Кристаллография, 2019, T. 64, № 3, стр. 484-493
Рентгеновские, синхротронные и масс-спектрометрические методы в исследовании керамических объектов культурного наследия
А. М. Антипин 1, *, В. Б. Кварталов 1, Р. Д. Светогоров 2, А. Ю. Серегин 1, 2, Н. Ф. Федосеев 3, Е. Ю. Терещенко 1, 2, О. А. Алексеева 1, Е. Б. Яцишина 2
1 Институт кристаллографии им. А.В. Шубникова ФНИЦ “Кристаллография и фотоника” РАН
Москва, Россия
2 Национальный исследовательский центр “Курчатовский институт”
Москва, Россия
3 Институт археологии Крыма
Симферополь, Россия
* E-mail: antipin@physics.msu.ru
Поступила в редакцию 18.12.2018
После доработки 18.12.2018
Принята к публикации 25.12.2018
Аннотация
Проведен сравнительный анализ данных рентгенофазового анализа, обобщенного полуколичественного рентгенофлуоресцентного анализа и масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой, полученных при исследовании фрагментов клейменных амфор: южнопонтийских (Синоп, III–I вв. до н.э.) и средиземноморских (Фасос, IV–III вв. до н.э. и, предположительно, Хиос III–II вв. до н.э.), найденных при раскопках на п-ове Крым. Сопоставление минералогического и элементного составов образцов позволило выявить характерные различия изделий, изготовленных в разных центрах гончарного производства.
ВВЕДЕНИЕ
С древних времен глина широко использовалась для изготовления керамической посуды, орудий труда, в строительстве, медицине и других областях жизнедеятельности человека. Как правило, керамические изделия хорошо сохраняются до наших дней и являются источником ценной исторической информации. Для античной эпохи была характерна маркировка гончарных изделий, особенно стандартизированного керамического материала, клеймами производителей. Тесные торговые, технологические и культурные связи между производственными центрами античного мира приводили к активному товарообмену. Поэтому на п-ове Крым, который в результате Великой греческой колонизации в период VII–VI вв. до н.э. стал территорией нескольких греческих колоний, находят многочисленные керамические изделия из других полисов Северного Причерноморья и Средиземноморья (Синопа, Трапезунда, Фасоса, Хиоса, Книда и других). Отметим, что помимо маркированных изделий археологи часто находят фрагменты керамических артефактов без клейм, т.е. неизвестного происхождения (неизвестны место и время производства), и существует задача их атрибутирования. Традиционно археологи определяют место производства массовой гончарной продукции путем сопоставления формы сосудов или их профилированных частей, а также особенностей керамической массы, из которой они сделаны (цвета, плотности, пористости, включений в глине и так далее). Так, по данным [1] синопские амфоры характеризуются высокой степенью однородности состава минеральных добавок в формовочной массе (преимущественно пироксенов). Однако во многих случаях определение происхождения и датировки керамики, базирующееся только на макрохарактеристиках, носит предположительный характер. Поэтому в конце 1950-х гг. [2] начали использовать естественно-научные методы и подходы из области физического материаловедения для получения более точных количественных данных и выявления устойчивых особенностей состава глиняных формовочных масс.
Цель настоящей работы – создание и апробирование методики параметризации керамических образцов по данным о фазовой композиции и элементном составе вплоть до следовых примесей. В работе представлены результаты комплексных исследований фрагментов античных амфор IV–I вв. до н.э., найденных на п-ове Крым, методами рентгенофлуоресцентного анализа (РФлА), рентгенофазового анализа (РФА) и масс-спектроскопии с индуктивно-связанной плазмой (МС-ИСП).
ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
Для проведения комплексных естественно-научных исследований были выбраны фрагменты шести античных керамических амфор, найденных на территории п-ова Крым. Образцы датируются IV–I вв. до н.э. и имеют клейма крупных центров глиняного производства:
– С1 – Синопская амфора (~250 г. до н.э.);
– С2 – Синопская амфора (~233 г. до н.э.);
– С3 – Понтийская (поздняя Синопа) амфора (II–I вв. до н.э.);
– Ф1 – Фасосская амфора (~303–393 гг. до н.э.);
– Ф2 – Фасосская амфора (~350 г. до н.э.);
– Х1 – предположительно, Хиосская амфора (III–II вв. до н.э.).
В IV–III вв. до н.э. большую роль в торговле городов Северного Причерноморья играли города Южного Понта, в том числе Синоп. В классическое и эллинистическое время на территории современного района Зейтинлик турецкого города Синоп располагались мастерские по производству амфор и черепицы. Плотное глиняное тесто амфор из Синопы характеризуется сиреневатым оттенком, иногда с желтизной, в котором резко выделяются остроугольные блестящие темные включения пироксена. Из этого района происходят образцы C1 с клеймом магистрата Аполлодора, сына Дионисия, и гончара Тебей на второй ручке (~250 г. до н.э.) и C2 с клеймом магистрата Гилла, сына Филиска, и гончара Агафона (~233 г. до н.э.) [3]. К западу от города Синоп, в районе Демерджи были открыты печи более позднего периода – II (до н.э.)–VII (н.э.) вв. К этой группе относится образец C3 с неизвестным клеймом на горле [4].
