Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах , 2021, T. 496, № 1, стр. 30-36

Омнифобные покрытия из амфифильных диблок-сополимеров 2-(перфторгексилэтил)метакрилата и 2-гидроксиэтилметакрилата

К. Е. Чекуров 1*, А. И. Барабанова 1, И. В. Благодатских 1, Н. М. Кабаева 1, И. Г. Бараковская 1, А. Г. Буяновская 1, академик РАН А. Р. Хохлов 12

1 Институт элементоорганических соединений имени А.Н. Несмеянова Российской академии наук
119991 Москва, Россия

2 Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова, физический факультет
119991 Москва, Россия

* E-mail: chekurov@polly.phys.msu.ru

Поступила в редакцию 11.11.2020
После доработки 04.12.2020
Принята к публикации 29.12.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

Впервые двухстадийной полимеризацией с обратимой передачей цепи по механизму присоединения–фрагментации синтезированы амфифильные диблок-сополимеры 2-(перфторгексилэтил)метакрилата и 2-гидроксиэтилметакрилата; полученные диблок-сополимеры использованы для покрытий на хлопковой ткани. Изучены гидрофобные и олеофобные свойства тканевых покрытий, полученных с использованием диблок-сополимеров; получены образцы, обладающие супергидрофобными свойствами; показано, что значение краевого угла смачивания можно контролировать соотношением длин полиметакрилатных блоков.

Ключевые слова: 2-(перфторгексилэтил)метакрилат, амфифильные диблок-сополимеры, омнифобные покрытия

Создание омнифобных покрытий, репеллентных по отношению к жидкостям как с высоким, так и с низким значениями поверхностного натяжения, представляет огромный интерес для исследования и имеет приоритетный характер, поскольку позволяет решить многие актуальные проблемы, связанные с адгезией различных загрязнений к поверхностям медицинских инструментов, текстильных материалов, корпусов автомобилей, самолетов, судов и т.д.

Одним из новых подходов к созданию омнифобных покрытий является использование амфифильных фторсодержащих блок-сополимеров. Благодаря наличию полимерных блоков разной природы, соединенных химической связью, такие сополимеры подвергаются микрофазному расслоению и образуют микро- или наношероховатые покрытия с низкой поверхностной энергией, обусловленной высоким содержанием атомов фтора на поверхности [111]. Наличие микро- или наношероховатости покрытия в сочетании с низкой поверхностной энергией позволяет реализовать состояние Касси, в котором внутри полостей рельефа шероховатой поверхности стабилизированы пузырьки воздуха, сводящие к минимуму площадь контактной поверхности между жидкой и твердой фазами, что приводит к увеличению значения краевого угла смачивания (КУ) полярными и неполярными жидкостями, и к снижению гистерезиса КУ (ГКУ).

О получении супергидрофобных покрытий (т.е. покрытий, характеризующихся КУ смачивания водой выше 150° и ГКУ ниже 10°) на хлопке из диблок-сополимеров (ДС), состоящих из поли(глицидилметакрилатного) (ПГМА) и поли(2,2,2-трифторэтилметакрилатного) (ПТФЭМА) блоков недавно сообщили Зоу (Zou) и соавт. [4]. Они показали, что если длина гидрофильного ПГМА блока не меняется, а длина ПТФЭМА блока увеличивается, это не влияет на величину КУ смачивания водой. Водоотталкивающие свойства определяются только степенью покрытия хлопковой ткани полимером. Похожие результаты получили Ли (Li) и соавт. [6], однако они, наоборот, варьировали длину фторированных блоков в ДС, состоящих из ПГМА и поли(гексафторбутилметакрилата).

