Журнал неорганической химии, 2019, T. 64, № 5, стр. 553-562

Влияние изовалентного допирования ионами Zr4+ на электрохимическое поведение TiO2(B)

Д. П. Опра 1*, С. В. Гнеденков 1, С. Л. Синебрюхов 1, А. Ю. Устинов 12, А. Б. Подгорбунский 1, А. А. Соколов 12

1 Институт химии ДВО РАН
690022 Владивосток, пр-т 100-летия Владивостока, 159д, Россия

2 Дальневосточный федеральный университет
690950 Владивосток, ул. Суханова, 8, Россия

* E-mail: dp.opra@gmail.com

Поступила в редакцию 27.10.2018
После доработки 27.10.2018
Принята к публикации 05.11.2018

Полный текст (PDF)

Аннотация

В гидротермальных условиях синтезированы соединения на основе TiO2(B) (β-фаза TiO2), допированного ионами Zr4+ (Zr/Ti = 0.03; 0.06). Показано, что материалы представляют собой наноленты (толщина 10–15 нм, ширина 50–100 нм, длина несколько микрометров, удельная поверхность 72–76 м2/г). Установлено, что введение Zr4+ в структуру TiO2(B) сопровождается образованием твердого раствора Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0.03; 0.06), причем объем элементарной ячейки увеличивается с ростом содержания циркония. Для допированного TiO2(B) зафиксировано повышение электропроводности на два порядка: с 1.6 × 10–11 (недопированный образец) до 8.2 × 10–10 См/см (Zr/Ti = 0.06). После 90 циклов заряда/разряда в режиме C/10 на электродах из Ti0.94Zr0.06O2(B) реализована емкость 165 мАч/г. В то же время для недопированного TiO2(B) значение этого параметра составило 135 мАч/г. При этом Ti0.94Zr0.06O2(B) сохраняет обратимую емкость около 107 мАч/г даже в условиях повышенной токовой нагрузки 5С. Основными факторами, влияющими на электрохимическое поведение Ti0.94Zr0.06O2(B), являются повышенная устойчивость структуры при внедрении/извлечении ионов Li+ и улучшенная электропроводность.

Ключевые слова: Li-ионный аккумулятор, анод, TiO2(B), допирование, стабильность

ВВЕДЕНИЕ

Литий-ионные аккумуляторы (ЛИА), основу которых составляют углеродный анод (обычно графит) и катод на основе литированного оксида металла (LiCoO2, LiMn2O4, LiNiO2), широко применяются в качестве источников питания портативной электронной техники, электроинструмента, медицинских устройств. В последнее время достаточно успешно (в основном за счет применения многокомпонентных слоистых оксидов) происходит коммерциализация данных устройств в качестве систем энергоснабжения электротранспорта, робототехнических комплексов, модулей накопления и хранения энергии от возобновляемых источников и т.д. При этом ряд проблем, характерных для электродных материалов ЛИА, остаются нерешенными по сей день. В частности, одной из задач, определяющей прогресс в данной области, является разработка новых усовершенствованных анодных материалов, способных безопасно функционировать в условиях форсированного заряда, в том числе при температурах ниже 0°С [13]. На этом фоне перспективной альтернативой анодным материалам на основе углеродного сырья являются соединения титана, например, титанат лития Li4Ti5O12 и диоксид титана TiO2, обладающие трехмерной кристаллической решеткой, способной свободно интеркалировать/деинтеркалировать ионы Li+, а также высоким потенциалом относительно металлического лития (около 1.5 В [4]), значение которого находится в пределах окна стабильности (1.2–4.3 В) типичных электролитов ЛИА. Стоит отметить, что в настоящее время коммерциализация титаната лития, характеризующегося превосходной устойчивостью структуры при внедрении/извлечении ионов Li+ (объемные деформации решетки не превышают 1% [5], в то время как для графита данный параметр составляет 10% [6]), уже фактически произошла (например, в качестве анода ЛИА электрокара Mitsubishi i-MiEV). Вместе с тем максимальная удельная емкость, реализующаяся при электрохимической интеркаляции ионов лития в структуру Li4Ti5O12, невысока и составляет 175 мАч/г [7]. Последний факт может стать серьезным недостатком титаната лития при его использовании в паре с потенциально высокоемкими (>200 мАч/г) катодными материалами, такими как слоистые тройные оксиды никеля-кобальта-алюминия LiNixCoyAlzO2 или марганца-никеля-кобальта LiNixMnyCozO2 (x + y + z = 1) [810].