Греческий о-в Фасос в Эгейском море был прославленным центром виноделия. Клейменые амфоры с вином попадали на Боспор начиная с V в. до н.э. Амфоры Фасоса отличаются красноватым глиняным тестом с множеством мелкокристаллических блестящих включений слюды. Раскопки проводились лишь в пяти из 16 выявленных на острове гончарных мастерских, каждая мастерская использовала собственное глинище для изготовления амфор. В работе исследовали фрагменты амфор с клеймами магистратов Полинейк и Клейт – образцы Ф1 (~303–393 гг. до н.э.) и Ф2 (~350 г. до н.э.) соответственно. Образец ХI (III–II вв. до н.э.) с энглифическим клеймом “колечко” на горле, предположительно, был изготовлен на греческом о-ве Хиос, с которым Боспор вел интенсивную торговлю с конца VI до IV вв. до н.э. Глина этих амфор плотная, светло-коричневая, с небольшим числом включений песка, мелких белых непрозрачных известковых частиц и незначительным количеством включений слюды [5, 6].
С точки зрения материаловедения керамика является многокомпонентной многофазной системой [7], содержащей глиняную основу и искусственные примеси – отощители (органической или неорганической природы). Это определяет широкое разнообразие методов, применяемых для исследования керамических артефактов [8–10]. Современные аналитические методы дают возможность установить минеральный и химический составы формовочной массы, выявить технологические особенности изготовления и даже идентифицировать источники сырья [11–14].
Важнейшей характеристикой глиняного материала является его элементный состав. Данные об основных и примесных элементах и их концентрациях играют ключевую роль в определении региональной принадлежности изделий, в некоторых случаях вплоть до конкретной гончарной мастерской или месторождения сырья [15]. Исследования элементного состава неразрушающим методом РФлА позволяют детектировать большинство химических элементов (от Si до U). Неоценимым достоинством данного метода является возможность изучать объекты различного размера – от предмета целиком до его отдельных фрагментов или микропроб. Поэтому РФлА часто применяется в современных археологических исследованиях. Так, в [16] примеси Mn, Cr, Ni, Ti, Zr в исследованных керамических объектах использовали в качестве маркеров геологической обстановки в окрестностях керамических мастерских Северной Греции (Аиани). Авторы предположили, что сосуды были изготовлены в местных мастерских, а существенные различия в составе обусловлены значительной вариацией местных глин, использованных античными гончарами, из-за сложного геологического строения региона. Полученные в [17] результаты элементного анализа при изучении фрагментов античных амфор, найденных в причерноморском античном городе Танаис, поставили под сомнение выводы о гераклейском происхождении амфор и показали их сходство с синопской глиной.
Одним из основных методов диагностики глин также является РФА. Метод позволяет классифицировать данные о керамических изделиях по минералогическому составу, определить характерные особенности глиняной основы и примесей и отнести артефакты к тому или иному центру производства [18–20]. Кроме этого, наличие или отсутствие в образце определенных кристаллических фаз (таких как кальцит, иллит, геленит, волластонит и ряда других) позволяет сделать выводы о температуре обжига изучаемых изделий – важнейшей характеристике технологического процесса изготовления [21–25]. Иногда большое количество кристаллических или частично кристаллизованных фаз в образце не позволяет однозначно определить конкретный минерал, а лишь указывает на группу минералов, характеризующихся близкими расстояниями между атомными плоскостями. Для решения этой задачи были проведены дополнительные исследования отдельных кристаллических включений, выделенных из образцов. Их малый размер исключает диагностику с помощью лабораторных дифрактометров, поэтому исследования выполняли с использованием синхротронного излучения (СИ).
Масс-спектрометрические методы анализа элементного состава, типичные для исследований в металлургии или геологии, в последнее время все чаще применяются для решения историко-археологических задач [26–29]. Метод позволяет определять концентрации элементов в следовых количествах вплоть до 10–10–10–12 мас. %. Для классификации керамических образцов выделяют элементы, чаще редкоземельные, характеризующие регион происхождения исходных материалов (глины и минеральных отощителей). Например, в работах по исследованию керамических изделий из древних городищ карельского региона принимали во внимание различия в содержании элементов Ti, V, Y, La, Th [25, 28] или Nb, Zr, Ti, Li, U [30]. В работах греческих исследователей древней керамики о-ва Косс [31, 32] анализировали различия в концентрациях Co, Sc, Cs, K и Rb для одной группы образцов и Co, Sc, U, Th, Sb, La для другой. Очевидно, что универсального перечня примесей, по которому возможна однозначная локализация региона производства керамических изделий, нет. Это обусловлено различными условиями формирования слоев глинистых минералов, а также широким разнообразием добавок (от шерсти и остатков пищи до шамота) в керамическое тесто для модификации его свойств. Отметим, что классифицировать керамические изделия по петрогенным соединениям, таким как SiO2, Al2O3, TiO2 и другим, крайне сложно, их концентрации в глинистых минералах из различных месторождений очень близки [30].
