Физика и химия стекла, 2021, T. 47, № 1, стр. 56-64

Сорбционная способность синтетических алюмосиликатов группы каолинита различной морфологии

Ю. А. Аликина 1*, Т. А. Калашникова 1, О. Ю. Голубева 12

1 Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова РАН
199034 Санкт-Петербург, наб. Макарова, 2, Россия

2 Санкт-Петербургский государственный Технологический институт (Технический университет)
190013 Санкт-Петербург, Московский проспект, 26, Россия

* E-mail: morozowa_u_a@mail.ru

Поступила в редакцию 03.06.2020
После доработки 23.09.2020
Принята к публикации 08.10.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

В гидротермальных условиях синтезированы гидросиликаты группы каолинита (Al2Si2O5(OH)4 · nH2O) со сферической, нанотрубчатой и пластинчатой формой частиц. Исследованы морфология и размер частиц, пористо-текстурные характеристики с использованием методов сканирующей электронной микроскопии и низкотемпературной адсорбции азота, а также сорбционная способность образцов по отношению к катионным и анионным красителям на примерах метиленового голубого и кармуазина. Проведен сравнительный анализ характеристик образцов синтетических алюмосиликатов и их природных аналогов – нанотрубчатого галлуазита и каолинита с пластинчатой формой частиц. Показано, что изученные алюмосиликаты подгруппы каолинита различной морфологии могут значительно различаться по пористости (диаметр и объем пор) и величине удельной поверхности (от 11 м2/г для пластинчатых до 470 м2/г для сферических частиц). Установлено, что синтетический алюмосиликат со сферической формой частиц (dср = 300 нм) является эффективным универсальным сорбентом разнозаряженных ионов из водных растворов, по своим характеристикам превосходящим как природные структурные аналоги, так и синтетические алюмосиликаты другой морфологии.

Ключевые слова: алюмосиликаты, гидросиликаты, гидротермальный синтез, каолинит, галлуазит, нанотрубки, сферические частицы, сорбционные свойства, метиленовый голубой, кармуазин

ВВЕДЕНИЕ

Постоянно возрастающие масштабы производства и повышение требований к качеству воды стимулируют поиск все более эффективных методов удаления загрязнений из природных и сточных вод. К типичным вредным и опасным загрязняющим агентам относятся разнообразные органические вещества, твердые частицы, ионы тяжелых металлов и различные красители, по отношению к которым многие традиционные методы очистки оказываются не эффективны [13]. Адсорбция является всемирно признанным методом очистки загрязненной воды благодаря высокой эффективности и широкой применимости. Ряд адсорбентов, например активированный уголь, смолы, мезопористый гибридный ксерогель, глины, полимерные композиты были исследованы для удаления водорастворимых органических красителей, таких как метиленовый синий, родамин, метиловый фиолетовый и др. [49]. Широко используемые для очистки бытовых и сточных вод адсорбенты, такие как активированный уголь и смолы, характеризуются относительно низкой адсорбционной способностью, высокой стоимостью регенерации и загрязнением сорбционных колонн. Поиск лучших альтернативных адсорбентов в настоящее время продолжается.

В последние несколько десятилетий активно развиваются направления, связанные с получением новых материалов с использованием природоподобных технологий. К таким технологиям можно отнести и направленный гидротермальный синтез, позволяющий осуществлять получение различных наноматериалов с заданными характеристиками, такими как морфология, химический состав, размеры частиц, свойства поверхности и характеристики порового пространства [1012]. Синтез пористых алюмосиликатов в условиях направленного гидротермального синтеза открывает возможности для разработки нового поколения адсорбентов с высокой эффективностью и производительностью.

