458
Нгуен А. Т. и др.
Журнал прикладной химии. 2019. Т. 92. Вып. 4
УДК 544.778.4
СИНТЕЗ И МАГНИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАНОПОРОШКОВ
ФЕРРИТА НЕОДИМА СО СТРУКТУРОЙ ПЕРОВСКИТА
© A. T. Нгуен1,2, М. В. Бережная3*, Л. Т. Фам4, В. О. Миттова5,
К. М. Во6, T. Ч. Л. Нгуен4, Ч. Х. До7, И. Я. Миттова3, Е. Л. Вирютина3
1 Department for Management of Science and Technology Development, Ton Duc Thang University,
19 Nguyen Huu Tho, Tan Phong Ward, District 7, Ho Chi Minh City, Vietnam
2 Faculty of Applied Sciences, Ton Duc Thang University, 19 Nguyen Huu Tho, Tan Phong Ward,
District 7, Ho Chi Minh City, Vietnam
3 Воронежский государственный университет
4 Ho Chi Minh City University of Education, 280 ADV, Ward 4, District 5, Ho Chi Minh City, Vietnam
5 Воронежский государственный медицинский университет им. Н. Н. Бурденко
6 Sai Gon University, 273 ADV, Ward 3, District 5, Ho Chi Minh City, Vietnam
7 Thai Nguyen University of Education, Thai Nguyen University, Vietnam
E-mail: nguyenanhtien@tdtu.edu.vn, cnurova2010@yandex.ru
Поступила в Редакцию 15 ноября 2018 г.
После доработки 21 декабря 2018 г.
Принята к публикации 28 января 2019 г.
Синтезированы нанопорошки феррита неодима со структурой перовскита методом совместного
осаждения через гидролиз катионов железа(III) и неодима(III) в кипящей воде с добавлением 5%-ного
водного раствора аммиака. Нанопорошки NdFeO3, образованные после отжига осадков при темпе-
ратуре от 600 до 950°С в течение 1 ч, имеют размер частиц от 20 до 70 нм соответственно (ПЭМ).
Повышение температуры отжига от 600 до 950°С приводит к увеличению среднего размера кристал-
лов от 18 до 27 нм (РФА). Синтезированные образцы являются магнитножесткими материалами.
Ключевые слова: нанопорошки; наночастицы; феррит неодима; совместное осаждение; магнитные
материалы
DOI: 10.1134/S0044461819040054
Синтезу и исследованию характеристик нанокри-
(СЭМ), коэрцитивной силой Нс = 900 кА·м-1 и на-
сталлов в настоящее время уделяется большое вни-
магниченностью Мs = 1.5 A·м2·кг-1. Эти свойства
мание. Это связано, в частности, с тем, что нанораз-
феррита неодима можно применять для изготовления
мерные частицы имеют комплекс новых свойств по
устройств, работающих в высоком магнитном поле.
сравнению со своими макроразмерными аналогами
Однако для достижения намагниченности насыщения
[1, 2]. Большой интерес представляет получение на-
при высоком приложенном поле большая часть ча-
номатериалов на основе ортоферритов редкоземель-
стиц феррита неодима должна находиться в суперпа-
ных элементов LnFeО3 (Ln = РЗЭ) со структурой
рамагнитном состоянии (в нанометровом состоянии),
перовскита, обладающих широким набором свойств
что является интересной задачей в настояшее время.
