Неорганические материалы, 2021, T. 57, № 1, стр. 16-21

Синтез гексаборида лантана в хлоридно-оксидном расплаве

Д. О. Чухванцев 1*, Е. С. Филатов 12, Н. И. Шуров 1, Д. А. Роженцев 1

1 Институт высокотемпературной электрохимии УрО Российской академии наук
620990 Екатеринбург, ул. Академическая, 20, Россия

2 Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина
620002 Екатеринбург, ул. Мира, 19, Россия

* E-mail: malogorka@yandex.ru

Поступила в редакцию 04.06.2020
После доработки 27.08.2020
Принята к публикации 02.09.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

Доказана возможность синтеза порошка гексаборида лантана из хлоридно-оксидного расплава путем электрохимического соосаждения компонентов на инертном катоде. Определены основные температурные, концентрационные и токовые параметры процесса. Рентгеновским анализом определен фазовый состав порошка. Сканирующей электронной микроскопией установлена кубическая морфология и размеры полученного порошка. Гранулометрическим анализом определено распределение размера частиц в объеме.

Ключевые слова: солевой расплав, электролиз, фазовый состав, гексаборид лантана, бориды

ВВЕДЕНИЕ

Интерес исследователей к боридам редкоземельных металлов (РЗМ) обусловлен уникальным комплексом их свойств. Они характеризуется высокой температурой плавления, химической и термической стабильностью, высокой твердостью. Кроме этого, они обладают такими полезными свойствами, как низкая работа выхода электрона, устойчивое удельное сопротивление, низкий коэффициент линейного расширения в широком температурном диапазоне и способность поглощать тепловые нейтроны [1, 2].

В частности, гексаборид лантана нашел применение в катодах-компенсаторах стационарных плазменных двигателей космических аппаратов [3, 4]. Высокие эмиссионные характеристики гексаборида лантана позволяют использовать его в качестве катодного материала в эмиссионной электронике (электронные микроскопы и микроанализаторы), а также ускорителей заряженных частиц-циклотронов, синхрофазотронов, электронных пушек, в установках для сварки тугоплавких металлов электронным лучом в вакууме, в печах с электронным подогревом [5].

Известные способы получения гексаборидов лантаноидов можно условно разделить на химические и электрохимические, высокотемпературные (>1500°C), среднетемпературные (600–850°С) и низкотемпературные (200–400°С). Достаточно полный литературный обзор химических высокотемпературных методов синтеза гексаборидов РЗМ до 2013 г. представлен в работе Hasan et al. [6]. Для этих методов синтеза гексаборидов РЗМ необходимы специальные реакторы из дорогой высоколегированной жаропрочной стали с атмосферой защитного газа. Кроме этого, высокотемпературный синтез LnB6 путем химического восстановления оксидов Ln2O3 карбидом бора сопровождается крайне нежелательным загрязнением гексаборида углеродом. Низкотемпературные газофазные и автоклавные методы синтеза часто не позволяют получить строго однофазные порошки гексаборидов [7].

Электрохимический синтез гексаборидов РЗМ в расплавленных солях относится к среднетемпературным. Обзор электрохимических методов синтеза до 2008 г. представлен в работах [7, 8]. Развитие этого метода шло в направлении поиска солевых расплавов – растворителей, хорошо растворимых в воде: от оксидно-фторидных на основе LiF–Li2O к хлоридным, что позволяет легче и быстрее отмыть порошки гексаборидов от остатков соли.

В частности, в статье Uchida [9] указаны работы по электросинтезу гексаборидов РЗМ, в которых в качестве электролитов-растворителей использовали легкоплавкие и лучше растворимые в воде хлоридные расплавы LiCl–KCl, KCl–NaCl. В таких расплавах добавки оксидов бора и лантаноидов растворяются в очень малых количествах, не достаточных для электросинтеза. Поэтому приходится использовать в качестве исходного сырья намного более дорогие соли бора и лантаноидов, в частности фторид KBF4 и LnCl3, реже LnF3, как это сделано в работах [1012].