Пористые гидроалюмосиликаты, в частности, относящиеся к группе каолинита, давно вызывают широкий интерес среди исследователей. Минералы данной группы характеризуются двухэтажным строением, содержащим слои, сформированные октаэдрическими и тетраэдрическими сетками. Такие гидроалюмосиликаты имеют формулу Al2Si2O5(OH)4 · nH2O, где n = 0 (характерно для каолинита, накрита и диккита) и n = 2 (характерно для гидратированных разновидностей галлуазита) [13]. Особый интерес к минералам подгруппы каолинита вызван большим разнообразием морфологий частиц – трубки, сферы, волокна, цилиндры и др. [14]. Для частиц каолинита наиболее характерной является пластинчатая морфология, хотя в некоторых случаях возможно и образование сферических частиц [13]. Эти минералы, имея близкий химический состав, могут значительно отличаться по свойствам. В [15] было показано, что галлуазит имеет большую сорбционную способность по отношению к катионным (родамин), так и анионным красителям (хромазурол) по сравнению с каолинитом. Связано это, по-видимому, с особенностями морфологии, и с тем, что нанотрубки галлуазита имеют разный состав на внешней и внутренней поверхностях слоя – отрицательно заряженный SiO2 и положительно заряженный Al(ОН)3 (по мнению авторов [14]), что позволяет ему эффективно сорбировать разнозаряженные ионы.

До настоящего времени недостаточное внимание уделено влиянию морфологии частиц подгруппы каолинита на формирование адсорбционных и текстурных свойств. Использование направленного гидротермального синтеза позволяет получить гидроалюмосиликаты подгруппы каолинита с определенной морфологией и изучить их свойства, прежде всего, сорбционные на примере катионных и анионных красителей – метиленового голубого (МГ) и кармуазина (К).

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Синтез образцов. Образцы синтезировали в гидротермальных условиях в стальных автоклавах с тефлоновыми и платиновыми тиглями объeмом 40 и 60 мл соответственно, коэффициент заполнения 0.8. Синтез проводили в водной среде с использованием в качестве исходных реагентов высушенных гидрогелей соответствующего состава. Исходные гели готовили с использованием тетраэтоксисилана TEOC ((C2H5O)4Si, “ос. ч.”), Al(NO3)3. 9H2O (“х. ч.”), HNO3 (“х. ч.” 65 мас. %), NH4OH (“ос. ч.”) и этилового спирта. Полученные гели сушили при температуре 100°С в течение 24 ч, а затем прокаливали при 550°С в течение 2 ч. Гидротермальную обработку гелей проводили при температурах от 200 до 350°С, продолжительность синтеза составляла 24–96 ч. Продукты кристаллизации промывали дистиллированной водой и сушили при 100°С в течение 12 ч.

Морфологию, удельную поверхность и сорбционные характеристики синтезированных образцов сравнивали с образцами природного каолина (НеваРеактив, КБЕ-2) и трубчатого галлуазита (Halloysite nanoclay, Sigma-Aldrich, Product of Applied Minerals, USA).

Сорбция красителей. Для изучения адсорбционных свойств синтезированных образцов были использованы реактивы – метиленовый голубой C16H18N3SCl (“х. ч.” ЗАО “Вектон”), активированный уголь (марка DARCO®, Fluka, M = 12.01 г/моль, “ч. д. а.”) и кармуазин С20H12N2Na2O7S2. Для проведения исследования 20 мг образца диспергировали в водном растворе красителя с концентрацией 0.1 г/л. Эксперименты проводили при перемешивании с регулярным забором проб в течение 120 мин, что соответствовало моменту установления равновесия. Каждую пробу фильтровали и определяли концентрацию красителей в фильтрате как среднее арифметическое из трех измерений.

Концентрацию красителей определяли с использованием УФ-спектроскопии поглощения (спектрофотометр LEKISS2109UV) по величине оптической плотности на длине волны 245 нм (для МГ) и 515 нм (для К).

Емкость сорбента, мг/г (количество адсорбированного вещества) определяли по формуле (1):

(1)
$X = \frac{{\left( {{{С}_{{\text{н}}}} - {{С}_{{\text{к}}}}} \right){{V}_{{{\text{р - ра}}}}}~}}{{{{m}_{{{\text{адс}}}}}}},$
где Сн – начальная концентрация раствора красителя, г/л; Ск – конечная концентрация после сорбции, г/л; Vр-ра – объем раствора красителя, л; mадс – масса навески сорбента, г.