[3-12], важных для применения, особенно электриче-
Для синтеза нанокристаллических ортоферритов
ских и магнитных свойств с высокой чувствительно-
разработано большое разнообразие методик, напри-
стью к уменьшению размера частиц до нанометровых
мер, механохимический, гидротермальный синтез,
значений [13-17]. В работе [18] золь-гель методом с
золь-гель технологии и др. [18-26]. Особое место
использованием крахмала (отжиг при 1600 K) полу-
занимает золь-гель метод, позволяющий получать на-
чен феррит неодима с размером частиц 200-1100 нм
нопорошки с узким распределением частиц по разме-
Синтез и магнитные характеристики нанопорошков феррита неодима со структурой перовскита
459
рам при относительно низких температурах. Однако
Полученный осадок перемешивали в течение
процесс синтеза ортоферритов требует соблюдения
30 мин магнитной мешалкой. После отделения на
целого ряда факторов, влияющих на формирование
вакуум-фильтре его промывали дистиллированной
однофазных продуктов, например, температура обра-
водой и высушивали при комнатной температуре до
зования геля, температура и время отжига, значение
постоянной массы, а затем измельчали и подвергали
рН среды, мольное соотношение гелеобразующего
комплексному термическому анализу (Labsys Evo TG-
вещества и катионов [4, 6, 12, 18]. В работе [19] были
DSC 1600°C) со скоростью нагревания 10 град·мин-1
получены нанопорошки NdFeO3 методом совмест-
в атмосфере азота до 1000°С с целью установления
ного осаждения с добавлением октановой кислоты в
оптимального режима отжига, обеспечивающего фор-
качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ).
мирование однофазного NdFeO3.
Наночастицы феррита неодима, сформированные
Для комплексного исследования фазового соста-
после отжига при 800°С в течение 4 ч, имеют средний
ва, кристаллической структуры, размера частиц и
размер частиц 58 нм (СЭМ), средний размер кристал-
магнитных свойств синтезированных нанопорошков
литов 67 нм (РФА).
применяли следующие методы: фазовый состав —
В ряде работ [27-31] описаны особенности фор-
метод рентгеновской дифракции (РФА; дифрактометр
мирования нанопорошков ортоферритов LnFeO3
D8-ADVANCE) с излучением CuKα; количественный
(Ln — La, Y) и допированных катионами металлов
элементный состав — локальный рентгеноспектраль-
(например, Са, Ва, Со) простым методом совместного
ный микроанализ (ЛРСМА; растровый электрон-
осаждения через гидролиз катионов в кипящей воде с
ный микроскоп FESEM S-4800); размер частиц —
последующим добавлением соответствующих осади-
просвечивающая электронная микроскопия (ПЭМ;
телей без добавления ПАВ. По данным литературных
JEOL-1400), средний размер кристаллов (по формуле
источников, NdFeO3 в виде нанопорошков анало-
Шеррера); параметры a, b, c и объем кристаллической
гичным способом не получали. Кроме того, в ряде
ячейки определяли по данным дифрактометрии с
работ [4, 6, 12, 15, 18, 19] были показаны условия
помощью метода Ритвельда, реализованного в про-
синтеза, исследование кристаллической структуры,
граммном комплексе X′pert High Score Plus 2.2b; на-
намагниченности насыщения при температуре ниже
магниченность при максимальном поле, избыточная
0°С (1.9, 50, 125 K) и магнитный переход при ТN, а
намагниченность и коэрцитивная сила — магнито-
определение магнитных характеристик (избыточной
метр VSM MICROSENE EV11.
намагниченности, намагниченности при максималь-
ном поле, коэрцитивной силы и полевой зависимости
Обсуждение результатов
намагниченности) нанопорошков NdFeO3 при ком-
натной температуре не проводили.
Комплексный термический анализ образца
Цель данной работы — синтез и исследование
NdFeO3, полученного соосаждением гидроксидов
структурных и магнитных характеристик нанопо-
неодима(III) и железа(III), показал, что потеря массы
рошков ортоферрита неодима, сформированных ме-
составила 16.44%, что соответствует результату рас-
тодом соосаждения.
чета (17.875%) по уравнению реакции
Nd(OH)3 + Fe(OH)3 → NdFeO3 + 3H2O.
(1)
Экспериментальная часть
Методика синтеза нанопорошков феррита неодима
Наиболее значительная потеря массы (около 13%)
основана на способе, разработанном авторами [30].
наблюдается в интервале 100÷600-700°С. Процессы,
К 500 мл кипящей воды при перемешивании маг-
протекающие при нагревании образца, сопровожда-
нитной мешалкой прибавляли 50 мл эквимолярной
ются двумя эндотермическими тепловыми эффекта-
смеси растворов Nd(NO3)3 0.01 М и Fe(NO3)3 0.01 М.