Ранее в [33] образцы С1–С3, Ф1, Ф2 и Х1 в составе серии образцов исследовали комплексом современных электронно-микроскопических методов, включающим растровую и просвечивающую/растровую электронную микроскопию в сочетании с энергодисперсионным рентгеновским микроанализом. Результаты исследований [33] и настоящей работы позволили сформировать и оптимизировать подход к изучению керамических объектов культурного наследия.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Вначале элементный состав керамических образцов определяли методом РФлА. Исследования проводили с использованием СИ на станции “Рентгеновская кристаллография и физическое материаловедение” уникальной научной установки “Курчатовский источник синхротронного излучения” в НИЦ “Курчатовский институт” (УНУ КИСИ) [34]. Для возбуждения выхода флуоресценции из элементов, входящих в состав образцов, использовали монохроматическое рентгеновское излучение с энергией 18 кэВ. Флуоресцентные спектры регистрировали с помощью энергодисперсионного SDD-детектора Amptek X123. Каждый спектр накапливался в течение 1200 с. Анализировали состав образцов произвольного размера, площадь засветки составляла 0.5 × 0.5 мм2. Образцы закрепляли на специальном держателе под углом 45° к падающему пучку. Для исключения влияния их неоднородности усредняли спектры, полученные от трех различных зон каждого образца. Анализ флуоресцентных спектров и элементного состава образцов проводили с использованием программы PyMCA [35]. Эксперименты выполнялись на воздухе, поэтому регистрация легких элементов (до Al) была невозможна. В отсутствие стандартных образцов результаты РФлА носили качественный характер. Полуколичественные значения получены с помощью нормировки на абсолютные значения концентрации железа по данным МС-ИСП для каждого образца.
Рентгенофазовый анализ фрагментов керамики проводили на лабораторном порошковом дифрактометре Rigaku Miniflex 600 (CuKα, 8 кэВ) в ФНИЦ “Кристаллография и фотоника” РАН. Дифракционные картины были получены в геометрии Брэгга–Брентано с помощью линейного детектора в диапазоне сканирования по углу 2θ от 2° до 75° с шагом 0.02°. Образцы для исследований растирали в агатовой ступке и загружали в кювету из кварцевого стекла. Для проведения экспериментов и качественного анализа фазового состава использовали лицензионный пакет программ MiniflexGuidance [36], PDXL-2 [37] и актуальную порошковую базу данных ICDD PDF-2. Количественный анализ методом Ритвельда осуществляли с помощью комплекса программ Jana2006 [38] и базы данных ICSD.
Дополнительные исследования отдельных, наиболее крупных включений черного, белого и бежевого цветов, отобранных из образцов С1, С2 и С3, проводили на станции “Белок” УНУ КИСИ [39] с использованием монохроматического излучения с энергией 12.78 кэВ. Образцы крепили на криопетлю и в процессе измерения вращали вокруг горизонтальной оси для усреднения дифрактограмм по ориентациям. Съемку дифракционных картин осуществляли в геометрии пропускания с помощью двумерного детектора Rayonix SX165, расположенного перпендикулярно пучку СИ на расстоянии 80 мм. Для калибровки расстояния между образцом и детектором применяли поликристаллический стандарт Na2Ca3Al2F14 (NAC NIST SRM), для которого известны положения дифракционных пиков. Дифрактограммы интегрировали по программе Fit2D [40]. Качественный и количественный фазовый состав определяли с помощью программ Match! [41] и Jana2006 с использованием актуальной порошковой базы данных PDF-4+ на основе метода корундовых чисел [42].
Микроэлементный состав образцов керамики исследовали с помощью масс-спектрометра iCapQ-с ThermoScientific c ионизацией в индуктивно-связанной плазме. Для подготовки проб использовали деионизированную воду (18 МОм, Micropure), азотную (HNO3 65%, EMSUREISO, Merck), плавиковую (HF 48%, EMSUREISO, Merck) и хлорную (HClO4 70%, ACROS) кислоты, сертифицированные для МС-ИСП-анализа, а также систему микроволнового автоклавирования CEM Mars 6. Образцы растворяли до концентрации основы 0.1 г/л. Для измерения интенсивности были выбраны самые распространенные изотопы определяемых аналитов, свободные от изобарных наложений. Коррекцию полиатомных наложений осуществляли с помощью реакционно-столкновительной ячейки. Отметим, что галогены, газообразующие и некоторые легко ионизирующиеся элементы (Na, K, Ca) данной методикой не определяются количественно. Для контроля влияния матричного эффекта был использован внутренний стандарт, раствор Bi и In (2 млрд–1). Калибровку, элементный анализ и коррекцию спектральных наложений выполняли по программе QTegra ThermoFisher [43].
