Химия высоких энергий, 2021, T. 55, № 5, стр. 380-387
Влияние гамма-облучения на поверхностные энергетические характеристики и смачивание политетрафторэтилена
И. Ф. Шаймухаметова a, b, С. А. Богданова b, *, С. Р. Аллаяров a, **, С. В. Демидов a
a Институт проблем химической физики Российской академии наук
142432 Черноголовка, Россия
b Казанский национальный исследовательский технологический университет
420015 г. Казань, К. Маркса, 68, Россия
* E-mail: polyswet@mail.ru
** E-mail: sadush@icp.ac.ru
Поступила в редакцию 05.02.2021
После доработки 29.04.2021
Принята к публикации 11.05.2021
Аннотация
Исследовано влияние дозы γ-облучения на поверхностные энергетические характеристики пяти различных марок промышленного политетрафторэтилена (ПТФЭ). В ходе облучения ПТФЭ на воздухе радиационное окисление приводит к появлению функциональных групп и возрастанию кислотно-основной составляющей свободной поверхностной энергии и полярности поверхности, при этом с увеличением дозы уменьшается дисперсионная составляющая свободной поверхностной энергий, что связано с радиационным разрыхлением, аморфизацией и деструкцией полимера. Впервые изучено влияние γ-облучения ПТФЭ на смачивание его водными растворами анионного поверхностно активного вещества – додецилсульфата натрия. Установлено, что облучение увеличивает смачивание и работу адгезии раствора поверхностно активного вещества, что связано с появлением полярных групп в поверхностном слое.
Особенности строения политетрафторэтилена (ПТФЭ), обусловливающие высокую прочность связи атомов фтора и углерода в его макромолекулах, определяют сочетание ценных свойств, отличающих этот материал от всех других полимеров: ПТФЭ химически инертен к любым кислотам и их смесям, щелочам и растворителям, имеет широкий интервал рабочих температур, обладает высокой электроизоляционной и механической прочностью. Благодаря своим свойствам ПТФЭ широко применяется в химической промышленности, электротехнике, электронике, в быту и медицине [1, 2].
ПТФЭ, как и другие перфторированные полиолефины, характеризуется чрезвычайно низкой cободной поверхностной энергией (СПЭ), и поэтому обладает низким коэффициентом трения и антиадгезионными свойствами. В исследованиях, связанных с оценкой смачивания поверхности полимеров различными жидкими средами, ПТФЭ является эталоном неполярной поверхности [3, 4]. Плохая смачиваемость и низкая адгезия поверхности ПТФЭ сильно ограничивает его применение в различных областях.
Вместе с тем, смачиваемость поверхности полимеров является одной из важнейших характеристик для определения возможности использования материала в конкретной области. Она является фундаментальным свойством твердых поверхностей, которое играет важную роль в фармацевтической, косметической, лакокрасочной, строительной промышленности, в адгезионных технологиях, при нанесении покрытий, в процессах переработки полимерных материалов и получения нанокомпозитов. В последние десятилетия измерение смачивания применяется как метод оценки структуры и свойств поверхностных слоев полимерных материалов [5, 6].
Для улучшения контактных свойств поверхности ПТФЭ и придание ей адгезионных свойств часто прибегают к модификации поверхности ПТФЭ радиационно прививочной полимеризацией различных мономеров на поверхность полимера [7]. Для модификации поверхности ПТФЭ могут быть также использованы потоки электронов [8], ионов [9], а также различные типы излучения (γ-лучи [10, 11], лазер [12]) и последовательное радиационно-лазерное облучение, стимулирующие протекание химических реакций в поверхностном слое ПТФЭ.
Смачивание поверхностей полимеров можно регулировать с помощью растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Исходя из классических представлений коллоидной химии, смачивающая способность определяется как адсорбционным взаимодействием ПАВ с границей раздела фаз жидкость–твердое тело, так и снижением поверхностного натяжения на границе жидкость–газ. Установлена взаимосвязь между поверхностными энергетическими характеристиками полимеров и их смачиванием растворами ПАВ [13].