Более детальное исследование влияния длины фторсодержащего и гидрофильного блоков на репеллентные свойства тканевых покрытий выполнено ранее при изучении пленок из амфифильных ДС 2,3,4,5,6-пентафторстирола (ПФС) и ГЭМА,   нанесенных на хлопкополиэфирную ткань [11]. Показано, что основным фактором, определяющим переход гидрофобных покрытий в супергидрофобные, является соотношение между длинами (или среднечисленными степенями полимеризации) поли(2,3,4,5,6-пентафторстирольного) (ППФС) и поли(2-гидроксиэтилметакрилатного) (ПГЭМА) блоков ($P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФС}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$). Увеличение отношения $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФС}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ сопровождается значительным ростом КУ смачивания как водой ${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$, так и дийодметаном (ДИ) ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{2}}}}}$. После достижения $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФС}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ = 3.5 рост КУ существенно замедляется вплоть до $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФС}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ = 6.2. Нанесение на ткань пленки из ДС с $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФС}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ = = 6.2 создает супергидрофобную поверхность с ${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$ = 158 ± 4° и ГКУ = 5 ± 2°, обладающую также олеофобными свойствами: ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{2}}}}}$ = 107 ± 3° (>90° для покрытия из ППФС) [11].

Ранее было показано, что тонкие пленки из статистических сополимеров ПФГЭМА обладают низкими значениями удельной свободной поверхностной энергии, а тканевые покрытия с такой пленкой характеризуются высокими значениями КУ смачивания водой и неполярными жидкостями и ГКУ < 10° [1214]. Низкие значения поверхностной энергии и, как следствие, улучшение способности не смачиваться как полярными, так и неполярными жидкостями, обусловлены плотной гексагональной упаковкой концевых CF3-групп перфторалкильных заместителей [15].

Целью настоящей работы являлся синтез ДС на основе ГЭМА и 2-(перфторгексилэтил)метакрилата (ПФГЭМА), а также исследование гидрофобных и олеофобных свойств тканевых покрытий из ДС.

ДС синтезировали двухстадийной полимеризацией с обратимой передачей цепи по механизму присоединения‒фрагментации (ОПЦ-полимеризация) (рис. 1). На первой стадии получали ПГЭМА‒ОПЦ-агенты полимеризацией ГЭМА ([ГЭМА] = 2 и 3 моль л–1), инициированной динитрилом азобисизомасляной кислоты (ДАК) ([ДАК] = 8 × 10‒3 моль л–1), в диметилформамиде (ДМФА) при 60°С в присутствии 2-циан-2-пропилдитиобензоата (ЦПТБ), мольное соотношение [ЦПТБ] : [ДАК] = 5 (табл. 1). На второй стадии получали ДС полимеризацией ПФГЭМА ([ПФГЭМА] = 2 моль л‒1) в присутствии синтезированных на первом этапе ПГЭМА‒ОПЦ-агентов (рис. 1) в смеси растворителей ДМФА и трифтортолуола (ТФТ) ДМФА : ТФТ = 1 : 1 (по объему) при 60°С с ДАК в качестве инициатора ([ДАК] = 1 × 10‒3 моль л‒1) при мольном соотношении [ПГЭМА] : [ДАК] = 5 (табл. 2).

Рис. 1.

Схема синтеза ДС двухстадийной ОПЦ-полимеризацией.

Таблица 1.

Условия полимеризации ГЭМА и молекулярно-массовые характеристики ПГЭМА‒ОПЦ-агентов

Образец ПГЭМАа [ГЭМА], моль л‒1 Время, ч qб, % ГПХв
Mn × 10‒3 Mw/Mn
H67 2.0 3 22 8.7 1.26
H84 3.0 3 29 11 1.22

а В шифре образца ПГЭМА букве “Н” соответствует мономерное звено ГЭМА. Подстрочный индекс соответствует степени полимеризации ГЭМА. Степень полимеризации $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ определялась как ${{{{M}_{{\text{n}}}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{M}_{{\text{n}}}}} {130}}} \right. \kern-0em} {130}}$, где Mn – среднечисловая молекулярная масса ПГЭМА, измеренная с помощью ГПХ, а 130 – молярная масса ГЭМА. б Степень конверсии ГЭМА q определяли гравиметрически. в Анализ проводили на хроматографе Agilent 1200 (США) с рефрактометрическим детектором и колонкой G-gel Hydro на основе глицидилметакрилата и этилендиметакрилата (10 мкм, 7.8 × 300 мм) [16, 17]. В качестве элюента использован 0.025 М раствор LiCl в ДМФА, скорость потока 0.5 мл м‒1, температура 30°С. Калибровка по полистирольным стандартам. Воспроизводимость измеренных значений средних ММ оценивали как отклонение от средней величины по двум измерениям, которое составляло величину менее 1%. Оценка погрешности (завышения) полидисперсности Mw/Mn за счет приборного уширения, полученная с использованием полистирольных стандартов, составила около 10%.

