Журнал прикладной химии. 2023. Т. 96. Вып. 5
СОРБЦИОННЫЕ И ИОНООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ
УДК 544.723.23+661.666.232
АДСОРБЦИОННЫЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ СОРБЕНТОВ
НА ОСНОВЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА
© А. М. Сербиновский1, М. Ю. Сербиновский1, О. В. Попова2,*
1 Южный федеральный университет,
344006, г. Ростов-на-Дону, ул. Большая Садовая, д. 105/42
2 Донской государственный технический университет,
344003, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, д. 1
* E-mail: olvp2808@rambler.ru
Поступила в Редакцию 3 мая 2023 г.
После доработки 15 ноября 2023 г.
Принята к публикации 3 декабря 2023 г.
Исследованы адсорбционные свойства порошковых и композиционных сорбентов в процессах сорбции
из растворов малой концентрации на примере растворов уксусной кислоты и сорбции масел на при-
мере вазелинового масла и промышленного продукта масло МС-20. Сорбенты изготовлены на основе
терморасширенного графита, полученного из гидролизного лигнина с применением термических и
электрохимических технологий. Доказана высокая адсорбционная эффективность терморасширенного
графита и его способность к регенерации после сорбции из растворов. Изучено влияние плотности
композиционных сорбентов на сорбционную способность по отношению к маслам. Получено уравнение
для расчета коэффициента маслопоглощения при выдержке различной длительности композиционных
сорбентов в маслах, рассчитаны численные значения констант данного уравнения, определяемых
плотностью сорбента и природой масла.
Ключевые слова: композиционный сорбент; порошковый сорбент; графит из лигнина; терморасши-
ренный графит; адсорбционные свойства; масла; маслопоглощение
DOI: 10.31857/S0044461823050043; EDN: RMRGMQ
Терморасширенный графит, обладая наносло-
кую сорбционную емкость по нефтепродуктам в вод-
истой структурой и большой удельной поверхностью,
ных растворах, которая достигает 67 г·г-1 сорбента
потенциально превосходит современные промыш-
при степени извлечения 99% [3, 4].
ленные сорбенты. Сорбенты на основе графеновых
Оксиды нанографита, полученные электрохими-
наноматериалов могут быть использованы в про-
ческим расслоением терморасширенного графита,
цессах фильтрации, водоподготовки, осушки газов
имеют развитую гетерогенную поверхность с актив-
[1, 2]. Оксид нанографита и другие модификации
ными разнородными энергетическими центрами, что
терморасширенных графитов, полученных из при-
способствует эффективной адсорбции [5].
родных графитов, исследованы в качестве сорбентов
Цель работы — исследование адсорбционных
нефти и жидких углеводородов с поверхности воды.
свойств терморасширенного графита, полученного из
Благодаря макропористой структуре и гидрофобным
гидролизного лигнина, и композиционных сорбентов
свойствам терморасширенные графиты имеют высо-
на его основе.
474
Адсорбционные свойства композиционных сорбентов на основе терморасширенного графита
475
Экспериментальная часть
«КольчугМетПром») с квадратными ячейками (ди-
аметр проволоки 0.036 мм, размер ячейки в свету
Основными материалами для исследования яв-
0.05 мм) площадью 50 × 50 мм.
лялись графит, полученный из гидролизного лигни-
Заготовки сушили и обрабатывали термически
на, бисульфат графита и терморасширенный графит.
при 750-900°С между ограничивающими поверхно-
Графит получали графитированием в течение 1 ч при
стями, расстояние между которыми соответствовало
температуре 2800°С углеродного материала, получен-
заданной толщине композиционного сорбента. Для
ного термолизом гидролизного лигнина лиственных
этого использовали комплект рамок из нержавею-
пород древесины (OOO «Кировский биохимический
щей стали 12Х18Н10 (АО «Металлургический за-
завод») в графитовом контейнере при температуре
вод «Электросталь») с окном площадью 50 × 50 мм.
