Химия твердого топлива, 2023, № 5, стр. 34-37
Влияние компонентного состава водоугольных суспензий на объемы антропогенных газов, образующихся при их сжигании
Д. Ю. Малышев 1, *, Ж. А. Косторева 1, **, М. С. Тамашевич 1, ***
1 ФГАОУ ВО НИ ТПУ Инженерная школа энергетики, НОЦ Бутакова
634050 Томск, Россия
* E-mail: dmitry.mlv@gmail.com
** E-mail: zhanna.kostoreva@yandex.ru
*** E-mail: maksimtamashevich@mail.ru
Поступила в редакцию 12.12.2022
После доработки 30.12.2022
Принята к публикации 30.03.2023
- EDN: OMNYPK
- DOI: 10.31857/S0023117723040072
Аннотация
Проведены экспериментальные исследования с водоугольными суспензиями (ВУС) на основе бурого угля (марки 2Б), с добавлением различной концентрации биомассы (2%/4%/6%) по массе топлива и вида древесной биомассы (опилки сосны, хвоя сосны) с содержанием воды 50%. Показана перспективность добавления в состав водоугольных суспензий древесной биомассы. Установлено, что увеличение массовой концентрации биомассы в составе ВУС существенно снижает объемы антропогенных выбросов, образующихся при сжигании топлива.
ВВЕДЕНИЕ
Одним из наиболее перспективных способов использования угля является технология сжигания угля в виде водоугольных суспензий (ВУС) [1]. Уже неоднократно учеными многих стран экспериментально установлено, что при сжигании угля в составе ВУС образуется значительно меньше оксидов серы (SOx) и азота (NOx) [2, 3]. Но существенным недостатком водоугольных суспензий, сдерживающих их широкомасштабное применение на тепловых электрических станциях (ТЭС), являются достаточно высокие времена задержек зажигания, которые могут достигать несколько десятков секунд [4]. Решением данной проблемы могут стать различного рода добавки, позволяющие ускорить процесс воспламенения ВУС. К таким добавкам можно отнести и растительную биомассу (в частности, отходы лесопиления и лесозаготовки). Как показали результаты экспериментов [5], введение древесины в состав ВУС оказывает положительный синергетический эффект на экологические характеристики процессов сжигания. По результатам экспериментальных исследований (например, [6]) достоверно известно, что при сжигании биомассы объемы выбросов антропогенных газов существенно ниже, чем при сжигании однородного угля.
Цель работы – экспериментальное исследование объемов антропогенных оксидов (СОх, NOx, SOx), образовавшихся при горении водоугольных суспензий с добавлением древесной биомассы при различных температурах окислительной среды.
МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ПОДГОТОВКИ СУСПЕНЗИИ
При проведении экспериментальных исследований было использовано оборудование, позволяющее с достаточно высокой степенью точности выполнить оценку средних значений объемов антропогенных газов, образующихся при горении ВУС с добавлением биомассы. Температура внутри печи соответствовала камерам сгорания реальных котельных агрегатов (температура варьировалась от 873 до 1273 K).
Подготовка суспензии проходила в несколько этапов. Сначала кусковой уголь марки 2Б Бородинского месторождения (размер 3–7 см) измельчался в щековой дробилке до фракции 2–3 мм. Далее уголь помещался в шаровую мельницу для дальнейшего доизмельчения. Полученная угольная пыль просеивалась через вибросито с размер ячейки 90 мкм. Просев использовался для приготовления суспензии, а частицы, не прошедшие через ячейки сита, отправлялись повторно на измельчение. В качестве добавки рассматривалась древесная биомасса (опилки и хвоя сосны). Выбор древесины опирался на том, что наиболее типичными отходами лесопереработки является крона дерева, которая практически нигде в дальнейшем не используется. Также в больших объемах образуются опилки при лесозаготвке и лесопереработке. Исследуемая древесная биомасса проходила несколько стадий подготовки. Сначала производилась сушка древесины в сушильном шкафу, где выдерживалась в течение 2 ч при температуре 373 K (влажность древесной биомассы при окончании процесса сушки составляла 5–7%). Затем высушенная биомасса также подвергалась измельчению и просеиванию через вибросито с размером ячейки 90 мкм. Полученная угольная и древесная пыль смешивались в необходимых пропорциях с водой. Приготовление суспензии осуществлялось по методике, приведенной в [7]. Массовые концентрации компонентов суспензии приведены в табл. 1.
