Журнал неорганической химии, 2023, T. 68, № 5, стр. 589-596

Гидротермальный синтез сульфида серебра

С. И. Садовников *

Институт химии твердого тела УрО РАН
620990 Екатеринбург, ул. Первомайская, 91, Россия

* E-mail: sadovnikov@ihim.uran.ru

Поступила в редакцию 21.11.2022
После доработки 28.12.2022
Принята к публикации 09.01.2023

Полный текст (PDF)

Аннотация

Гидротермальным методом при температуре от 373 до 453 K в водных и спиртовых растворах нитрата серебра, сульфида и цитрата натрия, серы и тиокарбамида синтезированы порошки сульфида серебра с субмикро- и микрометровым размером частиц. Кристаллическая структура синтезированных порошков, морфология, состав и размер частиц сульфида серебра проанализированы методами рентгеновской дифракции, сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионного рентгеновского анализа и газовой адсорбции. Частицы порошков имеют сходную морфологию в виде прямоугольных параллелепипедов и кубов со сглаженными ребрами, размер частиц порошков зависит от условий синтеза и составляет от ~500 до 2000 нм.

Ключевые слова: сульфид серебра, гидротермальный синтез, размер и морфология частиц, EDX-анализ

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы большое внимание уделяется получению сульфида серебра как перспективного полупроводникового материала. Большие усилия направлены на разработку методов синтеза наноструктурированного сульфида серебра в виде нанокристаллических порошков, тонких пленок, коллоидных растворов [1]. Основным методом синтеза разных форм наноструктурированного сульфида серебра является осаждение из водных растворов, хотя этот метод при достаточно больших концентрациях исходных реагентов позволяет получать и крупнокристаллические порошки Ag2S [1]. Принципиальным отличием гидротермального синтеза от других методов является возможность получения как нанокристаллических, так и крупнокристаллических сульфидов с разной регулируемой морфологией частиц.

В последнее пятилетие в литературе опубликованы десятки работ по гидротермальному синтезу нано- и крупнокристаллических частиц сульфида серебра с различной морфологией, а также работ по синтезу композитов на основе сульфида серебра [28]. Гидротермальный метод является одним из наиболее перспективных методов синтеза порошков с контролируемыми размерами и морфологией. Важным преимуществом гидротермального синтеза является ускоренное взаимодействие между твердыми и жидкими частицами, а также образование чистых и однородных однофазных сульфидных материалов. Благодаря использованию повышенных температур и давления достигается ускоренная кинетика реакций сульфидообразования. Это особенно важно для сульфида серебра, который обладает фазовыми превращениями в достаточно узком температурном интервале. Согласно [4, 5], гидротермальный синтез композитных сульфидных наночастиц с контролируемым размером и морфологией обеспечивает получение сульфидных Ag/Au/Si-материалов, обладающих стабильными и регулируемыми флуоресцентными эмиссионными свойствами с желто-зеленым свечением в области 400–580 нм. Покрытые кремнеземом нанокластеры серебра SiO2@AgNCs были созданы для флуоресцентного обнаружения ионов S2– [9].

В результате исследований, проведенных в работах [10, 11], были успешно получены многогранные частицы, включая гранецентрированные кубические сульфидные кристаллы. В частности, в работе [11] термическим разложением металлоорганического прекурсора Ag[S2P(OR)2] (R = CnH2n+ 1) получены кристаллы Ag2S. Гидротермальный метод [11] был усовершенствован в работе [12] путем изменения соотношения концентраций AgNO3 и (NH2)2CS в водных растворах и добавления бромида цетилтриметиламмония C19H42BrN. Согласно [12], совместное действие бромида цетилтриметиламмония и тиокарбамида (NH2)2CS отвечает за формирование специфической морфологии получаемых кристаллов Ag2S – от сферической до кубической. Большинство частиц Ag2S, полученных в работе [12], выглядело шестиугольными.

Авторы работы [13] получили листовидные нанопластины Ag2S гидротермальным методом в смеси спиртового раствора CS2 с водным раствором AgNO3 и NH3. Сероуглерод CS2 был использован как источник серы.

