Высокомолекулярные соединения (серия А), 2019, T. 61, № 1, стр. 11-23
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА СИСТЕМЫ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ КАУЧУК–ХЛОРИРОВАННЫЙ ПОЛИИЗОПРЕН–РАСТВОРИТЕЛЬ НА СТРУКТУРНО-ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА
С. Г. Карпова a, *, Ю. А. Наумова b, Л. Р. Люсова b, Э. Г. Милюшкина b, А. А. Попов a
a Институт биохимической физики им. Н.М. Эмануэля Российской академии наук
119991 Москва, ул. Косыгина, 4, Россия
b Российский технологический университет. Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова
119454 Москва, пр. Вернадского, 78, Россия
* E-mail: karpova@sky.chph.ras.ru
Поступила в редакцию 28.06.2018
После доработки 24.09.2018
Принята к публикации 08.10.2018
Аннотация
Рассмотрены структура и свойства пленочных материалов, получаемых из растворов бутадиен-нитрильного каучука и хлорированного полиизопрена с соотношением полимеров 100 : 0, 80 : 20, 50 : 50, 20 : 80, 0 : 100%. Применены методы ДСК и ЭПР, вискозиметрия разбавленных растворов полимеров, ИК-фурье-спектрометрия, комплекс измерений упруго-прочностных свойств. В качестве растворителей выступали метилацетат, этилацетат, бутилацетат, ацетон и метилэтилкетон. Показано, что введение в смесь полимеров хлорированного полиизопрена до 50 мас. % слабо влияет на температуру стеклования, модуль упругости, степень озонного окисления и молекулярную подвижность, в то время как более высокая концентрация хлорированного полиизопрена обусловливает значительные изменения указанных параметров. Термодинамическое качество растворителя определяет структурно-динамические параметры изучаемых пленочных материалов.
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время ни одна область промышленности не обходится без эластомерных адгезионных материалов, вмещающих целый комплекс уникальных свойств, присущих эластомерной основе клея [1–4]. Подавляющая часть растворных клеев “холодного отверждения” имеет в качестве эластомерной основы полихлоропрен, что обусловлено его высокими адгезионными характеристиками и способностью к кристаллизации, обеспечивая высокие показатели прочности связи для широкого спектра субстратов [5, 6]. Однако на сегодняшний момент полимер попал в категорию дорогостоящих импортных материалов. Вместе с тем, потребность в адгезионных материалах постоянно растет, что требует создания отечественных конкурентоспособных клеевых композиций. Альтернативой импортному полихлоропрену в адгезионных композициях можно признать синтетический бутадиен-нитрильный каучук [7, 8]. Наличие нитрильных групп обеспечивает высокую прочность связи клеевых пленок на его основе с субстратами различной природы при достаточно высокой теплостойкости. Тем не менее этот полимер не может использоваться в качестве полноценной замены полихлоропрену в связи с низкой когезионной прочностью клеевой пленки, так как бутадиен-нитрильный каучук относится к некристаллизующимися полимерам.
Перспективным решением этой проблемы может быть применение смесей азот- и хлорсодержащих полимеров [5, 7–9]. В качестве замены полихлоропрену для клеев холодного отверждения предложена и опробована смесь бутадиен-нитрильного каучука с хлорированным полиизопреном.
Для создания клеев, волокон, нетканых, лакокрасочных и пленочных материалов активно применяется способ переработки эластомеров и их смесей через раствор, при этом самостоятельной задачей является исследование совместимости полимеров в растворе и изучение взаимодействия отдельных полимеров между собой в зависимости от природы растворителя. Изучение свойств концентрированных растворов полимеров представляет большой интерес как для понимания процессов получения и переработки растворов полимеров, так и для наиболее рационального их использования в различных изделиях [1, 10].
Цель данной работы – установление закономерностей влияния соотношения полимеров и природы растворителя в системе хлорированный полиизопрен–бутадиен-нитрильный каучук, позволяющих целенаправленно создавать адгезионные композиции с улучшенным комплексом упруго-прочностных и адгезионных характеристик. Для достижения этой цели поставлены задачи, связанные с изучением роли природы растворителя и соотношения полимеров в формировании структуры и свойств полимерных композиционных материалов.
ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
В качестве объектов исследования выбрали пленки, полученные на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНК) марки СКН-26СМНТ (Мw = 1.8 × 105), хлорированного изопренового каучука (ХПИ) марки “Pergut S-20” (Mw = 0.6 × 105) и их смесей при соотношении компонентов БНК : ХПИ = 0 : 100, 20 : 80, 50 : 50, 80 : 20, 100 : 0%. Полимеры растворяли в органических растворителях таких химических классов, как сложные эфиры – метилацетат, этилацетат, бутилацетат – и кетоны – ацетон, метилэтилкетон. Для проведения вискозиметрических исследований готовили разбавленные растворы в диапазоне концентрации 0.1–2.0 г/100 мл. Пленки получали в чашках Петри из концентрированных 15%-ных растворов полимеров с последующим полным удалением растворителя при постоянных показателях температуры и влажности.
Калориметрические исследования материалов проводили с использованием термоанализатора “DSC-204 F1 Phoenix” фирмы “NETZSCH” в температурном интервале от –50 до 140°C; скорость нагревания 10 град/мин. Точность измерения температуры составляла ±0.5°C.
