Проблемы машиностроения и надежности машин, 2021, № 1, стр. 97-107

Локальный теплообмен в камере сгорания водородного двигателя, работающего на обедненной горючей смеси

Р. З. Кавтарадзе 1*, А. М. Кондратьев 1, Ч. Жунжун 1, Ч. Цытянь 1, С. Байган 2, Г. Ж. Сахвадзе 3

1 Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана
Москва, Россия

2 Пекинский технологический институт
Пекин, Китай

3 Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН
Москва, Россия

* E-mail: kavtaradzerz@mail.ru

Поступила в редакцию 15.06.2020
Принята к публикации 22.10.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

Проанализированы результаты исследования рабочего процесса, локального теплообмена в камере сгорания и теплового состояния поршня водородного двигателя с внешним смесеобразованием. Исследования локальных коэффициентов теплоотдачи проводились с помощью разработанной и верифицированной на основе экспериментальных результатов 3D-CRFD-математической модели, впервые использованной для исследования водородного двигателя данного типа. Установлено, что работа водородного двигателя на горючих смесях стехиометрического (или ближе к нему) состава нецелесообразно, так как приводит не только к аномальным процессам сгорания и повышенной эмиссии оксидов азота, но и к увеличению локальных тепловых нагрузок на деталях, в частности на поршень, локальные температуры которого могут превышать допустимые значения. Показано, что применением обедненных смесей можно предотвратить нежелательные явления, в частности, снизить эмиссию оксидов азота, уменьшить тепловые нагрузки и улучшить теплонапряженное состояние поршня, обеспечивая приемлемые условия для работы водородного двигателя.

Ключевые слова: водородный двигатель, камера сгорания, локальный теплообмен, математическое моделирование, оксиды азота, обедненная водородно-воздушная смесь

Актуальность проблемы. Все опасения, связанные с дефицитом ресурса природного топлива, ужесточением норм экологии, а также с сомнением в значимости двигателей внутреннего сгорания (ДВС) и с верой появления лучших альтернативных двигателей, утверждающие за последние 50 лет, что ДВС прослужит не больше пары десятилетий, к настоящему моменту оказались неверными. Основным источником энергии для наземного и водного транспорта в обозримом будущем остается поршневой ДВС, имеющий наивысший коэффициент полезного действия (КПД) среди существующих в настоящее время тепловых двигателей.

Более реальным является внедрение альтернативных топлив [15], применению которых уделяется большое внимание, и среди которых наиболее перспективным является водород. Преимущества водорода, как моторного топлива, заключаются в его замечательных теплофизических свойствах: высокая удельная теплота сгорания (примерно в три раза больше, чем у бензина), высокая скорость сгорания (скорость ламинарного пламени в воздухе примерно в шесть раз выше по сравнению с бензином) и широкие концентрационные пределы горения (коэффициент избытка воздуха αв = = 0.13–10). Однако, низкое значение минимальной энергии воспламенения (0.017 мДж при αв = 1, что примерно в 15 раз меньше, чем у бензина [68]) могут привести к трем аномальным явлениям в рабочем процессе водородного двигателя с внешним смесеобразованием: 1) воспламенение свежего заряда на такте впуска (так называемый обратный выброс); 2) детонация или подобное детонации сгорание, обычно свойственное и другим газовым топливам [9, 10]; 3) преждевременное воспламенение. Известные экспериментальные исследования показывают, что основной причиной этих нежелательных явлений является повышение температуры отработавших газов, имеющее место при стехиометрических и близких к ним смесях, и их перемешивание со свежей водородно-воздушной смесью в момент перекрытия клапанов [8]. Установлено, что использование обедненной смеси (αв ≥ 1.5–1.6) в водородных двигателях с внешним смесеобразованием и принудительным зажиганием предотвращает указанные аномальные явления и гарантирует устойчивую работу и вполне приемлемую эмиссию оксидов азота в широком диапазоне скоростных режимов работы [6, 8, 10, 11].