С другой стороны, теоретическая емкость диоксида титана может достигать 335 мАч/г в расчете на заряженную форму LiTiO2 [11]. Для TiO2 известно четыре устойчивые кристаллографические модификации: брукит, рутил, анатаз и TiO2(B) (или β-фаза), которые все состоят из искаженных октаэдров TiO6, соединенных между собой через общие вершины и ребра [12, 13]. В то же время каждая из кристаллографических структур TiO2 характеризуется собственным характером соединения и искажения октаэдров (например, для TiO2(анатаз) на один октаэдр TiO6 приходятся четыре общих ребра, в то время как для TiO2(рутил) – два [13]), именно это является причиной различия их физико-химических характеристик и, соответственно, применения для решения задач в той или иной области [1421].

Исходя непосредственно из особенностей кристаллической структуры, широкий интерес в качестве анодного материала представляет менее плотная (3.64–3.76 г/см3) по сравнению с другими полиморфными модификациями β-фаза TiO2, кристаллизующаяся в пространственной группе C2/m моноклинной сингонии. Структура TiO2(B) представлена слоями в плоскостях ab, состоящими из связанных ребрами и вершинами октаэдров TiO6. Слои соединены друг с другом в направлении оси с мостиковыми связями, где мостиком является кислород [22, 23]. Таким образом, β-фаза диоксида титана характеризуется наличием открытых каналов вдоль оси b, что делает ее перспективным трехмерным каркасом для размещения ионов, таких как Li+. Действительно, как было показано в [24], элементарная ячейка TiO2(B) имеет 10 кристаллографических позиций (потенциально вмещающих ионы лития) трех типов: A1 (4 позиции), A2 (4 позиции), С (2 позиции). A1 и A2 представляют собой позиции для лития, пятикратно координированные атомами кислорода (LiO5) и расположенные, соответственно, в поперечной и продольной плоскостях симметрии. Наиболее “просторная” позиция С, имеющая четырехкратную координацию с мостиковыми атомами кислорода (LiO4), находится в центре канала вдоль кристаллографической оси b. Размещение ионов лития во всех 10 позициях предполагает высокую теоретическую емкость TiO2(B) вплоть до 420 мАч/г, что соответствует 1.25 Li+ на структурную единицу диоксида титана [25]. Принимая во внимание электростатическое отталкивание (Li+–Li+), под влиянием которого ионы Li+ стремятся увеличить расстояние между собой, термодинамически благоприятным является заполнение не более 8 позиций [26], что подразумевает внедрение ионов лития в решетку TiO2(B) вплоть до 1 Li+ на структурную единицу. Важным обстоятельством, отличающим β-фазу диоксида титана от других кристаллографических модификаций, является то, что, как было впервые показано в [27], внедрение ионов лития в решетку TiO2(B) осуществляется по принципу псевдоемкости – протекание быстрых фарадеевских реакций с переносом заряда, скорость которых не ограничивается твердотельной диффузией Li+. К сожалению, использованию TiO2(B) в качестве анода ЛИА препятствует большая ширина запрещенной зоны (3.0–3.2 эВ), результатом которой является его низкая электропроводность (~10–12 См/см), [27, 28]. Кроме того, деформация кристаллической решетки диоксида титана при внедрении/извлечении ионов лития заметно выше (до 3% [29]) по сравнению с Li4Ti5O12.

Известно, что перспективным способом модифицирования соединений является введение в их кристаллическую структуру ионов металлов, которое может приводить к получению уникальных функциональных свойств. При этом выбор допирующего агента определяет физико-химические особенности материала [3032]. Однако количество публикаций, посвященных введению ионов металлов в решетку β-фазы диоксида титана, досадно мало. Здесь следует упомянуть результаты работы [33], в которой авторы показывают, что отрицательные электроды на основе TiO2(B), допированного Fe3+, проявляют существенно более стабильное циклирование (230 мАч/г) при низкой скорости C/10 по сравнению с недопированным материалом (165 мАч/г). В работе [34] продемонстрировано устойчивое циклирование допированного ионами ниобия композитного материала TiO2(анатаз)/TiO2(B) даже при повышенных нагрузках вплоть до 30°С (около 120 мАч/г). В целом, анализ литературы отражает недостаток сведений в рамках данной проблематики.

