980
Галата С. С. и др.
Журнал прикладной химии. 2019. Т. 92. Вып. 8
УДК 665.733:66.061;66.097
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЩЕЛОЧНОЙ
ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
© С. С. Галата, В. Г. Рябов*, Н. П. Углев
Пермский национальный исследовательский политехнический университет,
614990, г. Пермь, Комсомольский пр., д.29
* Е-mail: rvg@pstu.ru
Поступила в Редакцию 29 ноября 2018 г.
После доработки 15 марта 2019 г.
Принята к публикации 25 мая 2019 г.
Исследована кинетика процесса щелочной экстракции меркаптанов из легких углеводородных фракций
на модельных составах с использованием катионоактивного ПАВ: дидецилдиметиламмоний хлорида.
Для анализа влияния основных факторов на процесс демеркаптанизации разработана адекватная
математическая модель, учитывающая диффузионные и кинетические стадии процесса в гетероген-
ной системе. Показано, что введение ПАВ в эмульсию приводит не только к увеличению поверхности
раздела фаз, но и к значительному повышению коэффициента массопереноса, что является основной
причиной увеличения скорости процесса и глубины очистки модельного раствора от бутил- и амил-
меркаптанов.
Ключевые слова: углеводороды; меркаптаны; щелочная экстракция; демеркаптанизация; поверхност-
но-активные вещества; математическая модель; гетерогенный процесс; дидецилдиметиламмоний
хлорид
DOI: 10.1134/S0044461819080036
Вопрос сероочистки нефтегазового сырья явля-
процесс их щелочной экстракции протекает по обра-
ется первостепенной задачей и обусловлен высокой
тимой химической реакции
токсичностью сераорганических соединений, их вы-
RSH + NaOH H2O + RSNa
сокой коррозионной активностью и отрицательным
воздействием как на качество товарной продукции,
на границе водной и органической фаз в гетероген-
так и на окружающую природную среду.
ном режиме, в связи с чем скорость процесса зависит
Одним из наиболее экономичных и распростра-
как от величины поверхности раздела фаз, так и от
ненных способов является процесс окислительной
скорости переноса реагентов из объема растворов к
демеркаптанизации (щелочной экстракции), в ре-
зоне контакта.
зультате которого очистка нефтегазового сырья от
Как показали результаты ранее проведенных
меркаптанов происходит за счет их химического пре-
исследований [5], введение в систему поверхност-
вращения в меркаптиды при контакте с раствором
но-активных веществ (ПАВ), которые играют роль
щелочи с последующей экстракцией образовавшейся
межфазных катализаторов или эмульгаторов [6-8],
натриевой соли в водную фазу. На второй стадии про-
вероятно, увеличивает поверхность контакта фаз и
цесса проводится регенерация щелочи при окислении
селективность процесса, способствуя более полной
растворенных меркаптидов в дисульфиды кислоро-
демеркаптанизации углеводородного сырья. Даже
дом воздуха [1-3].
весьма малые количества ПАВ значительно увели-
Процесс щелочной экстракции меркаптанов, со-
чивают степень извлечения меркаптанов из углево-
держащихся в качестве примеси в некоторых компо-
дородной фазы.
нентах углеводородных топлив, позволяет достаточно
Кинетический механизм процесса щелочной экс-
полно извлечь только простейшие, наиболее легкие
тракции меркаптанов достаточно сложен и в насто-
первичные меркаптаны [4]. Поскольку растворимость
ящее время до конца не ясен. Не существует также
в воде большинства меркаптанов ничтожно мала,
адекватной математической модели этого жидкофаз-
Математическое моделирование процесса щелочной демеркаптанизации углеводородного сырья
981
ного гетерогенного процесса, позволяющей оптими-
Практическое отсутствие разброса эксперимен-
зировать режим очистки. В связи с этим в настоящей
тальных точек относительно теоретических кривых
работе предпринята попытка разработки модели ще-
свидетельствует о высокой воспроизводимости экс-
лочной экстракции меркаптанов из углеводородных
перимента при незначительной погрешности опре-
фракций, включающей возможность учета влияния
деления состава растворов (<1-2 мас%), а также о
ПАВ на процесс. Экспериментальной базой для раз-
полной адекватности разработанной математической
работки модели послужили результаты собственных
модели процесса.