С другой стороны, специфический характер горения водорода, обусловленный указанными теплофизическими свойствами, прежде всего, высокие (по сравнению с бензиновым двигателем) значения скорости тепловыделения, а также локальных и максимальной за цикл температур рабочего тела, одновременно с измененными характеристиками течения в цилиндре, обусловливают изменения условий конвективного теплообмена и возникновения термических нагрузок на основные детали, в частности на поршень. Это приводит к необходимости проведения исследований термических нагрузок на огневой поверхности поршня и его теплового состояния, что особенно важно при конвертировании серийных бензиновых двигателей на водород.

Несмотря на очевидную актуальность такой задачи, до настоящего времени не известны исследования по теплообмену в камере сгорания водородного двигателя с внешним смесеобразованием, за исключением работы [10], касающейся водородных дизелей.

Целью статьи является моделирование локальных нестационарных тепловых нагрузок на поверхности камеры сгорания (КС) и прогнозирование теплового состояния поршня водородного двигателя с внешним смесеобразованием и принудительным зажиганием, работающего на обедненной горючей смеси.

Краткая характеристика экспериментального двигателя. Исследования проводились на водородном двигателе с внешним смесеобразованием и искровым зажиганием, созданным на базе серийного, 4-х цилиндрового, атмосферного ДВС с электронным впрыскиванием во впускной коллектор, производства Китайской автомобильной компанией Чанань. Конвертирование базового бензинового двигателя в водородный двигатель было осуществлено в Пекинском политехническом институте (ПТИ). Описание опытной установки с исследуемым двигателем, а также некоторые результаты проведенных экспериментальных исследований, приведены в [1215]. В табл. 1 приведены основные технические данные экспериментального водородного двигателя, сохраняющего основные конструктивные параметры базового ДВС без существенных изменений. Исключением является система подачи топлива, в которой из-за низкой плотности газообразного водорода и, соответственно, большого объемного расхода, требуемого для его впрыскивания, на каждый цилиндр вместо одного устанавливаются два инжектора, предназначенных для подачи газообразного водорода. В результате в каждом впускном канале (на каждом цилиндре имеются два таких канала) расположен инжектор.

Таблица 1.

Основные технические данные экспериментального водородного ДВС

Параметр Значение
Число цилиндров 4
Диаметр цилиндра, D, мм 86
Ход поршня, S, мм 86
Длина шатуна, l 142.8
Степень сжатия, ε 10
Система охлаждения Водяная
Номинальная мощность, Ne, кВт при частоте вращения n, мин–1 60 (5000)
Максимальный крутящий момент, Мк, Н М при частоте вращения n, мин–1 111 (4000)

При экспериментальных исследованиях, проведенных в широком диапазоне изменения скоростных и нагрузочных режимов работы двигателя, регулировались и регистрировались цикловая подача водорода и коэффициент избытка воздуха. Кроме того, проводились индицирование водородного двигателя, измерения концентраций [NOx] в отработанных газах и температуры этих газов, а также все другие необходимые измерения (частота вращения коленчатого вала, мощность, крутящий момент, расходы воздуха и водорода, индикаторный и эффективный КПД). Результаты этих измерений были использованы, в частности, для верификаций модели рабочего процесса водородного двигателя.

Краткое описание разработанного метода исследования локального теплообмена и теплонапряженного состояния основных деталей водородного двигателя. Процесс нестационарного локального теплообмена между высокотемпературным рабочим телом и основными деталями ДВС (поршень, головка цилиндра, клапаны, гильза) является следствием рабочего процесса. С другой стороны, характер протекания процесса теплообмена влияет не только на эффективность самого рабочего процесса, но и в значительной мере определяет теплонапряженное состояние двигателя в целом и, как результат, надежность и продолжительность его жизненного цикла. Поэтому любое усовершенствование и связанная с ним реорганизация привычного рабочего процесса с ведением элементов новизны приводит к необходимости детального исследования процесса локального теплообмена, реагирующего даже на небольшие изменения в рабочем процессе. Исследование такого взаимного влияния, обусловленного из-за существования очевидной обратной связи между рабочим процессом и процессом теплообмена, представляющего собой актуальную задачу, особенно важно для водородного двигателя с внешним смесеобразованием, созданного на базе серийного бензинового ДВС и до настоящего времени практически не изученного с этой точки зрения.