Монодисперсные наночастицы Ag2S с контролируемым размером были успешно синтезированы с помощью такого варианта гидротермального синтеза как термолиз ксантатов серебра, служащих источником серебра и серы [14]. В работе [14] термолиз проводили без использования поверхностно-активных веществ и растворителей.

В работе [15] частицы Ag2S в форме зерен риса были получены реакцией между ${\text{Ag(N}}{{{\text{H}}}_{{\text{3}}}}{\text{)}}_{{\text{2}}}^{ + }$ и Na2S в присутствии поливинилпирролидона с помощью гидротермального метода. Смесь растворов подвергали термообработке при температуре 433 K в течение 10 ч. Согласно [15], образование рисообразных частиц Ag2S зависит в основном от типа источника серебра, влияния пирролидоновых колец, продолжительности реакции и температуры.

Крупные частицы Ag2S в форме зерен риса были также синтезированы гидротермальным химическим осаждением из водной реакционной смеси нитрата серебра, сульфида натрия и цитрата натрия с концентрацией 0.05, 0.4 и 0.005 моль/л соответственно [16]. Реакционную смесь нагревали в закрытом сосуде при температуре 373 K под давлением ~2 × 105 Па в течение 2 ч. Синтезированный порошок Ag2S содержал отдельные рисообразные частицы длиной ~2000 нм и шириной ~400 нм.

Крупнокристаллический порошок Ag2S получен гидротермальным синтезом в закрытом сосуде при 453 K в течение 4 ч из водного раствора AgNO3 и тиокарбамида (NH2)2CS как источника серы. Давление насыщенного пара над раствором достигало ~1 × 106 Па [17].

В последнее время гидротермальный синтез применяется для получения композитных материалов на основе сульфида серебра. Например, в работе [18] композитные наночастицы AgBiS2 на основе сульфида серебра были приготовлены гидротермальным методом при температуре 473 K в течение 12, 48 и 72 ч. Для синтеза использовали водный раствор AgNO3 и Bi(NO3) и L-цистеин C3H7NO2S как источник ионов серы.

Жидкофазный синтез частиц сульфида серебра в диапазоне размеров от 40–50 до ~1000 и более нм осуществлен в работе [19] путем изменения соотношения между концентрациями нитрата серебра, сульфида натрия и цитрата натрия.

В работе [20] наноструктуры Ag2S были синтезированы в таких растворителях, как олеиламин C18H35NH2 и смесь октадецена C18H36 и додекантиола CH3(CH2)11SH с использованием диэтилдитиолкарбамата серебра (C2H5)2NCS2Ag как источника ионов серебра с помощью термического разложения реакционной смеси при температуре от 398 до 498 K при пропускании азота через смесь в течение 1 ч. Гидротермальный метод в совокупности с капиллярным эффектом был использован для получения сэндвичевой структуры Ag2S/Fe3O4/AgVO3@графен, предназначенной для фотокатализа [21]. Благодаря примененному гидротермальному синтезу, в этой композитной структуре слой сульфида серебра, закрепленный на внешней стенке графенового слоя, обеспечивает ее высокую фотокаталитическую активность. В работе [22] гидротермальный метод был использован при синтезе наночастиц сульфида серебра из водных растворов нитрата серебра AgNO3 и сульфида натрия Na2S, взятых в соотношении 2 : 1. Реакционную смесь нагревали до 408 K в течение 24 ч.

Гидротермальный и сольвотермальный синтез являются самыми многообещающими методами получения сульфида серебра в виде достаточно больших объектов с различной морфологией (листовидные нанопластины, пластинчатые или звездообразные кристаллиты, ограненные кристаллы, тетраэдрические и гексагональные частицы, пустотелые частицы и т.д.). Такие объекты имеют размер от сотен нанометров до десятков микрометров.

В настоящей работе изучен гидротермальный синтез крупнокристаллических порошков сульфида серебра с использованием реакционных смесей из нитрата серебра как источника ионов серебра и сульфида натрия, элементарной серы или тиокарбамида как источников ионов серы. Полученный гидротермальным синтезом сульфид серебра может быть использован для повышения фотокаталитического выделения водорода из водных растворов Na2S/Na2SO3 [23].