ИК-спектры снимали на ИК-фурье-спектрометре “Spectrum 100” фирмы “Perkin Elmer” в проходящем свете в диапазоне 4000–450 см–1 и в отраженном свете на приставке “HATR Sampling Accessory” с использованием “Flat Plate System with 45° ZnSe” в диапазоне 4000–650 см–1. Расчет осуществляли по площади пиков, нормированных на толщину образца.
ЭПР-спектры (Х-диапазона) регистрировали на автоматизированном спектрометре ЭПР-В (Институт химической физики РАН). Значение микроволновой мощности в резонаторе во избежание эффектов насыщения не превышало 7 мВт. При записи спектров амплитуда модуляции всегда была существенно меньше ширины резонансной линии и не превышала 0.5 Гс. В качестве зонда использовали стабильный нитроксильный радикал ТЕМПО, который вводили в пленки из газовой фазы при 65°C. Концентрация радикала в полимере не превышала 10–3 моль/л. Экспериментальные спектры спинового зонда в области медленных движений (τ > 10–10 с) анализировали в рамках модели изотропного броуновского вращения с помощью программы, описанной в работе [11]. При моделировании спектров использовали главные значения g-тензора и тензора сверхтонкого взаимодействия радикала: gxx = 2.0096, gyy = 2.0066, gzz = 2.0025; Ахх = 7.0 Гc, Ayy = 5.0 Гc, Azz = 35.0 Гc. Величину Аzz определяли экспериментально из спектров ЭПР нитроксильного радикала в полимере при –216°C (она не сильно отличалась от значения, приведенного в работе [12]).
Значения времени корреляции вращения зонда τ в области быстрых вращений (5 × 10–11 < τ < < 10–9 с) находили из спектров ЭПР по формуле [13]
(1)
$\tau = \Delta {{Н }_{ + }} \times [{{({{I}_{ + }}{\text{/}}{{I}_{--}})}^{{0.5}}}--1] \times 6.65 \times {{10}^{{--10}}},$Вязкость разбавленных растворов измеряли на вискозиметре Оствальда ВПЖ-2 в органических растворителях. В качестве растворителей выбрали два класса органических жидкостей, представленных гомологическими рядами сложных эфиров (метилацетат, этилацетат, бутилацетат) и кетонов (ацетон, метилэтилкетон). Исследуемые значения концентрации растворов лежали в диапазоне 0.1–2.0 г/100 мл.
Изучение физико-механических показателей осуществляли путем испытаний на разрывной машине марки “Instron” в диапазоне скорости от 10 до 50 мм/мин по трем показателям: модуль упругости, условная прочность при растяжении, относительное удлинение. Образцы вырубали из приготовленных пленок штанцевым ножом на вырубном прессе с рычажным приводом. Длину рабочего участка обозначали метками, она составляла 25 мм, ширина рабочего участка 6.5 мм; скорость растяжения 50 мм/мин. За прочность полимерной пленки принимали среднее арифметическое значений результатов всех испытаний.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Исследования характеристической вязкости растворов полимеров
Взаимодействие макромолекул полимера с растворителем в растворах определяется природой используемого растворителя. При этом одной из основных причин структурных различий материалов, получаемых переработкой через раствор, на макро- и микроуровнях является различие в термодинамическом сродстве между растворителем и растворенным веществом [4, 14–18].
Межмолекулярное взаимодействие между макромолекулами полимеров и молекулами растворителя определяет способность полимерных цепей к конформационным переходам, т.е. влияет на их равновесную гибкость. Это влечет за собой изменение комплекса свойств растворов полимеров.
В более “плохом” растворителе внутреннее взаимодействие преобладает над взаимодействием макромолекул полимера с молекулами растворителя, и макромолекула стремится свернуться в сравнительно плотный клубок.
Количественная оценка термодинамического качества применяемых растворителей по отношению к ХПИ и БНК и их смесям была проведена по характеристической вязкости растворов полимеров [η] и константы Хаггинса (табл. 1). Отличия в значениях характеристической вязкости растворов гибкоцепных полимеров обусловлены тем, что в разных растворителях молекулярные клубки имеют и разные размеры [14, 16]. Так, хлоркаучук ограниченно растворим в ацетоне, поэтому определить данные значения для всего спектра соотношений полимеров в данном растворителе не представляется возможным.
Таблица 1.
Растворитель | Соотношение полимеров БНК : ХПИ, % | ||||
---|---|---|---|---|---|
100 : 0 | 80 : 20 | 50 : 50 | 20 : 80 | 0 : 100 | |
Метилацетат | 0.144/1.3 | 0.260/0.90 | 0.387/0.62 | 0.246/0.33 | 0.042/0.17 |
Этилацетат | 0.055/1.2 | 0.320/0.79 | 0.033/0.65 | 0.177/0.46 | 0.281/0.29 |
Бутилацетат | 0.443/0.95 | 0.170/0.93 | 0.280/0.83 | 0.215/0.53 | 0.318/0.38 |
Ацетон | 0.088/1.15 | –/– | –/– | –/– | –/– |
Метилэтилкетон | 0.333/1.12 | 0.502/1.07 | 0.265/0.90 | 0.108/0.56 | 0.089/0.35 |
Из данных табл. 1 видно, что качество растворителей по отношению к индивидуальным полимерам БНК и ХПИ существенно различается. Характер изменения термодинамического качества растворителей для ХПИ меняется от “хорошего” с термодинамической точки зрения к “плохому” следующим образом: бутилацетат > метилэтилкетон > этилацетат > метилацетат > ацетон. Порядок расположения органических жидкостей для БНК: метилацетат > этилацетат > ацетон > метил-этилкетон > бутилацетат. Так, для БНК самым “хорошим” растворителем с термодинамической точки зрения является метилацетат, а самым “плохим” – бутилацетат. Для ХПИ бутилацетат, напротив, является наиболее “хорошим” растворителем, а наиболее “плохим” – ацетон. Однако в виду ограниченной растворимости хлоркаучука в ацетоне мы его исключили из ряда растворителей. Тогда наиболее “плохим” растворителем для ХПИ можно считать метилкетон. Переходя от одного члена гомологического ряда исследуемых растворителей к другому, при увеличении степени неполярности, связанной с увеличением углеводородного радикала, тенденции характера изменения термодинамического качества хлорированного ХПИ и БНК противоположны.