Предложенный в настоящей статье метод исследования локального теплообмена и теплонапряженного состояния основных деталей водородного двигателя, в частности поршня, основан на следующей последовательности:

1. 3D-моделирование рабочего процесса на основе фундаментальных уравнений переноса количества движении (Навье–Стокса), энергий (Фурье–Кирхгофа), диффузии (Фика) и неразрывности, записанных в форме Рейнольдса, и дополненных моделями: турбулентности, теплообмена в пограничном слое, горения, образования вредных веществ (подробное описание, анализ и результаты верификации модели приведены в [2, 10, 1618]). Следовательно, определяются термические граничные условия в виде локальных нестационарных значений коэффициентов теплоотдачи α(φ) и температур рабочего тела за пределами термического пограничного слоя Т(φ), т.е. термические граничные условия III рода. Данная модель, успешно апробированная ранее для двигателей различного типа-размера [2, 10], впервые применяется для водородного двигателя с внешним смесеобразованием и искровым зажиганием.

2. Переход от нестационарных термических граничных условий α(φ) Т(φ) к эквивалентным стационарным граничным условиям для определения стационарного теплонапряженного состояния основных деталей ДВС: к осредненному коэффициенту теплоотдачи $\bar {\alpha }$ и результирующей температуре Т∞рез = $\frac{{\int_0^{{{\tau }_{{\text{к}}}}} {\alpha {{T}_{\infty }}d\tau } }}{{\int_0^{{{\tau }_{{\text{к}}}}} {\alpha d\tau } }}$, где τ = φ/ω – текущее время; φ – угол поворота коленчатого вала (УПКВ); ω – угловая скорость вращения коленчатого вала; τ = 0 и τ = τк – моменты начала и конца рабочего цикла соответственно.

3. Проведение численных экспериментов по моделированию термических граничных условий и теплового состояния (стационарных температурных полей) основных деталей водородного двигателя, в частности поршня, для широкого диапазона скоростных режимов работы двигателя в зависимости от регулируемых и конструктивных факторов. При этом моделирование стационарного 3D-температурного поля поршня осуществляется на основе дифференциального уравнения Лапласа с применением программного комплекса ANSYS.

Очевидно, что анализ результатов исследований, полученных путем моделирования и экспериментального исследования, позволяет сформулировать практические рекомендации для конвертирования серийного бензинового двигателя на водород.

Результаты моделирования тепловых нагрузок на огневой поверхности поршня. На рис. 1 представлены поршень (рис. 1а) и его огневая (тепловоспринимающая) поверхность, разделенная на отдельные зоны (в данном примере общее количество зон равно 72, рис. 1б). Плоская огневая поверхность с небольшим углублением круглой формы (диаметр 66.97 мм с глубиной 0.27 мм) имеет две выемки, расположенные под впускными клапанами. Такая конструкция головки поршня сделана исключительно для соблюдения теплового зазора между поверхностью поршня и впускных клапанов с диаметрами головки 37.6 мм. Для выпускных клапанов с диаметрами 27 мм такие выемки не предусмотрены.

Рис. 1.

Твердотельная модель поршня (а) и его огневая поверхность с делением на отдельные зоны и с выемками под впускными клапанами (б).

Принудительное зажигание водородно-воздушной смеси осуществляется с помощью электрической искры, при этом свеча зажигания имеет цетральное расположение, т.е. ее ось совпадает с осью поршня. Можно предположить, что центральное расположение первичного очага сгорания, а также конструкций КС и самого поршня способствует возникновению высоких термических нагрузок в центральной части огневой поверхности поршня. Последующие исследования доказали это предположение.