600°С без доступа воздуха [6]. Полученный графит
Рамки выполнялись разъемными или неразъемными
диспергировали в 10 М растворе H2SO4 (х.ч., АO
в зависимости от того, где помещалась армирующая
«ЛенРеактив») (объемное соотношение графит:10 М
сетка или сетки: на поверхности одной или обеих
H2SO4 составляло 1:2) и подвергали электрохими-
пластин или между частями разъемной рамки. Рамка
ческому окислению по методике [7]. Электродами
могла использоваться в дальнейших исследованиях
служила нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (АО
вместе с образцом, обеспечивая удобство его закре-
«Металлургический завод Электросталь»).
пления. При такой форме образца, малой толщине,
Потенциал ~1.5 В (отн. Аg, AgCl/KClнас) накладыва-
армировании и ограничении его рамкой изменение
ли с помощью потенциостата P-30I (ООО «Элинс»).
его объема в ходе экспериментов происходит за счет
В результате синтеза получали бисульфат графита.
изменения толщины, так как изменения размеров
Для получения терморасширенного графита бисуль-
в сторону боковых граней образцов ограничивает
фат графита нагревали в течение 5-10 с при темпера-
рамка и (или) армирующая сетка. Соответственно при
туре 750-900°С. Терморасширенный графит исследо-
неизменности длины и ширины образца изменение
вали в качестве порошкового сорбента.
его объема можно контролировать по изменению
Насыпная плотность терморасширенного гра-
толщины образца — 0.5-10 мм (в готовом виде после
фита (ρ), определенная по методике,* составляла
термообработки).
2-2.5 г·дм-3, размер частиц (d) — менее 45 мкм (фор-
Плотность композиционных сорбентов рассчи-
му частиц условно принимали круглой). Удельную
тывали как отношение массы сорбента к объему по-
поверхность частиц терморасширенного графита (Sуд)
лученного образца (с учетом армирующей сетки).
рассчитывали по формуле
Диапазон значений плотности композиционного сор-
бента был выбран экспериментально на основании
Sуд =
(1)
результатов ранее проведенных исследований по
критериям наименьшей плотности при достаточной
Рассчитанная удельная поверхность частиц тер-
механической прочности.
морасширенного графита (величина учитывает
Сорбционные характеристики изучали на мо-
только внешнюю поверхность частиц и не учиты-
дельных объектах: раствор уксусной кислоты (х.ч.,
вает поверхность внутренних пор) составляет 55-
АO «ЛенРеактив»), масло МС-20 (ООО «ЛЛК-
300 м2·г-1.
Интернешнл»), вазелиновое масло (АО «Медхим»).
Пасты для формования заготовок композиционных
В качестве контрольного сорбента использовали по-
сорбентов получали путем смешения 15-20 мас%-но-
рошок активированного угля ОУ-А (АО «Сорбент»)
го водного раствора Na-карбоксиметилцеллюлозы
с насыпной плотностью 240-280 г·дм-3 и размером
(ООО «Завод Карбоцел») и бисульфата графита в
частиц не более 100 мкм.
соотношении бисульфат графита — 90-94 мас%,
Поглотительную емкость сорбентов в маслах опре-
Na-карбоксиметилцеллюлоза — 6-10 мас% по сухо-
деляли весовым способом: образец взвешивали, по-
му веществу. Заготовки для композиционного сор-
мещали в масло на крупноячеистой сетке, выдержива-
бента получали путем односторонней или двухсто-
ли заданное время, затем вынимали образец на сетке,
ронней намазки или накатки 0.2 г пасты на основе
помещали сетку с образцом на фильтровальную бу-
бисульфата графита на подложки из металлической
магу для удаления избытка масла и повторно взве-
проволочной тканой сетки из никеля НП2 (ООО
шивали. Взвешивание проводили на аналитических
весах ВЛР-200 (ООО «Весмастер»). Коэффициент
маслопоглощения (K, %) определяли как отноше-
* ГОСТ Р 58151.3-2018. Средства дезинфицирующие.