Таблица 2.

Условия полимеризации ПФГЭМА и молекулярно-массовые характеристики диблок-сополимеров

Образец ДСа qб, % ДС
ГПХв Составг, мол. %
Mn × 10‒3 Mw/Mn ГЭMA ПФГЭМА
H84–F541 38 48.7 1.60 13.4 86.6
H84–F773 52.6 58.1 1.97 9.8 90.2
H67–F542 39.8 54.3 1.65 11.0 89.0
H67–F1013 54.1 78.0 1.51 6.2 93.8

а В шифре образца ДС буквы “Н” и “F” обозначают мономерные звенья ГЭМА и ПФГЭМА соответственно. Подстрочные индексы соответствуют их степени полимеризации. Например, шифр “H84‒F541” означает, что ДС состоит из 84 звеньев ГЭМА (Н) и 541 звеньев ПФГЭМА (F). Степень полимеризации ПФГЭМА ($P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$) рассчитана с учетом содержания звеньев ПФГЭМА в сополимере по уравнению: $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$ = $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ × mПФГЭМА : mГЭМА, где mПФГЭМА и mГЭМА – содержание звеньев ПФГЭМА и ГЭМА в ДС, согласно данным элементного анализа. б Степень конверсии ПФГЭМА q определяли гравиметрически. в Анализ проводили на хроматографе Agilent 1200 с рефрактометрическим детектором, колонкой PLgel MiniMix-C (5 мкм, 4.6 × 250 мм) и предколонкой PLmixC (5 мкм, 4.6 × 50 мм). В качестве элюента использована смесь ТФТ : ДМФА = 9 : 1 (по объему), скорость потока 0.3 мл м‒1, температура 25°С. Калибровка по полистирольным стандартам. Воcпроизводимость измеренных значений средних ММ оценивали как отклонение от средней величины по двум измерениям, которое составляло величину менее 1%. Оценка погрешности (завышения) полидисперсности Mw/Mn за счет приборного уширения, полученная с использованием полистирольных стандартов, составила около 10%. г Состав ДС определяли элементным анализом.

На рис. 2 показаны кривые молекулярно-массового  распределения  (ММР)  исходных ПГЭМА‒ОПЦ-агентов и продуктов полимеризации ПФГЭМА в их присутствии. Синтезированные ДС характеризуются унимодальными кривыми ММР. Сдвиг кривых ММР для ДС с ростом степени конверсии мономера ПФГЭМА q в сторону более высоких молекулярных масс (ММ) и невысокие значения индексов полидисперсности (Mw/Mn, табл. 2) указывают на контролируемый характер полимеризации ПФГЭМА в выбранных условиях. Полимеризацией ПФГЭМА в присутствии ПГЭМА‒ОПЦ-агентов H67 и H84 синтезированы амфифильные ДС с разным составом и молекулярно-массовыми характеристиками (табл. 2).

Рис. 2.

Сравнение кривых ММР H67 (кривая 1) и ДС на его основе H67‒F542 (кривая 2), H67‒F1013 (кривая 3) (а) и H84 (кривая 1) и ДС на его основе H84‒F541 (кривая 2), H84‒F773 (кривая 3) (б).

Покрытия из ДС получали погружением образцов хлопковой ткани в растворы ДС в присутствии сшивающего агента ‒ гексаметилендиизоцианата (ДЦ) ‒ по методике, подробно описанной в [11]. Присутствие ОН-групп в звеньях ГЭМА способствует химическому связыванию ДС как с поверхностью хлопковых волокон, так и между ПГЭМА блоками, что приводит к формированию покрытия из сшитых ДС. Было приготовлено и исследовано 4 образца ткани, покрытых ДС различного состава.