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Гидротермальный синтез сульфида серебра проводили в водных или спиртовых реакционных смесях. В спиртовых смесях в качестве растворителя использовали этиленгликоль C2H6O2, во всех случаях в качестве источника ионов серебра – нитрат серебра AgNO3. Источником ионов серы S2– служили сульфид натрия Na2S, элементарная сера S или тиокарбамид (NH2)2CS, выполняющий также роль комплексообразователя. При синтезе в водном растворе применяли цитрат натрия Na3C6H5O7 (Na3Cit) в качестве стабилизатора. Состав реакционных смесей приведены в табл. 1.

Таблица 1.  

Состав реакционных смесей, температура (T) и длительность (τ) гидротермального синтеза сульфида серебра, удельная поверхность (Ssp) и средний размер частиц (DБЭТ и DСЭМ) синтезированных порошков


порошка
Раство-ритель Концентрация реагентов в реакционной смеси, ммоль/л Условия синтеза Ssp2/г) Размер D частиц, нм
AgNO3 Na2S Na3Cit S (NH2)2CS T, K τ, ч DБЭТ DСЭМ
1 Вода 0.05 0.4 0.005 373 2 0.9305 890 1000
 2* ЭГ *** 0.05 0.05 423 4 0.5835 1420 1200–1500
 3** ЭГ 0.05 0.05 423 16 1.6274 510 600–900
4 Вода 0.05 0.05 453 4 1.0272 810 1000–2000
5 Вода 0.05 0.05 453 4 0.4501 1840 1500–1700

* Двухфазный порошок наряду с α-Ag2S содержит 8 вес. % металлического серебра.

** Двухфазный порошок наряду с α-Ag2S содержит 9 вес. % металлического серебра.

*** ЭГ – этиленгликоль C2H6O2.

Для того, чтобы реакция сульфидообразования в спиртовом растворе не протекала при нормальных условиях, а начиналась только в автоклаве, в качестве источника ионов серы S2– была выбрана элементарная сера S. В спиртовых растворах для снижения температуры сульфидообразования в качестве среды синтеза использовали этиленгликоль C2H6O2.

Сливание и последующее перемешивание исходных реагентов проводили с помощью магнитной мешалки ЭКРОС-6100 в течение 1 ч в темноте при красном освещении. Подготовленную реакционную смесь переливали в вакуум-плотный тефлоновый стакан объемом 50 мл, в котором непосредственно проводили гидротермальный синтез. Для этого закрытый тефлоновый стакан с реакционной смесью помещали в специально изготовленный по размерам тефлонового стакана толстостенный стальной реактор с закручивающейся стальной крышкой. Такая закрытая система исключала контакт с внешней средой и возможное испарение раствора, обеспечивала полное сохранение реакционного раствора во время гидротермального синтеза. Стальной реактор с тефлоновым стаканом, заполненным реакционной смесью, в течение 1 ч нагревали до требуемой температуры синтеза и затем выдерживали при температуре от 373 до 453 K на протяжении 2, 4 или 16 ч (табл. 1).

Все полученные порошки изучали методом рентгеновской дифракции на дифрактометре STADI-P (STOE, Germany) в CuKα1-излучении. Рентгеновские измерения проводили в интервале углов 2θ = 20°–95° с шагом Δ(2θ) = 0.02°. Время сканирования при рентгеновских измерениях подбиралось индивидуально для каждого синтезированного порошка и составляло 50 с в точке для порошка 1, 20 с для порошков 2, 3 и 4 и 15 с для порошка 5. Качественный и количественный фазовый состав порошков оценивали с помощью программного пакета Match! Version 1.10 [24]. Определение параметров кристаллической решетки и окончательное уточнение структуры синтезированных порошков сульфида серебра проводили с помощью программного пакета X’Pert HighScore Plus [25].