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
В ходе сравнения полученных флуоресцентных спектров (рис. 1) обнаружено, что все образцы имеют схожий элементный состав. Качественный анализ содержания элементов показал, что помимо алюмосиликатной матрицы в образцах присутствуют в значительных концентрациях Fe и Ca, причем в С1 наблюдается наибольшее количество Ca, а в С3 – наименьшее. В качестве примесей (более 0.05 отн. мас. %) в образцах были обнаружены S, Cl, K, Ti, Sr. Отметим, что в образце С1 определено максимальное среди всех образцов содержание S и Cl. Содержание Sr в группе синопских образцов (С1–С3) в 2.5–3 раза больше, чем в образцах Ф1 и Ф2, в образце Х1 его больше всего. Микропримесный состав образцов (менее 0.05 отн. мас. %) включал: V, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Ga, As, Se, Br, Rb, Y, Yb, Lu, Re, Os, Au, Pb.
Условия РФлА-экспериментов не позволяли регистрировать Na, Mg и O, которые, как известно из электронно-микроскопических исследований этих же образцов [33], входят в состав глиняной основы. Условия получения флуоресцентного сигнала от алюмосиликатной матрицы глиняной основы образцов не были оптимальными: энергия падающего излучения была значительно выше края поглощения данных элементов, и их флуоресцентное излучение интенсивно поглощал воздух.
На этапе исследований образцов методом РФА по положению наиболее интенсивных дифракционных максимумов были определены основные кристаллические фазы (рис. 2). Анализ с использованием базы данных ICDD PDF-2 показал, что на дифрактограммах всех шести образцов наиболее интенсивные рефлексы соответствуют кварцу. Также на дифрактограммах всех образцов выявлены пики, отвечающие полевым шпатам (альбиту) и слюдистым минералам (мусковиту). Пики кальцита различной интенсивности выявлены на дифрактограммах пяти образцов. Для образцов С1 и Ф2 проиндицированы пики, соответствующие гипсу. Ключевым различием минеральных составов изученных керамических фрагментов является присутствие на дифрактограммах трех образцов синопского центра гончарного производства (С1–С3) выраженных пиков, соответствующих минералам группы пироксенов (диопсида), и их отсутствие в образцах средиземноморской группы (Ф1, Ф2, Х1).
В качестве исходных данных для проведения количественного (полнопрофильного) анализа брали модели кристаллических структур из базы данных ICSD, соответствующие ранее найденным фазам в базе данных PDF-2. Уточнение проводили путем поэтапного добавления параметров – от наиболее стабильных до коррелирующих – при постоянном графическом моделировании фона до стабилизации значений R-факторов. Итоговые значения параметров уточнения представлены в табл. 2, данные о количественном фазовом составе – в табл. 3. Часть пиков не была корректно учтена из-за взаимного наложения и высокого уровня фона. Разброс процентного содержания идентифицированных фаз по данным РФА в образцах из одного центра глиняного производства может быть связан как c небольшими изменениями состава сырья или технологического процесса в широком временном интервале, так и с локальным изменением концентрации тех или иных фаз в различных частях сосуда.
Таблица 1.
С1 | С2 | С3 | Ф1 | Ф2 | Х1 | |
---|---|---|---|---|---|---|
S | 0.571300 | 0.005545 | 0.006887 | 0.031660 | 0.002398 | 0.006868 |
Cl | 0.151600 | 0.052830 | 0.002581 | 0.089200 | 0.026900 | 0.075260 |
Ar | 0.088120 | 0.081250 | 0.050780 | 0.075210 | 0.033040 | 0.096150 |
K | 0.183200 | 0.288700 | 0.270600 | 0.439700 | 0.516300 | 0.426100 |
Ca | 2.560000 | 1.146000 | 0.718700 | 0.995200 | 1.566000 | 1.644000 |
Ti | 0.070180 | 0.103100 | 0.105000 | 0.123600 | 0.130600 | 0.116000 |
V | 0.005361 | 0.007226 | 0.007895 | 0.007007 | 0.008739 | 0.007507 |
Cr | 0.004431 | 0.005341 | 0.011950 | 0.005599 | 0.006127 | 0.007690 |
Mn | 0.083290 | 0.031470 | 0.024170 | 0.036320 | 0.032350 | 0.037870 |
Fe | 2.302000 | 2.601000 | 2.601000 | 2.668000 | 2.979000 | 2.670000 |
Ni | 0.011750 | 0.012520 | 0.012390 | 0.011450 | 0.010500 | 0.017100 |
Cu | 0.002627 | 0.002640 | 0.002221 | 0.002567 | 0.002724 | 0.002999 |
Zn | 0.014570 | 0.010100 | 0.007215 | 0.016630 | 0.011420 | 0.009817 |
Ga | 0.001709 | 0.002169 | 0.001688 | 0.001967 | 0.002065 | 0.002424 |
As | 0.000643 | 0.002430 | 0.000657 | 0.002071 | 0.003804 | 0.002300 |
Se | 0.000040 | 0.000130 | 0.000022 | 0.000003 | 0.000011 | 0.000047 |
Br | 0.003874 | 0.003433 | 0.000470 | 0.002765 | 0.001515 | 0.002206 |
Rb | 0.017040 | 0.029810 | 0.024490 | 0.035420 | 0.026180 | 0.028260 |
Sr | 0.081300 | 0.104000 | 0.077700 | 0.048900 | 0.034700 | 0.138000 |
Y | 0.006662 | 0.007792 | 0.006032 | 0.009949 | 0.004764 | 0.007374 |
Yb | 0.001425 | 0.001201 | 0.001016 | 0.001042 | 0.001525 | 0.001192 |
Lu | 0.000654 | 0.000818 | 0.000499 | 0.000927 | 0.001044 | 0.000709 |
Re | 0.000221 | 0.000118 | 0.000093 | 0.000444 | 0.000187 | 0.000566 |
Os | 0.000161 | 0.000065 | 0.000085 | 0.000156 | 0.000294 | 0.000322 |
Au | 0.000108 | 0.000133 | 0.000040 | 0.000016 | 0.000086 | 0.000028 |
Pb | 0.000445 | 0.003230 | 0.012500 | 0.010950 | 0.005321 | 0.002645 |
∑ | 6.160000 | 4.500000 | 3.950000 | 4.620000 | 5.410000 | 5.300000 |
Таблица 2.