Химический состав поверхности тканевых образцов определяли с помощью энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (СЭМ–ЭДС) (рис. 3, табл. 3). На спектре СЭМ–ЭДС исходной хлопковой ткани (рис. 3, спектр 1) можно видеть два элемента: C и О. В спектрах СЭМ–ЭДС тканей, модифицированных ДС (рис. 3, спектры 2, 3, табл. 3), наряду с C и O заметно присутствие атомов F. Наличие фтора на поверхности покрытий подтвердило успешное нанесение ДС на волокна хлопка. Из табл. 3 видно, что с увеличением длины фторсодержащего поли(2-(перфторгексилэтил)метакрилатного) (ППФГЭМА) блока (от 541 до 773 и от 542 до 1013 звеньев ПФГЭМА в сополимерах H84‒F541 и H84‒F773, H67‒F542 и H67‒F1013 соответственно), процентное содержание атомов фтора на поверхности покрытий несколько повысилось: от 28.4 до 34.1 и от 32.6 до 34.3% соответственно. Увеличение длины гидрофильного ПГЭМА блока (от 67 до 84 звеньев ГЭМА в H67‒F542 и H84‒F541), наоборот, сопровождалось понижением содержания атомов фтора от 32.6 до 28.4%. Максимальное содержание фтора на поверхности (34.3%) наблюдается в образце 4 (табл. 3).

Рис. 3.

СЭМ-ЭДС спектры образцов исходной ткани (спектр 1), образца 2 (спектр 2) и образца 4 (спектр 3); [ГЭМА] : [ДЦ] = 1 : 1.

Таблица 3.

Условия приготовления, химический состав и статические краевые углы смачивания водой ${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$ и дийодметаном ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$ образцов исходной хлопковой ткани и ткани, покрытой диблок-сополимерами

Образец ДС $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$:$P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ Содержание атомов на поверхностиа, % Статические краевые углыб
C O F Fтеор ${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$ ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$
исходная ткань 51.5 48.5 Вода и ДИ впитываются в ткань
1 H84‒F541 6.44 48.3 23.3 28.4 49.5 143 ± 2 108 ± 3
3 H67‒F542 8.09 46.1 21.3 32.6 50.8 145 ± 2 112 ± 2
2 H84‒F773 9.20 43.8 22.1 34.1 51.5 147 ± 4 115 ± 3
4 H67‒F1013 15.12 45.3 20.4 34.3 53.6 152 ± 2 120 ± 3

а Химический состав (содержание атомов С, О и F) на поверхности определяли с помощью СЭМ–ЭДС. Образцы помещали на поверхность алюминиевого столика диаметром 25 мм, фиксировали при помощи проводящего пластилина и напыляли на них проводящий слой углерода толщиной 10 нм. Исследование проводили с использованием энергодисперсионного рентгеновского спектрометра Oxford Instruments X-max 80 (Англия) при ускоряющем напряжении 10 кВ. б Статический краевой угол смачивания определяли методом сидящей капли на приборе Kruss DSA 25 (Германия), объем капли 1.5 мкл, точность 1°. Для каждого образца проводили не менее 6 измерений, полученные результаты усредняли.

Сравнение этого показателя с содержанием фтора в ДС (53.6%) показало, что, хотя не все атомы фтора оказываются на поверхности обработанных тканей, их доля растет с длиной ППФГЭМА блоков, что имеет решающее значение для получения супергидрофобных покрытий с низкой поверхностной энергией.

Морфологию образцов исходной хлопковой ткани и ткани, покрытой ДС разного состава, исследовали методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Видно, что ДС H84‒F541 (рис. 4в,г) равномерно распределяется по всей поверхности волокон ткани (с диаметром волокна около 10 мкм), образуя однородное покрытие, что может быть обусловлено повышенной адгезией ДС H84‒F541 из-за наличия гидроксильных групп в звеньях ГЭМА. Следует отметить, что при нанесении на ткань гомополимера ПФГЭМА формируется дефектное покрытие [12, 14]. На увеличенном СЭМ-изображении волокон образца 1 (рис. 4г) заметна некоторая наношероховатость. Рельеф поверхности волокон представляет собой вытянутые вдоль волокна ткани бороздки шириной 100‒300 нм. Похожие наношероховатые поверхности были характерны для всех ДС (СЭМ-изображения не показаны). Таким образом, покрытие волокон хлопка полученными диблок-сополимерами приводит к формированию низкоэнергетической наношероховатой поверхности.

Рис. 4.

