НЕФТЕХИМИЯ, 2021, том 61, № 3, с. 405-417
УДК 544.47
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
КОНВЕРСИИ ЭТАНОЛА В БУТАНОЛ
© 2021 г. Д. И. Эзжеленко1, С. А. Николаев1,*, А. В. Чистяков2,
П. А. Чистякова2, М. В. Цодиков2
1 Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова, Москва, 119001 Россия
2 Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН, Москва, 119910 Россия
*Е-mail: serge2000@rambler.ru
Поступила в редакцию 22 декабря 2020 г.
После доработки 10 января 2021 г.
Принята к публикации 18 марта 2020 г.
Катализатор Pd/Al2O3 (Pd = 0.1 мас. %) обладает высокой начальной активностью в конверсии этанола в
бутанол при 275○С, но дезактивируется в течение 10 ч работы. Выполнена проверка вероятных механиз-
мов дезактивации, включая отравление Pd/Al2O3 за счет сорбции побочных продуктов на Pd; спекание
фаз Pd; вымывание Pd из катализатора; изменение электронного состояния Pd; изменение пористой
структуры катализатора; блокировку активных центров Al2O3. Установлено, что главной причиной де-
зактивации Pd/Al2O3 является выделяющийся в ходе побочных процессов оксид углерода CO, который
может как блокировать активные центры Pd за счет формирования прочных комплексов Pd-CO, так и
вступать в реакцию диспропорционирования CO с образованием углеродных отложений на фазах Pd.
Полученные знания могут быть использованы для направленной модификации Pd/Al2O3 и создания
селективных систем устойчиво работающих в присутствии побочных продуктов.
Ключевые слова: наночастицы, синергизм, бутанол, этанол, катализ
DOI: 10.31857/S0028242121030126
Биоэтанол - одно из немногих веществ, техно-
В литературе описаны два основных механизма
логия получения которого из природного и быстро
конверсии этанола в бутанол [4, 5]. При 350-450○С
возобновляемого сырья хорошо отработана [1, 2].
на кислотно-основных катализаторах реализуется
Этанол обычно используют как добавку к мотор-
механизм бимолекулярной конденсация этанола в
ному топливу. На сегодняшний день объемы по-
бутанол (механизм I). В отличие от кислотно-ос-
требления этанола в транспортном секторе суще-
новных, нанесенные катализаторы позволяют по-
ственно ниже объемов производимого этанола. Так
лучать бутанол уже при 200-300○С через ряд ста-
в период с 2017 по 2020 гг., профицит мощностей
дий, приведенных на рис. 1 (механизм II). Таким
по производству биоэтанола составил 3 × 1010 л в
образом, нанесенные катализаторы можно считать
год. Таким образом, биоэтанол можно рассматри-
более энергоэффективным решением для конвер-
вать как доступный субстрат для разработки на его
сии этанола в бутанол.
основе новых технологий получения ценных син-
Типичные нанесенные катализаторы конвер-
тетических углеводородов, в том числе бутанола.
сии этанола - M/носитель (M = Pd, Pt, Ni, Cu и др.;
Бутанол используется в синтезе антибиотиков,
носитель = Al2O3, MgO-Al2O3, CaO-Al2O3 и др.). В
витаминов и сложных эфиров [3]. Важно отметить,
таких системах металл M является катализатором
стадий дегидрирования и гидрирования, а кислот-
что при сгорании бутанол выделяет больше энер-
но-основные центры носителя катализируют реак-
гии, чем этанол. Следовательно, он является более
цию конденсации (рис. 1).
эффективной добавкой к моторному топливу, что
представляет значительный интерес для автомо-
Эффективность нанесенных катализаторов рас-
бильной индустрии.
смотрена в [2-5]. Некоторые данные приведены ниже.
405
406
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
H H
H H
Механизм (I)
H
H
OH
Кат = M1Ox
OH
+
2-
H3C
OH + H2O
H
O
T = 350-400°C
H M1n+
H
H
OH
-H2O
−2H2
H3C
OH
H3C
O
2
0
2
H3C
O
H3C
O
M
2
M1n+ - O2-
M1n+ - O2-
+H2
M0
Механизм (II)
Кат = M2/M1Ox
+H2
T = 200-300°C
H3C
OH
H3C
O
0
M
2
Рис. 1. Механизмы конверсии этанола в присутствии кислотно-основных катализаторов M1Ox (M1 = Al, Mg, Ca, Al-Si) и
нанесенных катализаторов M2/M1Oх (M1 = Al, Mg, Ca, Al-Si; M2 = Pd, Ni, Pt, Rh) (по данным [1-5]).