Факторы уточнения | С1 | С2 | С3 | Ф1 | Ф2 | Х1 |
---|---|---|---|---|---|---|
S | 5.26 | 5.11 | 5.31 | 5.50 | 6.02 | 4.48 |
Rp | 7.06 | 6.81 | 7.04 | 7.07 | 7.29 | 6.27 |
wRp | 10.10 | 9.69 | 10.04 | 10.24 | 10.44 | 8.61 |
Таблица 3.
Образец | С1 | С2 | С3 | Ф1 | Ф2 | Х1 |
---|---|---|---|---|---|---|
Минерал | Фазовый состав, мас. % | |||||
Кварц | 28(3) | 33(1) | 29(3) | 33(1) | 37(1) | 32(1) |
Диопсид | 30(1) | 23(1) | 19(1) | |||
Альбит | 34(1) | 31(1) | 36(1) | 28(1) | 44(1) | 26(1) |
Мусковит | 6(2) | 9 (1) | 18(3) | 22(1) | 14(1) | 29(1) |
Кальцит | 3(1) | 2(1) | 17 (1) | 3(1) | 13(1) | |
Гипс | 2(1) | 2(1) | ||||
∑ | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
По результатам количественного РФА основными минеральными фазами в обеих группах образцов являются кварц (28–33%) и альбит (26–44%). Также во всех шести образцах в значимом количестве (до 29%) присутствует мусковит, причем в синопской группе его содержание несколько выше (табл. 3). Полнопрофильный анализ подтвердил наличие в синопских образцах диопсида в большом количестве (13–30%), что полностью согласуется с выводами [1]. Концентрация гипса в образцах С1 и Ф2 составила 2%, однако среди идентифицированных фаз только гипс содержит в своем составе серу, ее количество по данным РФлА в образце С1 максимально, а в Ф2 существенно выше, чем в остальных образцах (табл. 1). Отметим, что гипс широко распространен в природе и может образовывать слои или мелкозернистые агрегаты в глинистых осадочных породах [44]. Поэтому его наличие или отсутствие в керамических изделиях требует более тщательного рассмотрения для определения возможности его отнесения к характерным признакам конкретного центра производства.
Другой интересной особенностью является присутствие кальцита во всех образцах, кроме С1. По результатам количественного фазового анализа в образцах Ф1 и Х1 его содержание существенно выше (до 17%), хотя по данным РФлА содержание Ca во всех образцах достаточно высокое, но в С1 – максимальное. Согласно данным растровой электронной микроскопии [43] концентрация углерода, входящего в состав CaCO3, в 3–5 раз выше в образцах средиземноморской группы по сравнению с синопской, что косвенно подтверждает присутствие в них большего количества кальцита. Этот минерал в виде обломков морских раковин мог использоваться древними гончарами в качестве отощителя, также он мог присутствовать в слоях глины как естественная примесь. Известно, что при нагреве свыше 600–850°С кальцит термически разлагается на оксид кальция с выделением углекислого газа [45]. Сохранение кристаллической фазы кальцита показывает, что амфоры Ф1 и Х1 обжигали при температурах ниже 600°С.
Поскольку все исследованные образцы представляют собой смесь большого количества различных минералов, в работе была предпринята попытка выделить из образцов отдельные включения и исследовать их с использованием СИ. Так, в образцах синопской группы (С1–С3) были исследованы черные, визуально однородные включения. Интегрирование дифрактограмм и последующая расшифровка структуры однозначно показали, что данные включения являются монокристаллическим диопсидом (рис. 3). Также были выделены и исследованы: белые включения, оказавшиеся кристаллическим кварцем, и бежевые наслоения на поверхности, которые были определены как мелкозернистый анатаз. Можно предположить, что анатаз в небольших количествах мог присутствовать и в других образцах, однако в силу сложности и комплексности экспериментальных дифрактограмм при их обработке и уточнении фаз обнаружить его не удалось.