Методы определения физико-химических показателей.
ние массы масла к массе сорбента в композите.
476
Сербиновский А. М. и др.
Набухание композиционных образцов оценива-
исходного раствора СН3СООН, V2 — объем раство-
ли по изменению объема сорбента. Образец сор-
ра NaOH на титрование раствора СН3СООН после
бента фиксировали в рамке с открытой площадью
адсорбирования.
50 × 50 мм, которую помещали в стеклянную емкость
Эффективность адсорбентов определяли как от-
и заливали маслом или разбавленным раствором ук-
ношение количества адсорбированной СН3СООН к
сусной кислоты. Так как размеры нанесенного на
исходному количеству в растворе (%).
сетку сорбента 50 × 50 мм соответствовали размерам
Регенерацию порошковых сорбентов на основе
окна рамки, то площадь нанесенного сорбента до и
терморасширенного графита проводили путем на-
после набухания принимали постоянной, а изменение
грева при 180°С в сушильном шкафу ШС-80-01 СПУ
объема сорбента определялось изменением его тол-
(«Смоленское СКТБ СПУ») в течение 1 ч.
щины. Толщину сорбента контролировали с помощью
микрометрической головки типа МГ-15 (ООО ЮУИЗ
Обсуждение результатов
«Калибр»). Степень набухания (α) рассчитывали по
формуле
Эффективность сорбентов на основе терморас-
ширенного графита в сравнении с активированным
α =
- 1,
(2)
углем определяли на примере адсорбции уксусной
кислоты.
Зависимости эффективности порошковых сорбен-
где l — толщина композиционного сорбента после
тов по отношению к уксусной кислоте при малой их
контакта с маслом или раствором уксусной кислоты
выдержке в растворах разной концентрации имеют
(мм), l0 — исходная толщина сорбента (мм).
сходный характер, однако эффективность терморас-
Для оценки адсорбционных свойств порошкового
ширенного графита в 1.9-2 раза выше по сравнению с
и композиционных сорбентов в модельных растворах
активированным углем и составляет 60-72% (рис. 1).
0.1-0.4 моль·л-1 уксусной кислоты растворы с адсор-
Регенерация несколько улучшает адсорбционные
бентом выдерживали заданное время (10-1440 мин),
свойства терморасширенного графита, что особенно
периодически перемешивая. Эффективность адсор-
заметно при малом времени выдержки в растворе ук-
бентов определяли по уменьшению концентрации
сусной кислоты. Это, вероятно, связано с тем, что при
уксусной кислоты в растворе после выдержки с
термолизе уксусной кислоты образуются газообраз-
адсорбентом. Концентрацию до и после адсорбции
ные продукты (водяной пар и CO2), что приводит к
определяли методом кислотно-щелочного титрова-
повышению давления в межслойном пространстве и
ния. Титровали 0.2 моль·л-1 раствором NaOH (х.ч.,
увеличению расстояния между слоями графита, что
АO «ЛенРеактив»), индикатор — фенолфталеин
в свою очередь повышает доступность поверхности
(ч.д.а., ООO «Реахимприбор»). Образцы массой 1.5 г
терморасширенного графита или активированного
угля засыпали в колбы, содержащие по 20 мл 0.1,
0.2, 0.4 моль·л-1 растворов уксусной кислоты, пере-
мешивали в течение 10 мин и оставляли на опреде-
ленное время, периодически взбалтывая, после чего
содержимое каждой из колб отфильтровывали через
бумажные фильтры. Количество адсорбированной
CH3COOH (Х) рассчитывали в мг на 100 г сорбента
по формуле (3), равновесную концентрацию кислоты
(с) — по формуле (4):
X =
,
(3)
Рис. 1. Эффективность порошковых сорбентов по от-
с =
,
(4)
ношению к уксусной кислоте после выдержки в рас-
творах уксусной кислоты с начальной концентрацией
(моль·л-1): 1 — 0.1, 2 — 0.2, 3 — 0.3, 4 — 0.4.