Удельную поверхность порошков Ssp определяли газово-адсорбционным методом Брунауэра–Эммета–Теллера (БЭТ) [26] с помощью анализатора площади поверхности Gemini VII 2390 V1.03 (V1.03.t) и по ней оценивали средний размер D неагломерированных частиц осажденных порошков. В приближении одинакового размера и шарообразной формы всех частиц средний размер частиц D = 6/ρSsp (ρ = 7.25 г/см3 – плотность сульфида серебра). Такая оценка дает размер частиц, усредненный по объему (табл. 1).

Микроструктуру, размер частиц и элементный химический состав порошков Ag2S изучали методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) на микроскопе JEOL-JSM LA 6390 с анализатором JED 2300 Energy Dispersive X-ray Analyzer.

Температуру и энтальпию фазового перехода акантит–аргентит определяли методом ДТА-ДТГ на термоанализаторе Setaram SETSYS Evolution 1750. Измерения проводили в потоке аргона Ar 20 мл/мин в области температур 293–493 K со скоростью нагрева 5 K/мин.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Рентгенограммы порошков сульфида серебра, полученных гидротермальным синтезом, показаны на рис. 1. Количественное уточнение дифракционных результатов и сравнение с данными [16] показали, что порошки 1, 4 и 5, синтезированные в водных растворах, содержат только моноклинный (пр. гр. P21/c) сульфид серебра со структурой акантита α-Ag2S. Кристаллическая решетка моноклинного сульфида серебра имеет следующие параметры: a = 0.4224–0.4226 нм, b = 0.6922–0.6928 нм, c = 0.9524–0.9532 нм, β = 125.54°–125.57°.

Рис. 1.

Экспериментальные (×) и расчетные (−−) рентгенограммы синтезированных порошков 15 сульфида серебра. В нижней части рисунков показаны разности (IнаблIрасч) между экспериментальной и расчетной рентгенограммами. Порошки 1, 4 и 5 содержат только моноклинный (пр. гр. P21/c) сульфид серебра со структурой акантита α-Ag2S, порошки 2 и 3 наряду с сульфидом серебра содержат кубическое (пр. гр. $F{\text{ }}m\bar {3}m$) серебро в количестве 8 и 9 вес. % соответственно. Длинные и короткие штрихи на рентгенограммах соответствуют отражениям моноклинного сульфида серебра Ag2S и кубического металлического Ag соответственно. Нумерация указана в соответствии с табл. 1.

Порошки 2 и 3 являются двухфазными и наряду с моноклинным сульфидом серебра содержат кубическое (пр. гр. $F{\text{ }}m\bar {3}m$) металлическое серебро Ag в количестве 8 и 9 вес. % соответственно. Серебро имеет период кристаллической решетки a = 0.4085–0.4086 нм. Порошки 2 и 3 синтезировали в спиртовом растворе этиленгликоля C2H6O2 с использованием элементарной серы как источника ионов S2–. По-видимому, температура синтеза этих порошков (150°C) была недостаточна для полного протекания реакции сульфидообразования.

Отсутствие уширения дифракционных отражений порошков 15 свидетельствует о крупном (субмикро- или микрометровом) размере частиц порошков. Крупный размер частиц синтезированных порошков подтверждают данные электронной микроскопии и метода БЭТ.

На рис. 2 и 3 показаны СЭМ-изображения синтезированных порошков 1 и 3 сульфида серебра и их элементный EDX-анализ. По электронно-микроскопическим данным, размер частиц порошка 1 сульфида серебра составляет ⁓1000 нм (рис. 2). Согласно результатам энергодисперсионного рентгеновского анализа EDX, сделанного в точке на частице порошка 1, синтезированный образец помимо S (25.05 ат. %) и Ag (46.57 ат. %) содержит также Na (10.24 ат. %), углерод C и кислород O (рис. 2б), т. е. элементы, входящие в состав сульфида натрия Na2S и цитрата натрия Na3C6H5O7, использованные при синтезе порошка 1 (табл. 1). Избыточное относительное содержание серы по сравнению со стехиометрическим сульфидом серебра и наличие натрия обусловлены синтезом порошка 1 из реакционной смеси с переизбытком Na2S. Присутствие C и O связано с образованием на поверхности частиц Ag2S тонкого слоя из цитрата натрия, что было обнаружено ранее в работе [27].