В смесевых составах БНК–ХПИ в исследованном диапазоне соотношений уже метилэтилкетон и этилацетат демонстрируют бóльшее сродство к полимерной основе.
Теплофизические характеристики стеклообразной фазы композиций ХПИ–БНК разного состава
Одна и поставленных в работе задач – определение влияния природы растворителя и соотношения полимеров БНК–ХПИ на их термодинамическую совместимость. Изучение релаксационных переходов, характерных для полимерных пленок, сформированных из 15%-ных растворов полимеров в этилацетате, бутилацетате, метилэтилкетоне и ацетоне, проводили с использованием метода ДСК, на предмет установления температуры и областей стеклования изучаемых полимеров. Результаты определения температуры релаксационных переходов приведены в табл. 2.
Таблица 2.
Растворитель | ТсБНК, °С | Соотношения БНК : ХПИ | ТсХПИ, °С | ||
---|---|---|---|---|---|
80 : 20 | 50 : 50 | 20 : 80 | |||
ТсБНК–ХПИ, °С | ТсБНК–ХПИ, °С | ТсБНК/ТсХПИ, °С | |||
Метилацетат | –33.3 | –31.1 | –13.9 | 4.1/57.3* | 85.0 |
Этилацетат | –32.0 | –22.1 | 26.2 | 15.1/64.0* | 81.4 |
Бутилацетат | –35.3 | –25.3 | 28.6 | 47.1*/98.6 | 78.8 |
Ацетон | –34.0 | –24.9 | –14.6 | 16.5/45.8* | 83.0 |
Метилэтилкетон | –28.0 | –18.3 | 11.0 | –18.0/83.5 | 80.7 |
Результаты анализа ДСК термограмм пленок, сформированных в бутилацетате, в зависимости от соотношения полимеров представлены в виде графика (рис. 1), отражающего зависимость температуры стеклования от состава образцов.
На ДСК-термограмме, полученной для пленок, сформированных из растворов индивидуального БНК в органических растворителях, наблюдается один S-образный участок в области отрицательных значений температуры. Согласно работе [19], для БНК характерно два типа упорядоченных образований – последовательности статистически случайно расположенных чередующихся транс-1,4-бутадиеновых звеньев и звеньев нитрила акриловой кислоты и микроблоков транс-1,4-бутадиеновых звеньев. Изомерный состав БНК включает наряду с транс- и цис-1,4-бутадиеновыми звеньями и бутадиен, присоединенный в положении 1, 2. Однако согласно данным ДСК, отмечается один перегиб на S-образном участке при значениях температуры от –35 до –28°С, который обусловлен наличием последовательности статистически случайно расположенных чередующихся транс-1,4-бутадиеновых звеньев и звеньев нитрила акриловой кислоты.
На ДСК-термограммах для пленок, сформированных из раствора индивидуального хлорированного полиизопрена, в области положительных значений температуры наблюдается один S-образный участок, отвечающий температуре стеклования данного полимера в диапазоне 75–85°С. Данные значения ниже результатов определения температуры стеклования исходного ХПИ, не подвергнутого процедуре растворения, для которого Тс составила 120°С.
Для пленок, сформированных из растворов на основе смесей БНК : ХПИ = 80 : 20 и 50 : 50%, выявлено, что независимо от природы применяемых растворителей они имеют один S-образный участок, где точка перегиба отвечает температуре стеклования сформированного смесевого полимерного композита. Это свидетельствует об их термодинамической совместимости (табл. 2).
В работах [7, 9, 19, 20] показано, что хлорсодержащие полимеры хорошо совмещаются с бутадиен-нитрильными каучуками. Важнейшими условиями совмещения этих полимеров можно назвать межмолекулярные взаимодействия и реализации между каучуком БНК и ХПИ взаимодействия по типу кислота–основание, где нитрильные группы каучука, выступая в качестве акцепторов протона, несут функцию основания, а хлорполимер являясь донором протона, выполняет функцию кислоты. Данные полимеры при их переработке при температуре выше 100°С взаимодействуют с образованием иона нитрилия [19].
Обращает внимание существенное различие температуры стеклования для смесевого композита с соотношением БНК : ХПИ = 50 : 50% в зависимости от природы применяемых растворителей. Влияние растворителя на эффект совместимости и диапазон температуры стеклования обусловлен двумя основными факторами – термодинамическим качеством растворителя и его летучестью.