Главным фактором, ограничивающим (а в большинстве случаев исключающим) использование ПТФЭ как в чистом виде, так и в составе композиций в изделиях специальной техники, работающих в условиях воздействия радиации, является его чрезвычайно низкая радиационная стойкость [14]. Действие радиации на ПТФЭ приводит к значительному снижению его механической прочности при относительно низких с точки зрения радиационной химии поглощенных дозах. Нам представляется, что СПЭ и ее составляющие могут быть критерием и показателем изменений в структуре поверхностного слоя, а если учитывать проникающий характер γ-излучения, и в объеме полимера. Особенно информативна кислотно-основная составляющая СПЭ, которая тесно связана с наличием функциональных групп в граничном слое, являющихся активными центрами, способствующими протеканию поверхностных явлений – смачивания, адгезии, адсорбции. СПЭ и ее компоненты являются высокочувствительными параметрами, измерение которых может способствовать выявлению закономерностей воздействия на поверхностный слой полимеров, получению информации о процессах, протекающих на границе раздела фаз при термическом и радиационном окислении, нанесении нанослоев амфифильных соединений, формировании поверхности из расплава и раствора, введении различных модифицирующих и функционализирующих добавок.
Так, действие γ-излучения вызывает изменение структуры и физико-механических характеристик полимерных материалов, вызванное процессами структурирования или деструкции. Эти процессы находят свое отражение в изменении поверхностных энергетических характеристик – СПЭ, ее дисперсионной и кислотно-основной составляющих, полярности поверхности, параметра кислотности.
Целью настоящей работы является оценка поверхностных энергетических характеристик и полярности поверхности образцов ПТФЭ различных торговых марок в зависимости от дозы облучения γ-излучением в кислороде воздуха и вакууме, а также исследование влияния дозы γ-облучения на смачивание ПТФЭ водными растворами анионного ПАВ – додецилсульфата натрия.
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Для исследования влияния γ-облучения на поверхностные свойства ПТФЭ использовались различные торговые марки промышленного полимера: ПТФЭ в виде пленки толщиной 0.936 мм (Teflon® virgin electrical grade film of Teflon® (ПТ-ФЭ-1), Film made of Teflon® PTFE (ПТФЭ-2) и пластинок толщиной 1.56 мм и шириной 30 × 30 см (Sheets made of teflon® PTFE (ПТФЭ-3), Mechanical grade PTFE sheet (ПТФЭ-4). Они были куплены у компании “McMaster-Carr Supply Company” (Атланта, Штат Джорджия, США). В работе также использовали листовой ПТФЭ марки “Фторпласт Ф-4” производства ООО “Завод полимеров Кирово-Чепецкого химического комбината” (ПТФЭ-5).
В качестве ПАВ использовался додецилсульфат натрия, производитель AppliChem, Испания.
Краевой угол смачивания определяли методом сидящей капли в ячейке с гидравлическим затвором при помощи катетометра КМ-8, снабженного микрометрической насадкой. Капли жидкости наносились с помощью микрошприца. Для хорошей воспроизводимости опытов наносили не менее 5 капель одинаковых размеров так, чтобы их диаметр не превышал 2–3 мм. Все измерения проводились при 20 ± 1°С. Образцы полимеров, на которые наносили капли жидкостей тщательно обезжиривались ацетоном. Относительная погрешность измерений 1.7%.