где M — молярность NaOH, VТ — объем титруемого
Адсорбент: Ау — активированный уголь; ТРГ — терморас-
раствора, m — масса образца, VУК — объем раствора
ширенный графит; ТРГ1, ТРГ2 — терморасширенный гра-
кислоты, V1 — объем раствора NaOH на титрование
фит после первой и второй регенерации соответственно.
Адсорбционные свойства композиционных сорбентов на основе терморасширенного графита
477
пор (при сохранении гидрофобности поверхности) и
характеризуются высокой степенью вспенивания и
их адсорбционную способность.
раскрытия графитовых частиц [12].
При большой выдержке (24 ч) характер зависимо-
Увеличение концентрации адсорбата сопрово-
стей, полученных для сорбентов на основе терморас-
ждается увеличением эффективности адсорбции в
ширенного графита, не изменяется. Эффективность
связи с уменьшением поверхностной энергии, что
адсорбции активированным углем понижается с уве-
характерно при адсорбции из растворов, содержа-
личением концентрации раствора уксусной кислоты.
щих вещества малой концентрации. При малых вы-
В соответствии с результатами эффективность акти-
держках эффективность адсорбентов незначительно
вированного угля ниже по сравнению с адсорбента-
снижается при увеличении толщины сорбционного
ми на основе терморасширенного графита, который
слоя (уменьшения плотности сорбента) (рис. 2, кри-
представляет собой мезопористый материал и отли-
вые 2-4; рис. 3), что связано, по нашему предположе-
чается объемной полислоистой структурой [8].
нию, с уменьшением доступности активных центров
Расчетные значения удельной поверхности тер-
адсорбции в глубоких порах вследствие гидрофоб-
морасширенного графита, полученные без учета
ности поверхности графита. Зависимость эффектив-
поверхности пор, в среднем составляют 180 м2·г-1
ности процесса адсорбции от толщины нанесенного
и практически совпадают со значениями удельных
сорбента выражена в незначительной степени при
поверхностей терморасширенного графита, рассчи-
любом времени выдержки.
танных с использованием многоточечного метода
Степень набухания композиционных сорбентов
Брунауэра-Эммета-Теллера, который позволяет
при выдержке 24 ч в растворах уксусной кислоты не
учесть полную поверхность материала: 30-300 м2·г-1
превышает 2.6%. Улучшение адсорбционной спо-
[9, 10]. Следует отметить, что важной характеристи-
собности материалов по мере увеличения времени
кой адсорбционных материалов является объем пор.
выдержки, по нашему мнению, может быть объясне-
В зависимости от условий окисления графита объем
но набуханием, так как в результате увеличивается
пор образцов терморасширенного графита составляет
пористость адсорбента и соответственно адсорбиру-
0.919-1.827 см3·г-1 [9]. Объем пор образцов активи-
ющая поверхность.
рованного угля с наиболее развитой поверхностью —
Эффективность порошковых сорбентов на основе
0.71-0.89 см3·г-1 [11]. Таким образом, образцы термо-
терморасширенного графита при больших выдержках
расширенного графита имеют больший объем пор по
достаточно высока (95-99%) и после регенерации не
сравнению с образцами активированного угля.
Микроструктуры терморасширенного графита и
активированного угля имеют существенные различия.