Раствор красителя начальной концентрации готовили весовым методом. Концентрацию рассчитывали по формуле (2):

(2)
${{C}_{0}} = \frac{{1000q}}{V},$
где q – навеска красителя, г; V – объем раствора (деионизированной воды), л.

Методы исследования. Рентгенофазовый анализ образцов проводили с использованием порошкового дифрактометра D8-Advance (Bruker), CuKα-излучение, режим работы – режим работы 40 кВ, 40 мА, позиционно-чувствительный детектор Vantec-1, θ–θ геометрия, диапазон измерений 2θ = 5°–70° (шаг 2θ = 0.0224°).

Исследования пористой структуры проводили методом низкотемпературной адсорбции азота (Quantachrome NOVA 1200e, США). Дегазацию исследовали при температуре 300°С в течениe 12 ч. Для определения удельной поверхности использовали метод БЭТ (Брунауэра–Эммета–Тейлора). Распределение пор по размерам определяли по методу БДХ (Баррета–Джойнера–Халенды) для десорбционной ветви изотермы. Расчеты проводили с использованием программного обеспечения NOVAWin-2.1.

Морфологию частиц изучали методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Исследования методом СЭМ проводили с использованием прибора Carl Zeiss Merlin с полевым эмиссионным катодом, колонной электронной оптики GEMINI-II и безмасляной вакуумной системой. Используемые токи пучка – 2 нА, ускоряющее напряжение – 21 кВ. Порошки помещали непосредственно на проводящий углеродный скотч без дополнительной обработки.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЯ

Сравнение с природными формами характеристических пиков синтезированных образов на дифрактограмме (рис. 1) подтверждает образование алюмосиликатов подгруппы каолинита.

Рис. 1.

Дифрактограммы образцов, полученных при различных условиях синтеза: аморфное соединение (а), природный галлуазит (б), сферический алюмосиликат (в), трубчатый алюмосиликат (г), пластинчатый алюмосиликат (д), природный каолинит; штрих-диаграмма – природный каолинит (е).

Анализ данных электронной микроскопии (рис. 2) и данных рентгенофазового анализа позволяет сделать выводы об условиях формирования алюмосиликатов группы каолинита определенной морфологии. При гидротермальной обработке в диапазоне температур ниже 200°С происходит образование аморфного соединения (рис. 1а). Низкотемпературная обработка при температуре от 200 до 220°С способствует образованию сферических частиц со средним диаметром 300 нм по данным СЭМ (рис. 2а).

Рис. 2.

Электронные микрофотографии образцов: сферической морфологии (а), пластинчатой морфология (б), трубчатой морфология (в), природного галлуазита (г), природного каолинита (д).

При более высокотемпературной обработке в диапазоне температур 300–350°С могут быть получены образцы каолинита с трубчатой (средний размер 1500 нм в длину и 300 нм по внешнему диаметру) и пластинчатой морфологией частиц (со средней длиной 1200 нм и толщиной 200 нм) (рис. 1г, д; 2б, в). В диапазоне температур 300–350°С получены образцы со смешанной морфологией, однако повышение температуры делает пластинчатую морфологию частиц преобладающей. Сравнение микрофотографий синтезированных образцов с трубчатой морфологий и образцов природного галлуазита свидетельствует о сходстве морфологий и размеров частиц.