экспериментов по очистке модельного углеводорода
(гексана, ч.д.а.) от введенных бутил- и амилмеркапта-
Обсуждение результатов
на одномолярным раствором гидроксида натрия как в
присутствии ПАВ, так и без его участия.
Математическая модель щелочной очистки (1)
предусматривает несколько стадий процесса, включая
массоперенос меркаптанов из углеводородной фазы в
Экспериментальная часть
водный щелочной раствор через поверхность раздела
Эксперименты по щелочной экстракции меркап-
фаз. «Движущей силой» процесса массопереноса
танов проводили в термостатированном реакторе
является разность активностей меркаптана в этих фа-
периодического действия при перемешивании компо-
зах. В первом приближении можно принять, что ак-
нентов. Скорость вращения мешалки во всех экспери-
тивности равны мольным концентрациям меркаптана
ментах поддерживали постоянной. К 100 мл раство-
в соответствующих фазах с учетом термодинамиче-
ра бутил- или амилмеркаптана в гексане добавляли
ского коэффициента распределения его между ними
при 20°С равный объем водного раствора щелочи,
(φ). Три последующих уравнения системы описывают
содержащего 0.1 моль·л-1 NaOН. В параллельных
межфазный материальный баланс и кинетику прямой
экспериментах, проводимых строго в одинаковых
и обратной реакций в водном растворе:
условиях, в систему вводили катионоактивное ПАВ
(дидецилдиметиламмоний хлорид) при концентра-
ции, близкой к концентрации мицеллообразования
(ККМ) для вышеуказанного раствора щелочи. Затем
смесь выдерживали в течение заданного промежутка
p
времени при интенсивном перемешивании, после
(1)
чего проводили быстрое разделение углеводородной
и водной фаз эмульсии; определяли раздельно их хи-
p
мический состав. Таким образом, общее количество
независимых экспериментов при каждом исходном
p
составе компонентов (с учетом ПАВ) составляло не
менее 10 (рис. 1, 2).
где k1 — константа скорости прямой реакции, Kp
Величина ККМ выбранного ПАВ в щелочных рас-
константа равновесия реакции, S — удельная по-
творах соответствующей концентрации была опреде-
верхность (м2·м-3), V1 и V2 — исходный объем гек-
лена ранее при анализе зависимости поверхностного
сана с растворенным бутил- или амилмеркаптаном и
натяжения раствора методом уравновешивания пла-
водного раствора щелочи соответственно (м3), c0
стины на приборе Тензиометр K100 [9].
концентрация меркапатана в гексане (кмоль·м-3),
Время контакта органической и водной фаз ва-
c1 — концентрация меркаптана в воде (кмоль·м-3),
рьировали от 15 с до 30 мин. В качестве объекта де-
c2 — концентрация щелочи в воде (кмоль·м-3), c3
меркаптанизации использовали модельные растворы,
концентрация меркаптида натрия в воде (кмоль·м-3),
приготовленные смешением индивидуальных компо-
β — коэффициент массопереноса, t — длительность
нентов — бутил- или амилмеркаптана и гексана при
протекания химической реакции (мин), φ — коэффи-
содержании меркаптана 0.1 моль·л-1. Точную концен-
циент распределения меркаптана между углеводоро-
трацию меркаптановой серы в модельном растворе до
дом и водой.
и после щелочной экстракции определяли методом
Константа равновесия реакции Kp может быть
потенциометрического титрования с использованием
записана следующим образом:
автоматического титратора Т50 фирмы Mettler Toledo,
позволяющего определять состав с погрешностью
(2)
менее 1 мас%.
982
Галата С. С. и др.