СЭМ-изображения исходной хлопковой ткани в масштабе 100 мкм (а) и 5 мкм (б) и образца 1 в масштабе 100 мкм (в) и 5 мкм (г).

Гидрофобные и олеофобные свойства образцов хлопковой ткани, обработанной ДС, оценивали по значениям статических КУ смачивания водой и ДИ. Оказалось, что покрытия из ДС отталкивают воду лучше, чем покрытия из ППФГЭМА [12]. Как видно из табл. 3 и рис. 5, увеличение соотношения длин блоков $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ от 6.44 до 15.12 сопровождается слабым линейным ростом КУ смачивания как водой, так и ДИ. Наиболее высокие значения КУ (${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$ = 152 ± 2° и ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$  = 120  ± 3°) получены для образца 4 с $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ = 15.12. Очевидно, что, как и в случае покрытий из ДС на основе ПФС и ГЭМА [11], ключевым фактором, влияющим на репеллентные свойства покрытий на основе ДС, является отношение длин фторсодержащего и гидрофильного блоков. Как и ожидалось, для всех полученных покрытий краевые углы смачивания ДИ в среднем на 10° превышают соответствующие показатели для покрытий из ДС ПФС и ГЭМА [11].

Рис. 5.

Зависимость величины краевого угла смачивания водой ${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$ и дийодметаном ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$ образцов хлопковой ткани, покрытой ДС, от отношения $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ПФГЭМА}}}}$ : $P_{{\text{n}}}^{{{\text{ГЭМА}}}}$ (сплошные линии) и после одного цикла стирки (45 мин при 40°С, отжим 1200 об. мин‒1) в стиральной машине Siemens advantiqiQ 300 (Германия) с использованием стирального порошка Losk color (звезда); [ДС] = 50 мг мл‒1.

Измеренные статические КУ смачивания водой покрытий из ДС сопоставимы с КУ покрытий из статистических сополимеров близкого состава [12]. Это может быть связано с тем, что в обоих случаях водоотталкивающие свойства обусловлены реализацией состояния Касси. В случае статистических сополимеров это происходит вследствие сочетания низкой удельной свободной поверхностной энергии и микрошероховатости покрытия (диаметр волокна 10 мкм), а в случае ДС к вышеупомянутым причинам добавляется наношероховатость полимерного покрытия на волокне, обусловленная микрофазовым разделением ДС.

Исследование устойчивости образца 4 к механическому воздействию показало, что значения КУ как по воде, так и по ДИ снижаются незначительно (${{\theta }^{{{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}}}}$= 148 ± 2° и ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$ =117 ± 2°) (рис. 5). Высокая устойчивость обусловлена локальным расположением ОН-групп в ПГЭМА-блоке, усиливающем связывание ДС с хлопковой подложкой.

Для тканевого покрытия из H67‒F1013 значение ГКУ, которое оценивали по разности углов натекания и отекания на приборе Kruss DSA 25 (Германия), составило 11 ± 5°, в то время как для покрытий из ППФГЭМА наблюдали значительно более выраженный гистерезис, равный 43° [13]. Фотоизображение капель воды и ДИ на поверхности образца 4 показано на рис. 6.

Рис. 6.

Фотоизображения капель воды (а) и дийодметана (б) на поверхности хлопковой ткани, покрытой ДСH67‒F1013 (образец 4); объем капли 1.5 мкл.

Впервые получены амфифильные ДС ПФГЭМА и ГЭМА и тканевые покрытия на их основе. Образцы ткани, пропитанной ДС на основе ПФГЭМА и ГЭМА, демонстрируют более выраженные омнифобные свойства, (увеличение ${{\theta }^{{{\text{C}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{I}}}_{{\text{2}}}}}}}$ в среднем на 10°), по сравнению с ранее полученными покрытиями из ДС на основе ПФС и ГЭМА, что может найти применение, например, для разработки грязеотталкивающих препаратов для обработки обуви и спецодежды из текстиля, предназначенной для использования в условиях сильного загрязнения.