Целью настоящей работы является поиск электролита на основе CaCl2 для электрохимического способа получения гексаборида лантана (LaB6) методом совместного электровосстановления бора и лантана из их оксидов, растворенных в расплаве. Хлорид кальция в качестве растворителя выбран из-за достаточно высокой растворимости в нем указанных оксидов в присутствии CaO [13, 14], его отличной растворимости в воде и безвредности для организма человека.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Подготовка эксперимента. В экспериментах были использованы предварительно подготовленные реактивы:

хлорид кальция – CaCl2 (квалификация “ч.”), сушили при 200°С под вакуумом, затем плавили в атмосфере аргона в корундовом тигле при 850°С;

оксид бора – B2O3 (квалификация “ч. д. а.”), сушили при 200°С под вакуумом, затем плавили в атмосфере аргона в корундовом тигле при 850°С;

оксид кальция – CaO (“ч. д. а.”), прокаливали при 600°С под вакуумом;

оксид лантана – La2O3 (“ч. д. а.”), прокаливали при 600°С под вакуумом.

Реактивы были аттестованы с помощью химического анализа (табл. 1 ). До проведения эксперимента подготовленные соли хранились в плотно закрытых банках в инертном боксе. Для опытов была изготовлена электрохимическая ячейка (рис. 1), которая состояла из корундового тигля (4) емкостью 200 см3 с расплавленной солью (6), графитового анода (2) площадью 40 см2 и катода из молибденовой проволоки (1). Для защиты токоподводов катода и анода от окисления использовали корундовые трубки (3), которые во время опыта фиксировались специальными держателями.

Таблица 1.

   Элементный анализ реактивов

Определяемый элемент C, ат. %
CaCl2* CaO* B2O3* La2O3*
B 31
Ba 0.0002 0.2458 0.0007 0.1052
Ca 36 71 0.0220
Cl 63.9324
Cr 0.0005 0.0008 0.0005
Cu 0.0006 0.0005
Fe 0.0005 0.0009 0.0021 0.0007
K 0.0010 0.0028 <0.001 0.0029
Mg 0.0042 0.0011 0.0018
Mn 0.0003 0.0001
Na 0.0261 0.0678 0.0034 0.0778
Ni 0.0007 0.0015 0.0019
S 0.0041
Sn 0.0015 0.0021 0.0050
Sr 0.0100 0.0415 0.0004 0.0400
Ti 0.0001
Zn 0.0231 0.0353 0.0004 0.0353
Zr 0.00004
La 85

* Пробы.

Рис. 1.

Схема электрохимической ячейки: 1 – молибденовый катод, 2 – графитовый анод, 3 – защитные алундовые чехлы, 4 – корундовый тигель, 5 – оксид бора (B2O3), 6 – хлоридно-оксидный расплав.

Предварительные опыты для определения оптимальных условий синтеза показали, что минимальная плотность тока, при которой начинается образование LaB6, составляет 0.3 А/см2, выход по току в этом случае является минимальным. Оптимальной для этой системы оказалась плотность тока 0.4 А/см2.

Проведение эксперимента. Перед проведением эксперимента в корундовый тигель загружали измельченный CaCl2 с добавками по 5 мас. % порошков CaO и La2O3, помещали тигель в печь и разогревали ее до 850°С. После полного расплавления электролита на его поверхность загружали оксид бора, который и после расплавления из-за малой плотности находился на поверхности расплава (рис. 2). В разогретый расплав опускали электроды, как показано на рис. 1, и проводили сначала очистной электролиз для удаления следов влаги с постоянным током плотностью 0.4 А/см2 в течение 20 мин, а затем электроосаждение боридов при катодной плотности тока 0.4 А/см2 в течение 2 ч. После окончания электролиза катоды извлекали из электролита, катодный осадок отмывали от соли в кипящей дистиллированной воде, фильтровали, высушивали, полученный порошок взвешивали и подвергали различным методам анализа. В среднем получали около 5 г однородного порошка темно-фиолетового цвета (рис. 2) без видимых примесей.

Рис. 2.

