Проблемы машиностроения и надежности машин, 2023, № 6, стр. 87-95

ФРЕТТИНГ-ИЗНАШИВАНИЕ МЕТАЛЛ–МЕТАЛПОЛИМЕРНЫХ ПАР ТРЕНИЯ

А. Ю. Албагачиев a*, Б. М. Гантимиров a

a Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН
Москва, Россия

* E-mail: albagachiev@yandex.ru

Поступила в редакцию 02.07.2023
После доработки 10.08.2023
Принята к публикации 20.08.2023

Аннотация

Приведены результаты испытания на фреттинг-изнашивание металлополимерных материалов в паре трения с конструкционными материалами чугун 20 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т по прямой и обратной схемам испытаний. В качестве металлополимерного материала был выбран двухкомпонентный пастообразный материал, основанный на смеси металлокерамического сплава с высокомолекулярными полимерами и олигомерами – BELZONA 1111.

Ключевые слова: фреттинг, износ, металл, металлополимер

Список литературы

  1. Гантимиров Б.М., Бурякин А.В., Колесникова Т.К. Фреттинг-изнашивание металлополимерных и металлических материалов // Сборник докладов III Региональной научно-технической конференции “Губкинский университет в решении вопросов нефтегазовой отрасли России”, посвященной 110-летию А.И. Скобло и 105-летию Г.К. Шрейбера, 2019. С. 61.

  2. Гантимиров Б.М., Почес Н.С., Колесникова Т.К. Влияние смазочного материала на фреттинг-изнашивание металлических материалов // Сборник докладов III Региональной научно-технической конференции “Губкинский университет в решении вопросов нефтегазовой отрасли России”, посвященной 110-летию А.И. Скобло и 105-летию Г.К. Шрейбера, 2019. С. 60.

  3. Голего Н.Л., Алябьев А.Я., Шевеля В.В. Фреттинг-коррозия металлов. Киев: Техника, 1974. 272 с.

  4. Безъязычный В.Ф., Драпкин Б.М., Любимов Р.В., Тимофеев М.В. Экспериментальное подтверждение малоцикловой усталостной природы фреттинг-изнашивания поверхностных слоев металлов // Трение, износ, смазка (электр. ресурс). 2000. Т. 2. № 3. С. 9.

  5. Марченко Е.А. О природе разрушения поверхности металлов при трении. М.: Наука, 1979. 118 с.

  6. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. 424 с.

  7. Петухов А.Н. Фреттинг и фреттинг-усталость конструкционных материалов и деталей // Авиационная промышленность. 2014. № 5. С. 45.

  8. Conner B.P., Lindley T.C., Nicholas T., Suresh S. Application of afracture mechanics-based life prediction method for contact fatigue // Int. J. Fatigue. 2004. № 26. P. 511.

  9. Farris T.N., Murthy H. High Temperature Fretting Fatigue of Single Crystal Nickel // Proc. l0th Nation. Turbine Engine, HCF Conference, New Orleans. LA, March 8–11, 2005. P. 123.

  10. Houghton D., Wavish P.M., Williams E.J., Leen S.B. Multiaxial fretting fatigue testing and prediction for splined couplings // Int. J. Fatigue. 2009. № 31. P. 1805.

  11. Jacob M.S.D., Arora P.R., Saleem M. et al. Fretting fatigue crack initiation: An experimental and theoretical study // Ibid. 2007. № 29. P. 1328.

  12. Jacob M.S.D., Arora P.R., Sapuan S.N. et al. Experimental evaluation of fretting fatigue test apparatus // Ibid. 2007. № 29. P. 941.

  13. Xin L., Yang B.B., Li J. et al. Wear damage of Alloy 690TT in partial and gross slip fretting regimes at high temperature // Wear. 2017. V. 390. P. 71.

  14. Чжан Ч., Ван Д., Го Я. Fretting friction and wear behavior of spiral wound gasket (SWG) of the sealing surface // Tribol. Int. 2019. V. 133. Р. 236.

  15. Zabala A., Infante-Garcí D., Giner E. et al. On the use of the theory of critical distances with mesh control for fretting fatigue lifetime assessment // Tribol. Int. 2020. V. 142. 105985.

  16. Jin X., Shipway P.H., Sun W. The role of frictional power dissipation (as a function of frequency) and test temperature on contact temperature and the subsequent wear behavior in a stainless-steel contact in fretting // Wear. 2015. V. 330–331. P. 103.

  17. O'Halloran S.M., Connaire A.D., Harte A.M. A global-local fretting analysis methodology and design study for the pressure armour layer of dynamic flexible marine risers // Tribology International. 2020. V. 142. 105967.

  18. Shouyi S., Lei L., Zhufeng Y. et al. Fretting fatigue failure behavior of Nickel-based single crystal uperalloy dovetail specimen in contact with powder metallurgy pads at high temperature // Tribol. Int. 2020. V. 142. 105986.

Дополнительные материалы отсутствуют.