На рис. 3 представлены результаты исследования образцов методом низкотемпературной адсорбции азота. Для образцов с нанотрубчатой (как для природных, так и для синтетических), так и с пластинчатой морфологиями характерны похожие формы петель гистерезиса, которые можно отнести к 4 типу изотерм по классификации IUPAC (рис. 3а, в, г), что свидетельствует о наличии как микро- так и мезопор. Петлю гистерезиса можно отнести к типу Н3. Принято считать, что данный тип изотерм свидетельствует о наличии агрегатов пластинчатых частиц, формирующих щелевидные поры. Форма петли гистерезиса синтезированного алюмосиликата со сферической морфологий частиц резко отличается по форме от образцов с другой морфологией (рис. 3б). Эту петлю можно отнести и к 4 типу изотерм, петля гистерезиса характерна для типа Н2. Полагают, что тип H2 свидетельствует о мезопористых структурах с различной формой пор. В табл. 1 приведены значения удельной поверхности, объем и диаметр пор изученных образцов.

Рис. 3.

Изотермы сорбции/десорбции азота образцами: природного галлуазита (а), синтетического образца со сферической морфологией частиц (б), синтетического образца с трубчатой морфологией частиц (в), синтетического образца с пластиначатой морфологией частиц (г), природного каолинита (д).

Таблица 1.  

Текстурные и сорбционные характеристики изученных образцов

Образец Sуд, м2 V пор, см3 Dср. пор, нм C, мг/г*
МГ К
Природный галлуазит 41 0.20 11.03 40.5 8
Природный каолинит 11.44 0.05 4.03 15 6.5
Сферический алюмосиликат 470 0.52 3.50 100 100
Трубчатый алюмосиликат 12.46 0.09 4.00 19 8
Пластинчатый алюмосиликат 21.10 0.11 4.00 8.5 6.7

Sуд – площадь удельной поверхности, V пор – объем пор, Dср. пор – средний диаметр пор, C – сорбционная емкость образца (* – в таблице указана величина, полученная через 2 ч после начала сорбции).

Как следует из данных табл. 1, образец со сферической морфологией частиц по величине удельной поверхности существенно отличается от остальных образцов. Она составляет 470 м2/г, что почти в десять раз превышает величину удельной поверхности для природного нанотрубчатого галлуазита (41 м2/г), и примерно в 40 раз превышает эту величину для природного каолинита (11.4 м2/г). Удельная поверхность исследованных образцов синтетических алюмосиликатов с другой морфологией не столь велика, и находится в диапазоне между значениями удельной поверхности, характерными для природных галлуазита и каолинита. Для образцов алюмосиликатов со сферической морфологией характерны и наибольшие значения объема пор, средний диаметр пор находится в том же диапазоне, что и для остальных образцов (3.5–4 нм). Исключением является только образец природного галлуазита, средний размер пор которого составляет 11 нм.

На рис. 4 приведены результаты исследования сорбционной емкости образцов, и сравнение сорбционной способности исследуемых образцов с активированным углем. Как видно из результатов, приведенных на рис. 4а, сорбционная емкость природного галлуазита по отношению к катионному красителю МГ составляет 40.5 мг/г. Сорбционная способность образцов со сферической морфологией в 2.5 раза превышает таковую для природной формы галлуазита, и сопоставима со значениями, характерными для активированного угля (100 мг/г). Для образца активированного угля достижение сорбционного равновесия наступает только через 2 ч непрерывного перемешивания, образец алюмосиликата со сферической формой частиц полностью поглощает краситель всего за 30 мин. Величины сорбционной емкости по отношению к МГ для образцов с трубчатой и пластинчатой морфологией частиц намного ниже по сравнению с остальными (составляют 19 и 8.5 мг/г соответственно), что близко к значению сорбционной емкости природного каолинита (15 мг/г). На рис. 4б представлены изотермы сорбции анионного красителя кармуазина. Образцы активированного угля и алюмосиликата со сферической морфологией показывают высокие значения сорбционной емкости по отношению к катионному красителю (100 мг/г), в то время как сорбционная емкость природного галлуазита значительно снизилась (до 8 мг/г). Образцы с пластинчатой и трубчатой морфологией частиц, и образец природного каолинита показали невысокие значения сорбционной емкости по отношению к кармуазину – 6.7 и 6.5 мг/г соответственно. Это говорит о практически полном отсутствии поглощения красителя. Резкое снижение сорбционной емкости у образцов по отношению к анионному красителю может быть объяснено зарядом их поверхности. Для алюмосиликатов характерен отрицательный заряд поверхности в исследуемых диапазонах значений pH. Адсорбция анионного красителя является неэффективной.