В настоящей работе гидротермальным способом синтезированы соединения Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0.03; 0.06). С использованием комплекса различных методов исследования изучены физико-химические особенности синтезированных материалов. Оценена эффективность изовалентного допирования ионами циркония β-фазы диоксида титана с точки зрения использования в качестве анодного материала ЛИА. Выбор циркония в качестве допирующего агента обусловлен вероятностью его положительного влияния на устойчивость структуры TiO2(B) в процессе внедрения/извлечения ионов Li+.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

При синтезе образцов Ti1 –xZrxO2(B) в качестве исходных веществ использовали порошкообразный TiO2(анатаз), оксихлорид циркония ZrOCl2 ⋅ ⋅ 8H2O, а также 10 М водный раствор NaOH. Для оптимизации концентрации циркония в кристаллической решетке диоксида титана поддерживали следующие расчетные отношения Zr/Ti: 0.03 (Ti0.97Zr0.03O2) и 0.06 (Ti0.94Zr0.06O2). Гидротермальную обработку веществ осуществляли в автоклаве Shijishuangke KH-25 объемом 20 мл при температуре 170°C в течение 96 ч. Степень заполнения автоклава составляла ~80%. После завершения стадии гидротермальной обработки автоклав извлекали из печи и охлаждали до комнатной температуры. Полученный продукт помещали в 0.05 М раствор HCl на 72 ч при постоянном перемешивании на магнитной мешалке IKA C-MAG HS 7 с целью осуществления ионного обмена Na+ на H+. Раз в 24 ч производили замену раствора HCl. По окончании стадии ионообмена осадок отделяли от раствора на центрифуге Hettich EVA 200, промывали дистиллированной водой до pH 7, а затем сушили на воздухе в течение 12 ч при температуре 80°C. Кристаллизацию образцов проводили путем выдержки в атмосфере воздуха при температуре 400°C в течение 3 ч. Сравнение свойств допированного цирконием диоксида титана осуществляли относительно недопированного TiO2, синтезированного в тех же условиях, но в отсутствие оксихлорида циркония.

Анализ морфологии проводили методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) с помощью Hitachi S5500 (Япония). Распределение элементов исследовали на микроскопе Hitachi TM3000 (Япония) с приставкой Bruker Quantax 70 (Германия) для рентгеновского энергодисперсионного микроанализа. Кристаллическую структуру изучали методом рентгенофазового анализа (РФА) с использованием дифрактометра Stoe Stadi P (ФРГ). Анализ экспериментальных РФА-дифрактограмм проводили с привлечением программного обеспечения EVA в соответствии с базой эталонных данных PDF-2 (2006 г.). Удельную поверхность определяли методом Брунауэра–Эмметта–Теллера (БЭТ) на анализаторе Micrometrics ASAP 2020 V3.04 H (США). Химический состав поверхности исследовали методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (РФЭС) с помощью комплекса SPECS (ФРГ) на основе 150 мм полусферического электростатического анализатора Phoibos-150. Калибровку РФЭС-спектров проводили по линии C1s углеводородов, энергия связи которой полагалась равной 285.0 эВ. Электропроводность исследовали при комнатной температуре методом электрохимической импедансной спектроскопии (ЭИС) по двухэлектродной схеме с помощью анализатора частотного отклика Solartron 1260 (Великобритания). Пробоподготовку для ЭИС-измерений проводили прессованием образца в форме таблетки, на торцы которой наносили серебряную электропроводную краску Dotite D-550 (Япония), обеспечивающую электрический контакт с измерительным устройством.

Электродную массу получали путем смешения в N-метилпирролидоне 80 мас. % Ti1 – xZrxO2(B), 10 мас. % ацетиленовой сажи Super P и 10 мас. % поливинилиденфторида. С помощью автоматического устройства MTI EQ-AFA-I (США) массу наносили равномерным слоем толщиной 50 мкм на медный токосъемник. Электродную пластину подвергали сушке при 60°С в течение 5 ч, после чего вырубали электродные диски площадью 1.75 см2. Содержание активного вещества на 1 см2 площади электрода составляло около 2 мг.

Источник тока изготавливали в боксе Plas-Labs 890-NB (США) в атмосфере аргона (99.999%) с использованием двухэлектродной ячейки Bio-Logic ECC-STD Сell (Франция). Диск металлического лития использовали в качестве и противоэлектрода, и электрода сравнения. Электролит представлял собой 1 М раствор LiClO4 в смеси пропиленкарбоната и диметоксиэтана в объемном соотношении 5 : 1. Электрохимические испытания проводили с использованием потенциостата/гальваностата Solartron 1470E (Великобритания) в режиме гальваностатического заряда/разряда в диапазоне от 1.0 до 3.0 В при различных плотностях тока. Механизм электрохимического внедрения/извлечения ионов лития в/из Ti1 – xZrxO2(B) изучали методом циклической вольтамперометрии (ЦВ) при скорости развертки потенциала 100 мкВ/с.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