Список литературы

  1. Grignard B., Jérôme C., Calberg C., Detrembleur C., Jérôme R. // J. Polym. Sci. A. Polym. Chem. 2007. V. 45. № 8. P. 1499‒1506. https://doi.org/10.1002/pola.21920

  2. Xiong D., Liu G., Hong L., Duncan E.J.S. // Chem. Mater. 2011. V. 23. P. 4357‒4366. https://doi.org/10.1021/cm201797e

  3. Shi Z., Wyman I., Liu G., Hu H., Zou H., Hu J. // Polymer. 2013. V. 54. P. 6406–6414. https://doi.org/10.1016/j.polymer.2013.09.043

  4. Zou H., Lin S., Tu Y., Liu G., Hu J., Li F., Miao L., Zhang G., Luo H., Liu F., Hou C., Hu M. // J. Mater. Chem. A. 2013. V. 37. № 1. P. 11246–11260. https://doi.org/10.1039/c3ta12224g

  5. Yi F., Zheng S. // J. Phys. Chem. B.2009. V. 113. P.1857–1868. https://doi.org/10.1021/jp8082198

  6. Li G., Zheng H., Wang Y., Wang H., Dong Q., Bai R. // Polymer. 2010. V. 51. P. 1940–1946. https://doi.org/10.1016/j.polymer.2010.03.002

  7. Guan C.-M., Luo Z.-H., Qiu J.-J., Tang P.-P. // Eur. Polym. J. 2010. V. 46. P. 1582–1593. https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2010.04.003

  8. Ouhib F., Dirani A., Aqil A., Glinel K., Nysten B., Jonas   A.M., Jerome C., Detrembleur C. // Polym. Chem. 2016. V. 7.P. 3998–4003. https://doi.org/10.1039/c6py00661b

  9. Chekurov K.E., Barabanova A.I., Blagodatskikh I.V., Lokshin B.V., Peregudov A.S., Abramchuk S.S., Khokhlov A.R. // Dokl. Chem. 2019. V. 484. № 2. P. 33–36. https://doi.org/10.1134/S0012500819020010

  10. Chekurov K.E., Barabanova A.I., Blagodatskikh I.V., Peregudov A.S., Khokhlov A.R. // Fluor. Notes. 2019. V. 123. P. 1–2. https://doi.org/10.17677/fn20714807.2019.02.01

  11. Chekurov K.E., Barabanova A.I., Blagodatskikh I.V., Lokshin B.V., Kondratenko M.S., Gallyamov M.O., Peregudov A.S., Khokhlov A.R. // J. Appl. Polym. Sci. 2020. V. 138. P. 49714. https://doi.org/10.1002/app.49714

  12. Zefirov V.V., Lubimtsev N.A., Stakhanov A.I., Elmanovich I.V., Kondratenko M.S., Lokshin B.V., Gal-lyamov M.O., Khokhlov A.R. // J. Supercrit. Fluids. 2018. V. 133. № 1. P. 30–37. https://doi.org/10.1016/j.supflu.2017.09.020

  13. Kondratenko M.S., Anisenko S.A., Elmanovich I.V., Stakhanov A.I., Gallyamov M.O., Khokhlov A.R. // Polym. Sci. A. 2018. V. 60. № 4. P. 451–458. https://doi.org/10.1134/S0965545X18040041

  14. Kazaryan P.S., Tyutyunov A.A., Stakhanov A.I., Zefirov V.V., Gallyamov M.O., Kondratenko M.S., Khokhlov A.R. // Dokl. Phys. Chem. 2020. V. 490. № 1. P. 4–7. https://doi.org/10.1134/S0012501620010029

  15. Nishino T., Meguro M., Nakamae K., Matsushita M., Ueda Y. // Langmuir. 1999. V. 15. P. 4321–4323. https://doi.org/10.1021/la981727s

  16. Tennikova T.B., Horák D., Švec F., Kolár J., Čoupek J., Trushin A., Maltzev V.G., Belenki B.G. // J. Chromatogr. 1988. V. 435. P. 357‒362. https://doi.org/10.1016/s0021-9673(01)82196-8

  17. Fomenkov A.I., Blagodatskikh I.V., Ponomarev I.I., Volkova Y.A., Ponomarev I.I., Khokhlov A.R. // Polym. Sci. Ser. B. 2009. V. 51. № 5, P. 166–173. https://doi.org/10.1134/S1560090409050030

Дополнительные материалы отсутствуют.