Фотография полученного порошка гесаборида лантана.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Предполагаемые химические и электрохимические реакции, лежащие в основе синтеза гексаборида лантана. Напряжение разложения жидкого В2О3 при 1123 К (850°С), рассчитанное из термодинамических справочных данных [15], равно 1.71 B, а для La2O3 – 2.55 B. Разность потенциалов выделения бора и лантана на инертном катоде из разбавленных растворов оксидов в CaCl2 при допущении идеального поведения растворов равна 0.835 В.

Рис. 3.

Рентгеновская дифрактограмма катодного осадка порошка LaB6.

Из законов электрохимической термодинамики следует, что первым на инертном катоде должен выделяться бор при потенциале примерно 1.71 В относительно кислородного электрода сравнения. Далее, по данным Uchida [9], даже при небольшом сдвиге катодного потенциала в отрицательную сторону происходит совместное выделение бора и лантана с образованием гексаборида LaB6, и этот потенциал много меньше потенциала выделения чистого лантана из его оксида за счет деполяризации инертного катода при образовании гексаборида. Подобную последовательность электродных процессов мы наблюдали [14] при выделении на катоде гексаборида CaB6 из расплава на основе CaCl2–CaO. В соответствии с классификацией Барабошкина [15], если потенциалы выделения элементов на катоде различаются более чем на 0.2 В, то процесс образования сплава или соединения происходит в кинетическом режиме и будет необратимым.

Известны [16, 17] соединения моноборатов лантаноидов Ln2O3 ∙ B2O3, их соединения чаще представляют в виде 2[LnBO3], которые растворяются в расплаве CaCl2 с одновременной диссоциацией

(1)
$~\left[ {{\text{LnB}}{{{\text{O}}}_{{\text{3}}}}} \right] \to {\text{L}}{{{\text{n}}}^{{{\text{3}} + }}} + {{[{\text{B}}{{{\text{O}}}_{{\text{3}}}}]}^{{{\text{3}} - }}}.$

Для электроосаждения LnB6 на катоде потребуется 3 моля метабората 3〈 Ln2O3 ∙ B2O3 〉, который диссоциирует на ионы → 6[Ln3+] + 6[BO3]3–. Тогда брутто-реакцию катодного электроосаждения LаB6 можно представить следующей схемой:

(2)
$\begin{gathered} {\text{ }}6[{\text{L}}{{{\text{a}}}^{{3 + }}}] + 6{{[{\text{B}}{{{\text{O}}}_{{\text{3}}}}]}^{{3 - }}} + {\text{21}}{{{\text{е}}}^{ - }}~ \to \\ ~ \to \left\langle {{\text{Lа}}{{{\text{B}}}_{{\text{6}}}}} \right\rangle + {\text{5L}}{{{\text{а}}}^{{{\text{3}} + }}} + {\text{18}}[{{{\text{O}}}^{{{\text{2}} - }}}]. \\ \end{gathered} $

Далее продукт реакции [O2–] вступает в реакцию взаимодействия с расплавленным {B2O3}ж на поверхности расплава CaCl2

(3)
$18[{{{\text{O}}}^{{2 - }}}] + 2.5{{\{ {{{\text{B}}}_{2}}{{{\text{O}}}_{{\text{3}}}}\} }_{{\text{ж}}}} \to 5{{[{\text{B}}{{{\text{O}}}_{3}}]}^{{3 - }}} + 10.5[{{{\text{O}}}^{{2 - }}}].$

Таким образом, в расплав поступают новые порции ионов [BO3]3– для электролиза.

Оставшиеся ионы [O2–] из реакции (3) разряжаются на графитовом аноде

(4)
${\text{1}}0.{\text{5}}[{{{\text{O}}}^{{{\text{2}} - }}}]{\text{ }} + {\text{1}}0.{\text{5С}} \to {\text{1}}0.{\text{5}}\left( {{\text{СО}}} \right)_{{\text{г}}}^{ \uparrow }.$

Из изложенного следует, что постоянное присутствие {B2O3}ж на поверхности расплава CaCl2 необходимо для непрерывного процесса получения LаB6 электролизом.