ми в интервале температур 150-400°С (рис. 1, пики
Полученный золь охлаждали до комнатной темпера-
а, б), что характерно для реакций разложения ги-
туры, при этом он приобретал красно-коричневый
дроксидов железа(III) и неодима(III). Разложение ги-
цвет, сохраняющийся при охлаждении. К нему при
дроксидов железа(III) и неодима(III) с потерей массы
перемешивании магнитной мешалкой (со скоростью
продолжается вплоть до температуры около 800°С.
4000 об·мин-1) по каплям добавляли 5%-ный водный
Отсутствие на термограмме эндотермических эффек-
раствор аммиака в качестве осадителя в количестве,
тов в этой области связано с тем, что наблюдаемый
необходимом для полного осаждения катионов Nd3+
процесс по температурному диапазону совпадает с
и Fe3+.
более значительным по величине экзотермическим
460
Нгуен А. Т. и др.
Рис. 1. Комплексный термический анализ образца NdFeO3.
процессом кристаллизации наночастиц феррита не-
На рис. 3 представлены электронные микрофотогра-
одима (NdFeO3) до 570°С. Это предположение под-
фии нанопорошков NdFeO3 после термообработки
тверждает дифрактограмма образца после отжига при
при 600, 750 и 950°С.
600°С, представляющего собой однофазный продукт
Из рис. 3 видно, что наночастицы NdFeO3 после
со структурой ортоферрита неодима. В интервале
отжига при 600 и 750°С изометричны, а их размер
570-730°С наблюдается экзотермический тепловой
составляет 20-30 и 30-50 нм соответственно. Для
эффект (рис. 1, пик в), соответствующий формирова-
образца NdFeO3 после отжига при 950°С наблюдают-
нию перовскита NdFeO3.
ся частицы с сильной агломерированностью, размер
На основании результатов термического анали-
которых ~100 нм. Различия в значениях среднего
за отжиг нанопорошков NdFeO3 осуществляли при
диаметра по формуле Шеррера и по данным просве-
температурах 600, 750, 850 и 950°С в течение 1 ч
чивающей электронной микроскопии обусловлены
со скоростью нагревания 10 град·мин-1. По резуль-
особенностями самих методов: первый позволяет
татам рентгенофазового анализа установлено, что
определить средний размер кристаллов во всем об-
все синтезированные образцы представляют собой
разце, а электронная микроскопия — локальный ви-
однофазный продукт со структурой ортоферрита
зуальный метод, отражающий лишь часть частиц,
неодима NdFeO3 (номер карты 01-0741473*) (рис.
представляющих собой совокупность отдельных
2). Степень кристалличности нанопорошков уве-
кристаллов.
личивается по мере повышения температуры отжи-
Расчет параметров элементарной ячейки по дан-
га, так как уровень шума и площадь пиков понижа-
ным дифрактометрии показал, что повышение тем-
ются.
пературы отжига приводит к незначительному уве-
Определение средних размеров кристаллитов (об-
личению объема ячейки (табл. 1), как наблюдалось
ласти когерентного рассеяния) нанопорошков NdFeO3
в работе [30].
по формуле Шеррера показало увеличение Dср от 18
Согласно результатам локального рентгеноспект-
до 27 нм при повышении температуры отжига от 600
рального микроанализа, в состав образца NdFeO3
до 950°С (табл. 1). Как показано в работах [19, 30],
входят только три элемента — Nd, Fe и O (табл. 2).
достоверная оценка размеров кристаллитов по уши-
Из данных табл. 2 следует, что реальное содержание
рению дифракционных пиков возможна лишь в соче-
каждого элемента в полученном образце довольно
тании с дополнительными структурными данными,
близко к номинальному составу. Выход продукта
например, с результатами электронной микроскопии.
(mэксп/mрасч) составляет от 95 до 97%.
Исследование образцов на вибрационном магни-
тометре при комнатной температуре в максимальном
* JCPDC PCPDFWIN: A Windows Retrieval/Display
поле 15000 кА·м-1 показало, что все определенные
program for Accessing the ICDD PDF-2 Data base,
International Centre for Diffraction Data, 1997.