На рис. 1а представлены дифрактограммы Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) соединений, синтезированных гидротермальным способом. Положение рефлексов позволяет идентифицировать образцы как β-фазу диоксида титана (JSCD 74-1940) моноклинной сингонии (пр. гр. C2/m). Введение Zr4+ вплоть до отношения Zr/Ti = 0.06 не приводит к изменению фазового состава материала. В то же время наблюдается сдвиг дифракционных пиков, характеризующий искажение элементарной ячейки TiO2(B). Ионный радиус Zr4+ составляет 0.72 Å (КЧ = 6), в то время как радиус иона Ti4+ равен 0.604 Å (КЧ = 6) [35]. Следовательно, за счет разницы в значениях ионных радиусов частичное замещение ионов Ti4+ на Zr4+ способно вызвать изменение параметров решетки. Действительно, анализ дифрактограмм показывает, что повышение концентрации Zr допанта в Ti1 – xZrxO2(B) приводит к увеличению параметров a, b, с и β элементарной ячейки (табл. 1), подтверждая тем самым факт внедрения Zr4+в решетку TiO2(B) с образованием твердого раствора Ti1 –xZrxO2(B) (x = = 0.03; 0.06). Значение объема элементарной ячейки (V) Ti1 – xZrxO2(B), меняющееся в диапазоне 279.394–281.086 Å3 (табл. 1), строго коррелирует с атомным отношением Zr/Ti. При этом увеличение объема элементарной ячейки TiO2(B) потенциально способно привести к уменьшению структурных напряжений в кристаллической решетке, вызванных внедрением/извлечением ионов, например, Li+. Следует отметить, что на дифрактограммах образцов Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) регистрируются рефлексы тетрагональной (пр. гр. I41/amd) фазы TiO2(анатаз) (JSCD 214-1272), которая образуется в следовых количествах в процессе прокаливания при 350–500°С слоистого протонированного титаната [36, 37]. Действительно, дифрактограмма (рис. 1б) недопированного TiO2(B) образца после сушки при 80°С (т.е. до прокаливания при 400°C) демонстрирует наличие пиков, характерных только для H2Ti3O7, подтверждая тем самым, что прекурсор TiO2(анатаз) полностью прореагировал с раствором гидроксида натрия в процессе гидротермальной обработки в среде NaOH.

Рис. 1.

Рентгеновские дифрактограммы: а – всех синтезированных образцов Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06); б – недопированный образец после сушки при 80°С (до прокаливания при 400°C).

Таблица 1.

Изменение параметров решетки TiO2(B) в результате допирования ионами Zr4+

Образец a, Å b, Å c, Å β, град V, Å3
TiO2(B) 12.246 3.735 6.366 106.353 279.394
Ti0.97Zr0.03O2(B) 12.255 3.741 6.371 106.288 280.362
Ti0.94Zr0.06O2(B) 12.268 3.745 6.372 106.230 281.086

Исследование методом СЭМ показывает, что образцы Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) обладают схожей морфологией. В качестве примера на рис. 2 представлены изображения, характеризующие микроструктуру образца Ti0.94Zr0.06O2(B). Как следует из полученных данных, гидротермальная обработка в среде NaOH при 170°C в течение 96 ч приводит к трансформации частиц TiO2(анатаз) в ленточные (nanobelts) наноструктуры TiO2(B) толщиной 10–15 нм, шириной 50–100 нм и длиной в несколько микрометров. Для более глубокого анализа особенностей микроструктуры синтезированных образцов методом адсорбции азота были проведены измерения величин их удельной поверхности. Полученные данные показывают, что площадь поверхности Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) практически не изменяется и составляет 72–76 м2/г. Таким образом, допирование β-фазы диоксида титана ионами циркония не приводит к значимому изменению микроструктуры поверхности.

Рис. 2.

СЭМ-изображения образца Ti0.94Zr0.06O2(B) при различном увеличении.

Картирование (рис. 3) показало однородное распределение в нанолентах Ti0.94Zr0.06O2(B) элементов Ti, Zr и O. Следовательно, цирконий равномерно внедряется в решетку TiO2(B), причем отношение Zr/Ti для исследуемого образца составило 0.059, что близко к расчетному значению (0.06).

Рис. 3.

Распределение элементов в Ti0.94Zr0.06O2(B).