Аттестация полученного порошка. Выход по току, рассчитанный по формуле (5), составил 86.3%:

(5)
${{B}_{m}} = \frac{{{{m}_{f}}nF}}{{MI\tau }} \times {\text{100\% ,}}$
где n = 21 – число электронов, участвующих в электродном процессе; M = 203.7660 – молярная масса, г/моль; F = 26.8 – число Фарадея, А ч; mf =– масса фактически осажденного материала, г; τ = 2 – время проведения опыта, ч; I = 8 – сила тока, А.

Рентгенофазовый анализ выполнялся на рентгеновском дифрактометре D/MAX-2200 методом сопоставления экспериментального и эталонных спектров из базы данных PDF-2 (излучение медное, кремниевый монохроматор, 2θ – 15°–800°, ширина щелей – 1 и 0.25 мм). Результаты анализа показали (рис. 3), что соотношение интенсивностей полностью совпало с данными PDF-2 для LaB6. На дифрактограмме порошка дублет линий разрешается даже при малых углах 2θ, т.е. состав однородный.

Рис. 4.

Процесс зародышеобразования кристаллов гексаборида лантана: а – зародыш конусообразной формы, б – образование ребер направления, в – образование правильно ограненного кристалла.

По результатам химического анализа полученного порошка (табл. 2) видно, что содержание бора и лантана приблизительно равно стехиометрической формуле LaB6. При этом присутствие таких примесей, как алюминий и железо, объясняется тем, что эксперимент проводился в корундовом тигле, в котором присутствуют эти примеси.

Таблица 2.  

Результаты элементного анализа полученного порошка гесаборида лантана

Элемент Содержание, ат. %
B 85.9
Ca 0.062
Fe 0.028
La 14
Al 0.01

Микроскопический анализ (рис. 5 и 6) показал, что динамика зарождения агломератов в основном происходит эпитаксиально, видны кристаллы, сросшиеся по плоскостям спайности (двойниковая ориентация). На гранях зарождаются кристаллы, имеющие как такую же ориентацию, так и отличающуюся, но кристаллографически связанную. При этом соединение отдельных кристаллов по спайности не является прочным, поскольку наблюдается дробление агломератов в ходе ультразвуковой обработки. Установлено, что зародышеобразование протекает по различным механизмам, когда форма образующегося кристалла может быть правильной (ограненной) и неправильной – в виде конусов.

Рис. 5.

Микрофотография полученного порошка LaB6 (РЭМ).

Рис. 6.

Результаты гранулометрического анализа полученного порошка гесаборида лантана.

На боковых поверхностях зародышей, исходно имеющих конусообразную форму, образуются ребра направления, которые кристаллографически связаны с подложкой. Этот процесс в итоге приводит к формированию кубически ограненного кристалла. На рис. 4 показаны стадии трансформации конусообразного зародыша. Нельзя исключить, что все кристаллы образуются именно по вышеописанному многостадийному механизму.

На рис. 5 видно, что грани неровные, несовершенные, ширина всего агломерата около 50 мкм.

Гранулометрический анализ (рис. 6) показал, что размер полученного порошка находится в интервале от 2 мкм до 1 мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проанализированы недостатки существующих способов синтеза гексаборида лантана и предложен новый сравнительно дешевый хлоридно-оксидный электролит, отличающийся отсутствием коррозионно-активных фторидных компонентов.

Выбраны оптимальны параметры по температуре, составу электролита и плотности тока.

Экспериментально показана возможность синтеза гексаборида лантана путем непрерывного первичного электровосстановления на инертной подложке из хлоридно-оксидного расплава.

Элементный анализ показал, что чистота порошка составляет ~99.9 ат. % по LaB6.

Показано, что полученные частицы имеют правильную кубическую морфологию.

Основная часть полученного после отмывки гексаборида лантана имеет размеры от 10 до 300 мкм.

Предложен механизм формирования гексаборидов из хлоридно-оксидного расплава.

