
Усталостные испытания образцов БН-7, …, БН-12 проводились при максимальной амплитуде
отнулевого цикла Ра = 7 кН, составляющей 20 % от предельной растягивающей нагрузке РВ = 35 кН
при статическом нагружении (см. табл. 2), и частоте приложения нагрузки f = 4 Гц. По результатам
предварительных испытаний настройки АЭ-системы A-Line 32D были приняты такими же, как и
при ступенчатом нагружении образцов БН-1, …, БН-6.
Ниже рассмотрены усталостные испытания образца БН-7, которые продолжались в течение
18660 циклов нагружения, когда подрастающая трещина в зоне надреза перешла середину образца
(т. О на рис. 5), что сопровождалось падением несущей способности ниже 10 % и снижением мак-
симального уровня амплитуды Ра в циклах нагружения.
На графиках рис. 9 приведены результаты АЭ-диагностики, полученные в ходе усталостных
испытаний образца БН-7.
Всего в ходе АЭ-диагностики в условиях циклического нагружения образца БН-7 было за-
регистрировано NΣл = 66074 индикаций источников АЭ. Наибольшая их плотность, достигающая
9500 ед/мм, регистрировалась в зоне бокового надреза (график 9а). Как следует из анализа гра-
фиков на рис. 9, процесс АЭ диагностики образца БН-7 в ходе циклического нагружения, отража-
ющий накопление повреждений в его структуре, может быть разбит на следующие характерные
стадии: τ0 = 0—440 с, τ1 = 441—1055 с, τ2 = 1056—2563 с, τ3 = 2564—3861 с, τ4 = 3862—4156 с,
τ5 = 3157—4665 с.
а
г
б
д
в
е
Рис. 9. Результаты АЭ-диагностики, зарегистрированные при усталостных испытаниях образца БН-7 с максимальной
амплитудой отнулевого цикла Ра = 7 кН и частотой приложения нагрузки f = 4 Гц. Приведены графики координатной
локации источников АЭ (а); динамики накопления АЭ-событий (б); максимальной амплитуды (в) и распределения лока-
ционных импульсов в энергетических кластерах (г); их активности (д) и весового содержания в Н, С, В кластерах (е).
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
45
В начальный период τ0 циклического нагружения активная регистрация локационных им-
пульсов происходила непосредственно в зоне надреза, амплитуда которых достигала um=72 дБ
(см. график 9в). До 440 с испытания наибольшая активность локационных импульсов ŃН = 30 им/с
отмечалась в кластере Н, тогда как активность АЭ в кластере С не превышала ŃС = 5 им/с (гра-
фик 9д). Такой характер накопления локационных импульсов отразился на их весовом содержании
в энергетических кластерах, достигающих, как видно из графика 6е, своих экстремальных значе-
ний: WН = 78 %, WС = 22 %. При этом начальный уровень несущей способности образца, вычислен-
ный по параметрам WH и [WH] согласно формуле (4), составлял порядка ВW = 98 %.
На стадии τ1 максимальная амплитуда локационных импульсов несколько снизилась до um =
= 60—67 дБ (см. график 9в), а активность их регистрации в кластерах Н и С выровнялась и со-
ставила: ŃН = 10—15 им/с и ŃН = 5—12 им/с (график 9д). Весовое содержание локационных им-
пульсов в период τ1 сохранялось достаточно стабильным на уровне WН = 73—75 %, WС = 25—28 %
(см. график 9е). При этом текущий уровень несущей способности образца в зоне концентратора к
1100 с испытания снизился до ВW = 90 %.
Стадия τ2 характеризуется резким возрастанием активности локационных импульсов в сред-
нем энергетическом кластере, которая в период 1350—1400 с испытания повышалась до ŃС = 35—
40 им/с, тогда как уровень параметра ŃН не превышал 10 им/с (см. график 9д). Такое резкое изме-
нение активности АЭ в энергетических кластерах отражалось и на динамике весового содержания
локационных импульсов. В период τ2 происходило снижение параметра WН с 73 до 43 % при син-
хронном росте WС от 27 до 57 %, что отразилось на уровне несущей способности ВW, уровень кото-
рой упал с 90 до 34 % (см. график 9е). При этом амплитуда регистрируемых импульсов постепенно
возрастала от 63 до 73 дБ (см. график 9в).