Для бутилацетата характерна значительно меньшая летучесть по сравнению с другими применяемыми в работе растворителями, он дольше сохраняется в пленке в процессе ее формирования, что обеспечивает более благоприятные условия для взаимодействия функциональных групп совмещаемых полимеров друг с другом. Бутилацетат, считаясь более “хорошим” растворителем для ХПИ, способствует повышению доступности его протоннодонорных групп для нитрильных групп БНК. Высокие значения температуры стеклования при использовании этилацетата по сравнению с метилацетатом, при достаточно близких значениях летучести этих жидкостей (массовая относительная летучесть на фильтровальной бумаге у метилацетата 5.16, у этилацетата 4.09) по сравнению с бутилацетатом (массовая относительная летучесть на фильтровальной бумаге 1.0 [20]), определяются, прежде всего, характером межмолекулярного взаимодействия растворителя с полимерами. Как показали данные ИК-спектроскопии, поверхность пленок, полученных на основе индивидуальных полимеров при использовании этилацетата, обогащена хлорсодержащими группами для ХПИ, нитрильными группами для БНК. Для смесей БНК : ХПИ можно предположить, что в растворе этилацетата в результате сольватационного взаимодействия макромолекул и молекул данного растворителя способность полимерных цепей к конформационным переходам приводит к самой высокой интенсивности взаимодействия совмещаемых полимеров по функциональным группам и, как следствие, самой высокой температуре стеклования. Данная тенденция прослеживается и для полимерных пленок с соотношением БНК : ХПИ = 20 : 80%.
В смесевой композиции БНК : ХПИ с соотношением 20 : 80%, полученных из растворов в бутилацетате (табл. 2; рис. 1), возникает сложная гетерогенная система, в которой дисперсионная среда представлена ХПИ, а дисперсная фаза – это композит, сформированный термодинамически совместимыми ХПИ и БНК. Применение таких растворителей как ацетон и метилацетата также приводит к образованию гетерогенной системы, однако в данном случае дисперсионная среда представлена совмещенным композитом ХПИ и БНК, а дисперсная фаза – БНК.
Метилацетат и этилацетат являются более “хорошими” растворителями для БНК и, учитывая тот факт, что молекулярная масса бутадиен-нитрильного каучука в 2 раза выше, чем для ХПИ, несмотря на высокую летучесть эфиров, в их растворе клубки макромолекулы каучука набухают больше, создавая благоприятные условия для взаимодействия с ХПИ.
Совершенно иная картина вырисовывается для пленок, сформированных из растворов БНК : ХПИ с соотношением полимеров 50 : 50 и 20 : 80% в ацетоне, который обладает самой высокой летучестью. Температура стеклования данного смесевого композита с соотношением 50 : 50% находится в области отрицательных значений температуры, а для 20 : 80% в смеси себя проявляют БНК, ХПИ и смесевой композит, что напрямую связано с наименьшим сродством ацетона к ХПИ.
Таким образом, данные ДСК позволили установить соотношение полимеров ХПИ и БНК, при которых наблюдается их термодинамическая совместимость. Также показано влияние растворителя на Тс изучаемых полимеров, если судить о роли растворителя в совместимости полимеров, следует отметить, что наиболее ярко характер влияния растворителя на температуру стеклования проявляется при соотношении полимеров 50 : 50%.
Динамические характеристики аморфной фазы полимеров БНК, ХПИ и их смесей
Молекулярную динамику аморфных областей наиболее удобно исследовать методом ЭПР с использованием стабильных радикалов. Спектры ЭПР радикала ТЕМПО в матрице ХПИ и смесей ХПИ–БНК имеют сложный вид и представляют собой суперпозицию двух спектров, соответствующих двум популяциям радикалов с различающимися временами корреляции τ1 и τ2, где τ2 характеризует молекулярную подвижность в менее плотных, а τ1 – в более плотных аморфных областях. На рис. 2 представлены спектры ЭПР пленок, полученных с использованием растворителя этилацетата. Видно, что спектры БНК имеют простой триплет, свидетельствуя о гомогенной структуре полимера, в то время как добавление всего 20% ХПИ приводит к возникновению сложного спектра, что, в свою очередь, подразумевает гетерогенную структуру полимеров. В ацетоне спектры ЭПР имеют простой вид для всех смесей, только спектры ХПИ и смесевой композиции ХПИ : БНК = 80 : 20% сложного вида, что свидетельствует о гетерогенной структуре в этих полимерах. При использовании растворителей метилацетата и метилэтилкетона сложный спектр имеет место при соотношении ХПИ : БНК = 50 : : 50, 80 : 20 и в 100%-ном ХПИ, а для этилацетата – при добавлении уже 20, 50 и 80% ХПИ.
Таким образом, характер спектров свидетельствует о наиболее жесткой структуре смесевых композиций, сформированных в растворителе этилацетат и наиболее подвижной в растворителе ацетон.
Растворитель оказывает достаточно сильное влияние на молекулярную динамику в смесевых композициях, а именно на вращательную подвижность зондов τ, следовательно, и на молекулярную подвижность цепей полимера. На рис. 3 представлена зависимость молекулярной подвижности от концентрации ХПИ в смеси, имеет место экстремальный характер независимо от растворителя, однако форма кривых определяется типом растворителя. В пленках, сформированных в растворителе ацетон, кривая изменения молекулярной подвижности зонда имеет максимум в области ХПИ : БНК = 80 : 20%, в то время как в других растворителях излом наблюдается в области 50 : 50%. Важно также отметить, что значения максимального τ при соотношении 50 : 50% на представленных зависимостях возрастает по следующей схеме: ацетон < метилацетат < метилэтилкетон < этилацетат. Особенностью полученных закономерностей для образцов, сформированных из растворов в этилацетат, является значительный рост τ при введении уже 20% ХПИ в смесь полимеров, в то время как в образцах, сформированных из растворов полимеров в растворителях метилацетат, метилэтилкетон, ацетон, бутилацетат, τ при этом меняется чрезвычайно слабо. Во всех смесевых композициях, образованных с использованием этилацетата, время корреляции имеет наиболее высокие значения, что объясняется сильным межмолекулярным взаимодействием. Наблюдаемый эффект можно объяснить сделанным в предыдущем разделе выводом – этилацетат является более “хорошим” растворителем для БНК и, учитывая, что молекулярная масса БНК в 2 раза выше, чем для ХПИ, в его растворе клубки макромолекул каучука сильно набухают, что создает благоприятные условия для взаимодействия с ХПИ. Молекулярная подвижность в ХПИ сильно заторможена, поэтому τ в композиции имеет наиболее высокие значения.