Список литературы

  1. Segawa K., Tomita A., Iwashita K., Kasaya M., Suzuki T., Kunii S. Electronic and Magnetic Properties of Heavy Rare-Earth Hexaboride Single Crystals // J. Magn. Magn. Mater. 1992. V. 104. № 2. P. 1233–1234. https://doi.org/10.1016/0304-8853(92)90563-4

  2. Perkins C.L., Trenary M. X-ray Photoelectron Spectroscopy Investigation of the Initial Oxygen Adsorption Sites on the LaB6 Surface// Surf. Sci. 1999. V. 423. № 1. P. 222–228. https://doi.org/10.1016/S0039-6028(98)00936-4

  3. Chen C.-M., Zhou W.-C., Zhang L.-T. Oriented Structure and Crystallography of Directionally Solidified LaB6–ZrB2 Eutectic // J. Am. Ceram. Soc. 1998. V. 81. № 1. P. 237–240. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1998.tb02323.x

  4. Taran A., Voronovich D., Plankovskyy S., Paderno V., Filipov V. Review of LaB6, Re-W Dispenser, and BaHfO3-W Cathode Development // TEEE Trans. Electron Devices. 2009. V. 56. № 5. P. 812–817. https://doi.org/10.1109/TED.2009.2015615

  5. Goebel D., Chu E. High-Current Lanthanum Hexaboride Hollow Cathode for High-Power Hall Thrusters // J. Propul. Power. 2013. V. 30. № 1. P. 35–40. https://doi.org/10.2514/1.B34870

  6. Hasan M., Sugo H., Kisi E. Low Temperature Carbothermal and Boron Carbide Reduction Synthesis of LaB6 // J. Alloys Compd. 2013. V. 578. P. 176–182. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.05.008

  7. Wang L., Xu L., Ju Z., Qian Y. A Versatile Route for the Convenient Synthesis of Rare Earth and Alkaline Earth Hexaborides in Mild Temperatures // CrystEngComm. 2010. № 12. P. 3923–3928.

  8. Kamaludeen M., Selvaray I., Visuvasan A., Jayavel R. LaB6 Crystals from Fused Salt Electrolysis // J. Mater. Chem. 1998. № 8. P. 2205–2207. https://doi.org/10.1039/A802895H

  9. Uchida K. Cathodic Behavior in the Electrodeposition of LaB6 // Surf. Technol. 1978. V. 7. № 2. P. 137–143. https://doi.org/10.1016/0376-4583(78)90006-7

  10. Bukatova, G., Kuznetsov S. Electrosynthesis of Gadolinium Hexaboride Nanotubes // J. Electrochem. Commun. 2005. V. 7. № 6. P. 637–641. https://doi.org/10.1016/j.elecom.2005.04.003

  11. Bukatova G., Kuznetsov S., Gaune-Escard M. Electrochemical Synthesis of Rare-Earth Metal (Eu, Nd) Borides in Molten Salts // Russ. J. Electrochem. 2007. V. 43. № 8. P. 929–935. https://doi.org/10.1134/S1023193507080113

  12. Kushkhov H., Mukozheva R., Vindizheva M., Abazova A., Tlenkopachev M. Electrochemical Synthesis of CeB6 Nanotubes // J. Mater. Sci. Chem. Eng. 2014. № 2. P. 57–62. https://doi.org/10.4236/msce.2014.210010

  13. Chernov Ya., Filatov E., Shurov N., Smolenski V., Tkachev N. Synthesis of Calcium Hexaboride by Electrolysis of Molten Salt // Metall. Mater. Trans. B. 2019. V. 50. № 4. P.1745–1751. https://doi.org/10.1007/s11663-019-01626-9

  14. Чернов Я.Б., Филатов Е.С., Закирьянова И.Д., Каримов К.Р., Антонов Б.Д. Взаимодействие в системе CaCl2–B2O3–CaO в расплавленном состоянии // Расплавы. 2015. № 6. C. 58–66.

  15. Барабошкин А.Н. Электрокристализация металлов из расплавленных солей. М.: Наука, 1976. 280 с.

  16. Alper A.M. Theory, Principles, and Techniques of Phase Diagrams/ / N. Y.; L.: Academ. Press, 1970. 280 p.

  17. Галахов Ф.Я. Диаграммы состояния систем тугоплавких оксидов. М.: Наука, 1985. 284 с.

Дополнительные материалы отсутствуют.