Таблица 1.
Состав исследуемых топливных композиций
| Уголь бурый (2Б) | Биомасса | Вода | |
|---|---|---|---|
| содержа-ние, % | содержа-ние, % | вид | содержа-ние, % |
| 44 | 6 | Хвоя сосны | 50 |
| 46 | 4 | ||
| 48 | 2 | ||
| 44 | 6 | Опилки сосны | 50 |
| 46 | 4 | ||
| 48 | 2 | ||
В табл. 2 приведен элементный и технический анализ компонентов суспензии [8–10].
Таблица 2.
Свойства и элементный состав компонентов топлива
| Компонент | Технический анализ | Элементный состав | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ad, % | V daf, % | $Q_{s}^{{daf}}$, МДж/кг | Cdaf, % | Hdaf, % | Ndaf, % | Std, % | Odaf, % | |
| Уголь 2Б | 7.42 | 43.39 | 23.72 | 66.47 | 4.66 | 0.74 | 0.22 | – |
| Хвоя сосны | 1.60 | 83.40 | 18.60 | 52.32 | 6.39 | 0.24 | 0.02 | 40.70 |
| Опилки сосны | 0.30 | 80.30 | 21.70 | 58.90 | 6.90 | 0.01 | 0.01 | 34.20 |
Экспериментальный стенд по определению компонентного состава продуктов горения водоугольных суспензий и методика проведения исследований подробно описаны в [11]. При проведении экспериментальных исследований особое внимание уделялось различного рода неопределенностям и ошибкам. Перед каждой серией экспериментов осуществлялась калибровка газоанализатора по воздуху с последующей продувкой газо-воздушного тракта с целью удаления твердых продуктов сгорания. Для каждой смеси в идентичных условиях проводилась серия из пяти экспериментов. Далее по результатам проведенных экспериментов определялись средние значения концентрации газообразных продуктов горения. На следующем этапе находились средне-квадратичные отклонения серии экспериментов $S_{{\bar {x}}}^{n}$. Далее рассчитывался доверительный интервал $\varepsilon = tS_{{\bar {x}}}^{n}$, который не превышал 12.1% (где t – коэффициент Стьюдента, при доверительной вероятности 0.95).
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
Одной из важнейших характеристик топлива является уровень выбросов антропогенных газов в окружающую среду, формирующихся при его сжигании. Последние определяют режимы работы котельных агрегатов, а также технологические решения по очистке продуктов горения, выбрасываемых в окружающую среду.
На рис. 1, а, б приведены диаграммы объемов газообразных продуктов горения (СО, СО2), образующихся при сжигании частиц водоугольных суспензий. Анализ результатов экспериментальных исследований показывает (рис. 1, а), что увеличение температуры окислительной среды (кислород воздуха) приводит к существенному снижению интенсивности образования окиси углерода (СО). Это обусловлено тем, что в условиях относительно низкой температуры окислительной среды 873 K происходит неполное окисление углерода кокса с образованием большого объема монооксида углерода. Повышение температуры внутри печи (Tg) приводит к интенсификации процесса окисления (СО + О2), в результате образуется диоксид углерода (СО2). Также происходит процесс “догорания” окиси углерода, образовавшегося при пиролизе органической части топлива. Последнее подтверждается ростом значений концентраций диоксида углерода в зоне горения (рис. 1, б). При увеличении температуры окислительной среды скорость термохимической реакции СО + О2 растет. Вследствие этого концентрация СО в малой окрестности частиц уменьшается, а концентрация СО2 растет. Данная закономерность характерна для всех составов суспензий.