Растворимость меркаптанов в воде при 20°С
определяли экспериментально способом прямого
насыщения при перемешивании водной и меркап-
тановой фаз. Стационарная концентрация меркап-
танов устанавливалась в условиях эксперимента не
более чем за 1 мин. Экспериментально установленная
растворимость бутилмеркаптана в воде составляет
597 мг·л-1, амилмеркаптана — 156 мг·л-1. Эти ре-
зультаты c учeтом полной взаимной растворимости
меркаптанов и гексана позволили вычислить коэффи-
циент распределения меркаптанов φ между гексаном
и водой.
Экстракция бутил- и амилмеркаптана из гексано-
вого раствора щелочью протекает с достаточно боль-
шой скоростью, и в условиях эксперимента равновес-
ные концентрации достигаются не более чем за 1 мин
(рис. 1, 2). Остаточное содержание бутил- и амилмер-
Рис. 1. Влияние ПАВ на глубину щелочной очистки
гексана от бутилмеркаптана.
каптана в гексановом растворе без применения ПАВ
составило 0.0175 и 0.0177 моль·л-1 соответственно.
При воздействии катионного ПАВ содержание бу-
Константы скорости ионных реакций изменились
тил- и амилмеркаптана в пробах составило 0.00324 и
также незначительно. Возможно, эти отклонения свя-
0.0034 моль·л-1 соответственно.
заны с некоторым неаддитивным взаимным влиянием
Неизвестными параметрами математической мо-
компонентов раствора друг на друга, поскольку ион-
дели процесса являются: коэффициент массопере-
ные растворы, как правило, характеризуются сильны-
носа β, удельная поверхность эмульсии S, константа
ми отклонениями от идеальности.
равновесия Kp и константа скорости k1. При введении
Изменение величины удельной поверхности оче-
ПАВ неопределенной величиной становится и кон-
видно — введение ПАВ способствует уменьшению
станта распределения φ, поскольку дополнительное
размера капель эмульсии и увеличению их количе-
количество меркаптана из фазы гексана может быть
ства; изменение коэффициента массопереноса β ско-
вовлечено в водную фазу в объеме образующихся
рее всего кажущееся и связано с уменьшением сред-
мицелл, что изменяет термодинамическое состояние
него пути переноса из объема раствора к поверхности
системы. Константа равновесия Kp не может быть
вычислена достаточно корректно, поскольку в ли-
тературе отсутствуют точные данные по активности
меркаптидов натрия и меркаптанов в воде, особен-
но с учетом их частичного гидролиза, приводящего
к отклонению от состояния идеальных растворов.
В связи с этим определение неизвестных параме-
тров, включая и константу равновесия, проводили
методом минимизации квадратичного функционала
отклонений экспериментальных от расчетных значе-
ний концентрации меркаптанов в гексане. Этот метод
позволил найти все вышеуказанные неопределенные
параметры с достаточной точностью, обеспечившей
практически полное совпадение экспериментальных
и расчетных данных (см. таблицу, рис. 1, 2). Решение
системы уравнений (1) проводили с использованием
стандартной процедуры Рунге-Кутта rkadapt в систе-
ме Mathcad.
Как и следовало ожидать, введение ПАВ практи-
чески не сказалось на константе равновесия химиче-
Рис. 2. Влияние ПАВ на глубину щелочной очистки
ской реакции, так как ПАВ не участвует в реакции.
гексана от амилмеркаптана.