Методом МС-ИСП установлены абсолютные значения концентраций 42 химических элементов (табл. 4). Статистический анализ всей совокупности данных (рис. 4) показал, что по содержанию различных элементов образцы можно разделить на две группы – С1–С3 и Ф1, Ф2, Х1. Образец Х1 отличается от образцов фасосской группы в основном концентрацией Ni, Sr и Ba. Сравнительный анализ результатов показал, что по содержанию Ti, Fe, Mn, Mg все глиняные образцы схожи. Однако содержание некоторых микроэлементов существенно различалось. Так, в образцах средиземноморской группы обнаружены двукратное увеличение концентрации Ba и большее содержание Zn. В них были найдены следовые примеси Li, Ga, Nb, Sn, Cs, Ce, Tl, Pb, U и выявлен Cd, практически отсутствующий в образцах синопской группы. Возможно, присутствие Cd обусловлено наличием сульфидов цинка или свинца (Cd зачастую содержится в их минералах [46]) в исходном глиняном тесте. В образцах синопской керамики концентрации элементов B, V, Zr, Hf, Sr значительно отличаются от концентраций в образцах средиземноморской группы (табл. 4). Исключением является образец Х1, содержание Sr в котором значительно превосходит его концентрации в остальных образцах, что согласуется с данными РФлА. Хотя методом РФА в образце С1 был найден минерал анатаз (TiO2), это не отразилось на содержании титана в данном образце, видимо, из-за присутствия Ti в глиняной основе в виде наночастиц, обнаруживаемых методами электронной микроскопии [43]. Также определено, что концентрации редкоземельных элементов в образцах средиземноморской группы выше, чем в образцах синопской группы (табл. 4). Содержание этих элементов – параметр, который чаще других используют для маркировки керамики во многих исследованиях [26–28, 30, 44], самыми показательными среди них считают концентрации Сe, Nd, La [44]. Таким образом, несмотря на близкие значения концентраций широко распространенных минералогических примесей (Ti, Fe, Mn, Mg), две группы изделий античной керамики имеют значительные различия в маркерных микроэлементах – Ga, Nb, Sn, Cs, Tl, Cd, B, V, Zr, Hf, Sr, Ln.
Таблица 4.
Образец | С1 | С2 | С3 | Ф1 | Ф2 | Х1 |
---|---|---|---|---|---|---|
Аналит | Концентрация, мкг/г | |||||
7Li | 21.19959 | 28.30898 | 24.355145 | 31.15777 | 32.65983 | 31.47955 |
9Be | 1.170984 | 1.5225245 | 1.4758415 | 2.294479 | 2.067292 | 2.714435 |
11B | 150.5692 | 58.058825 | 141.67085 | 64.22465 | 54.69989 | 70.9878 |
24Mg | 3045.804 | 3938.8965 | 3313.795 | 2385.563 | 3477.005 | 2501.39 |
45Sc | 50.68485 | 65.2583 | 62.27468 | 41.15967 | 32.72641 | 35.17162 |
47Ti | 3235.075 | 3716.019 | 3650.5725 | 3877.588 | 3525.526 | 3576.265 |
51V | 124.6956 | 164.06525 | 176.12315 | 119.8047 | 114.4029 | 126.3659 |
55Mn | 501.458 | 577.67165 | 712.17575 | 763.6175 | 704.4897 | 733.4334 |
56Fe | 22 798.01 | 26 163.43 | 26 290.845 | 29 833.85 | 26 666.17 | 26 703.76 |
59Co | 14.81388 | 17.80768 | 18.214315 | 18.42016 | 19.10723 | 22.48039 |
60Ni | 71.38827 | 62.774345 | 80.82264 | 90.73047 | 67.30193 | 131.4487 |
63Cu | 25.04834 | 25.62603 | 30.456495 | 32.23652 | 33.01901 | 34.48581 |
66Zn | 63.34242 | 56.40586 | 61.97457 | 152.7993 | 97.71488 | 82.49805 |
71Ga | 10.62802 | 13.612895 | 13.88686 | 22.61103 | 19.61036 | 22.79452 |
72Ge | 7.958077 | 9.816469 | 10.195391 | 14.59978 | 13.03898 | 12.92333 |
75As | 4.196707 | 5.2754815 | 6.4986705 | 16.94921 | 21.2276 | 12.67616 |
78Se | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО |
85Rb | 12.8608 | 15.55952 | 15.537345 | 36.38099 | 36.19358 | 25.48036 |
88Sr | 194.0645 | 184.54485 | 205.43405 | 117.4574 | 118.9963 | 397.4884 |
89Y | 1.257839 | 3.248056 | 1.3622555 | 1.133417 | 1.434978 | 1.080354 |
90Zr | 34.66497 | 44.00052 | 47.664995 | 23.89217 | 20.32925 | 47.85214 |
93Nb | 7.135233 | 8.343445 | 8.0307505 | 13.95099 | 12.44964 | 15.63554 |
97Mo | <ПО | <ПО | 28.40115 | <ПО | <ПО | <ПО |
107Ag | 0.399934 | <ПО | <ПО | 0.246679 | 0.489774 | 0.299747 |
111Cd | 1.764132 | <ПО | 0.379548 | 22.15954 | 26.37214 | 15.71013 |
118Sn | 1.67679 | 1.40484 | 1.3530735 | 2.954629 | 2.253503 | 3.889609 |
121Sb | 0.794232 | 0.541863 | 0.60217 | 2.087887 | 2.468487 | 1.55924 |
126Te | <ПО | <ПО | <ПО | 11.55413 | 11.81698 | <ПО |