Рис. 4.

Изотермы сорбции МГ и кармуазина (а) в нейтральной среде (б): 1 – синтетический образец со сферической морфологией частиц, 2 – активированный уголь, 3 – природный галлуазит, 4 – синтетический образец с трубчатой морфологией частиц, 5 – природный каолинит и 6 – синтетический образец с пластинчатой морфологией частиц.

Сорбционная емкость природного нанотрубчатого галлуазита, и синтетического образца алюмосиликата с нанотрубчатой морфологией по отношению к кармуазину, находится на очень низком уровне (менее 8 мг/г). В ряде работ (например, [1416]) предполагалось, что особенности структуры нанотрубчатого галлуазита, а именно – наличие отрицательного заряда на внешней поверхности трубки и положительного – на внутренней, позволят эффективно сорбировать разно-заряженные ионы. Из представленных результатов видно, что данное предположение не всегда соответствует действительности. Нанотрубчатый галлуазит может достаточно эффективно сорбировать из растворов только положительно-заряженные ионы, сорбция же отрицательно-заряженных катионов проходит неэффективно. Похожий результат был получен в работе [17], где исследовали процесс адсорбции отрицательно-заряженных ионов противоопухолевого препарата 5-фторурацила в растворах пористыми алюмосиликатами различной морфологии. Была показана неэффективность использования нанотрубчатых форм галлуазита в сравнении с другими алюмосиликатами – цеолитами и слоистыми силикатами группы смектита.

При этом образцы синтетических алюмосиликатов со сферической морфологией частиц показали свою универсальность и могут быть использованы в качестве эффективного сорбента как положительно-, так и отрицательно-заряженных ионов из растворов. По-видимому, такое адсорбционное поведение связано со значительной удельной поверхностью и особенностями порового пространства образцов данной морфологии, так как ранее [18] была показана прямая зависимость адсорбционной емкости ряда энтеросорбентов от величины их удельной поверхности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сравнительный анализ текстурных и сорбционных характеристик образцов синтетических гидроалюмосиликатов класса 1 : 1 различной морфологии и их природных аналогов – нанотрубчатого галлуазита и каолинита с пластинчатой формой частиц, показал, что синтетический алюмосиликат со сферической формой частиц характеризуется высокими значениями удельной поверхности, в десятки раз превышающими аналогичные значения для образцов с другой морфологией, а также высокими значениями сорбционной емкости по отношению к катионному красителю метиленовому голубому (100 мг/г) и анионному красителю кармуазину (до 100 мг/г). По своим сорбционным характеристикам синтезированный алюмосиликат превосходит не только природные cтруктурные аналоги и синтетические алюмосиликаты другой морфологии, но и широко используемый для очистки сточных и промышленных вод адсорбент – активированный уголь. Образцы алюмосиликатов с нанотрубчатой и пластинчатой морфологией не показали значительной эффективности при сорбции как положительно-, так и отрицательно-заряженных ионов из растворов. На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что синтезированный гидроалюмосиликат со сферической морфологией частиц является высоко эффективным универсальным сорбентом разнозаряженных ионов из водных растворов, имеющим большие перспективы практического применения в качестве сорбента для решения специальных задач защиты и охраны окружающей среды.

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (проект № 19-33-90089).

Список литературы

  1. Akpor O.B., Ohiobor G.O., Olaolu T.D. Heavy metal pollutants in wastewater effluents: Sources, effects and remediation // Advances in Bioscience and Bioengineering. 2014. V. 2. № 4. P. 37–43.

  2. Chawla S., Uppal H., Yadav M., Bahadur N., Singh N. Zinc peroxide nanomaterial as an adsorbent for removal of Congo red dye from waste water // Ecotoxicology and Environmental Safety. 2017. V. 135. P. 68–74.