На стадии τ3 произошла стабилизация активности и весового содержания локационных им-
пульсов в энергетических кластерах. Накопление импульсов происходило не только в нижнем и
среднем кластере, но и верхнем с уровнем Еи > 100 дБ (см. график 9д). Если значение параметра ŃН
колебалось в пределах 15—25 им/с, а параметра ŃС от 20 до 50 им/с, то уровень активности ŃВ до
3600 с испытания не превышал 5 им/с, после чего повышался до 10—15 им/с. При этом параметр
WН снижался с 43 до 39 %, WС возрастал от 57 до 61 %, WВ был ниже 1 % (см. график 9е). Уровень
несущей способности образца БН-7 в период τ3 упал с 34 до 18 %. Максимальная амплитуда ло-
кационных импульсов в этот период достигала um = 75 дБ и сохранялась на этом уровне до 3650 с
испытания, после чего начала заметно снижаться (см. график 9в). Такое снижение происходило на
фоне снижения уровня максимальной амплитуды в циклах нагружения.
На стадии τ4 были заменены силовые штифты оправок в захватах образца, из-за износа которых
снижался заданный уровень нагрузки.
На стадии τ5 отмечался рост значений амплитуды регистрируемых импульсов, максималь-
ный уровень которой достигал um = 75—77 дБ (см. график 9в). Однако, после 18400 циклов
нагружения (4600 с испытания) вследствие критическим ростом усталостной трещины в зоне
бокового надреза и снижения несущей способности образца ВW <5 %, уровень прикладываемой
нагрузки стал резко падать. При этом уровень критериальных параметров составлял: WН = 37 %,
WС = 63 % (см. график 9е).
В табл. 3 приведены результаты АЭ-диагностики образцов БН-7, …, БН-12, полученные в ходе
их усталостных испытаний при максимальной амплитуде отнулевого цикла Ра = 7 кН и частоте
приложения нагрузки f = 4 Гц. Результаты включают длительность испытаний (Δτ), число циклов
нагружения до потери образцами несущей способности nB ≤ 5 %, суммарное количество зареги-
стрированных АЭ-событий (NΣ)л, пороговые значения параметров [WH] и [WС], результаты стати-
стической обработки анализируемых характеристик (р): средних значения ( p ), средних квадратич-
ных отклонений (S) и уровней разброса (η) в интервале ±2S.
По результатам статистической обработки параметров WH и WC, зарегистрирован-
ным при испытаниях образцов БН-7, …, БН-12 при росте соотношения j = nj/nВ от 10 до
100
%, на рис. 10 построены графики изменения средних выборочных значения пара-
метров (W
) и
W ) и значений их разброса ηWi в интервале ±2S (а), а также уровня несу-
H
щей способности (BW) и оценки погрешности ηB
(б). Величина погрешности η оцен-
W
BW
ки несущей способности BW, вычисляемая с применением формулы (6) по уровню раз-
броса параметров (ηW
)j≤0,6, (ηW
)j>0,6 и их пороговых значений η[WН] и η[WC], определенная
Н
C
по результатам статистической обработки весового содержания локационных импуль-
сов, полученных при циклическом нагружении образцов БН-7, …, БН-12 в диапазоне
nj/nВ=0,1—1,0, оказалась примерно на 5—10 % больше значений погрешностей, подсчитанных
по данным ступенчатого нагружения БН-1, …, БН-6 в диапазоне ε1B = 0,1—1,0.
Дефектоскопия
№ 9
2022
46
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
Таблица
3
Результаты усталостных испытаний образцов БН-7, …, БН-12
№ образца
Δt, c
nB, ед.
(NS)л, ед.
[WH], %
[WC], %
БН-7
4665
18420
66074
37
63
БН-8
4873
19492
72278
36
64
БН-9
4944
20215
86532
35
65
БН-10
5072
21374
91447
34
66
БН-11
5190
21877
117659
33
67
БН-12
5332
22346
126862
31
69
р
-=Σрi/n
5013
20621
93475
34
66
S
237,50
1510,23
24298
2,16
2,16
η=2S/p
-, %
9
15
52
13
7
Несмотря на различии методик нагружения образцов, тренды изменения средних выборочных
значений весового содержания локационных импульсов в Н и С кластерах имели сходную направ-
ленность, а их расхождение для соответствующих значений j не превышало границ имеющегося
разброса параметров WН и WС в интервале ±2S. Полученные тренды средних выборочных значений
параметров WН и WС и уровни их разброса в интервале ±2S согласуются с результатами, приведен-
ными в [22—24].
а
б
ηWi, %
BW, %
Wi, %
η
BW
, %
90
50
90
45
80
45
80
40
70
40
70
35
W
С
60
35
60
30
50
30
50
25
WН
ηB
W
40
25
40
20
η
30
WН
20
30
BW
15
20
η
15
20
10
W
С
10
5
10
10
5
0
0
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 n/nВ, %
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100 nj/nВ, %
j
-
Рис. 10. Графики средних выборочных значений параметров W
кластерах Н, С и уровни их разброса ηWi в интервале
i
±2S (а), используемые для подсчета несущей способности ВW и оценки ее погрешности η (б), при изменении соотно-
ВW
шения j от 10 до 100 %.