133Cs | 0.405225 | 0.720521 | 0.454716 | 2.499245 | 2.777052 | 1.377168 |
137Ba | 158.805 | 229.2816 | 131.7015 | 347.6984 | 341.7464 | 262.8553 |
139La | 4.157391 | 6.255283 | 5.935671 | 6.029377 | 4.991748 | 6.176967 |
140Ce | 15.07202 | 26.374975 | 24.331285 | 40.3559 | 30.41213 | 43.15474 |
145Nd | 3.740725 | 6.0954525 | 5.3409565 | 5.599232 | 3.559074 | 4.439393 |
∑РЗЭ | 26.32473 | 44.67984 | 40.25516 | 56.74365 | 42.26911 | 57.30188 |
178Hf | 1.145102 | 1.512641 | 1.6033955 | 0.887137 | 0.757997 | 1.7874 |
181Ta | 0.49751 | 0.561252 | 0.5409155 | 1.145867 | 0.977111 | 1.391173 |
182W | 2.770716 | 1.2815495 | 1.377661 | 2.952304 | 2.644754 | 3.476296 |
185Re | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО | <ПО |
205Tl | 0.02259 | 0.389726 | 0.351895 | 1.160522 | 1.123231 | 0.608911 |
206Pb | 10.90879 | 34.066265 | 19.73798 | 52.57289 | 56.06119 | 24.38644 |
232Th | 0.715668 | 1.5445275 | 1.0084205 | 3.176272 | 1.400551 | 1.359754 |
238U | 1.325886 | 1.7696745 | 1.8654135 | 2.746128 | 3.120218 | 4.178072 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Комплексом физико-химических методов (РФлА, РФА и МС-ИСП) изучены фрагменты античных амфор IV–I вв. до н.э., найденных на п-ове Крым. Использованные методы логично дополнили друг друга и позволили эффективно решить поставленную задачу по изучению керамических объектов культурного наследия различного происхождения.
По результатам исследования фрагментов керамических амфор, имеющих клейма центров глиняного производства Синопы, Фасоса и Хиоса, определены элементный и минералогический составы, характерные особенности изученных групп образцов. Минеральный состав синопских изделий отличается высоким содержанием диопсида, небольшим количеством мусковита и практически полным отсутствием кальцита при общем высоком процентном содержании в составе кальция. В минеральном составе средиземноморских изделий, напротив, не обнаружены фазы диопсида, а концентрация мусковита значительно выше, чем в синопской керамике. Высокая концентрация кальцита в образцах средиземноморской группы может свидетельствовать о низких температурах обжига изделий в процессе их изготовления. Исследования химического состава образцов с уверенностью позволяют сказать, что исследуемые группы имеют различные геохимические характеристики, что указывает на использование в гончарном деле различного по составу и генетическому типу сырья из разных месторождений.
В дальнейшем представленный подход и совокупность определяемых физико-химических характеристик керамики различных центров гончарного производства будут использоваться при локализации места производства керамических материалов неустановленного происхождения.
В работе использовалось научное оборудование ЦКП Института кристаллографии им. А.В. Шубникова ФНИЦ “Кристаллография и фотоника” РАН “Структурная диагностика материалов” и УНУ “Курчатовский источник синхротронного излучения” НИЦ “Курчатовский институт”.
Работа выполнена при частичной финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант № 17-29-04201) и Министерства науки и высшего образования в рамках Государственного задания ФНИЦ “Кристаллография и фотоника” РАН.
Список литературы
Щеглов А.Н., Селиванова Н.Б. // Греческие амфоры / Ред. Кац В.И., Монахов С.Ю. Саратов: изд-во Саратов. ун-та, 1992. С. 32.
Shepard A.O. Ceramics for Archaeologists. Washington: Carnegie Inst., 1956. 414 p.
Garlan Y., Kara H. Les Timbres Céramiques Sinopéens sur Amphores et sur Tuiles Trouvés à Sinope. Présentation et Catalogue. Paris: AnatAnt., 2004. 310 p.
Kassab Tezgör D. Historique et Présentation des Fouilles de l’Atelier de Demirci. Paris: AnatAnt., 2009. 212 p.
Зеест И.Б. Керамическая тара Боспора. Материалы и исследования по археологии СССР № 83. М.: Наука, 1960. 180 с.
Федосеев Н.Ф. // Античный мир и археология. 2010. Вып. 14. С. 339.
Кац В.И. Керамические клейма Херсонеса Таврического / Ред. Монахов С.Ю. Саратов: изд-во Саратов. ун-та, 1994. 170 с.
Молодин В.И., Мыльникова Л.Н. // Самарский науч. вестн. 2015. № 3 (12). С. 122.
Козьминых В.О., Ганебных И.Н., Ельцов О.С., Круглова А.А. // Приволжский науч. вестн. 2015. № 3–1 (43). С. 8.
Hein A., Mommsen H., Maran J. // J. Archaeological Sci. 1999. № 26 (8). P. 1053.