Для составов ХПИ : БНК = 20 : 80 и 50 : 50% (для всех растворителей) имеет место высокая совместимость полимеров (табл. 2). Именно в растворителе этилацетат η наблюдаются высокие значения τ для смесевых композиций ХПИ : БНК = = 20 : 80 и 50 : 50%, что свидетельствует о наиболее сильном межмолекулярном контакте между полимерами и, как результат, наиболее высокие времена корреляции, а следовательно молекулярная подвижность. В смесевой композиции, сформированной в растворителе этилацетат, при соотношении полимеров 50 : 50% структура имеет наиболее высокую Тс (также и в бутилацетате), что свидетельствует о наиболее замедленном молекулярном движении (спектры получены при комнатной температуре) по сравнению с молекулярным движением в смесях, полученных в растворителях метилацетат, ацетон, метилэтилкетон. Состав ХПИ : БНК = 80 : 20% характеризуется уже двумя значениями температуры стеклования 15.1 и 64.0°С, что свидетельствует о гетерогенной структуре полимера. Аналогичные закономерности зафиксированы для смесевых композиций в растворителе бутилацетат, с той лишь разницей, что этот растворитель более “хороший” для ХПИ, так как в его растворе клубки макромолекул каучука сильно набухают, что создает благоприятные условия для взаимодействия с БНК, и структура становится эластичнее, радикал проникает в такие области и фиксирует достаточно высокое время корреляции.
В пленках, сформированных из растворов с применением растворителей ацетон, метилацетат и метилэтилкетон, молекулярная подвижность зонда и подвижность цепей полимеров характеризуется более плавным изменением с ростом одного из компонентов. В этих полимерах температура стеклования достаточно низкая, а значит, молекулярная подвижность при комнатной температуре имеет достаточно высокие значения, поэтому изменения τ от состава композиции не столь ярко выражены.
Используя программное обеспечение Winer и Simfonia фирмы “Bruker”, были расчитаны значения равновесной концентрации радикала, адсорбированного в одинаковых по массе образцах ХПИ–БНК (рис. 4). Видно, что наиболее высокая концентрация радикала в пленках на основе БНК и в смесевых композициях ХПИ : БНК = 20 : : 80%. При более высоком содержании ХПИ в смеси наблюдается излом на этих зависимостях. В пленках на основе 100% ХПИ, эта концентрация практически на порядок меньше.
В образцах, сформированных в растворителе ацетон, концентрация радикала более высокая, чем в пленках, сформированных в остальных растворителях, свидетельствуя о наиболее рыхлой упаковке цепей полимеров в образцах. Можно полагать, что ацетон способствует формированию такой полимерной структуры, в которой преобладает влияние эластомерной составляющей (БНК).
Из спектров ЭПР был рассчитан параметр $I_{ + }^{{(1)}}{\text{/}}I_{ + }^{{(2)}}$, который характеризует долю плотных к доле рыхлых областей в полимере. На рис. 5 представлены зависимости этого параметра от состава смеси для ряда растворителей. Видно, что в пленках, полученных из раствора в этилацетате, уже при концентрации ХПИ 20% спектры ЭПР в смесевой композиции представляют собой наложение двух спектров, при использовании растворителей метилацетат и метилэтилкетон сложный вид спектра имеет место с ХПИ : БНК = 50 : 50%, и только в ацетоне наложение двух спектров появляется в смесевой композиции лишь при соотношении ХПИ : БНК = 80 : 20 и в 100% ХПИ. Представленные данные также свидетельствуют о наиболее рыхлой структуре полимеров, полученных из растворов в ацетоне, и о наиболее плотной – в этилацетате.
Воздействие отжига на структурно-динамические параметры в смесевых композициях ХПИ : БНК
Для перевода структуры полимеров в более равновесное состояние, образцы подвергали отжигу при 140°С.
На рис. 6 представлены зависимости τ от состава композиции после отжига в течение разного времени для образцов, полученных из растворов в этилацетат, бутилацетат и ацетон. В пленках на основе БНК и ХПИ, независимо от растворителя, время корреляции не меняется от продолжительности процедуры отжига. В образцах БНК : ХПИ с соотношением компонентов 80 : 20 и 50 : 50%, сформированных из раствора этилацетат, и в образцах 50 : 50 и 20 : 80% из раствора бутилацетат, время корреляции увеличивается с ростом времени отжига. В образцах, полученных из раствора в ацетон, также наблюдается значительный рост времени корреляции в пленках в смеси БНК : : ХПИ = 20 : 80%.