Рис. 2.

СЭМ-изображение порошка 1 сульфида серебра (a) и данные EDX-анализa (б).

Рис. 3.

СЭМ-изображение порошка 3 сульфида серебра (а) и данные EDX-анализa (б).

Размер частиц сульфида серебра в порошке 3, по данным СЭМ, составляет 600–900 нм (рис. 3a). Согласно EDX-анализу, частицы содержат только серебро (70.18 ат. %) и серу (29.82 ат. %) (рис. 3б). По рентгеновским данным, этот порошок содержит ~91 вес. % Ag2S и ~9 вес. % металлического Ag. Именно наличием в порошке 3 металлического серебра обусловлено повышенное общее содержание серебра по данным EDX. По-видимому, синтез этого порошка при температуре 423 K не обеспечил полное протекание сульфидообразования.

По данным СЭМ, частицы всех синтезированных порошков имеют сходную морфологию в виде прямоугольных параллелепипедов и кубов со сглаженными ребрами, но отличаются по размеру.

Размер DБЭТ частиц порошков, усредненный по их объему, оценивали по величине удельной поверхности Ssp, измеренной методом БЭТ. На рис. 4 показаны изотермы адсорбции 1/{Q[(P0/P) – 1]} азота при 77 K порошками 15 сульфида серебра, полученными гидротермальным синтезом из разных реакционных смесей (P/P0 – относительное давление азота). Удельная поверхность Ssp пропорциональна количеству Q адсорбированного азота [26], а абсолютная величина наклона изотерм адсорбции в первом приближении обратно пропорциональна величине удельной поверхности Ssp. Величины удельной поверхности Ssp и среднего размера DБЭТ частиц порошков 15 приведены в табл. 1.

Рис. 4.

Изотермы адсорбции (T = 77 K) молекулярного азота N2 поверхностью порошков 15 сульфида серебра, синтезированных гидротермальным методом из реакционных смесей 15. Нумерация указана в соответствии с табл. 1.

Результаты определения среднего размера частиц синтезированных порошков, найденные по данным СЭМ и БЭТ, удовлетворительно согласуются между собой (табл. 1).

По данным EDX-анализа, порошок 4 содержит только серебро и серу в количестве 31.18 и 68.82 ат. %. Дифференциальная сканирующая калориметрия порошка 4 сульфида серебра, совмещенная с термогравиметрическим измерением, обнаружила, что при нагреве порошка 4 до ~350 K наблюдается небольшая потеря массы Δm ~ 0.07% (рис. 5). Это обусловлено испарением незначительного количества влаги, адсорбированной поверхностью порошка, которая сохраняется после обычного просушивания. Абсолютная величина изменения массы синтезированного крупнокристаллического порошка сульфида серебра пренебрежимо мала (~0.03 мг) и находится в пределах ошибки измерений.

Рис. 5.

Зависимости ДТА-ДТГ, измеренные при нагреве и охлаждении синтезированного порошка 4 сульфида серебра. Направления изменения температуры при измерениях ДТА-ДТГ показаны стрелками.

Проведенные исследования порошка 4 сульфида серебра в атмосфере синтетического воздуха на масс-спектрометре, связанном с термоанализатором STA 449 C, показали, что в области температур 350–400 K на температурных зависимостях ионного тока Iion наблюдаются пики для массовых чисел 64 и 48, соответствующих SO2 [18, 29]. По-видимому, наблюдаемая в этой температурной области слабая потеря массы (~0.07%) связана также с выделением серы в виде газообразного SO2. Выделение серы из Ag2S приводит к высвобождению малого количества серебра из поверхностного слоя сульфида серебра. Поэтому при последующем нагреве порошка 4 до ~490 K (рис. 5) наблюдается слабое увеличение массы на ~0.1% в результате окисления этого серебра адсорбированной остаточной примесной влагой.