Частицы терморасширенного графита представля-
ют собой пакет из слоев (чешуек) толщиной в один
или несколько атомов углерода, причем расстояние
между такими слоями значительно больше толщи-
ны слоев. Такое межслоевое пространство доступно
по всей боковой поверхности частиц, нормальной
к направлению вспенивания или к самим углерод-
ным слоям. Соответственно достигается высокая
доступность жидкостей и газов к поверхности слоев
частиц. В активированном угле поры — это систе-
ма цилиндрических (капиллярных) и сферических
пор, доступность к поверхности которых определя-
ется размерами сечений открытых на поверхности
частицы пор. Активированный уголь является зна-
Рис. 2. Эффективность сорбентов на основе терморас-
чительно более плотным пористым материалом с
ширенного графита по отношению к уксусной кислоте.
большой долей закрытых пор. Соответственно такая
1 — порошковый сорбент; композиционный сорбент
система менее доступна для адсорбируемых веществ.
(состав: 94 г бисульфата графита + 6 г Na-карбокси-
метилцеллюлозы + 40 г H2O) с исходной толщиной слоя
Терморасширенный графит из лигнина выгодно отли-
(мм): 2 — 2.1, 3 — 3.2, 4 — 4.5; 5 — композиционный сор-
чается от терморасширенных природных графитов
бент с исходной толщиной слоя 4.5 мм после однократной
мелкодисперсностью и на 65% состоит из частиц
регенерации.
размером менее 50 мкм. Частицы графита из лигнина
Время выдержки образцов в уксусной кислоте — 10 мин.
478
Сербиновский А. М. и др.
Рис. 4. Зависимость коэффициента маслопоглощения
композиционного сорбента на основе терморасширен-
Рис. 3. Эффективность адсорбции композиционным
ного графита (состав: 92 г бисульфата графита + 8 г
сорбентом на основе терморасширенного графита
Na-карбоксиметилцеллюлозы + 50 г H2O) от длительно-
(состав: 94 г бисульфата графита + 6 г Na-карбокси-
сти выдержки сорбента в масле МС-20 при плотности
метилцеллюлозы + 40 г H2O) в зависимости от толщины
сорбента (г·см-3): 1 — 0.008, 2 — 0.01, 3 — 0.012, 4 —
слоя сорбента и от времени выдержки в растворе ук-
0.015, 5 — 0.05, 6 — 0.08, 7 — 0.1.
сусной кислоты с начальной концентрацией (моль·л-1):
1 — 0.1, 2 — 0.2, 3 — 0.4.
с плоскими капиллярами, а так как жесткость слоев
уменьшается (рис. 1). В случае регенерации сорбен-
в частице терморасширенного графита мала, проис-
тов после поглощения масел повышение адсорбци-
ходит увеличение расстояния между слоями, рост
онной способности сорбентов объясняется тем, что
объема пор и адсорбирующей поверхности. Менее
при термолизе масел на поверхности пор образуются
плотные сорбенты набухают быстрее. Степень на-
гидрофильные углеродные частицы, например кокс.
бухания композиционных сорбентов в маслах при
Это повышает смачиваемость поверхности пор и их
максимальном времени выдержки (24 ч) достигает
удельную поверхность и, как следствие, адсорбцион-
4.6-4.9%.
ную способность.
Рост массы адсорбированного вещества и соот-
При поглощении веществ из растворов малой
ветственно маслопоглощения определяется измене-
концентрации уксусной кислоты количество адсор-
бированного вещества не зависит от плотности ад-
сорбента и определяется его активной поверхностью.
Напротив, при сорбции масел плотность адсорбирую-
щего материала влияет на количество поглощенного
вещества. Уменьшение плотности слоя адсорбента
(увеличение толщины слоя) сопровождается ростом
коэффициента маслопоглощения (рис. 4, 5).
Наибольшие значения коэффициента маслопогло-
щения достигаются при плотности сорбента 0.008-
0.012 г·см-3 (толщина слоя адсорбента 6.5-10 мм)
(рис. 5). При плотности слоя сорбента 0.05-0.1 г·см-3
коэффициент маслопоглощения значительно ниже.