СПЭ (γs) полимерного материала, ее кислотно-основная ($\gamma _{s}^{{ab}}$) и дисперсионная ($\gamma _{s}^{d}$) составляющие определялись по значениям краевых углов смачивания поверхности материала тестовыми жидкостями. Поверхностное натяжение жидкостей (γl), используемых в данной работе, его кислотно-основная ($\gamma _{l}^{{ab}}$) и дисперсионная ($\gamma _{l}^{d}$) составляющие приведены в наших работах. Обработка измеренных значений производилась на основании уравнений Оуэнса–Вэндта [15]:
Зависимость может быть представлена в виде прямой в координатах Фоукса:
Отрезок, отсекаемый на оси ординат равен величине ${{\left( {\gamma _{s}^{d}} \right)}^{{0.5}}}$, а тангенс угла наклона отвечает за кислотно-основную составляющую СПЭ и соответствует величине ${{\left( {\gamma _{s}^{{ab}}} \right)}^{{0.5}}}$. Согласно концепции Фоукса [16] величину свободной поверхностной энергии можно представить в виде суммы компонентов, обусловленных силами различной природы, и достаточно учитывать только два из них: дисперсионный и кислотно-основной
Погрешность метода составляет не более 2%.
На смачивание твердых тел жидкостями большое влияние оказывает шероховатость поверхности. Шероховатость поверхности полимеров определяли с помощью профилометра. Действие профилометра данной модели основано на принципе ощупывания неровностей измеряемой поверхности щупом индуктивного датчика – алмазной иглой в процессе трассирования, (перемещения датчика вдоль измеряемой поверхности с постоянной скоростью), преобразования высоты щупа в цифровой сигнал с дальнейшей обработкой. Параметры шероховатости вычислялись согласно ГОСТ 2789-73 с базовой длиной 0.8 мм при длине трассы интегрирования 12.5 мм.
Поверхностное натяжение растворов ПАВ, необходимое для расчета работы адгезии, определялось на тензиометре K6 KRUSS по методу отрыва кольца Дю-Нуи в термостатируемой ячейке при температуре 25°С. Относительная погрешность измерений составляла не более 0.3%.
Облучение объектов исследования γ-лучами 60Со проводилось при 23°С на УНУ “Гамматок-100” ИПХФ РАН с мощностью дозы, равной 4 Гр/c. Для облучения в вакууме образцы полимеров в начале были отвакуумированы до остаточного давления 0.13 Па, а затем были облучены γ-лучами в ампулах из молибденового стекла.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Результаты расчета СПЭ и ее составляющих по данным смачивания исходной и облученной поверхности исследуемых образцов ПТФЭ тестовыми жидкостями с использованием графических зависимостей Фоукса приведены в Табл. 1. В таблице также приведена полярность поверхности, которая по концепции, предложенной в работе [17] определяется как отношение ${{х}^{p}} = {{\gamma _{s}^{{ab}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{\gamma _{s}^{{ab}}} {{{\gamma }_{s}}}}} \right. \kern-0em} {{{\gamma }_{s}}}}$.
Таблица 1.
1xP × 102 | 2 $\gamma _{s}^{{ab}}$, мН/м | 3$\gamma _{s}^{d}$, мН/м | 4 γs, мН/м | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Д. кГр | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 |
ПТФЭ-1 | ||||||||
0 | 3.07 | 3.07 | 0.61 | 0.61 | 19.28 | 19.28 | 19.89 | 19.89 |