Результаты исследования состава поверхностных слоев Ti0.94Zr0.06O2(B) методом РФЭС находятся в полном соответствии с данными ЭДС. В частности, обзорный спектр (рис. 4а) показывает присутствие сигналов Ti2p-, O1s- и Zr3d-линий. Анализ спектра высокого разрешения Ti2p (рис. 4б) показывает наличие линий Ti2p1/2 при 464.6 эВ и Ti2p3/2 при 458.8 эВ, соответствующих титану в степени окисления +4 [38]. Выявить в энергетическом спектре Ti0.94Zr0.06O2(B) наличие титана в состоянии Ti3+ (около 455.0 эВ [39]) не удалось. Спектр O1s (рис. 4в) представлен неравномерно уширенной линией, что говорит о его многокомпонентности. Линия O1s при 532.1 эВ позволяет предположить наличие H–O-, C–O-, и O=C–O-групп [40], в то время как полоса энергии связи 530.1 эВ относится к O1s-электронам TiO2 [41]. Следует отметить, что, согласно экспериментальным данным (табл. 2), атомное отношение O/Ti близко к 2 (44.3/20.1). РФЭС-спектр высокого разрешения Zr3d (рис. 4г) имеет фотоэлектронные линии Zr3d5/2 при 182.3 эВ и Zr3d3/2 при 184.8 эВ, что говорит о нахождении циркония в степени окисления +4 в структуре допированного TiO2(B) [42]. Согласно РФЭС-данным, атомное отношение Zr/Ti в Ti0.94Zr0.06O2(B) составляет 0.064 (табл. 2), что согласуется с расчетным значением и результатами ЭДС. Обработка спектра С1s (рис. 4д) показывает, что пик углерода состоит из нескольких компонент. Значения энергии связи 289.0 и 286.6 эВ соответствуют углероду, входящему в состав С=O- и С–O-групп соответственно [40]. Линия при 285.0 эВ в спектре С1s отражает наличие алифатического углерода [43].

Рис. 4.

РФЭС спектры поверхности Ti0.94Zr0.06O2(B): а – обзорный; б – Ti2p; в – O1s; г – Zr3d; д – С1s.

Таблица 2.

Химическое состояние и содержание элементов в Ti0.94Zr0.06O2(B)

Пик Содержание, ат. % Энергия связи, эВ
Ti2p 20.1 458.8
464.6
О1s 44.3 530.1
8.4 532.1
Zr3d 1.3 184.8
182.3
C1s 2.4 289.0
3.2 286.6
20.3 285.0

Согласно данным ЭИС (рис. 5), электропроводность недопированного TiO2(B), Ti0.97Zr0.03O2(B) и Ti0.94Zr0.06O2(B) составила 1.6 × 10–11, 1.7 × 10–10 и 8.2 × 10–10 См/см соответственно. Наблюдаемое в результате внедрения Zr4+ увеличение проводимости диоксида титана, в целом, невысоко. Действительно, электронные свойства TiO2 определяются концентрацией свободных электронов в зоне проводимости и/или дырок в валентной зоне. Как известно, эффективным способом генерации свободных носителей заряда является допирование TiO2 ионами металлов, имеющих степень окисления выше или ниже +4. Например, внедрение в TiO2(анатаз) ионов V5+ приводит к увеличению электропроводности материала до 1.2 × 10–6 См/см [44].

Рис. 5.

Импедансные спектры Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) при комнатной температуре.

С целью изучения влияния изовалентного допирования ионами циркония β-фазы диоксида титана на его электрохимическое поведение в качестве анода ЛИА в рамках данного проекта были проведены исследования методами гальваностатического заряда/разряда и циклической вольтамперометрии.

На рис. 6а представлены кривые заряда/разряда первого цикла для образцов Ti0.97Zr0.03O2(B), Ti0.94Zr0.06O2(B) и недопированного TiO2(B) при скорости циклирования C/10 (плотность тока 33.5 мА/г). Следует отметить типичный для диоксида титана в кристаллографической модификации бронз вид кривых, на которых присутствуют относительно пологие участки (с малым углом наклона) при 1.5–1.6 В. Соответствующие представленным кривым процессы интеркаляции и деинтеркаляции ионов лития протекают согласно реакциям:

$\begin{gathered} {\text{Ti}}{{{\text{O}}}_{{\text{2}}}}({\text{B)}} + x{\text{L}}{{{\text{i}}}^{ + }} + x{{{\text{e}}}^{--}} \to \,\,{\text{L}}{{{\text{i}}}_{x}}{\text{Ti}}{{{\text{O}}}_{2}}({\text{B}})\,\,\left( {{\text{н а ч а л ь н о е л и т и р о в а н и е }}} \right), \\ {\text{L}}{{{\text{i}}}_{x}}{\text{Ti}}{{{\text{O}}}_{2}}({\text{B)}} \to (x--y){\text{L}}{{{\text{i}}}^{ + }} + (x--y){{{\text{e}}}^{--}} + {\text{L}}{{{\text{i}}}_{y}}{\text{Ti}}{{{\text{O}}}_{2}}({\text{B)}}\quad\,\,\left( {{\text{н а ч а л ь н о е д е л и т и р о в а н и е }}} \right), \\ \end{gathered} $
где x и y, представляющие собой коэффициенты внедрения и извлечения ионов Li+, меняются в диапазоне от 0 до 1 в зависимости от физико-химических особенностей TiO2(B).