магнитные характеристики (в частности, избыточная
Синтез и магнитные характеристики нанопорошков феррита неодима со структурой перовскита
461
Рис. 2. Рентгеновские дифрактограммы порошков NdFeO3 после отжига при разных температурах в течение 60 мин
(а — красным отмечены пики эталона NdFeO3).
намагниченность Mr, намагниченность при макси-
NdFeO3. Подобные закономерности наблюдались в
мальном поле M и коэрцитивная сила Hc) монотонно
работах [2, 26].
снижаются с ростом температуры отжига (рис. 4,
Синтезированные кристаллиты NdFeO3 характе-
табл. 1). Это связано с тем, что увеличение Тотж
ризуются более высокими значениями магнитных
приводит к формированию более крупных частиц
характеристик (Mr, M и Hc) по сравнению с нано-
Рис. 3. ПЭМ-изображения порошков NdFeO3 после отжига при 600, 750 и 950°С в течение 1 ч.
462
Нгуен А. Т. и др.
Таблица 1
Характеристики образцов NdFeO3 после отжига при разных температурах в течение 60 мин
NdFeO3
Показатель
600°С
750°С
850°С
950°С
а, Å
5.4341
5.4573
5.5406
b, Å
5.6109
5.6017
5.6016
c, Å
7.7789
7.7624
7.7740
Объем, Å3
237.1801
237.2978
241.2756
Размер кристаллитов по Шерреру, нм
18
21
26
27
Избыточная намагниченность Мr, А·м2·кг-1
0.036
0.019
Намагниченность при максимальном поле
0.51
0.40
M, А·м2·кг-1
Коэрцитивная сила Hc, кА·м-1
697.13
588.49
Таблица 2
Результаты локального рентгеноспектрального микроанализа образца NdFeO3, синтезированного
методом соосаждения, после отжига при 750°С в течение 60 мин
Элементный состав, мас%
Nd
Fe
O
номинальный
реальный
номинальный
реальный
номинальный
реальный
58.14
55.37
22.51
21.85
19.35
22.78
Рис. 4. Полевая зависимость намагниченности нанопорошков NdFeO3, синтезированных методом соосаждения
с последующим отжигом при температурах 600 (а) и 750°С (б).
Синтез и магнитные характеристики нанопорошков феррита неодима со структурой перовскита
463
частицами ферритов других редкоземельных эле-
До Ча Хыонг, к.х.н, доцент, ORCID: http://orcid.
ментов, таких как LaFeO3 и YFeO3, полученных при
org/0000-0002-4389-5436
аналогичных условиях [26, 27]. Ни один из исследо-
Миттова Ирина Яковлевна, д.х.н., проф., ORCID:
ванных образцов NdFeO3 не достигает магнитного
http://orcid.org/0000-0001-6919-1683
насыщения в магнитном поле 15000 кА·м-1 (рис. 4),
Вирютина Елена Леонидовна, аспирант, ORCID:
что свидетельствует о способности таких материалов
http://orcid.org/0000-0003-0216-7528
работать в высоком магнитном поле.
Список литературы
Выводы
[1] Ремпель А. А. // Успехи химии. 2007. Т. 76. № 5.
Методом соосаждения катионов Nd3+ и Fe3+ вод-
С. 474-500 [Rempel A. A. // Russ. Chem. Rev. 2007.
ным раствором аммиака с последующим отжигом при
V. 76. N 5. P. 435-461].
600-950°С сформированы нанокристаллы NdFeO3.
[2] Soumen D., Soumen B. // J. Nanosci. Nanotechnol.
С ростом температуры отжига от 600 до 750°С раз-
2009. V. 9. P. 5622-5626.
мер частиц увеличивается от 20 до 50 нм (по данным
[3] Bashir A., Ikram M., Kumar R., Lisboa-Filho P. N. //
J. Alloys Compd. 2012. V. 251. P. 183-188.
ПЭМ), а магнитные характеристики снижаются: M от
[4] Luu M. D., Dao N. Nh., Nguyen D. V., Pham N. C.,
0.51 до 0.40 А·м2·кг-1, Hc от 697.13 до 588.49 кА·м-1.
