Приборы и техника эксперимента, 2023, № 6, стр. 69-73
МЕТОД ДЕТЕКТИРОВАНИЯ НАНОМЕТРОВЫХ КОЛЕБАНИЙ ДЛИНЫ В ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СЕНСОРАХ С ПОМОЩЬЮ СЛЕДЯЩЕГО ТАНДЕМНОГО НИЗКОКОГЕРЕНТНОГО ИНТЕРФЕРОМЕТРА
П. В. Волков a, *, А. В. Горюнов a, А. Ю. Лукьянов a, Д. А. Семиков a, А. Д. Тертышник a
a Институт физики микроструктур РАН
603950 Нижний Новгород, ГСП-105, Россия
* E-mail: volkov@ipmras.ru
Поступила в редакцию 08.11.2022
После доработки 20.12.2022
Принята к публикации 24.01.2023
- EDN: SUMVEN
- DOI: 10.31857/S0032816223040067
Аннотация
Предложен метод детектирования изменений длины оптического резонатора, предназначенный для волоконно-оптических сенсоров, построенных по схеме интерферометра Фабри–Перо. Показана возможность детектирования колебаний длины резонатора на субнанометровом уровне в полосе частот 1.5–300 кГц. Чувствительность составила 0.3 нм по среднеквадратичному отклонению. Предложенная схема позволяет надежно выделять высокочастотные колебания на фоне медленных дрейфов длины сенсора, вызванных температурными колебаниями или деформациями.
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время наблюдается бурное развитие волоконно-оптических сенсоров различных конструкций. Большое распространение получили сенсоры, в которых чувствительным элементом является волоконный резонатор Фабри–Перо [1–3]. При внешнем воздействии в таких сенсорах изменяется оптическая длина резонатора, которая регистрируется различными методами. Широко распространенным методом регистрации является контроль положения минимумов и максимумов в спектре отраженного или прошедшего света [4–6]. В этом случае максимальная частота регистрируемых процессов ограничивается частотой опроса используемого спектрометра и редко превышает десятки килогерц.
Регистрация высокочастотных процессов возможна с помощью интерференционных методик [7–9]. В этом случае изменение длины резонатора приводит к изменению интенсивности света на выходе устройства. Основной проблемой такого подхода является настройка рабочей точки резонатора Фабри–Перо в положение максимальной чувствительности и ее удержание в этом состоянии. Основными причинами, приводящими к смещению рабочей точки и искажениям регистрируемого сигнала, являются дрейф оптической длины резонатора и дрейф длины волны источника света. Существуют различные методы борьбы с данным эффектом: подстройка длины волны лазера [10], методы гомодинной демодуляции [11, 12] и различные методы низкокогерентной интерферометрии [13–15]. Методы низкокогерентной интерферометрии перспективны, так как позволяют вынести измеряемый объект из системы регистрации и измерять характеристики удаленных объектов, соединенных с системой регистрации оптическим волокном.
В данной работе описан метод детектирования малых колебаний с помощью следящего низкокогерентного интерферометра. Метод обладает высокой чувствительностью и широкой полосой приема, подходящей, в том числе, для регистрации акустических колебаний.
Измерительная схема представлена на рис. 1. На ней изображены последовательно соединенные с помощью оптического волокна опорный интерферометр (Int) и резонатор Фабри–Перо (FP), который является чувствительным элементом сенсора. Задача состоит в детектировании быстрых отклонений оптической длины резонатора от исходной длины D.
Рис. 1.
Схема детектирования: SLD – широкополосный источник света; FC – светоделитель 50 : 50; Int – опорный интерферометр; PT – пьезокерамические катушки с намотанным волокном; M1, M2 – зеркала; С – оптический циркулятор; FP – резонатор Фабри–Перо; PD – фотоприемник; D – оптическая длина чувствительного элемента сенсора.

На фотоприемнике PD формируется сигнал, интенсивность I которого определяется автокорреляционной функцией γ широкополосного источника и разностями хода Δ1 и 2D, создаваемыми в опорном интерферометре и в измеряемом резонаторе Фабри–Перо соответственно:
(1)
$\begin{gathered} I\left( {{{{{\Delta }}}_{1}},D} \right) = {{I}_{0}}\left( {1 + a\gamma \left( {{{{{\Delta }}}_{1}}} \right) + b\gamma \left( {2D} \right) + } \right. \\ \, + \left. {c\gamma \left( {{{{{\Delta }}}_{1}} + 2D} \right) + c\gamma \left( {{{{{\Delta }}}_{1}} - 2D} \right)} \right), \\ \end{gathered} $Из формулы (1) следует, что в окрестности Δ1 ≈ ≈ 2D интерференционный сигнал будет иметь вид, приведенный на рис. 2а. Как правило, температурные и деформационные дрейфы имеют характерные частоты ниже 1 кГц, в то время как частоты полезных сигналов в задачах акустоэмиссионной диагностики заметно выше 1 кГц. Поэтому оптическую длину резонатора можно представить в следующем виде:
где Dlow(t) и Dhigh(t) – низкочастотная и высокочастотная составляющие соответственно.Рис. 2.