Рис. 6.

Профили заряда/разряда первого цикла Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06) электродов, полученные при плотности тока 33.5 мА/г (a); 90-кратное циклирование синтезированных материалов в режиме С/10 в диапазоне 1.0–3.0 В (процессы внедрения и извлечения Li+ отмечены соответственно пустыми и заполненными символами) (б); зависимость обратимой емкости образцов от плотности тока (указаны на рисунке) (в); циклические вольтамперограммы Ti0.94Zr0.06O2(B) электрода с первого по десятый цикл (г).

Небольшие перегибы в области 1.75 В на гальваностатических кривых, соответствующих процессу внедрения ионов Li+, следует отнести к вкладу TiO2(анатаз) [45], присутствующего в образцах в виде примеси. Как следует из полученных данных, значения интеркаляционной и деинтеркаляционной емкости для всех образцов достигают 214–250 и 180–187 мАч/г соответственно, что согласуется с данными других авторов [46, 47]. По результатам 90-кратного циклирования (рис. 6б), обратимая емкость для электродов на основе Ti0.97Zr0.03O2(B) и Ti0.94Zr0.06O2(B) все еще составляет 159 и 165 мАч/г соответственно, в то время как значение данного параметра для недопированного TiO2(B) не превышает 135 мАч/г. По-видимому, изменение параметров кристаллической решетки и объема элементарной ячейки допированного цирконием диоксида титана, по крайней мере частично, компенсирует объемные деформации и обеспечивает повышенную устойчивость структуры при внедрении/извлечении ионов Li+.

Исследование при высокой плотности тока (рис. 6в) также демонстрирует некоторое различие в поведении электродов на основе Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06). Действительно, при скорости циклирования 5С (плотность тока 1675 мА/г) Ti0.94Zr0.06O2(B) сохраняет удельную емкость около 107 мАч/г, в то время как ее значения для недопированного TiO2(B) и Ti0.97Zr0.03O2(B) составляют 64 м и 88 мА ч/г соответственно. При этом прослеживается четкая взаимосвязь между проводимостью материалов и их способностью функционировать при повышенных токовых нагрузках. Следует отметить, что при возвращении к низкой скорости циклирования C/10 (33.5 мА/г) емкость образцов восстанавливалась практически полностью.

