Физикохимия поверхности и защита материалов, 2023, T. 59, № 3, стр. 285-291

Особенности формирования в водных растворах и физико-химические свойства дисперсной системы Ti–Co–Ni

А. Ф. Дресвянников a*, Л. Е. Калугин a

a Казанский национальный исследовательский технологический университет
420015 Казань, ул. Карла Маркса, 68, Россия

* E-mail: a.dresvyannikov@mail.ru

Поступила в редакцию 12.11.2021
После доработки 11.02.2022
Принята к публикации 24.02.2022

Аннотация

Методами рентгенофазового анализа, растровой электронной микроскопии и оже-спектроскопии изучены особенности совместного выделения элементных кобальта и никеля на поверхности титана различной дисперсности из водных растворов. Установлено, что в процессе осаждения на микрочастицах титана образуются интерметаллиды, фазовый состав которых зависит от предыстории и размера частиц исходного порошка титана: интерметаллид CoNi формируется преимущественно на поверхности частиц дисперсного титана марки ПТМ, интерметаллид Co3Ni – на поверхности частиц дисперсного титана марки ПТК-1. Показано, что удельная поверхность, общий объем и средний диаметр пор сформированных систем Ti–CoNi и Ti–Co3Ni превосходят аналогичные показатели исходных образцов дисперсного титана ПТМ-1 и ПТК-1.

Ключевые слова: титан, кобальт, никель, формирование, дисперсные системы, интерметаллиды

Список литературы

  1. Artyukhova N.V., Yasenchuk Yu.F., Gyunter V.E. // Russian J. Non-Ferrous Metals. 2013. V. 54. № 2. P. 178–185.

  2. Saburi T. Ti–Ni Shape Memory Alloys. Shape Memory Materials / Saburi T., Otsuka K., C. M. Wayman // Cambridge University Press, 1998. 284 p.

  3. Alves A.C., Wenger F., Ponthiaux P., Celis J.-P., Pinto A.M., Rocha L.A., Fernandes J.C.S. // Electrochim. Acta. 2017. V. 234. P. 16–27. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2017.03.011

  4. Dresvyannikov A.F., Akhmetova A.N., Denisov A.E. // Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces. 2021. V. 57. № 6. P. 1165–1171.

  5. Dresvyannikov A.F., Ivshin Y.V., Chong P.T., Khairullina A.I. // Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces. 2022. V. 58. № 1. P. 90–98.

  6. Сухотин А.М. Справочник по электрохимии. Л.: Химия, 1981. 488 с.

  7. Wilhelmsen W., Grande A.P. // Electrochim. Acta. 1987. V. 32. № 10. P. 1469–1474. https://doi.org/10.1016/0013-4686(87)85088-0

  8. Munirathinam B., Narayanan R., Neelakantan L. // Thin Solid Films. 2016. V. 598. P. 260–270. https://doi.org/10.1016/j.tsf.2015.12.025

  9. Baehre D., Ernst A., Weibhaar K., Natter H., Stolpe M., Busch R. // Procedia CIRP. 2016. V. 42. P. 137–142. https://doi.org/10.1016/j.procir.2016.02.208

  10. Hu P., Song R., Li X.-J., Deng J., Chen Z.-Y., Li Q.-W., Wang K.-S., Cao W.-C., Liu D.-X., YuH.-L. // J. Alloys Compd. 2017. V. 708. P. 367–372. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2017.03.025

  11. Garfias-Mesias L.F., Alodan M., James P.I., Smyri W.H. // J. Electrochem. Soc. 1998. V. 145. № 6. P. 2005–2010. https://doi.org/10.1149/1.1838590

  12. Huo S., Meng X. // Corros. Sci. 1990. V. 31. P. 281–286. https://doi.org/10.1016/0010-938X(90)90120-T

  13. Дикусар А.И., Давыдов А.Д., Молин А.Н., Энгельгардт Г.Р. // Электрохимия. 1987. Т. 23. С. 963–967.

  14. Tsay P, Hu C. // J. Electrochem Soc. 2002. V. 149. P. 492–497.

  15. Vazquez-Arenas J., Pritzker M. // Electrochimica Acta. 2012. V. 66. P. 139–150.

Дополнительные материалы отсутствуют.