Численные эксперименты по исследованию влияния коэффициента избытка воздуха αв на протекание характерных показателей рабочего процесса, таких как индикаторные диаграммы и соответствующие им средние по объему цилиндра температуры рабочего тела, были проведены и проверены экспериментально в широком диапазоне изменения αв. Результаты экспериментальных исследований показали нецелесообразность работы водородного двигателя с внешним смесеобразованием на стехиометрических и близких к ним по составу водородно-воздушных смесях из-за высокой вероятности возникновения аномальных процессов сгорания. Кроме того, стехиометрическая и близкие к ней по составу водородно-воздушные смеси приводят к высокой эмиссии оксидов азота [8, 10, 12, 13]. С целью проведения сравнительного анализа исследования локального нестационарного теплообмена на скоростном режиме n = 3000 мин–1 и угле опережения зажигания φзаж = 15° УПКВ были проведены: на обедненной смеси (αв = 2.195), приводящей по результатам измерения к минимальной эмиссии оксидов азота [NOx] = 140 ppm, и на почти стехиометрической смеси (αв = 1.163), дающей максимальную эмиссию [NOx] = 8440 ppm. Очевидно, что при αв = 1.163 высок температурный уровень рабочего цикла и поэтому данный режим представляет интерес с точки зрения теплонапряженного состояния поршня. Кроме того на режиме αв = 1.163 при натурных экспериментах высока вероятность возникновения аномальных процессов сгорания водорода. В связи с этим исследования рабочего процесса и теплообмена для режимов работы на водородно-воздушных смесях, состав которых ближе к стехиометрическому (αв = 0.9–1.3), проводились только математическим моделированием. Таким образом, расчетно-экспериментальное исследование рабочего процесса, локального теплообмена в камере сгорания и теплового состояния поршня водородного двигателя проводились в интервале изменения коэффициента избытка воздуха αв = 0.9–2.2 и в диапазоне изменения частоты вращения коленчатого вала n = (1000–5000) мин–1.

Отличие в изменениях давления и температуры в цилиндре (рис. 2) объясняется известной зависимостью скорости распространения фронта пламени от коэффициента избытка воздуха αв при сгорании водорода [11]. Очевидно, что максимальные за цикл значения давления и темперауры (рис. 2) получаются при сгорании водородно-воздушной смеси, состав которой ближе к стехиометрической (αв = 1.163). Заметим, что по опытным данным [11] при αв = 1.163 скорость распространения пламени в постоянном объеме составляет примерно 200 м/с, а при αв = 2.2 снижается до ∼50 м/с. Скорость тепловыделения при этом также высокая, что приводит к высоким значениям максимального давления pz = 4.3 МПа и максимальной температуре Tz = 2674 K (рис. 2а) цикла. Очевидно, что высокие температуры, особенно локальные, превышающие среднюю температуру (рис. 2б) могут способствовать повышению не только эмиссии оксидов азота, но и термических нагрузок на поршень водородного двигателя. Это указывает на то, что при работе водородного двигателя на топливовоздушных смесях, состав которых ближе к стехиометрической, кроме аномального сгорания и повышения эмиссии оксидов азота, ожидается повышение тепловых нагрузок на основные детали и ухудшение их теплонапряженного состояния, обусловливающего надежность и продолжительность жизненного цикла двигателя в целом. С целью исследования данного фактора по результатам моделирования рабочего процесса и течения в пристеночных слоях КС были определены термические граничные условия в локальных зонах тепловоспринимающей поверхности поршня (рис. 1) описанным выше методом.

Рис. 2.

Изменения давления (а) и температуры (б) в цилиндре водородного двигателя при различных коэффициентах избытка воздуха: αв = 1.163 (1), αв = 2.195 (2); режим работы: n = 3000 мин–1, φзаж = 15° УПКВ.

На рис. 3 приведены значения нестационарных коэффициентов теплоотдачи в центральной, термически наиболее загруженной части поверхности поршня (рис. 1, зона 10). Характер изменения αв в отдельных зонах, как показали исследования, примерно одинаковый, но отличается по величине, при этом теплоотдача аналогично рис. 3, и в других зонах на поверхности поршня (рис. 1) с увеличением αв, заметно снижается. Например, в центральной части тепловоспринимающей поверхности поршня (рис. 1, зона 22) при αв = 1.163 максимальное значение коэффициента теплоотдачи αmax = = 1555 Вт/(м2 K), а при αв = 2.195 снижается до αmax = 1356 Вт/(м2 K). На периферийной части поверхности поршня (рис. 1, зона 70) при αв = 1.163 имеем αmax = 11 390 Вт/(м2 K), а при αв = 2.195 – αmax = 1255 Вт/(м2 K), соответственно.