ВЫВОДЫ
1. Разработанная для композитных материалов методология кинетики накопления поврежде-
ний и оценки несущей способности конструкций в режиме их нагружения с применением АЭ-
диагностики была протестирована в условиях статических и циклических испытаний стальных
образцов от действия растягивающих нагрузок. Наряду с выше рассмотренными эксперименталь-
ными исследованиями образцов из стали 08Х18Н10Т, разработанная методология тестировалась
при статическом и циклическом нагружении образцов и изделий из конструкционных сталей Ст3,
Ст20, 16ГС, в том числе с концентраторами в виде отверстий, надрезов и сварных швов [22—24].
2. Методология кинетики накопления повреждений и оценки несущей способности конструк-
ций с применением АЭ-диагностики была адаптирована применительно к эволюции разрушения
стальных изделий. В связи с более высокой пластичностью конструкционных сталей по сравнению
Дефектоскопия
№ 9
2022
Адаптация методологии мониторинга кинетики повреждений и оценки...
47
с композитными материалами, упругая энергия (Еи) импульсов АЭ, генерируемых при разрушении
структурных связей на одном и том же масштабном уровне, примерно на 5—15 дБ ниже, чем в
ПКМ. Поэтому основной задачей адаптации являлось установление корректных границ относи-
тельной энергии (Еи) для разделения регистрируемых импульсов АЭ на кластеры нижнего, среднего
и верхнего энергетического уровня, характерные для микро-, мезо- и макроразрушений структуры
конструкционных сталей в процессе их деформирования в зависимости от применяемых настроек
аппаратуры, в том числе порога дискриминации сигналов (uth) и полосы пропускания цифровых
фильтров (Δf). При проведении АЭ-диагностики в условиях статических и циклических испытаний
образцов и изделий из конструкционных сталей при uth = 40 дБ и Δf = 30—500 кГц установлены сле-
дующие границы энергетических кластеров: Еи < 80 дБ — Н кластер, Еи = 80—100 дБ — C кластер,
Еи > 100 дБ — B кластер.
3. Следует отметить, что процесс АЭ-диагностики стальных изделий сопряжен с особенностя-
ми, характерными как для статического, так и циклического нагружения:
при переходе от упругого к упругопластическому деформированию большинства конструкци-
онных сталей в диапазоне деформаций ε1 = 0,5—3,0 % часто возникает непрерывная эмиссия, пре-
пятствующая контролю дискретного накопления локационных импульсов, а, следовательно, мони-
торингу кинетики повреждений и оценки несущей способности конструкций;
в условиях циклического нагружения стальных изделий в процессе развития усталостных тре-
щин наряду с импульсами, генерируемыми структурными разрушениями материала, регистрируют
сигналы эффекта Элбера [25—27], вызванного смыканием и размыканием берегов подрастающей
трещины, амплитуда которых превышает 65 дБ (см. стадии τ2, τ3, τ5 на графике 9в).
Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (грант № 20-
19-00769).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Махутов Н.А. Безопасность и риски: системные исследования и разработки. Новосибирск: Наука,
2017. 724 с.
2. Москвичев В.В., Махутов Н.А., Шокин Ю.И., Лепихин А.М., Анискович Е.В., Буров А.Е.,
Гаденин М.М., Готовко С.А., Доронин С.В.,. Кашубский Н.И,. Москвичев Е.В, Москвичева Л.Ф., Рейз-
мунт Е.М., Суходоева Н.В., Федорова Е.Н., Филиппова Ю.Ф., Чабан Е.А., Черняев А.П., Черняко-
ва Н.А. Прикладные задачи конструкционной прочности и механики разрушения технических си-
стем. Новосибирск: Наука, 2021. 796 с.
3. Kukudzhanov V. N. Numerical continuum mechanics /Berlin: De Gruyer, 2012. 425 р.
4. Murakami S. Continuum damage mechanics. A continuum mechanics approach to the analysis of damage
and fracture. Dordrecht: Springer, 2012. 402 р.
5. Czichos H. Physics of failure. Handbook of technical diagnostics / Ed. By H. Czichos. Berlin —
Heidelberg: Springer —Verlag, 2013. 560 p.
6. Cherepanov G. P. Invariant Integrals in Physics. Switzerland AG: Springer Nature, 2019. 259 р.
7. Качанов Л.М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974. 312 с
8. Работнов Ю. Н. Ползучесть элементов конструкций. М.: Наука, 2014. 752 с.