Vu Th. N., Doan Tr. D. // Advances Natural Sci.:
Синтезированные нанопорошки NdFeO3 характе-
Nanosci. Nanotechnol. 2016. V. 7. N 2. P. 15-25.
ризуются большой петлей гистерезиса, высокими
[5] Feng C., Ruan Sh., Li J., Zou B., Luo J., Chen W.,
значениями коэрцитивной силы и избыточной на-
Dong W., Wu F. // Sensors and Actuators B: Chemical.
магниченностью по сравнению с наночастицами
2011. V. 155. N 1. P. 232-238.
LaFeO3 и YFeO3, что делает их перспективными для
[6] Tugova E., Yastrebov S., Karpov O., Smith R. // J.
применения в качестве магнитожестких материалов
Crystal Growth. 2017. V. 467. P. 88-92.
при изготовлении постоянных магнитов, устройств
[7] Downie L. J., Goff R. J., Kockelmann W., Forder S. D.,
магнитной записи информации. Полученные нано-
Parker J. E., Morrison F. D., Lightfoot P. // J. Solid
кристаллы NdFeO3 по сравнению с микрочастицами
State Chem. 2012. V. 190. N 3. P. 52-60.
NdFeO3 [19] обладают меньшим размером частиц
[8] Shang M., Zhang Ch., Zhang T., Yuan L., Ge L.,
Yuan H., Feng Sh. // Appl. Phys. Lett. 2013. V. 102.
(при Тотж = 950°С Dср не превышает 100 нм по дан-
P. 062903.1-4.
ным ПЭМ) и достигают магнитного насыщения при
[9] Acharya S., Mondal J., Ghosh S., Roy S. K., Chakra-
более высоком значении напряженности приложен-
barti P. K. // Mater. Lett. 2010. V. 64. P. 415-418.
ного поля (>15 000 кА·м-1).
[10] Tugova E. A., Zvereva I. A. // Nanosystems: Physics,
Chemistry, Mathematics. 2013. V. 4. N 6. P. 851-856.
Конфликт интересов
[11] Akbashev A. R., Semisalova A. S., Perov N. S., Kaul A. R.
// Appl. Phys. Lett. 2011. V. 99. P. 122502.1-3.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
[12] Vavra M., Zentková M., Mihalik M., Mihalik Jr M.,
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
Lazúrová J., Girman V., Perovic M., Kusigerski V.,
Roupcova P., Jaglicic Z. // Acta Phys. Polonica A.
2017. V. 131. N 4. P. 869-871.
Информация об авторах
[13] Федоров В. Б., Малюкова Л. В., Калашников Е. Г. //
Нгуен Ань Тьен, к.х.н., доцент, ORCID: http://orcid.
ЖФХ. 1985. Т. 59. № 7. С. 1598-1603.
[14] Суздалев И. П., Буравцев В. Н., Максимов Ю. В.,
org/0000-0002-4396-0349
Имшенник В. К., Новичихин С. В., Матвеев В. В.,
Бережная Мария Викторовна, ORCID: http://orcid.
Плачинда А. С. // Рос. хим. журн. 2001. Т. 45. № 3.
org/0000-0002-3511-8645
С. 66-70.
Фам Лэ Тхань, ORCID: http://orcid.org/0000-0003-
[15] Shanker J., Suresh M. B., Babu D. S. // Int. J. Sci. Eng.
0632-4420
Res. (IJSER). 2014. V. 3. N 7. P. 194-197.
Миттова Валентина Олеговна, к.б.н., асси-
[16] Popkov V. I., Almjasheva O. V., Semenova A. S., Kel-
стент, ORCID: http://orcid.org/0000-0002-9844-
lerman D. G., Nevedomskiy V. N., Gusarov V. V. //
8684
J. Mater. Sci.: Mater. Electron. 2017. V. 28. N 10.
Во Куанг Май, к.х.н, доцент, ORCID: http://orcid.