Рис. 3.

Коэффициент локальной теплоотдачи в зоне 10 (рис. 1) на поверхности поршня водородного двигателя при различных коэффициентах избытка воздуха αв = 1.163 (1) и αв = 2.195 (2); режим работы: n = 3000 мин–1, φзаж = 15° УПКВ.

Сравнение характера изменений коэффициентов теплоотдачи α, приведенных на рис. 3, указывает на то, что в начальный период процесса сгорания его значение выше при бедной водородно-воздушной смеси. В основном периоде процесса сгорания, а также в процессе расширения имеем противоположную картину: с ростом коэффициента избытка воздуха αв приводит к снижению коэффициента теплоотдачи α (рис. 3). Согласно проведенным экспериментальным исследованиям, зажигание при всех указанных выше значениях αв происходит практически одновременно при φзаж = idem и n = idem (φзаж = 15° УПКВ и n = 3000 мин–1), что видно и на индикаторных диаграммах (рис. 2).

Относительно короткая продолжительность сгорания обедненной водородно-воздушной смеси (αв = 2.195), по сравнению со смесью, близкой по составу к стехиометрической (αв = 1.163), хорошо заметная на индикаторных диаграммах со сдвигом максимума давления дальше от ВМТ (рис. 2), указывают на то, что при смеси αв = 2.195 в начальный период сгорания выгорает сравнительно большее количество водорода, чем в случае смеси αв = 1.163, и интенсивное тепловыделение приводит к повышенной скорости перемещения фронта пламени (скорости сгорания) и интенсивной теплоотдаче. В основной период сгорания интенсивность теплоотдачи выше при смеси αв = 1.163. В целом между изменениями скоростей тепловыделения и локальных коэффициентов теплоотдачи существует заметная корреляция. Не последнюю роль в изменении интенсивности теплоотдачи, конечно, может играть и уменьшение толщины теплового пограничного слоя высокотемпературных продуктов сгорания в пристеночных зонах.

На рис. 4 приведены осредненные за рабочий цикл значения локальных коэффициентов теплоотдачи $\bar {\alpha }$ в зависимости от коэффициента избытка воздуха αв в характерных локальных зонах огневой поверхности поршня, расположенных вдоль радиуса цилиндра (рис. 1). Видно, что с увеличением αв средние за цикл локальные коэффициенты теплоотдачи $\bar {\alpha }$ сначала увеличиваются, достигают своего максимума, когда состав водородно-воздушной смеси ненамного превышает стехиометрический (αв = = 1.163). Уменьшение $\bar {\alpha }$, характеризующего интенсивность теплообмена между рабочим телом и огневой поверхностью поршня, при обогащении водородно-воздушной смеси (при уменьшении коэффициента избытка воздуха αв < 1.0) является результатом уменьшения тепловыделения из-за неполноты сгорания, приводящего к снижению осредненных по объему и результирующих температур.

Рис. 4.

Изменения осредненных за цикл локальных коэффициентов теплоотдачи $\bar {\alpha }$ на огневой поверхности поршня (зоны 10 (1), 22 (2), 34 (3), 46 (4), 58 (5) и 70 (6) на рис. 1) в зависимости от коэффициента избытка воздуха αв; режим работы: n = 3000 мин–1, φзаж = 15°.

Снижение Т∞рез в области αв > 1.163 вызвано тем, что часть выделенной теплоты расходуется на нагрев избыточного воздуха и температурный уровень рабочего цикла снижается. Это приводит к уменьшению интенсивности теплоотдачи (величины $\bar {\alpha }$). Можно утверждать, что снижение скорости перемещения фронта пламени, вызванное обеднением водородно-воздушной смеси, приводит к снижению скорости тепловыделения и интенсивности теплоотдачи в КС.