По мере снижения плотности сорбента линейная
зависимость коэффициента маслопоглощения от тол-
Рис. 5. Зависимость коэффициента маслопоглощения
щины слоя композиционного сорбента нарушается,
композиционного сорбента (состав: 92 г бисульфата
что, видимо, связано с увеличением влияния набу-
графита + 8 г Na-карбоксиметилцеллюлозы + 50 г H2O)
хания на процесс маслопоглощения при плотности
на основе терморасширенного графита от толщины слоя
сорбента 0.008-0.012 г·см-3. Нанослоистая структура
сорбента при времени выдержки в масле МС-20 (ч):
терморасширенного графита ведет себя как система
1 — 0.1, 2 — 2, 3 — 8, 4 — 16, 5 — 24.
Адсорбционные свойства композиционных сорбентов на основе терморасширенного графита
479
Значения констант уравнения зависимости коэффициента маслопоглощения композиционных сорбентов
на основе терморасширенного графита
Константы уравнения K = аlnt + b
Плотность адсорбента, г·см-3
масло МС-20
вазелиновое масло
а
b
а
b
0.008
4.19
34.91
4.03
33.36
0.01
4.48
36.19
3.84
32.60
0.012
4.02
33.55
3.69
32.06
0.015
3.50
27.08
3.21
26.16
0.05
1.24
9.11
1.14
8.57
0.08
0.78
5.65
0.70
5.44
0.1
0.63
4.57
0.65
4.43
нием коэффициента маслопоглощения в зависимости
рекомендуется использовать объемные сорбенты с
от времени выдержки композиционного сорбента в
плотностью слоя 0.008-0.012 г·см-3.
масле (5). Рассчитанные из экспериментальных дан-
ных значения констант этого уравнения представлены
Конфликт интересов
в таблице.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
K = аlnt + b,
(5)
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
где а и b — постоянные, зависящие от природы масла
Информация об авторах
и плотности адсорбента; t — время выдержки адсор-
бента в масле.
Сербиновский Алексей Михайлович, к.т.н., н.с.,
Значения констант уравнения, полученных при
Южный федеральный университет
выдержке сорбента в вазелиновом масле, несколь-
ко ниже полученных при выдержке в масле МС-20.
Сербиновский Михаил Юрьевич, д.т.н., проф.,
Уравнение позволяет рассчитать коэффициент масло-
Южный федеральный университет
поглощения композиционного сорбента в зависимо-
сти от длительности его выдержки в масле с учетом
Попова Ольга Васильевна, д.т.н., проф., Донской
природы масла и плотности сорбента.
государственный технический университет
Выводы
Список литературы
Терморасширенный графит, полученный из ги-
дролизного лигнина, композиты на его основе пер-
[1] Кулакова И. И., Лисичкин Г. В. Перспективы при-
спективны как высокоэффективные адсорбенты, спо-
менения графеновых наноматериалов: сорбенты,
собные к регенерации. Адсорбционная способность
мембраны, газовые сенсоры (обзор) // ЖПХ. 2021.
терморасширенного графита и композиционных сор-
Т. 94. № 9. С. 1090-1103.
бентов на его основе одинаково высока при сорбции
[Kulakova I. I., Lisichkin G. V. Prospects for using
веществ из растворов кислоты малой концентрации
graphene nanomaterials: Sorbents, membranes, and gas
и масел, поэтому такие адсорбенты могут широко
sensors // Russ. J. Appl. Chem. 2021. V. 94. P. 1177-
применяться в фильтрах различной конструкции для
очистки промышленных растворов и сточных вод, а
[2] Januário E. F. D., Vidovix T. B., Beluci N. de C. L.,
также при водоподготовке.
Paixão R. M., Silva L. H. B. R. da, Homem N. C.,
Результаты проведенного исследования позволя-
Bergamasco R., Vieira A. M. S. Advanced graphene
ют рекомендовать к применению композиционные
oxide-based membranes as a potential alternative for
сорбенты с плотностью 0.02-0.05 г·см-3 для адсорб-
dyes removal: A Review // Sci. Total Environ. 2021.