При воздействии температуры 140°С на образцы между макромолекулами ХПИ и БНК возникают химические связи [21–23] и, как результат, молекулярная структура образцов становится более жесткой. В тех случаях, когда отжиг обусловливает снижение τ, структура после сшивания становится недоступна для радикала, и он сосредотачивается в основном в более рыхлых областях. Чтобы подтвердить выдвигаемое предположение были получены ИК-спектры.
При отжиге протекают два процесса: доорентация цепей с высокой степенью выпрямленности и сшивка между макромолекулами ХПИ и БНК. Природа доориентации цепей заключается в том, что часть сегментов с высокой степенью выпрямленности β больше критического значения $h{\text{/}}L = \sqrt 2 {\text{/}}k$ (h – расстояние между концами цепей, L – длина цепи, k – длина сегмента) и при отжиге стремится принять предельно выпрямленную конформацию, поэтому при повышенных значениях температуры наблюдается увеличение доли выпрямленных цепей [24]. Еще один аспект – сшивка между макромолекулами ХПИ и БНК, и, как результат, структура образцов становится более жесткая и молекулярная подвижность замедляется. В тех случаях, когда отжиг приводит к снижению τ, структура после отжига становится недоступной для радикала, и он сосредотачивается в основном в более рыхлых областях. Чтобы подтвердить это предположение, были получены ИК-спектры.
При изучении ИК-спектров пленок, сформированных из растворов индивидуальных полимеров и их смесей в этилацетате и ацетоне, был проведен анализ полосы в области поглощения 2237 см–1 [25]. Полоса при 2237 см–1 характеризует концентрацию “свободных” групп N≡C в БНК. Расчет изменения концентрации “свободных” групп N≡C в области поглощения 2237 см–1 представлен в табл. 3. Концентрация “свободных” групп N≡C в композициях ХПИ : БНК = 80 : 20%, отлитых из раствора в ацетоне, в 2 раза выше, чем в этилацетате, что свидетельствует о более сильном межмолекулярном взаимодействии в композициях сформированных в этилацетате. В композициях 50 : 50% концентрация “свободных” групп N≡C практически в 2 раза меньше, чем в пленках 80 : : 20%, что объясняется большой спутанностью цепей вследствие инверсии фаз. При температуре 140°C интенсивность сшивки возрастает, и поэтому концентрация “свободных” групп N≡C уменьшается. Аналогичные закономерности выявлены для полимеров, полученных из раствора в метилэтилкетоне.
Таблица 3.
БНК, % | τ × 10–10 с | α1, % | α2, % | |
---|---|---|---|---|
плотная структура | рыхлая структура | плотная структура | рыхлая структура | |
0 | 150 | 4.6 | 99.4 | 0.6 |
20 | 203 | 4.3 | 95.3 | 4.7 |
50 | 180 | 4.3 | 93.0 | 7.0 |
80 | 120 | 4.0 | 90.0 | 10.0 |
Таким образом, в пленках ХПИ : БНК = 80 : 20 и 50 : 50% концентрация “свободных” групп N≡C возрастает при переходе от этилацетата к метилэтилкетону и к ацетону. Если рассмотреть такие изменения в смесевых композициях, сформированных в одном растворителе (табл. 4), видно, что концентрация “свободных” групп N≡C закономерно возрастает по мере роста содержания БНК в смеси. Наблюдаемые изменения указывают на рост плотности аморфной фазы с ростом концентрации ХПИ и, как следствие, на замедление молекулярной подвижности, как было показано выше (см. рис. 3, 4).
Упруго-прочностные свойства полимерных пленок БНК–ХПИ
Оценку упруго-прочностных показателей осуществляли по трем параметрам: модуль упругости, условная прочность при растяжении, относительное удлинение (табл. 5).
Таблица 5.
Соотношение БНК : ХПИ | Е, МПа | σусл, МПа | ε, % |
---|---|---|---|
Метилацетат | |||
100 : 0 | 0.55 | 0.26 | 510.0 |
80 : 20 | 0.82 | 0.24 | 1187.0 |
50 : 50 | 107.2 | 3.5 | 266.0 |
20 : 80 | 1387.0 | 21.5 | 6.0 |
Этилацетат | |||
100 : 0 | 0.96 | 0.35 | 570.0 |
80 : 20 | 1.23 | 0.89 | 1705.0 |
50 : 50 | 348.6 | 12.6 | 283.4 |
20 : 80 | 1845.0 | 23.4 | 2.1 |
Бутилацетат | |||
100 : 0 | 0.5 | 0.6 | 510.0 |
80 : 20 | 1.14 | 1.02 | 890.0 |
50 : 50 | 215.0 | 11.03 | 411.0 |
20 : 80 | 1415.0 | 21.0 | 15.0 |
Метилэтилкетон | |||
100 : 0 | 0.68 | 0.25 | 546.0 |
80 : 20 | 1.21 | 0.49 | 1110.0 |
50 : 50 | 95.2 | 14.9 | 513.5 |
20 : 80 | 1208.0 | 20.7 | 15.2 |
Ацетон | |||
100 : 0 | 0.4 | 0.5 | 456.0 |
80 : 20 | 0.82 | 0.34 | 804.0 |
50 : 50 | 1.36 | 0.47 | 432.7 |
20 : 80 | 971.0 | 15.2 | 2.6 |
По показателю условной прочности видно, что с уменьшением содержания эластической составляющей смесей БНК значения условной прочности возрастают.