Анализируя изменение коэффициента теплоотдачи на огневой поверхности поршня в радиальном направлении, установлено, что центральная часть этой поверхности поршня (рис. 1, зоны 10, 22, 34) характеризуется приблизительно равными значениями коэффициента теплоотдачи $\bar {\alpha }$. Заметное изменение $\bar {\alpha }$(r) вдоль радиуса цилиндра r = [0, R] наблюдается в периферийных зонах 46, 58, 70. В целом разница между локальными коэффициентами теплоотдачи в центральных и периферийных частях огневого днища водородного двигателя с внешним смесеобразованием и с гомогенным сгоранием менее заметна, чем в водородном дизеле с непосредственным впрыскиванием и гетерогенным сгоранием. В результате градиенты температуры в радиальном направлении огневой поверхности поршня меньше, чем на огневой поверхности поршня дизеля [10].

Изменения результирующих температур T, рассчитанных для отдельных зон огневой поверхности поршня (рис. 1, зоны 10, 22, 34, 46, 58 и 70), зависимости от коэффициента избытка воздуха коррелируя с диаграммами изменения осредненных за цикл локальных коэффициентов теплоотдачи $\bar {\alpha }$.

После определения термических граничных условий с применением 3D-модели рабочего процесса, реализованного в 3D-CRFD-кодах AVL-FIRE, моделирование теплового состояния поршня водородного ДВС в 3D-постановке осуществляется на основе программного комплекса ANSYS. Последний совместим с программой AVL-FIRE и при генерации сетки и задании граничных условий требует меньшего разрешения. Моделирование теплового состояния деталей ДВС с помощью программы ANSYS основано на дифференциальных уравнениях Фурье (в случае нестационарной теплопроводности) и Лапласа (в случае стационарной теплопроводности).

В качестве примера на рис. 5 приведены температурные поля поршня водородного двигателя на одном из исследуемых режимов (n = 3000 мин–1, φзаж = 15° УПКВ) для различных значений коэффициента избытка воздуха αвv = var. Хорошо видно, распределения температуры на огневой поверхности и по различным сечениям поршня в зависимости от изменения коэффициента избытка воздуха носит довольно консервативный, не зависимый от αв характер. Однако имеется существенная разница между локальными температурами в характерных зонах поршня.

Рис. 5.

Температурные поля (°C) поршня водородного двигателя в зависимости от коэффициента избытка воздуха αв ((а) – αв = 1.163, (б) – αв = 2.195); режим работы: n = 3000 мин–1, φзаж = 15°.

Максимальная величина локальной температуры, как ожидалось по определенным термическим граничным условиям (рис. 4), наблюдается при приближении состава водородно-воздушной смеси к стехиометрическому αв = 1.163 и достигает tmax = = 407°С, а при αв = 2.195 снижается до tmax = 321°С.

Высокие локальные температуры на огневой поверхности поршня водородного двигателя, кроме указанных выше причин, обусловлены также отсутствием на ней слоя нагара, имеющего низкую теплопроводность и представляющую собой естественный теплоизолятор поверхности КС не только в дизелях [19], но и в бензиновых ДВС [20]. Обеднение водородно-воздушной смеси снижает температуру этой поверхности.

Установлено, что на исследуемых скоростных режимах работы минимальная температура поршня, имеющая в нижней части юбки со стороны картера двигателя, в отличие от температуры огневой поверхности, практически не зависит от коэффициента избытка воздуха αв. На режиме n = 3000 мин–1 и φзаж = 15° УПКВ, например, ее значение для исследуемого интервала изменения αв находится в пределах tmin = 75–78°С (рис. 5). Увеличение частоты вращения коленчатого вала, приводившее к увеличению интенсивности конвективной теплоотдачи и локальных температур на огневой поверхности поршня, мало влияет на tmin. Это позволяет утверждать, что при конвертировании опытного бензинового серийного двигателя на водород не требуется принятие особых мер для интенсификации теплоотвода от поршня со стороны картера.

В другой характерной зоне поршня водородного двигателя, в области верхнего компрессионного кольца, изменение температуры tвк носит аналогичный температуре tmax характер: при этом в случае αв = 1.163 значение этой температуры tвк = 334°С, что заметно превышает допустимую температуру (250°С), выше которой возникает опасность выгорания смазочного масла и образования нагара в кольцевых канавках, приводящего к ухудшению компрессии и задиру поршня.