Для уточнения температуры фазового превращения акантит–аргентит порошки сульфида серебра исследовали методом ДТА-ДТГ как при нагреве, так и при охлаждении (рис. 5). При нагреве на кривых ДТА наблюдается один эндотермический пик при температуре ~451.3 K, соответствующий фазовому переходу α-Ag2S (акантит)–β-Ag2S (аргентит). При охлаждении от 495 K до комнатной температуры на зависимостях ДТА наблюдается экзотермический пик при температуре ~434.9 K, соответствующий фазовому переходу аргентита в акантит и смещенный в область пониженных температур на ~16 K. Наличие температурного гистерезиса Ttrans указывает на первый род обратимого превращения акантит–аргентит. Найденная энтальпия фазового превращения составляет ~3.8–3.9 кДж/моль, что близко к величине ΔHtrans = 4.0 ± 0.5 кДж/моль, определенной на крупнокристаллическом сульфиде серебра в работах [3033]. Сходные результаты были получены при измерениях ДТА-ДТГ других синтезированных порошков сульфида серебра.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Крупнокристаллические порошки сульфида серебра Ag2S разного размера синтезированы гидротермальным методом из водных растворов нитрата серебра AgNO3, сульфида натрия Na2S и цитрата натрия Na3C6H5O7 или AgNO3 и элементарной серы S или тиокарбамида как источников ионов S2–. Порошки сульфида серебра получены гидротермальным методом также в спиртовых растворах AgNO3 и элементарной серы с использованием этиленгликоля как растворителя.

Порошки сульфида серебра, синтезированные в водных растворах, содержат только моноклинный (пр. гр. P21/c) акантит α-Ag2S. Порошки, синтезированные в среде этиленгликоля как растворителя, наряду с моноклинным (пр. гр. P21/c) акантитом α-Ag2S содержат примесную фазу металлического серебра.

Частицы всех полученных порошков имеют сходную морфологию в виде прямоугольных параллелепипедов и кубов со сглаженными ребрами, но отличаются по размеру. Размер частиц синтезированных порошков сульфида серебра, определенный методами СЭМ и БЭТ, составляет от ~500 до ~2000 нм.

По данным ДТА-ДТГ, в синтезированных гидротермальным методом крупнокристаллических порошках сульфида серебра в области температур 435–451 K происходит обратимый фазовый переход акантит–аргентит.

Список литературы

  1. Sadovnikov S.I., Gusev A.I. // J. Mater. Chem. A. 2017. V. 5. № 34. P.17676. https://doi.org/10.1039/C7TA04949H

  2. Wang X., Yang S., Ma S. et al. // Catal. Sci. Technol. 2016. V. 6. № 1. P. 242. https://doi.org/10.1039/C5CY00787A

  3. Gao L., Li Z., Liu J. // RSC Adv. 2017. V. 7. № 44. P. 27515. https://doi.org/10.1039/C7RA03955G

  4. Yang Y., Ashraf M.A., Fakhri A. et al. // Spectrochim. Acta A. 2021. V. 249. P. 119324. 7 pp. https://doi.org/10.1016/j.saa.2020.119324

  5. Yang C., Li T., Guo Y. et al. // Spectrochim. Acta A. 2022. V. 273. P. 121048. https://doi.org/10.1016/j.saa.2022.121048

  6. Ren Z., Shen C., Yuan K. et al. // Mater. Today Commun. 2022. V. 31. P. 103719. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2022.103719

  7. Igbal M.W., Faisal M.M., Hassan ul H. et al. // J. Energy Stor. 2022. V. 52. Part A. P. 104847. 8 pp. https://doi.org/10.1016/j.est.2022.104847

  8. Hassan H.U., Igbal M.W., Afzal A.M. et al. // Intern. J. Energy Res. 2022. V. 46. № 8. P. 11346. https://doi.org/10.1002/er.7932

  9. Li C.V., Ding S.-N. // Anal. Methods. 2015. V. 7. № 10. P. 4348. https://doi.org/10.1039/C5AY00685F

  10. Lim W.P., Zhang Z., Low H.Y. et al. // Angew. Chem. Int. Ed. 2004. V. 43. № 42. P. 5685. https://doi.org/10.1002/anie.200460566