0.5 | 1.83 | 4.7 | 0.37 | 1.15 | 19.9 | 20.36 | 20.27 | 21.51 |
2 | 2.82 | 6.82 | 0.67 | 1.69 | 23.05 | 23.08 | 23.72 | 24.77 |
4 | 6.62 | 6.89 | 1.82 | 1.78 | 25.69 | 24.45 | 27.51 | 26.23 |
6 | 15.31 | 7.32 | 4.26 | 1.96 | 23.56 | 25.92 | 27.82 | 27.88 |
8 | 10.99 | 8.7 | 2.66 | 2.3 | 21.55 | 24.14 | 24.21 | 26.44 |
ПТФЭ-2 | ||||||||
0 | 3.00 | 3.00 | 0.62 | 0.62 | 20.07 | 20.07 | 20.69 | 20.69 |
0.5 | 1.45 | 0.49 | 0.30 | 0.11 | 20.44 | 22.42 | 20.74 | 22.53 |
1 | 1.18 | 2.30 | 0.28 | 0.53 | 23.39 | 22.36 | 23.67 | 22.89 |
2 | 1.18 | 2.68 | 0.30 | 0.60 | 23.19 | 22.26 | 23.49 | 22.86 |
4 | 1.90 | 2.08 | 0.41 | 0.47 | 21.21 | 22.11 | 21.62 | 22.58 |
6 | 0.83 | 4.08 | 0.17 | 1.01 | 20.29 | 23.74 | 20.46 | 24.75 |
ПТФЭ-3 | ||||||||
0 | 3.31 | 3.31 | 0.87 | 0.87 | 25.39 | 25.39 | 26.26 | 26.26 |
1 | 4.23 | 3.97 | 1.09 | 0.76 | 24.66 | 18.37 | 25.75 | 19.13 |
2 | 2.08 | 5.3 | 0.54 | 1.04 | 25.47 | 18.67 | 26.01 | 19.71 |
4 | 3.56 | 2.24 | 0.97 | 0.42 | 23.56 | 18.37 | 24.53 | 18.79 |
6 | 6.78 | 0.54 | 1.72 | 0.11 | 23.64 | 20.39 | 25.36 | 20.50 |
8 | 9.96 | 1.39 | 2.67 | 0.28 | 24.13 | 19.82 | 26.80 | 20.10 |
ПТФЭ-4 | ||||||||
0 | 3.97 | 3.97 | 0.82 | 0.82 | 19.82 | 19.82 | 20.64 | 20.64 |
0.5 | 5.39 | 2.07 | 1.29 | 0.38 | 22.6 | 17.98 | 23.89 | 18.36 |
1 | 7.11 | 2.07 | 1.8 | 0.36 | 23.5 | 17.04 | 25.30 | 17.40 |
2 | 8.06 | 2.58 | 2.22 | 0.4 | 25.32 | 15.08 | 27.54 | 15.48 |
4 | 8.73 | 2.31 | 2.47 | 0.4 | 25.82 | 16.93 | 28.29 | 17.33 |
6 | 7.02 | 2.58 | 1.86 | 0.5 | 24.63 | 18.86 | 26.49 | 19.36 |
8 | 6.38 | 0.84 | 1.68 | 0.17 | 24.63 | 20.09 | 26.31 | 20.26 |
ПТФЭ-5 | ||||||||
0 | 0. 49 | 0.09 | 18.2 | 18.29 | ||||
1 | 0.94 | 0.19 | 19.97 | 20.16 | ||||
4 | 1.99 | 0.37 | 18.22 | 18.59 | ||||
8 | 9.83 | 1.62 | 14.86 | 16.48 | ||||
20 | 8.87 | 1.52 | 15.62 | 17.14 | ||||
40 | 10.15 | 1.84 | 16.28 | 18.12 |
На рис. 1 на примере ПТФЭ-1 приведен пример графических зависимостей в координатах Фоукса для расчета полной СПЭ.
Анализ поверхностей исходных образцов ПТФЭ показывает, что они обладают низкими значениями СПЭ и кислотно-основной составляющей, что вполне ожидаемо и соответствует литературным данным [18]. Сравнительный анализ воздействия излучения на комплекс поверхностных характеристик удобнее провести, рассматривая их зависимости от дозы облучения, которые приведены в Табл. 1. При этом на отдельных колонках таблицы показаны параметры поверхностных характеристик, полученных при облучении полимера в присутствии кислороде воздуха и в вакууме.
Анализ представленных в таблице данных показывает, что предыстория образцов ПТФЭ (различные технологические способы получения) могут оказать существенное влияние на характер приведенных зависимостей. Условия облучения (в присутствии кислорода воздуха или в вакууме), также играют значительную роль в изменении поверхностных свойств. Облучение ПТФЭ в присутствии кислорода воздуха почти для всех образцов приводит к увеличению полярности поверхности, преимущественно обусловленной возрастанием кислотно-основной составляющей СПЭ. Так, для ПТФЭ-1 при облучении дозой 60 кГр кислотно-основная составляющая СПЭ возрастает в 7 раз.