9. Структурные уровни пластической деформации и разрушения /Под ред. В.Е. Панина. Новоси-
бирск: Наука, 1990. 255 с.
10. Панин В.Е., Егорушкин В.Е., Панин А.В. Нелинейные волновые процессы в деформируемом твердом
теле как многоуровневой иерархически организованной системе // УФН. 2012. Т. 182. № 12. С. 1351—1357.
11. Матвиенко Ю.Г., Махутов Н.А., Васильев И.Е., Чернов Д.В., Иванов В.И., Елизаров С.В. Оцен-
ка остаточной прочности композитных изделий на основе структурно-феноменологической концепции
повреждений и акустико-эмиссионной диагностики // Заводская лаборатория. Диагностика материалов.
2022. № 1. С. 69—81.
12. Махутов Н.А., Матвиенко Ю.Г., Иванов В.И., Васильев И.Е., Чернов Д.В. Исследование на раз-
рыв армирующих волокон и однонаправленного ламината с применением акустической эмиссии //
Приборы и техника эксперимента. 2022. № 2. С. 109—117.
13. Matvienko Y.G., Vasil’ev I.E., Chernov D.V. Damage and failure of unidirectional laminate by acoustic
emission combined with video recording // Acta Mechanica. 2021. V. 232. P. 1889—1900.
14. Shehadeh M., Osman A., Elbatran A.A., Steel J., Reuben R. Experimental Investigation Using Acoustic
Emission Technique for Quasi-Static Cracks in Steel Pipes Assessment // Machines. 2021. V. 9. No. 73.
15. Akbari Meysam, Ahmadi Mehdi. The application of acoustic emission technique to plastic deformation
of low carbon steel // Physics Procedia. 2019. V. 3. No. 6. P. 795—801.
16. Степанова Л.Н., Батаев В.А., Чернова В.В. Определение связи структуры образцов из угле-
пластика с параметрами сигналов акустической эмиссии при одновременном статическом и тепловом
нагружении // Контроль. Диагностика. 2019. № 11. С. 4—13.
Дефектоскопия
№ 9
2022
48
Н.А. Махутов, И.Е. Васильев-, Д.В. Чернов и др.
17. Виноградов А.Ю., Мерсон Д.Л. Природа акустической эмиссии при деформационных процессах
в металлических материалах // Физика низких температур. 2018. Т. 44. № 9. С. 1186—1195.
18. Botvina L.R., Tyutin M.R., Petersen T.B., Levin V.P., Soldatenkov A.P., Prosvirnin D.V. Residual
Strength, Microhardness, and Acoustic Properties of Low-Carbon Steel after Cyclic Loading // J. Machinery
Manufacture and Reliability. 2018. V. 47. No. 6. Р. 516—524.
19. Kietov V., Henschel S., Krüger L. Study of dynamic crack formation in nodular cast iron using the
acoustic emission technique // Engineering Fracture Mechanics. 2018. V. 188. No. 1. Р. 58—69.
20. Бигус Г. А., Даниев Ю. Ф., Быстрова Н. А., Галкин Д. И. Основы диагностики технических
устройств и сооружений. M.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. 445 с.
21. Li Dong-sheng, Ou Jin-ping. Acoustic Emission Characteristics and Damage Evolution Model of Steel
Strands in Tensile Test // Journal of Highway and Transportation Research and Development. 2008. V. 3 (1).
P. 87—90.
22. Васильев И.Е., Матвиенко Ю.Г., Чернов Д.В., Елизаров С.В. Мониторинг накопления поврежде-
ний в кессоне стабилизатора планера МС-21 с применением акустической эмиссии // Проблемы маши-
ностроения и автоматизации. 2020. № 2. С. 118—141.
23. Махутов Н.А., Васильев И.Е., Чернов Д.В., Иванов В.И., Терентьев Е.В. Кинетика процесса на-
копления повреждений и разрушения в зонах концентраторов при испытаниях образцов на разрыв //
Дефектоскопия. 2021. № 1. С. 33—44.
24. Матвиенко Ю.Г., Васильев И.Е., Чернов Д.В. Диагностика разрушений и повреждений акустико-
эмиссионным методом // Приводы и компоненты машин. 2018. № 5. С. 13—18.
25. Deschanel S., Ben Rhouma W., Weiss J. Acoustic emission multiplets as early warnings of fatigue
failure in metallic materials // Scientific Reports. 2017. V. 7. No. 13680.
26. Матвиенко Ю.Г. Модели и критерии механики разрушения. М.: Физматлит. 2006. 318 с.
27. Elber W. Fatigue crack closure under cyclic tension // Eng. Fract. Mech. 1970. V. 2. No. 1. P. 37—45.
Дефектоскопия
№ 9
2022