  11. Wang X.B., Liu W.M., Hao J.C. et al. // Chem. Lett. 2005. V. 34. № 12. P. 1664. https://doi.org/10.1246/cl.2005.1664

  12. Dong L.H., Chu Y., Liu Y. // J. Colloid Interface Sci. 2008. V. 317. № 2. P. 485. https://doi.org/10.1016/j.jcis.2007.09.055

  13. Chen M.H., Gao L. // Mater. Lett. 2006. V.60. № 8. P. 1059. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2005.10.077

  14. Zhang C.L., Zhang S.M., Yu L.G. et al. // Mater. Lett. 2012. V. 85. P. 77. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2012.06.112

  15. Lv L.Y., Wang H. // Mater. Lett. 2014. V. 121. P. 105. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2014.01.121

  16. Sadovnikov S.I., Gusev A.I., Rempel A.A. // Superlat. Microstr. 2015. V. 83. P. 35. https://doi.org/10.1016/j.spmi.2015.03.024

  17. Sadovnikov S.I., Gusev A.I., Chukin A.V. et al. // Phys. Chem. 2016. V. 18. № 6. P. 4617. https://doi.org/10.1039/c5cp07224g

  18. Kaowphong S. // J. Solid State Chem. 2012. V. 189. P. 108. https://doi.org/10.1016/j.jssc.2011.12.010

  19. Sadovnikov S.I. // Russ. J. Inorg. Chem. 2019. V. 64. № 10. P. 1309. https://doi.org/10.1134/S0036023619100115

  20. Khaleelullah M.M.S.I., Dheivasigamani T., Natarajan P. et al. // J. Cryst. Growth. 2017. V. 468. P. 119. https://doi.org/10.1016/j.jcrysgro.2016.10.081

  21. Chen Y., Liang Y., Li T. et al. // J. Colloid Interface Sci. 2019. V. 555. https://doi.org/10.1016/j.jcis.2019.08.026

  22. Munaro J., Dolceta P., Nappini S. et al. // Appl. Surf. Sci. 2020. V. 514. P. 145856. 9 pp. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2020.145856

  23. Sadovnikov S.I., Kozlova E.A., Gerasimov E.Yu. et al. // Int. J. Hydrogen. Energy. 2017. V. 42. № 40. P. 25258. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2017.08.145

  24. Match! Version 1.10. Phase Identification from Powder Diffraction © 2003-2010 Crystal Impact.

  25. X’Pert HighScore Plus. Version 2.2e (2.2.5). PANalytical B. V. Almedo, the Netherlands.

  26. Brunauer S., Emmett P.H., Teller E. // J. Am. Chem. Soc. 1938. V. 60. № 2. P. 309. https://doi.org/10.1021/ja01269a023

  27. Sadovnikov S.I., Gusev A.I., Gerasimov E.Yu. et al. // Chem. Phys. Lett. 2015. V. 642. P. 17. http//doi.org/https://doi.org/10.1016/j.cplett.2015.11.004

  28. Greg S.J., Sing K.S.W. Adsorption, Surface Area and Porosity. London: Acad. Press, 1982. 304 p.

  29. http://webbook.nist.gov/chemistry/

  30. Perrott C.M., Fletcher N.H. // J. Chem. Phys. 1969. V. 50. № 6. P. 2344. https://doi.org/10.1063/1.1671386

  31. Thompson W.T., Flengas S.N. // Can. J. Chem. 1971. V. 49. № 9. P. 1550. https://doi.org/10.1139/v71-252

  32. Okazaki H., Takano A. // Z. Naturforsch. A. 1985. V. 40. № 10. P. 986. https://doi.org/10.1515/zna-1985-1004

  33. Grønvold F., Westrum E.F. // J. Chem. Thermodin. 1986. V. 18. № 4. P. 381. https://doi.org/10.1016/0021-9614(86)90084-4

Дополнительные материалы отсутствуют.