Наибольшая разница в величинах кислотно-основной составляющей СПЭ для пленочных образцов достигнута для образца ПТФЭ-3 – при облучении дозой 120 кГр она возрастает в 9.7 раза. Для листового фторпласта ПТФЭ-5 при относительно небольших величинах $\gamma _{s}^{{ab}}$ полярность поверхности при облучении дозой 400 кГр возрастает в 18 раз. Образец ПТФЭ-4 проявляет умеренное возрастание полярности поверхности, а образец 2 практически не увеличил, а даже несколько уменьшил полярность после облучения, что может быть связано с возможным уменьшением кристалличности. Однако при высоких дозах облучения полярность поверхности может уменьшаться, как это наблюдается в образцах ПТФЭ-2, ПТФЭ-3 и ПТФЭ-4. Возможно, это связано с деструкцией и аморфизацией поверхности ПТФЭ. Возможность аморфизации при радиолизе матрицы ПТФЭ неоднократно отмечалась в случае облучения полимера ускоренными МэВ частицами [13, 19] и γ-лучами 60Со.
На аморфизацию поверхности γ-облученного ПТФЭ указывает и уменьшение дисперсионной составляющей СПЭ (Табл. 1), очевидно, структура поверхности γ-облученного полимера становится частично или полностью аморфной. Окислительная пострадиационная функционализация поверхности ПТФЭ происходит в результате реакции стабилизированных радикалов, образующихся на поверхности облученного ПТФЭ с кислородом. В конечном счете, это может привести к образованию макромолекул с гидроксильными, карбонильными и карбоксильными связями.
Действительно, согласно данным [9], после γ‑облучения порошка промышленного ПТФЭ марки “Фторопласт Ф-4” заметно изменяется химический состав поверхности полимера. В составе радиолизованного ПТФЭ уменьшается концентрация фтора, и повышаются концентрации углерода и кислорода в результате деструкции основной цепи полимера с образованием низкомолекулярных соединений, а также из-за реакции окисления свободных радикалов, стабилизирующихся на поверхности облученного полимера.
По полученным данным наибольшей устойчивостью к воздействию γ-радиолиза обладает поверхность образца ПТФЭ-2. Изменения параметров СПЭ в ходе γ-облучения ПТФЭ-2 имеют место, но в количественном отношении они не столь велики. Это указывает, что существует возможность модификации и функционализации некоторых марок ПТФЭ без существенной деструкции, что и будет изучаться нами в дальнейшем, поскольку при практическом использовании различных конструкций требуется улучшение смачиваемости и контактных свойств поверхности ПТФЭ и придание ей адгезионных свойств.
При облучении ПТФЭ в вакууме наблюдается уменьшение значений кислотно-основной составляющей СПЭ. Это видно из табличных данных для ПТФЭ-1, ПТФЭ-3 и ПТФЭ-4. Дисперсионная составляющая для образца 1 меняется незначительно, для образца 3 она уменьшается по сравнению с облучением на воздухе. Для образца ПТФЭ-1 сохраняется тенденция роста $\gamma _{s}^{{ab}}$ с увеличением дозы облучения, но в целом, значения в области 60–80 кГр ниже, чем при облучении в кислороде воздуха, а также отсутствует максимум на кривой. Но для ПТФЭ-3 и ПТФЭ-4 кислотно-основная составляющая СПЭ при облучении в вакууме практически не меняется.
Необычен рост $\gamma _{s}^{{ab}}$ с увеличением дозы облучения для ПТФЭ-2, но сами величины незначительны – увеличение составляет всего 0.4 МН/м, для ПТФЭ-1 оно составляет 1.7 мН/м. Сравнение данных, полученных после облучения полимера в вакууме и в присутствии воздуха показывает, что в целом в вакууме существенно уменьшается радиационное окисление поверхности. Полярность поверхности преимущественно обусловлена изменением $\gamma _{s}^{{ab}}$.