Математическое моделирование процесса щелочной демеркаптанизации углеводородного сырья
983
Параметры процессов экстракции меркаптанов из модельных растворов меркаптанов в гексане водным
раствором щелочи
Бутилмеркаптан
Амилмеркаптан
Параметр
без ПАВ
с ПАВ
без ПАВ
с ПАВ
Константа равновесия Kp
124
120
178
175
Константа скорости k1
108
125
240
230
Удельная поверхность S, м2·м-3
20
30
22
30
Коэффициент массопереноса β
2000
4100
2000
3500
Константа распределения φ
2000
1400
2000
1400
эмульсионных капель, поскольку в объеме их стано-
практически вдвое при длительности контакта фаз
вится больше. Из литературных данных известно,
15 мин и более. По нашему мнению, это может быть
что образующиеся мицеллы способны захватывать
связано с изменением формы мицелл ПАВ в водной
в собственный объем углеводород с меркаптаном,
фазе при практическом исчерпании захваченных мо-
переводя тем самым меркаптан в псевдорастворен-
лекул меркаптанов при протекании основной хи-
ное состояние в воде. Это приводит к кажущемуся
мической реакции. В связи с этим при промышлен-
увеличению растворимости меркаптанов и заметному
ном применении технологии может оказаться более
уменьшению φ. Выявленные закономерности доста-
целесообразным задавать длительность контакта фаз,
точно достоверны, поскольку подтверждены незави-
а не ориентироваться только на основную фазу про-
симо для двух разных веществ — бутил- и амилмер-
цесса.
каптана. Таким образом, можно предположить, что
механизм так называемого «мицеллярного катализа»
Конфликт интересов
в значительной степени связан с чисто механическим
эффектом снижения диффузионного пути для реа-
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
гентов, находящихся в водной и мицеллярной фазах.
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
Выводы
Информация об авторах
Полное соответствие расчетных и эксперимен-
Галата Станислав Сергеевич, м.н.с., ORCID:
тальных данных по щелочной демеркаптанизации
https//orcid.org/0000-0001-5414-370X
модельных углеводородов подтвердило адекватность
Рябов Валерий Германович, д.т.н., проф., ORCID:
разработанной математической модели, которая по-
https//orcid.org/0000-0002-8897-7371
зволяет проводить детальный анализ влияния кине-
Углев Николай Павлович, к.х.н., доц., ORCID:
тических, диффузионных и гидродинамических фак-
https//orcid.org/0000-0001-7560-0842
торов на процесс демеркаптанизации. Полученные
экспериментальные результаты однозначно под-
Список литературы
твердили, что введение в систему ПАВ улучшает
процесс щелочной экстракции меркаптанов из мо-
[1] Борисенкова С. А., Вильданов А. Ф., Мазгаров А. М.
дельного раствора за счет эффекта «мицеллярного
// Рос. хим. журн. 1995. Т. 39. № 5. С. 87.
[2] Харлампиди Х. Э. // Соросовский образоват. журн.
катализа». Результаты исследования подтверждают,
2000. Т. 6. № 7. С. 42.
что молекулы меркаптанов, захваченные мицеллами
[3] Пат. РФ 2529203 (опубл.2014). Способ очистки ши-
ПАВ в водной (щелочной) фазе, оказываются более
рокой фракции легких углеводородов от меркапта-
доступными для химического взаимодействия со ще-
новых соединений и абсорбент для его осуществле-
лочью, чем те, которые находятся в углеводородной
ния.
фазе.
[4] Технология переработки природного газа и кон-
Обращает на себя внимание резкое, скачкообраз-
денсата. Справочник / Под ред. В. И. Мурина,
ное уменьшение остаточного равновесного содер-
Н. Н. Кисленко, Ю. В. Суркова. М.: Недра, 2002.
жания меркаптанов в гексане при добавлении ПАВ
С. 245-249.
984
Галата С. С. и др.
[5] Уханов С. Е., Рябов В. Г., Галата С. С. // Технологии
[8] Щеглова Е. П., Бояринов М. А. // Материалы конф.
нефти и газа. 2011. № 2. С. 21-24.
ГНИИ «НАЦРАЗВИТИЕ». Июнь 2018. Сб. избран.
[6] Рябов В. Г., Свириденко А. Л., Кудинов А. В. Степа-
статей. 2018. С. 44-45.
нов С. А. // Химия и технология топлив и масел.
[9] Галата С. С., Уханов С. Е., Рябов В. Г., Сибиря-
1992. № 10. С. 2-4.
ков К. А. // Науч.-техн. вестн. Поволжья. 2012. № 5.
[7] Уханов С. Е., Рябов В. Г., Галата С. С., Пушко-
C. 132-135.
ва В. С. // Газ. пром-сть. 2014. № 3. С. 93-95.