Интерференционный сигнал: а – его центральная часть; б – увеличенный фрагмент. A – оптимальное положение рабочей точки.

Если разность хода ∆1(t) опорного интерферометра в процессе измерений подстраивать таким образом, чтобы выполнялось условие
(3)
$k\left( {{{\Delta }_{1}}\left( t \right) - 2{{D}_{{low}}}\left( t \right)} \right) = (\pi {\text{/}}2) \pm \pi n,$Для постоянного выполнения условия (3) необходимо сформировать сигнал для системы подстройки опорного интерферометра. Введем дополнительную модуляцию разности длин плеч в опорный интерферометр на частоте ω с малой амплитудой B и ошибку системы подстройки ∆err(t) от оптимальной разности хода $\Delta _{1}^{*}$, удовлетворяющей условию (3). Тогда с учетом выражения (3) интерференционный сигнал на выходе примет вид:
(4)
$\begin{gathered} \tilde {I}\left( t \right) = A{\text{cos}}[k(\Delta _{1}^{*} + {{\Delta }_{{err}}}\left( t \right) - 2{{D}_{{low}}}\left( t \right) - \\ \, - \left. {\left. {2{{D}_{{high}}}\left( t \right) + B\cos \left( {\omega t} \right)} \right)} \right] = \\ \, = A{\text{cos}}\left[ {k\left( {{{\Delta }_{{err}}}~\left( t \right) - 2{{D}_{{high}}}~\left( t \right) + B{\text{\;cos}}\left( {\omega t} \right){\text{\;}}} \right) + \pi {\text{/}}2} \right], \\ \end{gathered} $(5)
$\begin{gathered} \tilde {I}\left( t \right) \approx - A{\text{sin}}\left( {k{{\Delta }_{{err}}}(t)} \right)([1 - {{(kB{\text{/}}2)}^{2}}{\text{cos}}(2\omega t) + \ldots ] + \\ + \,k{{D}_{{high}}}(t)[2kB{\text{cos}}\omega t + \ldots ]) - \\ ~ - ~A{\text{cos}}(k{{\Delta }_{{err}}}(t))([kB{\text{cos}}\omega t + \ldots ]\, + \,2k{{D}_{{high}}}(t)[1\, + \, \ldots ]). \\ \end{gathered} $(6)
$\tilde {I}\left( {t,{{\Delta }_{{err}}} = 0} \right) = - ~A\left( {kB\cos \omega t + 2k{{D}_{{high}}}\left( t \right)} \right).$ЭКСПЕРИМЕНТ
В демонстрационном эксперименте в качестве модели сенсора использовался зазор между торцом оптоволокна и закрепленным металлическим зеркалом [16]. Подстройка рабочей точки интерферометра и модуляция разности фаз проводились с помощью пьезокерамических катушек, на которые было намотано по 8 м оптоволокна. Катушки были установлены в плечах интерферометра Майкельсона. Модуляция опорного интерферометра осуществлялась с частотой 5 кГц и амплитудой λ/80. Детектировались короткие щелчки по креплению зеркала.
На рис. 3а представлен регистрируемый фотоприемником сигнал, в котором присутствуют опорная модуляция и полезный сигнал. Полезный сигнал, представленный на рис. 3б, получен из полного сигнала с помощью цифрового режекторного фильтра с центральной частотой подавления 5 кГц. Абсолютные значения изменения длины резонатора Фабри–Перо были получены нормировкой на амплитуду сигнала модуляции. На рис. 3в приведен крупно участок шумовой дорожки. Ширина полосы приема составляла 300 кГц и ограничивалась сверху исключительно полосой усилителя фотоприемника. Чувствительность составила 0.3 нм по среднеквадратичному отклонению (рис. 3в) в полосе частот 1.5–300 кГц.
Рис. 3.
Сигнал щелчка: a – регистрируемый фотоприемником; б – после ВЧ-фильтрации и нормировки на амплитуду модуляции; в – шумовая дорожка.