В результате численных экспериментов установлено, что коэффициенты нестационарной теплоотдачи α, а также их средние значения $\bar {\alpha }$, в локальных зонах огневой поверхности поршня с наличием выемки (рис. 1, зоны 53, 65) и в симметрично им расположенных зонах (рис. 1, зоны 59, 71) без выемки, отличаются незначительно. Такая идентичность термических граничных условий приводит к идентичности температурных полей поршней без и с выемкой. Таким образом, выемки со впускными клапанами незначительно влияют на тепловое состояние поршня. Кроме небольших размеров выемок этому способствует специфичный характер их обтекания при возвратно-поступательном движении поршня, существенно отличающегося от обтекания лунок направленным потоком газа, когда удачный выбор размеров и конфигурации лунок способствует интенсификации турбулентного теплообмена [21].

Заключение. Полученные результаты моделирования и экспериментального исследования рабочего процесса и локального теплообмена в камере сгорания водородного двигателя с внешним смесеобразованием и принудительным зажиганием следует учитывать при конвертировании серийных бензиновых ДВС на водород.

Разработанная на основе экспериментальных результатов 3D-математическая модель, основанная на фундаментальных уравнениях переноса типа Навье–Стокса, записанных в форме Рейнольдса, и дополненных моделями турбулентности, сгорания и образования вредных веществ, впервые применяется для двигателей данного типа. Модель можно успешно использовать для прогнозирования тепловых нагрузок в КС и теплового состояния поршня водородного двигателя. Модель верифицирована с использованием экспериментальных данных, полученных на бензиновом двигателе, конвертированном на водород и отличавшемся от базового ДВС, с некоторыми конструктивными изменениями впускной системы, связанными со спецификой впрыскивания газообразного водорода.

Высокие значения скоростей перемещения фронта пламени и тепловыделения, температуры рабочего тела, отсутствие теплоизолирующего слоя нагара на поверхности КС обусловливают актуальность задач определения термических нагрузок на деталях водородного двигателя, в частности на поршень, а также их теплонапряженного состояния.

Установлено, что работа водородного двигателя данного типа на горючих смесях, близких по составу к стехиометрической, сопровождается, кроме аномальных явлений (обратная вспышка, преждевременное воспламенение, детонации подобное сгорание) и повышенной эмиссии оксидов азота, высокими тепловыми нагрузками в КС, приводящими в ряде случаев к недопустимым значениям характерных локальных температур поршня. Применение обедненных смесей может предотвратить эти явления и обеспечить приемлемые условия для нормального протекания рабочего процесса и снижения тепловых нагрузок в КС.

Подтверждены целесообразность создания и эффективность работы двигателя с искровым зажиганием на бедных водородно-воздушных смесях. Для дальнейшего исследования, прогнозирования и усовершенствования показателей его рабочего процесса, нестационарного теплообмена в КС и теплонапряженного состояния деталей разработан инструмент в виде экспериментально верифицированной 3D-математической модели.

Список литературы

  1. da Rosa A.V. Fundamentals of Renewable Energy Processes. London, New York, Oxford: Elsevier Press, 2005. 620 p.

  2. Kavtaradze R., Natriashvili T., Gladyshev S. Hydrogen-Diesel Engine: Problems and Prospects of Improving the Working Process // SAE Technical Paper. 2019. № 01-0541. P. 15.

  3. Lieuwen T., Yang V., Yetter R. Synthesis Gas Combustion. Fundamentals and Applications. New York: CRC Press, 2010. 384 p.

  4. Härtl M., Seidenspinner Ph., Wachtmeister G., Jacob E. Synthetischer Dieselkraftstoff OME1- Lösungsansatz für den Zielkonflikt NOx-Partikel-Emission // MTZ. 2014. № 7–8. P. 68.