P. 7163-7170.
org/0000-0002-4203-2014
[17] Khetrea S. M., Jadhav H. V., Jagadale P. N., Ku-
Нгуен Тху Чук Линь, к.т.н, ORCID: http://orcid.
lal S. R., Bamane S. R. // Advances Appl. Sci. Res.
org/0000-0001-8579-9963
2011. V. 2. N 4. P. 503-511.
464
Нгуен А. Т. и др.
[18] Babu R. P., Babu R. // Int. J. Chem. Tech. Res. 2016.
[27]
Нгуен А. Т., Альмяшева О. В., Миттова И. Я.,
V. 9. N 4. P. 364-369.
Стогней О. В., Солдатенко С. А. // Неорган.
[19] Khorasani-Motlagh M., Noroozifar M., Yousefi M.,
материалы. 2009. Т. 45. № 11. С. 1392-1397
Jahani Sh. // Int. J. Nanosci. Nanotechnol. 2013. V. 9.
[Nguyen A. T., Almjasheva O. V., Mittova I. Ya.,
N 1. P. 7-14.
Stognei O. V., Soldatenko S. A. // Inorg. Mater. 2009.
[20] Попков В. И., Альмяшева О. В. // ЖПХ. 2014. T. 87.
V. 45. N 11. P. 1304-1308].
№ 2. С. 185-189 [Popkov V. I., Almjasheva O. V. //
[28]
Нгуен А. Т., Миттова И. Я., Солодухин Д. О.,
Russ. J. Appl. Chem. 2014. V. 87. N 2. P. 167-171].
Альмяшева О. В., Миттова В. О., Демидова С. Ю.
[21] Köferstein R., Jäger L., Ebbinghaus S. G. // Solid State
// ЖНХ. 2014. Т. 59. № 2. С. 166-171 [Nguyen A. T.,
Ionics. 2013. V. 249-250. P. 1-5.
Mittova I. Ya., Solodukhin D. O., Almjasheva O. V.,
[22] Zhang Q., Saito F. // J. Mater. Sci. 2001. V. 36. N 9.
Mittova V. O., Demidova S. Yu. // Russ. J. Inorg. Chem.
P. 2287-2290.
2014. V. 59. N 2. P. 40-45].
[23] Нгуен А. Т., Миттова И. Я., Альмяшева О. В. //
[29]
Бережная М. В., Альмяшева О. В., Миттова В. О.,
ЖПХ. 2009. Т. 82. № 11. С. 1766-1769 [Nguyen A. T.,
Нгуен А. Т., Миттова И. Я. // ЖОХ. 2018. Т.88.
Mittova I. Ya., Almjasheva O. V. // Russ. J. Appl.
№ 4. С. 539-544 [Berezhnaya M. V., Almjasheva O. V.,
Chem. 2009. V. 82. N 11. Р. 1915-1918].
Mittova V. O., Nguyen A. T., Mittova I. Ya. // Russ. J.
[24] Kolb E. D. // J. Appl. Phys. 1968. V. 39. N 2. P. 1362-
Gen. Chem. 2018. V. 88. N 4. P. 626-631].
1364.
[30]
Nguyen A. T., Chau H. D., Nguyen T. Tr. L., Mitto-
[25] Bachina A., Ivanov V. A., Popkov V. I. // Nanosystems:
va V. O., Do Tr. H., Mittova I. Ya. // Nanosynstems:
Physics, Chemistry, Mathematics. 2017. V. 8. N 5.
Physics, Chemistry, Mathematics. 2018. V. 9. N 3.
P. 647-653.
P. 424-429.
[26] Nguyen A. T., Phan Ph. H. Nh., Mittova I. Ya.,
[31]
Das I., Chanda S., Dutta A., Banerjee S., Sinha T. P. //
Knurova M. V., Mittova O. V. // Nanosystems: Physics,
J. Alloys Compd. 2013. V. 571. P. 56-62.
Chemistry, Mathematics. 2016. V. 7. N 3. P. 459-463.