ции веществ из растворов низкой концентрации. Для
V. 789. ID 147957.
адсорбции органических гидрофобных соединений
480
Сербиновский А. М. и др.
[3]
Pavlova J. A., Ivanov A. V., Maksimova N. V.,
[8]
Чесноков Н. В., Кузнецов Б. Н., Микова Н. М.
Pokholok K. V., Vasiliev A. V., Malakho A. P., Avdeev V. V.
Углеродные и композиционные материалы из при-
Two-stage preparation of magnetic sorbent based on
родных графитов // Журн. Сиб. федерал. ун-та.
exfoliated graphite with ferrite phases for sorption of
Химия. 2013. Т. 6. № 1. С. 11-22.
oil and liquid hydrocarbons from the water surface // J.
Phys. Chem. Solids. 2018. V. 16. P. 299-305.
[9]
Баннов А. Г., Тимофеева А. А., Шинкарев В. В.,
Дюкова К. Д., Ухина А. В., Максимовский Е. А.,
[4]
Султыгова З. Х., Темирханов Б. А., Арчакова Р. Д.
Юсин С. И. Синтез и исследование свойств ок-
Исследование свойств термически расширенно-
сида графита и терморасширенного графита //
го графита для реабилитации нефтезагряненных
Физикохимия поверхности и защита материалов.
водных экосистем // Экология и пром-сть России.
2014. Т. 50. № 2. С. 166-173.
2021. Т. 25. № 7. С. 37-41.
[Bannov A. G., Timofeeva A. A., Shinkarev V. V.
[5]
Obraztsova E. Yu., Barshutina M. N., Bakunin E. S.,
Dyukova K. D., Ukhina A. V., Maksimovskii E. A.,
Rukhov A. V., Shipovskaya A. A., Shuklinov A. V.
Yusin S. I. Synthesis and studies of properties of
Adsorption characteristics of nanographite oxide
graphite oxide and thermally expanded graphite //
obtained from thermally expanded graphite //
Prot. Met. Phys. Chem. Surf. 2014. V. 50. P. 183-190.
Mendeleev Commun. 2020. V. 30 (2). P. 174-176.
[10]
Krawczyk P. Effect of ozone treatment on properties
[6]
Попова О. В., Сербиновский М. Ю. Графит из ги-
of expanded graphite // Chem. Eng. J. 2011. V. 172.
дролизного лигнина: способ получения, струк-
N 2-3. P. 1096-1102.
тура, свойства, применение // ЖПХ. 2014. Т. 87.
[11]
Иванов И. П., Веприкова Е. В., Чесноков Н. В.
[Popova O. V., Serbinovskii M. Y. Graphite from
Строение и сорбционные свойства активирован-
hydrolysis lignin: Preparation procedure, structure,
ных углей, полученных из предварительно кар-
properties, and application // Russ. J. Appl. Chem. 2014.
бонизованной коры кедра // Журн. Сиб. федерал.
V. 87. N 6. P. 818-823.
ун-та. Химия. 2022. Т. 15 (2). С. 265-274.
[7]
Апостолов С. П., Краснов В. В., Финаенов А. B.
[12]
Попова О. В. Сербиновский А. М., Шкуракова О. Э.
Электрохимический синтез гидросульфата графи-
Бисульфат графита и терморасширенный графит из
та в потенциостатическом режиме // ЖПХ. 1997.
гидролизного лигнина // Электрохим. энергетика.
Т. 70. № 4. С. 602-607 [Apostolov S. P., Krasnov V. V.,
2010. Т. 10. № 1. С. 43-47.
Finaenov A. I. Electrochemical synthesis of graphite
hydrosulfate in potentiostatic mode // Russ. J. Appl.
Chem. 1997. V. 70. N 4. P. 577-582].