Дисперсионная составляющая СПЭ в вакууме для образцов ПТФЭ-3 и ПТФЭ-4 меньше, чем в условиях облучения на воздухе. Для ПТФЭ-1 и ПТФЭ-2 изменение ее незначительно. Все эти данные указывают на специфику получения и структуры пленок ПТФЭ, для выявления механизма радиолиза необходимы дополнительные исследования. Возможно, на результаты оказывает влияние различная плотность образцов.
Данные, представленные на рис. 2 для листового “Фторпласта-4” (ПТФЭ-5) в широком интервале доз облучения на воздухе показывают достаточно предсказуемый характер изменения поверхностных энергетических характеристик- радиационное окисление приводит к появлению функциональных групп и возрастанию кислотно-основной составляющей СПЭ и полярности поверхности, при этом с увеличением дозы уменьшается дисперсионная составляющая СПЭ, по-видимому, связано с разрыхлением, аморфизацией и деструкцией полимера.
Основными химическими процессами, приводящими к изменению полярности поверхности радиолизованного ПТФЭ, могут быть реакции окисления свободных радикалов, образующихся при облучении. При облучении ПТФЭ при 77К в спектре ЭПР регистрируются наложение сигналов нескольких парамагнитных центров. В нем могут регистрироваться компоненты сигналов “срединных” ∼F2CFC•CF2∼ [20] и аллильных ∼F2CFC•CF=CFCF2∼ макрорадикалов, а также спектры захваченных различного рода ловушками положительных и отрицательных зарядов [21]. О наличии сигнала “концевых” макрорадикалов ∼F2CF2C• в спектре ЭПР облученного ПТФЭ в литературе имеются противоречивые данные. По данным [20] при разрыве C–C-связи в ходе радиолиза ПТФЭ образуются концевые макрорадикалы, как при 77 К, так и при 300 К, и их концентрация в интервале доз облучения 10–100 Мрад в вакууме приблизительно в 10 раз меньше, чем концентрация серединных макрорадикалов [22]. С другой стороны, как утверждают авторы работ [23] в спектре ЭПР облученного при 77 К ПТФЭ концевые макрорадикалы не регистрируются.
Исследования, проведенные с линейными перфторалканами (н-ПФА) и ПТФЭ с целью выяснения влияния длины цепи и агрегатного состояния на механизм радиолиза н-ПФА показали [14], что в ходе радиолиза как при 77К, так и при 300К концевые радикалы, образующиеся при разрыве C–C связи, не стабилизируются в матрицах н-ПФА и ПТФЭ. При этом в спектрах ЭПР облученных н-ПФА и ПТФЭ регистрируются только радикалы ∼F2CF2C•, образующиеся при отрыве атома F от концевых F3C-групп. В результате, доля стабилизирующихся концевых радикалов в высокомолекулярном н-ПФА, каким является ПТФЭ с молекулярной массой ∼106, почти в тысячу раз меньше, чем доля серединных радикалов. Поэтому в спектре ЭПР облученного ПТФЭ спектр радикалов ∼F2CF2C• практически отсутствует.
Таким образом, основным радикальным продуктом γ-радиолиза ПТФЭ в вакууме являются серединные макрорадикалы, образующиеся в результате отрыва атомов фтора. Следует отметить, что механизм радиолиза ПТФЭ существенно изменяется в ходе радиолиза при высоких температурах (вблизи или выше температуры плавления кристаллитов ПТФЭ) [24]) или в присутствии кислорода [25, 26]. При радиационном модифицировании ПТФЭ в присутствии молекулярного кислорода доминирующим процессом является образование пероксидных концевых (–CF2–CFOO•) и серединных (–CF2–CFOO•–CF2–) [20]. Перфторалкильные и пероксидные радикалы в цепи ПТФЭ при комнатной температуре имеют очень большие времена жизни. Их присутствие отражается в изменении поверхностных энергетических характеристик полимера.