В результате медленных дрейфов сенсора и опорного интерферометра, а также воздействия на них низкочастотных вибраций положение рабочей точки смещается из центра линейного участка передаточной функции. Подстройка рабочей точки и удержание ее в оптимальном положении осуществлялись в непрерывном режиме с помощью цепи обратной связи, сигнал которой формировался по амплитуде и фазе второй гармоники модуляции. В спектре полного сигнала, представленного на рис. 4, отсутствуют колебания в диапазоне 0–1.5 кГц, которые подавляет отрицательная обратная связь. Кроме того, в спектре отсутствует вторая гармоника модуляции, что свидетельствует о том, что рабочая точка находится на линейном участке.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В работе представлен метод детектирования изменений длины оптического резонатора, предназначенный для волоконно-оптических сенсоров на основе интерферометра Фабри–Перо. Показана возможность детектирования колебаний длины резонатора на субнанометровом уровне в полосе частот 1.5–300 кГц. Схема позволяет надежно выделить высокочастотные колебания на фоне медленных дрейфов длины сенсора, вызванных деформациями или изменениями температуры, и имеет линейную характеристику. Предложенный подход может быть использован в различных задачах, в частности, для виброакустической диагностики, а также контроля других быстропротекающих процессов. Схема не чувствительна к изменениям интенсивности в результате изгибов оптического волокна и изменениям потерь на разъемах, поскольку полезный сигнал нормируется на амплитуду модуляции. Это позволяет получать абсолютные значения изменения длины резонатора Фабри–Перо. К достоинствам схемы следует отнести относительно низкую стоимость, а также возможность увеличения числа измерительных каналов. Данная схема может быть применена для опроса сенсоров на основе оптических интерферометров различных типов.
Список литературы
Zhang Z., Liao C., Tang J., Bai Z., Guo K., Hou M., He J., Wang Y., Liu S., Zhang F., Wang Y. // J. Light. Technol. 2017. V. 35. № 18. P. 4067. https://doi.org/10.1109/JLT.2017.2710210
Ma J., Jin W., Xuan H., Wang C., Ho H.L. // Opt. Lett. 2014. V. 39. № 16. P. 4769. https://doi.org/10.1364/OL.39.004769
Liu Q., Jing Z., Liu Y., Li A., Xia Z., Peng W. // Opt. Express. 2019. V. 27. № 26. P. 38191. https://doi.org/10.1364/OE.381197
Yu H., Luo Z., Zheng Y., Ma J., Li Z., Jiang X. // J. Light. Technol. 2019. V. 37. № 10. P. 2261. https://doi.org/10.1109/JLT.2019.2901845
Tosi D. // J. Light. Technol. 2016. V. 34. № 15. P. 3622. https://doi.org/10.1109/JLT.2016.2575041
Yang Y., Wang Y., and Chen K. // Opt. Express. 2021. V. 29. № 5. P. 6768. https://doi.org/10.1364/OE.415750
Digonnet M.J.F., Akkaya O.C., Kino G.S., Solgaard O. // Imaging Applied Optics Technical Digest. 2012. Stu3F. 1. https://doi.org/10.1364/SENSORS.2012.Stu3F.1
Zhou C., Letcher S.V., Shukla A. // The J. Acoust. Soc. Am. 1995. V. 98. № 2. P. 1042. https://doi.org/10.1121/1.413669
Akkaya O.C., Akkaya O., Digonnet M.J.F., Kino G.S., Solgaard O. // J. Microelectromechanical Syst. 2012. V. 21. № 6. P. 1347. https://doi.org/10.1109/JMEMS.2012.2196494
Kilic O., Digonnet M., Kino G., Solgaard O. // Meas. Sci. Technol. 2007. V. 18. № 10. P. 3049. https://doi.org/10.1088/0957-0233/18/10/S01
Dandridge A., Tveten A., Giallorenzi T. // IEEE J. Quantum Electron. 1982. V. 18. № 10. P. 1647.
Wang L., Zhang M., Mao X., Liao Y. // Interferometry XIII: Techniques and Analysis. 2006. V. 62921E. https://doi.org/10.1117/12.678455
Chen K., Yu Z., Gong Z., Yu Q. // Opt. Lett. 2018. V. 43. № 20. P. 5038. https://doi.org/10.1364/OL.43.005038
Volkov P., Semikov D., Goryunov A., Luk’yanov A., Tertyshnik A., Vopilkin E., Krayev S. // Sensors Actuators A: Phys. 2020. V. 316. P. 112385. https://doi.org/10.1016/j.sna.2020.112385
Volkov P., Goryunov A., Luk’yanov A., Tertyshnik A., Baidakova N., Luk’yanov I. // Optik. 2013. V. 124. № 15. P. 1982. https://doi.org/10.1016/j.ijleo.2012.06.043
Volkov P., Lukyanov A., Goryunov A., Semikov D., Vopilkin E., Kraev S., Okhapkin A., Tertyshnik A., Arkhipova E. // Sensors. 2021. V. 21. № 21. P. 7343. https://doi.org/10.3390/s21217343
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Приборы и техника эксперимента