  3. Khin M.M., Nair A.S., Babu V.J., Murugan R., Ramakrishna S. A review on nanomaterials for environmental remediation // Energy & Environmental Science. 2012. V. 5(8). P. 8075–8109.

  4. Liu F., Chung S., Oh G., Seo T.S. Three-dimensional graphene oxide nanostructure for fast and efficient water-soluble dye removal // ACS Applied Materials & Interfaces.2012. V. 4. P. 922–927.

  5. Hai Y., Li X., Wu H., Zhao S., Deligeer W., Asuha S. Modification of acid-activated kaolinite with TiO2 and its use for the removal of azo dyes // Applied Clay Science. 2015. V. 114. P. 558–567.

  6. Zhang Q., Yan Z., Ouyang J., Zhang Y., Yang H., Chen D. Chemically modified kaolinite nanolayers for the removal of organic pollutants // Applied Clay Science. 2018. V. 157. P. 283–290.

  7. Yang R., Li D., Li A., Yang H. Adsorption properties and mechanisms of palygorskite for removal of various ionic dyes from water // Applied Clay Science. 2018. V. 151. P. 20–28.

  8. Gouthaman A., Azarudeen R.S., Gnanaprakasam A., Sivakumar V. M., Thirumarimurugan M. Polymeric nanocomposites for the removal of Acid red 52 dye from aqueous solutions: Synthesis, characterization, kinetic and isotherm studies // Ecotoxicology and Environmental Safety. 2018. V. 160. P. 42–51.

  9. Голубева О.Ю., Павлова С.В. Адсорбция метиленового голубого из водных растворов синтетическими монтмориллонитами систематически меняющегося состава // Физ. и хим. стекла. 2016. Т. 42. № 2. С. 291–299.

  10. Golubeva O.Yu. Effect of synthesis conditions on hydrothermal crystallization, textural characteristics and morphology of aluminum-magnesium montmorillonite // Microporous and Mesoporous Materials. 2016. V. 224. P. 271–276.

  11. Mascolo G. Synthesis of anionic clays by hydrothermal crystallization of amorphous precursors // Applied Clay Science. 1995. V. 10(1–2). P. 21–30.

  12. Корыткова Э.Н., Пивоварова Л.П., Семенова О.Е., Дроздова И.А., Повинич В.Ф., Гусаров В.В. Гидротермальный синтез нанотубулярных Mg, Fe-гидросиликатов // Журн. неорганической химии. 2007. Т. 52. № 3. С. 388–394.

  13. Peng Y., Thill A., Bergaya F. Nanosized Tubular Clay Minerals: Halloysite and Imogolite. Amsterdam: Elsevier, 2016. 778 p.

  14. Joussein E., Petit S., Churchman J., Theng B., Righi D., Delvaux B. Halloysite clay minerals – a review // Clay Minerals.2005. V. 40(04). P. 383–426.

  15. Zhao Y., Abdullayev E., Vasiliev A., Lvov Y. Halloysite nanotubule clay for efficient water purification // J. Colloid and Interface Science. 2013. V. 406. P. 121–129.

  16. Lvov Y., Wang W., Zhang L., Fakhrullin R. Halloysite Clay Nanotubes for Loading and Sustained Release of Functional Compounds // Advanced Materials.2015. V. 28(6). P. 1227–1250.

  17. Olga Yu. Golubeva, Yulia A. Alikina, Elena Yu. Brazovskaya, Valery L. Ugolkov. Peculiarities of the 5-fluorouracil adsorption on porous aluminosilicates with different morphologies // Applied Clay Science. 2020. V. 184. 105 401.

  18. Филиппова В.А., Лысенкова А.В., Игнатенко В.А., Довнар А.К. Сравнительная характеристика адсорбционных свойств энтеросорбентов // Проблемы здоровья и экологии. 2016. Т. 47. № 1. С. 41–46.

Дополнительные материалы отсутствуют.