Характер изменения модуля упругости демонстрирует, что независимо от отношения полимеров БНК : ХПИ в смеси, наибольшие значения достигаются при формировании пленок при использовании в качестве растворителя этилацетата (рис. 7). Самые низкие значения модуля упругости наблюдались в пленках, сформированных из концентрированных растворов, с применением в качестве растворителя ацетона, независимо от соотношения БНК : ХПИ. На рис. 7 видно, что показатели модуля упругости возрастают с увеличением содержания хлорированного полиизопрена Pergut S-20 в смесях БНК–ХПИ, причем наиболее резко этот показатель увеличивается при переходе от соотношения 50 : 50 к соотношению 20 : 80%. Значения Е располагаются, в зависимости от растворителя, в следующей последовательности ацетон < метилэтилкетон < метилацетат < < бутиацетат < этилацетат. Таким образом, данные по модулю упругости и условной прочности при растяжении (табл. 5) также указывают на то, что самый лучший для системы БНК : ХПИ комплекс упруго-прочностных показателей достигается при использовании этилацетата и бутилацетата. Полученные результаты хорошо согласуются с данными по температуре стеклования.
Влияние механических нагрузок на молекулярную динамику полимеров
Смоделируем наиболее распространенную ситуацию, когда материал подвергается механическим воздействиям с последующим изменением структуры и молекулярной подвижности. На рис. 8 представлены зависимости времени корреляции вращения зонда τ от степени деформации ε для образцов, сформированных из растворов в метилэтилкетоне и метилацетате. Видно, что на начальном этапе растяжения (до 40–50%) величина τ уменьшается, проходит минимум и затем возрастает.
На начальном этапе растяжения увеличивается молекулярная подвижность в полимере независимо от растворителя, при более глубоких степенях деформации имеет место рост времени корреляции радикала, что свидетельствует о замедлении молекулярной подвижности в полимере. При деформации полимера протекают одновременно два процесса – структура разуплотняется, часть цепей ориентируется и уплотняется. На начальном этапе растяжения образца превалирует первый процесс, структура разуплотняется вследствие “раздвижения” цепей при наложении нагрузки и в дальнейшем цепи ориентируются и уплотняются. По мере роста деформации доля выпрямленных цепей возрастает, и процесс уплотнения структуры при этом преобладает над процессами разуплотнения. Во всех случаях при достаточно больших деформациях наблюдается существенный рост τ, что свидетельствует о снижении молекулярной подвижности и росте жесткости макромолекул. Особенностью полученных закономерностей является более эффективное уменьшение τ на начальном этапе растяжения в образцах 50 : 50%. В таких полимерах, вследствие высокой перепутанности цепей, процессы “раздвижения” цепей проявляются в бóльшей степени.
Воздействие озонолиза на динамику вращения радикала в композиции БНК–ХПИ
Одновременно с механическим воздействием на изделия оказывает влияние экспозиция в атмосфере озона. Во-первых, озон образуется при работе мощных электрических приборов, во-вторых, в некоторых частных случаях озон используется при стерилизации изделия. Несмотря на достаточно распространенную ситуацию воздействия озона на материал, его влияние на структурные и динамические характеристики остается мало исследованным.
Изучено влияние озонолиза на полимерные пленки, сформированные из растворов в этилацетате, бутилацетате и ацетоне. В образцы предварительно вводили радикал, который затем был подвергнут озонному окислению. На рис. 9 видно, что на начальном этапе озонолиза (до 60 мин) в полимерах ХПИ : БНК = 80 : 20% в ацетоне и в этилацетате ХПИ : БНК = 50 : 50, 80 : 20% имеет место резкий рост времени корреляции зонда. При более длительном озонолизе прослеживается снижение τ. При окислении протекают два процесса: первый, накопление полярных кислородсодержащих групп, продуктов озонолиза, которые приводят к усилению межмолекулярного взаимодействия между цепями; второй, разрыв цепей. На начальном этапе окисления преобладает первый процесс, что и приводит к росту τ. При более глубоких степенях окисления процессы деструкции начинают играть все бóльшую роль, что и влечет более плавный рост τ и его уменьшение. Характерно, что для всех полимеров БНК и с высоким его содержанием в смесевой композиции озонолиз не оказывает заметного воздействия на молекулярную подвижность радикала, а следовательно, и на молекулярную подвижность цепей; и только в образцах пленок с высоким содержанием ХПИ этот эффект проявляется в полной мере. Особенностью полученных зависимостей является наиболее сильный рост τ на начальном этапе окисления в образцах, сформированных из раствора в ацетоне при соотношении БНК : ХПИ = = 20 : 80% (рис. 9). По-видимому, данный эффект обусловлен наиболее рыхлой упаковкой цепей в данном полимере, когда молекулы озона достаточно легко сорбируются в структуре. Структура образцов, сформированная при использовании этилацетата, имеет более плотную упаковку, и процессы окисления затрагивают не столь большой объем образца. Прослеживается еще одна особенность окисления – это экстремальная зависимость τ от времени озонолиза только для смесевой композиции ХПИ : БНК = 80 : 20% в растворителе ацетон. В образцах, сформированных с использованием этилацетата экстремальная зависимость τ от времени окисления наблюдается для образцов БНК : ХПИ = 20 : 80 и 50 : 50%, когда доступность озона к молекулам ХПИ (непрерывная фаза в смеси) высокая. Аналогичные закономерности были получены для образцов, сформированных из раствора бутилацетат. Можно сделать вывод, что ХПИ окисляется с гораздо более высокой скоростью, чем БНК, интенсивный процесс деструкции цепей имеет место после 60 мин окисления озоном. Следует отметить, что аналогичные закономерности были получены ранее в работе [28].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, растворитель и состав композиции сильно влияет на структуру и молекулярную подвижность в полимерах. На основании результатов ДСК показано, что независимо от природы растворителя при введении хлорированного полиизопрена в смесь полимеров до 50 мас. % формируется смесевой композит с одной температурой стеклования. При содержании хлорированного полиизопрена более 50 мас. % в смеси при “дефиците” активных функциональных групп БНК, участвующих в межмолекулярном взаимодействии с хлорсодержащими функциональными группами ХПИ, фазовый портрет полимерного материала определяется природой растворителя.