Feliu M.J., Edreira M.C., Martin J. // Anal. Chim. Acta. 2004. V. 502. № 2. P. 241.
Papadopoulou D.N., Lalia-Kantouri M., Kantiranis N., Stratis J.A. // J. Therm. Anal. Calorim. 2006. V. 84. № 1. P. 39.
Bastie P., Hamelin B., Fiori F. et al. // Measur. Sci. Tech. 2006. № 17. P. L1.
Riederer J. // Hyperfine Interact. 2004. № 154. P. 143.
Бахтияров А.В. Рентгеноспектральный флуоресцентный анализ в геологии и геохимии. М.: Недра, 1985. 144 с.
Iordanidis A., Garcia-Guinea J., Karamitrou-Mentessidi G. // Mater. Characterization. 2009. № 60. P. 292.
Пономаренко В.О., Сарычев Д.А., Водолажская Л.Н. // Вестн. Южн. науч. центра РАН. 2012. Т. 8. № 1. С. 9.
Медведев В.Е., Филатова И.В. // Теория и практика археологических исследований. 2017. № 3 (19). С. 150.
Белоусов П.Е., Бочарникова Ю.И., Боева Н.М. // Вестн. РУДН. 2015. № 4. С. 94.
Дребущак В.А., Мыльникова Л.Н., Дребущак Т.Н. Физико-химическое исследование керамики (на примере изделий переходного времени от бронзового к железному веку). Новосибирск: изд-во СО РАН, 2006. 98 с.
Maritan L., Nodari L., Mazzoli C. et al. // Appl. Clay Sci. 2006. V. 31. № 1–2. P. 1.
Cultrone G., Rodriguez-Navarro C., Sebastian E. et al. // Eur. J. Mineral. 2001. V. 13. P. 621.
Scarpelli R., Clark Robin J.H., De Francesco A.M. // Spectrochim. Acta. A. 2014.V. 120. P. 60.
Maggetti M., Neururer C., Ramseyer D. // Appl. Clay Sci. 2011. V. 53. P. 500.
Касымова М.Т., Орузбаева Г.Т. // Вестн. КРСУ. 2017. Т. 17. № 8. С. 112.
Поташева И.М., Светов С.А. // Тр. Карельского науч. центра РАН. 2013. № 4. С. 136.
Potasheva I.M., Svetov S.A. // Proc. Petrozavodsk State Univ. 2014. № 4 (141). P. 71.
Сумманен И.М., Светов С.А. // Уч. зап. Петрозаводского гос. ун-та 2017. № 1 (162). С. 18.
Little N.C., Kosakowsky L.J., Speakman R.J. et al. // J. Radio Anal. Nucl. Chem. 2004. V. 262. № 1. P. 103.
Hein A., Georgopoulou V., Nodarou E. et al. // J. Archaeological Sci. 2008. № 35. P. 1049.
Поташева И.М., Чаженгина С.Ю., Светов С.А. // Уч. зап. Петрозаводского гос. ун-та. 2013. № 8 (137). С. 44.
Georgopoulou V. Ph. D. Thesis “Koakoi Ellinistikoi Emporikoi Amforeis: Typologia, Chonologisi, Diaspora”. University of Athens, 2006. [in Greek].
Мандрыкина А.В., Хмеленин Д.Н., Колобылина Н.Н. и др. // Кристаллография. 2018. Т. 63. № 5. С. 832.
Кон В.Г., Просеков П.А., Серегин А.Ю. и др. // Кристаллография. 2019. Т. 64. № 1. С. 29.
Sole V.A., Papillon E., Cotte M. et al. // Spectrochim. Acta. B. 2007. V. 62. P. 63.
Chinnathambi K. Miniflex Guidance. 2018.
PDXL 2: Advanced Integrated X-ray Powder Diffraction Suite // The Rigaku J. 2012. V. 28. № 1. P. 29.
Petricek V., Dusek M., Palatinus L. // Z. Kristallogr. 2014. B. 229. № 5. S. 345.
Хейкер Д.М., Ковальчук М.В., Корчуганов В.Н. и др. // Кристаллография. 2007. Т. 52. № 6. С. 1145.
Hammersley A.P. FIT2D V9.129 Reference Manual. V3.1. 1998.
Putz H., Brandenburg K. Match–Phase Identification from Powder Diffraction. Crystal Impact Software. 2015.
Hubbard C.R., Evans E.H., Smith D.K. // J. Appl. Cryst. 1976. V. 9. № 2. P. 169.
Kutscher D., Wills J.D., Ducos S.M. Thermo Fisher Scientific. Bremen, Germany. Technical Note 43279. https://assets.thermofisher.com/TFS-Assets/CMD/Technical-Notes/tn-43279-icp-ms-isds-nanparticle-tn43279-en.pdf
Чайковский И.И., Сиразетдинов А.Т., Каблинов О.С. // Науч. чт. пам. П.Н. Чирвинского. 2008. № 11. С. 67.
Fabbri B., Gualtieri S., Shoval S. // J. Eur. Ceram. Soc. 2014. V. 34. № 7. P. 1899.
Renetal L. // Appl. Geochem. 2015. V. 56. P. 80.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Кристаллография