Циклические вольтамперограммы с первого по десятый цикл (рис. 6г) для Ti0.94Zr0.06O2(B) электрода, характеризующие механизм интеркаляции/деинтеркаляции ионов Li+ в/из структуру(ы) β-фазы диоксида титана, имеют вид, свойственный для обратимых процессов. Наличие так называемых S-пиков в катодных областях ЦВ-кривых около 1.48 и 1.54 В определяется интеркаляцией ионов Li+ в A1- и A2/C-позиции кристаллической структуры TiO2(B) соответственно [27]. Анодные пики вблизи 1.59 и 1.61 В отражают деинтеркаляцию ионов лития из соответствующих позиций. Наличие размытого A-пика при 1.75 В в катодной области ЦВ-кривых определяется литированием TiO2(анатаз) [27], присутствующего в следовых количествах в составе материала. Симметричность S-пиков в катодной и анодной областях свидетельствует о практически полном извлечении внедренных ионов лития. ЦВ-кривые десятого цикла по интенсивности пиков несколько отличаются от начальных, что определяется наличием необратимых процессов по мере циклирования, в том числе формированием твердоэлектролитного слоя (в диапазоне напряжений 1.0–1.2 В) на границе раздела электрод/электролит [4850].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей работе гидротермальным способом синтезирован наноструктурированный диоксид титана в кристаллографической модификации бронз TiO2(B) (β-фаза TiO2), допированный ионами Zr4+ (Zr/Ti = 0.03; 0.06). Результаты анализа РФА-дифрактограмм образцов демонстрируют, что допирование TiO2(B) сопровождается внедрением ионов Zr4+ в решетку путем частичного замещения Ti4+ с образованием твердого раствора Ti1 – xZrxO2(B) (x = 0.03; 0.06). При этом значения a, b, с и β параметров решетки и объема элементарной ячейки Ti1 –xZrxO2(B) строго коррелируют с атомным отношением Zr/Ti. Совокупность данных РФЭС и ЭДС демонстрирует однородное распределение в образцах Ti1 –xZrxO2(B) элементов Ti, Zr и O. Следовательно, цирконий равномерно внедряется в решетку TiO2(B). Методом СЭМ показано, что синтезированные материалы представляют собой ленточные (nanobelts) наноструктуры TiO2(B) толщиной 10–15 нм, шириной 50–100 нм и длиной в несколько микрометров. Исследование методом адсорбции азота показало, что удельная площадь поверхности синтезированных образцов составляет 72–76 м2/г. Согласно результатам ЭИС, допирование TiO2(B) ионами циркония Zr4+ приводит к повышению электропроводности приблизительно на два порядка: 1.6 × 10–11, 1.7 × 10–10 и 8.2 × 10–10 См/см для недопированного TiO2(B), Ti0.97Zr0.03O2(B) и Ti0.94Zr0.06O2(B) соответственно. Методом гальваностатического заряда/разряда показано, что после 90-кратного циклирования в диапазоне от 1.0 до 3.0 В при плотности тока 33.5 мА/г (C/10) обратимая емкость для электродов на основе Ti0.97Zr0.03O2(B) и Ti0.94Zr0.06O2(B) составляет 159 и 165 мАч/г соответственно, в то время как значение данного параметра для недопированного TiO2(B) не превышает 135 мА ч/г. Последний факт демонстрирует, что изменение параметров кристаллической решетки и объема элементарной ячейки допированного цирконием диоксида титана, по крайней мере частично, компенсирует объемные деформации и обеспечивает повышенную устойчивость структуры при внедрении/извлечении ионов Li+. Исследование при высокой плотности тока также показывает некоторое различие в поведении электродов на основе Ti1 –xZrxO2(B) (x = 0; 0.03; 0.06). В частности, при скорости циклирования 5С (плотность тока 1675 мА/г) Ti0.94Zr0.06O2(B) сохраняет удельную емкость около 107 мА ч/г, в то время как ее значение для недопированного TiO2(B) равно 64 мА ч/г. Полученные данные демонстрируют строгую корреляцию между проводимостью материалов и их работоспособностью при повышенных плотностях тока в качестве анодов литий-ионного аккумулятора.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Исследования выполнены при финансовой поддержке Российского научного фонда (проект № 17-73-10131). За участие в проведении экспериментов авторы выражают благодарность сотрудникам Института химии ДВО РАН: В.В. Железнову, В.Г. Курявому, В.Ю. Майорову и Т.А. Кайдаловой.

Список литературы

  1. Mikhaylov A.A., Medvedev A.G., Tripol’skaya T.A. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. № 11. P. 1430.

  2. Menictas C., Skyllas-Kazacos M., Lim T.M. Advances in batteries for medium and large-scale energy storage. Sawston, Cambridge: Woodhead Publishing, 2015.

  3. Mikhaylov A.A., Medvedev A.G., Grishanov D.A. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2017. V. 62. № 12. P. 1624.

  4. Stenina I.A., Kulova T.L., Skundin A.M. et al. // J. Solid State Electrochem. 2018. V. 22. № 9. P. 2631.

  5. Nikiforova P.A., Stenina I.A., Kulova T.L. et al. // Inorg. Mater. 2016. V. 52. № 11. P. 1137.

  6. Drozhzhin O.A., Vorotyntsev M.A., Maduar S.R. et al. // Electrochim. Acta. 2013. V. 89. № 9. P. 262.

  7. Stenina I.A., Sobolev A.N., Kuz’mina A.A. et al. // Inorg. Mater. 2017. V. 53. № 10. P. 1039.

  8. Ahmed S., Trask S.E., Dees D.W. et al. // J. Power Sources. 2018. V. 403. P. 56.

  9. Kulova T.L., Skundin A.M. // Russ. J. Electrochem. 2016. V. 52. № 6. P. 501.

  10. Voronov V.A., Shvetsov A.O., Gubin S.P. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. № 9. P. 1153.

  11. Aravindan V., Lee Y.-S., Yazami R. et al. // Mater. Today. 2015. V. 18. № 9. P. 345.

  12. Gerasimova T.V., Evdokimova (Galkina) O.L., Kraev A.S. et al. // Micropor. Mesopor. Mater. 2016. V. 235. P. 185.

  13. Ge M., Cao C., Huang J. et al. // J. Mater. Chem. A. 2016. V. 4. № 18. P. 6772. doi https://doi.org/10.1039/C5TA09323F

  14. Agafonov A.V., Afanas’ev D.A., Borilo L.P. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. № 5. P. 560.

  15. Jia J., Mu L., Lin Y. et al. // Electrochem. Acta. 2018. V. 266. P. 103.

  16. Simonenko N.P., Nikolaev V.A., Simonenko E.P. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. № 8. P. 929.

  17. Manera M.G., Taurino A., Catalano M. et al. // Sensor. Actuat. B: Chem. 2012. V. 161. № 1. P. 869.

  18. Soderginova M.M., Tarasova D.V., Chibirova F.Kh. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. № 6. P. 695.

  19. Kozyukhin S.A., Grinberg V.A., Baranchikov A.E. et al. // Russ. J. Electrochem. 2013. V. 49. № 5. P. 423.

  20. Zherebtsov D.A., Kulikovskikh S.A., Viktorov V.V. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2016. V. 61. P. 1451.