Сопоставительный анализ данных, полученных методами ДСК и ЭПР, показал, что наряду с термодинамическим качеством растворителя, огромную роль в формировании структуры материалов на основе смесей БНК–ХПИ играет летучесть растворителя. Применение легколетучих растворителей, таких как метилацетат и ацетон, которые демонстрируют бóльшее термодинамическое сродство к бутадиен-нитрильному каучуку, чем к хлорированному полиизопрену, позволяет получать композиты, в которых высокоэластические свойства БНК определяют температуры релаксационных переходов, молекулярную динамику и комплекс упруго-прочностных свойств, особенно при соотношении полимеров 50 : 50 мас. %. Внешние воздействия на смесевые композиции показали, что отжиг при 140 оС, озонолиз и деформация оказывают значительное влияние на структурно-динамические характеристики.
Список литературы
Pocius V. Adhesion and Adhesives Technology. Munich: Carl Hanser, 2012.
Петрова А.П. Клеящие материалы: Справочник / Под ред. Е.Н. Каблова, С.В. Резниченко. М.: Каучук и резина, 2002.
Мясоедова В.В., Щеголихин А.Н., Котова С.В., Люсова Л.Р. // Вестн. МИТХТ. 2007. Т. 2. № 3. С. 87.
Небратенко М.Ю., Наумова Ю.А., Филатов Ю.Н. // Вестн. МИТХТ. 2008. Т. 3. № 3. С. 31.
Зуев А.А., Люсова Л.Р., Борейко Н.П. // Каучук и резина. 2016. № 4. С. 24.
Трегер Ю.А., Морозов К.А., Дасаева Г.С., Фрол-кова А.К. // Тонкие химические технологии. 2018. Т. 13. № 4. С. 26.
Зуев А.А., Люсова Л.Р., Борейко Н.П. // Промышленное производство и использование эластомеров. 2017. № 2. С. 30.
Milyushkina E.G., Lyusova L.R., Monakhova T.V., Faleev A.G., Petrogradskii A.V. // Polymer Science D. 2018. V. 11. № 3. P. 284.
Котова С.В., Люсова Л.Р., Глаголев В.А., Карпова С.Г., Ливанова Н.М. // Вестн. МИТХТ. 2007. Т. 2. № 3. С. 38.
Вассерман А.М., Коварский А.Л. Спиновые метки и зонды в физикохимии полимеров. М.: Наука, 1986.
Budil D.E., Lee S., Saxena S., Freed J.H. // J. Magn. Res. A. 1996. V. 120. P. 155.
Тимофеев В.П., Мишарин А.Ю., Ткачев Я.В. // Биофизика. 2011. Т. 56. № 3. С. 420.
Бучаченко А.Л., Вассерман А.М. Стабильные радикалы. М.: Химия, 1973.
Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Научный мир, 2007.
Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров. М.: Химия, 1971.
Карпова С.Г., Наумова Ю.А., Луканина Ю.К., Люсова Л.Р., Попов А.А. // Хим. физика. 2014. Т. 33. № 5. С. 89.
Мацеевич Т.А., Курская Е.А., Коврига О.В., Аскадский А.А. // Пласт. массы. 2016. № 3–4. С. 35.
Budtov V.P., Bel’nikevich N.G., Litvinova L.S. // Polimer Science A. 2010. V. 52. № 4. P. 362.
Берлин А.А., Ганина В.И., Каргин В.А., Кронман А.Г., Яновский Д.М. // Высокомолек. соед. А. 1964. Т. 6. № 9. С. 1684.
Чалых А.Е., Герасимов В.К., Кудрякова Г.Х., Стоянов О.В. // Вестн. Казанского технол. ун-та. 2015. Т. 18. № 16. С. 55.
Дринберг С.А., Ицко Э.Ф. Растворители для лакокрасочных материалов: Справочник. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003.
Manoj N.R., De P.P. // Polymer. 1998. V. 39. P. 733.
Manoj N.R., De P.P. // Plast. Rubb. Comp. Proc. Appl. 1995. V. 23. P. 103.
Озерин А.Н. Дис. … канд. хим. наук. М.: НИФХИ им. Л.Я. Карпова, 1977.
Баранова Н.В., Пашина Л.А., Косточко А.В. // Вестн. Казанского технол. ун-та. 2012. Т. 15. № 15. С. 172.
Карпова С.Г., Попов А.А., Хватов А.В., Кленина Н.С., Иорданский А.Л. // Хим. физика. 2011. Т. 30. № 2. С. 80.
Карпова С.Г., Попов А.А., Заиков Г.Е. // Высокомолек. соед. А. 1991. Т. 33. № 5. С. 931.
Карпова С.Г., Ольхов А.А., Бакиров А.В., Чвалун С.Н., Шилкина Н.Г., Попов А.А. // Хим. физика. 2018. № 2. С. 1.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Высокомолекулярные соединения (серия А)