Было изучено влияние дозы γ-облучения ПТ-ФЭ-5 на смачивание его водными растворами анионного ПАВ (додецилсульфат натрия).
Поверхностные энергетические характеристики ПТФЭ-5, такие как СПЭ, ее компоненты, полярность поверхности в зависимости от дозы облучения были приведены в Табл. 1. Как видно, ПТФЭ-5 обладает низкими значениями $\gamma _{s}^{{ab}}$, что свидетельствует о практически полном отсутствии полярных групп в поверхностном слое. Изучение смачивания таких полимеров полезно как для практических целей, так и для расширения представлений о совокупном влиянии ПАВ, природы полимера и интенсивности облучения на характер смачивания.
Изотермы смачивания поверхностей ПТФЭ-5 водными растворами ДДС приведены на рис. 3. Они показывают, что поверхность ПТФЭ-5 является гидрофобной – величина cosθ < 0. Облучение γ-лучами 60Со дозой до 400 кГр, хотя и несколько увеличивает полярность поверхности, не приводит к появлению гидрофильности – для облученных поверхностей величина сosθ также ниже нуля. При нанесении раствора ПАВ на поверхность ПТФЭ-5 наблюдается инверсия смачивания при определенных концентрациях ПАВ, что говорит о гидрофилизации поверхности, обусловленной тем, что в насыщенном адсорбционном монослое молекулы ПАВ ориентируются углеводородным фрагментом в сторону поверхности полимера. С увеличением концентрации ПАВ наблюдается возрастание сosθ до определенного значения. Дальнейшее повышение содержания ПАВ на поверхности ПТФЭ-5 не приводит к изменению величины сosθ. Сравнительный анализ кривых 1–3 показывает, что облучение увеличивает смачивание, что, по-видимому, связано с появлением полярных групп в поверхностном слое. Увеличение дозы облучения в 10 раз (40 и 400 кГр) повышает величину сos θ в 2 раза при концентрации раствора ПАВ 0.25%.
По результатам оценки смачивания и данным о поверхностном натяжении растворов ПАВ нами была рассчитана работа адгезии растворов додецилсульфата натрия к поверхности ПТФЭ-5 по уравнению Юнга–Дюпре
Результаты расчета работы адгезии представлены в Табл. 2. Данные Табл. 2 показывают, что, в целом, адгезия ПАВ к поверхности облученных образцов ПТФЭ-5 несколько выше, чем к исходному. Так, Wad возрастает в среднем в 1.2 раза. Следует отметить, что листовой фторпласт Ф4 проявляет достаточно высокую стойкость к облучению и данные анализа взаимодействия ПАВ с поверхностью исходного и облученных образцов это подтверждают.
ВЫВОДЫ
• Проведен анализ СПЭ и ее составляющих для поверхности пяти торговых марок промышленного ПТФЭ, облученных γ- лучами 60Со в интервале доз от 5 до 80 кГр ( для ПТФЭ-5 до 400 кГр) в вакууме или в присутствии кислорода.
• Облучение ПТФЭ в присутствии кислорода воздуха приводит к увеличению полярности поверхности, преимущественно обусловленной возрастанием кислотно-основной составляющей СПЭ. Результаты могут быть связаны с окислительными процессами в поверхностном слое.
• Облучение ПТФЭ в вакууме не приводит к существенному возрастанию СПЭ, ее кислотно-основной компоненты и полярности поверхности.
• При высоких дозах облучения полярность поверхности ПТФЭ и дисперсионная составляющая СПЭ уменьшаются, что может быть связано с деструкцией и аморфизацией полимера.
• Изотермы смачивания поверхности ПТФЭ водными растворами ПАВ (додецилсульфат натрия) показывают, что облучение приводит к увеличению смачивания.
• Работа адгезии растворов додецилсульфата натрия к поверхности ПТФЭ возрастает с увеличением дозы облучения.
Список литературы
Améduri B., Boutevin B. Well-architectured fluoropolymers: synthesis, properties and applications. Amsterdam: Elsevier, 2004.