  21. Ivanov V.K., Maksimov V.D., Shaporev A.S. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2010. V. 55. № 2. P. 150.

  22. Dylla A.G., Henkelman G., Stevenson K.J. // Acc. Chem. Res. 2013. V. 46. № 5. P. 1104.

  23. Okumura T., Fukutsuka T., Yanagihara A. et al. // J. Mater. Chem. 2011. V. 21. P. 15369.

  24. Brohan L., Marchand R. // Solid State Ionics. 1983. V. 9–10. № 1. P. 419.

  25. Dalton A.S., Belak A.A., Van der Ven A. // Chem. Mater. 2012. V. 24. № 9. P. 1568.

  26. Armstrong A.R., Arrouvel C., Gentili V. et al. // Chem. Mater. 2010. V. 22. P. 6426.

  27. Zukalová M., Kalbáč M., Kavan L. et al. // Chem. Mater. 2005. V. 17. P. 1248.

  28. Zhang Z., Zhou Z., Nie S. et al. // J. Power Sources. 2014. V. 267. P. 388.

  29. Etacheri V., Yourey J.E., Bartlett B.M. // ACS Nano. 2014. V. 8. № 2. P. 1491.

  30. D’yachkov E.P., Bochkov I.A., Zaluev V.A. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2017. V. 62. № 8. P. 1048.

  31. Zaleska A. // Recent Pat. Eng. 2008. V. 2. P. 157.

  32. D’yachkov E.P., Makaev D.V., Khoroshavin L.O. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2017. V. 62. № 8. P. 931.

  33. Grosjean R., Fehse M., Pigeot-Remy S. et al. // J. Power Sources. 2015. V. 278. P. 1.

  34. Ventosa E., Mei B., Xia W. et al. // ChemSusChem. 2013. V. 6. P. 1312.

  35. Shannon R.D. // Acta Crystallogr. 1976. V. A32. № 5. P. 751.

  36. Yang Z., Du G., Guo Z. et al. // Electrochem. Commun. 2011. V. 13. P. 46.

  37. Zakharova G.S. // Russ. J. Inorg. Chem. 2014. V. 59. № 1. P. 24.

  38. Wang Y., Smarsly B.M., Djerdj I. // Chem. Mater. 2010. V. 22. № 24. P. 6624.

  39. Lai Y., Liu W., Fang J. et al. // RCS Adv. 2015. V. 5. P. 93 676.

  40. Kyeremateng N.A., Vacandio F., Sougrati M.-T. et al. // J. Power Sources. 2013. V. 224. P. 269.

  41. Benjwal P., Kar K.K. // RCS Adv. 2015. V. 5. P. 98166.

  42. Stefanov P., Stoychev D., Stoycheva M. et al. // Surf. Interf. Anal. 2000. V. 30. P. 628.

  43. Gnedenkov S.V., Sinebryukhov S.L., Zheleznov V.V. et al. // R. Soc. Open Sci. 2018. V. 5. Article ID 171811.

  44. Anh L.T., Rai A.K., Thi T.V. et al. // J. Power Sources. 2013. V. 243. P. 891.

  45. Stenina I.A., Kulova T.L., Skundin A.M., Yaroslavtsev A.B. // Russ. J. Inorg. Chem. 2015. V. 60. № 11. P. 1380.

  46. Liu Z., Andreev Yu.G., Armstrong A.R. et al. // Prog. Nat. Sci.: Mater. Int. 2013. V. 23. № 3. P. 235.

  47. Mason C.W., Yeo I., Saravanan K., Balaya P. // RCS Adv. 2013. V. 3. P. 2935.

  48. Brutti S., Gentili V., Menard H. et al. // Adv. Energ. Mater. 2012. V. 2. P. 322.

  49. Makaev S.V., Ivanov V.K., Kulova T.L. et al. // Russ. J. Inorg. Chem. 2010. V. 55. № 7. P. 991.

  50. Churikov A.V., Ivanishchev A.V., Ivanishcheva I.A. et al. // Russ. J. Electrochem. 2008. V. 44. P. 530.

Дополнительные материалы отсутствуют.