  5. Levin Y.V., Prikhodkov K.V., Fedyanov E.A. Influence of Hydrogen Additives on Cycle-to-Cycle Variability of Working Process of Rotary Engine. 617–624. In Book: Proceedings of the 5th International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2019), Springer, 2020. V. II. P. 625.

  6. Klell M., Eichlseder H., Trattner A. Wasserstoff in der Fahrzeugtechnik. Erzeugung, Speicherung, Anwendung. Vieweg Teubner Verlag. Wiesbaden, 2018. 288 p.

  7. Eichlseder H., Spuller Ch., Heidl R., Gerbig F., Heller K. Konzepte für die Dieselähnliche Wasserstoffverbrennung // MTZ. 2010. № 1. P. 60.

  8. Мищенко А.И. Применение водорода для автомобильных двигателей. Киев: Наукова думка, 1984. 143 с.

  9. Kozlov A., Terenchenko A., Zuev N., Zelentsov A. CFD Simulation of Knock Onset in a Heavy-Duty Spark Ignition Gas Engine // International Journal of Recent Technology and Engineering (IJRTE). 2019. V. 8. Iss. 4. P. 7.

  10. Кавтарадзе Р.З., Зеленцов А.А., Краснов В.М. Локальный теплообмен в камере сгорания дизеля, конвертированного на природный газ и водород // РАН. Теплофизика высоких температур. 2018. № 6. Т. 56. С. 924.

  11. Приходько К.В., Бастраков А.М., Рязанова Т.Н. Исследование влияния коэффициента избытка воздуха на характеристики горения водородно-воздушных смесей в условиях КС постоянного объема // Известия ВолгГТУ. 2013. № 12. С. 37.

  12. Sun Bai-gang, Duan Jun-fa, Liu Fu-shui. NOx Emission Characteristics of Hydrogen Internal Combustion Engine // Journal of Beijing Institute of Technology. 2014. № 3. V. 23. P. 339.

  13. Duan Jun-fa, Liu Fu-shui, Sun Bai-gang. Backfire Control and Power Enhancement a Hydrogen Internal Combustion engine // International Journal of Hydrogen Energy. 2014. № 39. P. 4581.

  14. Кавтарадзе Р.З., Зеленцов А.А., Сун Байган, Ван Ичунь, Жунжун Чэн, Цытян Чжан. Экспериментальное исследование рабочего процесса поршневого двигателя с впрыскиванием водорода во впускную систему // Транспорт на альтернативном топливе. 2020. № 4. С. 35.

  15. Sun Bai-gang, Zhang Dong-sheng, Liu Fu-shui. Cycle variations in a hydrogen internal combustion engine // International Journal of Hydrogen Energy. 2013. V. 38. P. 3778.

  16. AVL FIRE. Users Manual. AVL List GmbH, Graz (Austria).Version 2019.

  17. Saric S., Basara B., Suga K., Gomboc S. Analytical Wall-Function Strategy for the Modelling of Turbulent Heat Transfer in the Automotive CFD Applications // SAE Technical Paper. 2019. P. 8.

  18. Merker G., Schwarz Ch., Teichmann R. (Hrsg.) Grundlagen Verbrennungsmotoren. Funktionsweise, Simulation, Messtechnik. 6. Auflage. Vieweg Teubner_Verlag // Springer Fachmedien, Wiesbaden GmbH, 2014. 795 p.

  19. Kavtaradze R., Zelentsov A., Gladyshev S., Kavtaradze Z., Onishchenko D. Heat Insulating Effect of Soot Deposit on Local Transient Heat Transfer in Diesel Engine Combustion Chamber // SAE International Paper, 2012. № 2012-01-1217. P. 12.

  20. Weidenleren A., Kubach H., Pfeil J., Koch T. Einfluss von Brennraumablagerungen auf die Wandwärmeverluste // MTZ. 2019. № 3. P. 76.

  21. Onishchenko D.O., Pankratov S.A., Zotov A.A., Osipkov A.S., Poshekhonov R.A. Study of Influence of Hydraulic Thermoelectric Generator Resistance on Gasoline Engine Efficiency // International Journal of Applied Engineering Research. 2017. V. 12. № 5. P. 721.

Дополнительные материалы отсутствуют.