Schiers J. Ed. “Modern Fluoropolymers: High Performance Polymers for Diverse Applications. New York: Wiley Series in Polymer Science, John-Wiley & Sons, 1997.
Bogdanova S.A., Shashkina O.R., Barabanov V.P., Belov G.P., Zaikov G.E., Stoyanov O.V. // Polymers Research Journal. 2012. V. 7. P. 1.
Bogdanova S.A., Barabanov V.P., Slobozhaninova M.V., Ebel A.O., Stoyanov O.V. // Polymer Science, Series D. Glues and Sealing Materials. 2008. V. 1. P. 226.
Старостина И.А., Стоянов О.В., Краус Э. Развитие методов смачивания для оценки состояния поверхности: монография. Казань: КНИТУ, 2019. 152 С.
Богданова Ю.Г., Должикова В.Д., Цветкова Д.С., Карзов И.М., Алентьев А.Ю. // Журнал структурной химии. 2011. Т. 52. № 6. С. 1224.
Chapiro A., Dera G., Jendrychowska-Bonamour A.M. // Eur. Polym. J. 1971. V. 7. P. 1595.
Lunkwitz K., Lappan U., Lehman D. // Rad. Phys. Chem. 2000. V. 57. P. 373.
Zhang J., Yu X., Li H., Liu X. // Applied Surface Science. 2002. V. 185. P. 255.
Mohammadian-Kohol M., Asgari M., Shakur H.R. // Radiation Physics and Chemistry. 2018. V. 145. P. 11.
Хатипов С.А., Нурмухаметов Р.Н., Селиверстов Д.И., Сергеев А.М. // Высокомолек. соед. А. 2006. Т. 48. С. 263.
Гракович П.Н., Иванов Л.Ф., Калинин Л.А., Рябченко И.Л, Толстопятов Е.М, Красовский А.М. // Рос. хим. журн. (Журн. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2008. Т. LII. С. 97.
Барабанов В.П., Богданова С.А. // Вестник КН-ИТУ. 2010. № 4. С. 7.
Allayarov S.R., Konovalikhin S.V., Olkhov Yu.A., Jackson V.E., Kispert L.D., Dixon D.A., Ila D., Lappan U. // J. Fluor. Chem. 2007. V. 128. P. 575.
Owens D.K., Wendt R.C. // J. Appl. Polymer Sci. 1969. V. 13. № 8. P. 1740.
Fowkes F.M. In: Physicochemical Aspects of Polymer Surfaces // V. 2. Ed. K.L. Mittal. New York: Plenum. 1983. P. 583.
Vijayendran B.R. // J. Appl. Polym. Sci. 1979. № 3. C. 733.
Саутина Н.В., Богданова С.А., Барабанов В.П. // Вестник КНИТУ. 2009. № 2. С. 77.
Allayarov S.R., Olkhov Yu.A., Muntele C.I., Dixon D.A., Ila D. // High Energy Chemistry. 2014. V. 48. № 3. P. 162.
Милинчук В.К., Клиншпонт Э.Р., Пшежецкий С.Я. Макрорадикалы. М.: Химия, 1980. С. 43.
Клиншпонт Э.Р., Милинчук В.К. // Химия высоких энергий. 1967. Т. 1. С. 242.
Matsugashita T., Shinohara K. // J. Chem. Phys. 1960. V. 32. P. 954.
Астахов Е.Ю., Клиншпонт Э.Р., Милинчук В.К. // Высокомолек. Соед. 1988. Т. 90. № 4(А). С. 702.
Lappan U., Geißler U., Scheler U. // Macromolecular Materials and Engineering. 2007. V. 292. № 5. P. 641.
Клиншпонт Э.Р., Милинчук В.К. // Высокомолек. Соед. 1973. Т.15 (Б). С. 332.
Брук М.А, Спирин А.В., Хатипов С.А., Козлова Н.В. // Химия высоких энергий. 2004. Т. 38. № 4. С. 273.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Химия высоких энергий