Рис. 1.
Усредненные по времени концентрации (оксида углерода (а), диоксида углерода (б)) в малой окрестности частиц ВУС при различных температурах окислительной среды для различных концентраций и видов растительной биомассы.

Необходимо отметить, что увеличение массовой концентрации биомассы в составе водоугольного композита приводит к снижению выбросов окиси углерода (рис. 1, а). Это объясняется тем, что содержание углерода в биомассе существенно меньше, чем в угле. Соответственно, общее содержание углерода в топливной композиции (уголь/биомасса/вода) также меньше, чем по сравнению с водоугольной суспензией (в том случае, когда угольная часть не заменена биомассой).
Известно, что наиболее опасными для здоровья человека являются антропогенные оксиды азота (NOx) и серы (SOx) [12], поэтому имеет смысл изучить интенсивность образования выбросов NOx и SOx, формирующихся при сжигании исследуемых суспензий. На рис. 2, а, б приведены объемы выхода антропогенных газов от температуры внутри печи при различных концентрациях биомассы. Анализ диаграмм, приведенных на рис. 2, а, показывает, что с увеличением Тg содержание SO2 в дымовых газах уменьшается (примерно в 9 раз). Это, скорее всего, можно объяснить тем, что повышение температуры окислителя приводит к ускорению реакции диоксида серы c кислородом воздуха и последующим образованием трехокиси серы (2SO2 + O2 = 2SO3). При этом, как показали результаты математического моделирования [13] термохимических процессов, SO3 может вступать во взаимодействие с парами воды, образовавшимися в период термической подготовки топлива (содержание воды в ВУС составляет ≈50% по массе). В результате образуются пары серной кислоты (H2O + SO3 ⇒ H2SO4).
Рис. 2.
Усредненные по времени концентрации (диоксида серы (а), оксида азота (б)) в малой окрестности вблизи частиц ВУС при различных температурах окислительной среды для различных концентраций и видов растительной биомассы.

В результате комплекса совместно протекающих теплофизических и термохимических процессов происходит связывание оксидов серы водяными парами.
Также известно [14], что в зольном остатке древесной биомассы содержится достаточно много соединений щелочноземельных металлов (таких, как CaO, Fe2O3, Al2O3, Mg, Fe и др. [15]). Можно обоснованно предположить, что пары серной кислоты вступают в термохимическую реакцию с ними, в результате образуются соли (например, реакции: Fe + H2SO → FeSO4 + H2, Al2O3 + + 3H2SO4 → Al2(SO4)3 + 3H2O, Mg + H2SO4 → → MgSO4 + H2), которые удаляются из продуктов сгорания совместно с золой и шлаком. Это приводит к общему снижению концентраций SO2 и SO3 в газообразных продуктах сгорания суспензии.
Стоит отметить, что, как показали эксперименты, увеличение массовой концентрации биомассы в составе водоугольных суспензий приводит к снижению выхода SO2. Известно [15], что сера в растительной биомассе практически не содержится. В результате, после замещения части угля биомассой в составе водоугольной суспензии, происходит общее уменьшение серосодержащих соединений в топливе, что оказывает положительное синергетическое влияние на экологические характеристики процессов топливосжигания.
В [16] показано, что азотосодержание древесной биомассы существенно зависит от вида древесины, более того, даже в пределах одной породы древесины содержание соединений азота может варьироваться в зависимости от локализации в дереве (например, ствол или крона). Концентрация азота в листьях выше, чем в стволе древесины (по некоторым данным более чем в 4 раза [16]), поэтому при сжигании ВУС с добавлением хвои выбросы NO выше, чем при сжигании ВУС с добавлением опилок (рис. 2, б).
На рис. 2, б приведены значения выбросов NO, образующихся при горении водоугольных суспензий. Можно отметить, что значения концентраций оксидов азота варьировалось в достаточно широком диапазоне от 4.4 до 22.2 ppm в зависимости от вида древесной биомассы (хвоя или опилки). Такая стохастическая динамика образования NOx объясняется, скорее всего, следующим: в условиях высокотемпературного нагрева скорость образования оксидов азота незначительна (при температурах до 1073 K), вследствие низкой интенсивности окисления синильной кислоты (HCN), образующейся в результате термического разложения топлива. Рост температуры окислителя интенсифицирует этот процесс (4HCN + 7O2 = 4CO2 + 4NO + 2H2O). Соответственно растет массовый выход NOx. Дальнейшее же увеличение Tg приводит к секвестрованию оксидов азота водяными парами по аналогии с [17 ] .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По результатам экспериментальных исследований установлено снижение объемов образовавшихся антропогенных газов (СОх, NOx, SOx) при горении водоугольных суспензий с добавлением растительной биомассы. Установлен положительный синергетический экологический эффект от введения растительной биомассы в состав ВУС. Наибольшее снижение объемов выбросов антропогенных оксидов зарегистрировано при относительно низких температурах окислительной среды (Tg = 873 K) СО до 26%, SO2 до 29%, NO до 90%.
Список литературы
Делягин Г.Н., Давыдова И.В. Сжигание твердого топлива в виде водоугольных суспензий. М.: ЦНИЭИ Уголь, 1969. 49 с.
Делягин В.Н., Иванов Н.М., Батищев В.Я., Бочаров В.И., Мурко В.И., Федяев В.И., Карпенок В.И. // Ползуновский вестн. 2011. № 2/1. С. 239.
Долинский А.А., Халатов А.А. // Промышленная теплотехника. Т. 29. 2007. № 5. С. 70.
Kuznetsov G.V., Malyshev D.Yu., Kostoreva Zh.A., Syrodoy S.V., Gutareva N.Yu. // Energy. 2020. V. 201. P. 1.
Syrodoy S.V., Kuznetsov G.V., Gutareva N.Y., Purin M.V. // Energy. 2020. V. 203. P. 1.
Kuznetsov G.V., Syrodoy S.V., Salomatov V.V., Malyshev D.Y., Kostoreva Z.A., Purin M.V., Yankovsky S.A. // Combustion and Flame. 2022. V. 246. P. 1.
Gao P., Wu Y., He L., Wang L., Fu Y., Zhang F., Krafft T., Martens P. // Chemosphere. 2022. V. 287. P. 1.
Yankovsky S.A., Kuznetsov G.V., Tolokolnikov A.A., Cherednik I.V., Ivanov A.A. // Fuel. 2021. V. 291. P. 1.
Nyashina G., Strizhak P. // Energies. 2018. V. 11. P 1.
Kuznetsov G.V., Yankovsky S.A., Tolokolnikov A.A., Zenkov A.V., Cherednik I.V. // Energy. 2020. V. 194. P. 1.
Pallares J., Herce C., Bartolome C., Pena B. // Energy. 2017. V. 140. P. 58.
Syrodoy S.V., Kuznetsov G.V., Gutareva N.Yu., Nigay (Ivanova) N.A. // Renewable Energy. 2022. V. 185. P. 1392.
Soares E.G., Castro-Gomes J. // J. Cleaner Prod. 2022. V. 380. P. 1.
Янковский С.А., Кузнецов Г.В. // ХТТ. 2019. № 1. С. 26. [Solid Fuel Chemistry. 2019. V. 53, № 1, P. 22. https://doi.org/10.3103/S0361521919010087]https://doi.org/10.1134/S0023117719010080
Тарасов С.М., Кононов Г.Н. Комплексная химическая переработка древесины. Технология лесохимических и гидролизных производств. Учебно-методическое пособие для студентов направления подготовки 18.03.01, 18.04.01. М.: ФГБОУ ВО МГУЛ, 2016. 122 с.
Kuznetsov G.V., Syrodoy S.V., Gutareva N.Yu., Nigay N.A. // J. Energy Inst. 2021. V. 96. P. 280.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Химия твердого топлива