Riittonen и др. изучали активность катализа-
зит NiCu продемонстрировал низкую активность
торов M/Al2O3 (M = Pd, Pt, Rh и Ni) в конверсии
в крекинге, при этом сохранив высокую селектив-
этанола при 250°C [6]; лучшие показатели проде-
ность образования бутанола (76%). В то же время,
монстрировал
20%Ni/Al2O3 (конверсия этанола
высокое содержание нанесенных фаз сплава, кото-
25%; селективность по бутанолу 80%). Marcu и
рые использовали авторы [10], приводило к агломе-
др. [7] изучали активность M/Al2O3 (M = Pd, Ag,
рации частиц NiCu. В итоге, несмотря на высокую
Cu, Fe и Sm) в конверсии этанола при 200°C; луч-
стабильную селективность, NiCu-катализатор бы-
шие показатели продемонстрировал катализатор
стро спекался и терял свою активность.
5%Pd/Al2O3 (конверсия этанола 12%; селектив-
В сравнении с NiCu/MgO-Al2O3 катализатор
ность по бутанолу 70%).
Cu-CeO2/C (Cu = 10 мас. %, Ce = 20 мас. %) проде-
Центральная проблема нанесенных катализато-
монстрировал более высокую устойчивость к спе-
ров - низкая стабильность работы, приводящая к
канию [9]. При этом из-за низкой активности меди
снижению скорости образования целевых продук-
в реакциях крекинга, дезактивация за счет образо-
тов в ходе длительных экспериментов [2-8]. При
вания кокса на поверхности металла была относи-
этом анализ научной литературы за 2000-2020 гг.
тельно низкой, что благоприятно сказывалось на
позволяет выделить лишь незначительное число
стабильности работы Cu-CeO2/C. В то же время,
публикаций, затрагивающих механизмы дезактива-
высокая активность CeO2 в отношении побочных
ции катализаторов конверсии этанола и способы их
реакций дегидратации и низкой активности Cu в
оптимизации.
процессах дегидрирования-гидрирования целе-
вых интермедиатов не позволяет рассматривать
Авторы [6, 9, 10] отмечали низкую стабильность
Cu-CeO2/C в качестве эффективного катализатора.
Ni/Al2O3 и Ni/MgO-Al2O3. Было установлено, что
Так, при стабильной высокой конверсии этанола
в ходе реакции протекает частичный крекинг эта-
нола и органических продуктов с образованием
(40%) селективность образования α-спиртов на
Cu-CeO2/C составляет всего 40%.
предшественников кокса (CH4, CO и C2H2). Было
выдвинуто предположение о вероятном механизме
При относительно высоких температурах (350-
дезактивации катализатора за счет сорбции кокса
450○С) отмечается дезактивация кислотно-основ-
на фазах Ni. Для снижения скорости крекинга была
ных центров катализаторов конверсии этанола
использована модификация никеля медью и полу-
[4, 11, 12]. Одним из механизмов дезактивации яв-
чен композит NiCu/MgO-Al2O3 (Ni = 7.5 мас. %,
ляется химическое взаимодействие кислотных цен-
Cu = 8.2 мас. %) [10]. В ходе тестирования компо-
тров оксидных носителей с продуктом реакции -
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
407
водой. Также есть сообщения о сорбции побочных
на выяснение отличий структуры Pd-катализатора
продуктов (эфиры, тяжелые углеводороды) на по-
до и после дезактивации. На основе полученных
верхности оксидов, что приводит к снижению не-
данных была выполнена проверка вероятных моде-
обходимых для стадии конденсации этаналя цен-
лей дезактивации и установлена основная причина
тров [4, 13]. Есть сообщения о снижении удельной
снижения активности катализатора.
поверхности оксидов в ходе катализа, которое при-
водит к уменьшению числа активных центров, и,
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
по мнению авторов [13], определяет скорость де-
зактивации катализаторов. Основными подходами
Катализатор Pd/Al2O3 (Pd = 0.1 мас. %) гото-
к снижению скорости дезактивации кислотно-ос-
вили по методике, описанной в работе [14]. Наве-
новных центров катализаторов являются оптими-
ску Pd(NO3)2·2H2O (фирма Aldrich), содержащую
зация условий реакции (снижение температуры,
4.7×10-4 моль Pd, растворяли в 100 мл воды. С по-
использование проточных реакторов, увеличение
мощью 0.1 M NaOH (Реахим) доводили pH раство-
скорости подачи сырья, применение связывающих
ра до 7.0 и добавляли 50 г прокаленного при 350°C
побочные продукты сорбентов), а также использо-
γ-Al2O3 (марка АОК-63-11(B), производитель
вание специальных носителей (Mg-AlOx, Ce-ZrOx,
«Ангарский завод катализаторов и органического
B-MFI и др.) [4, 11-13].
синтеза»). Полученную суспензию перемешива-
ли при 70°C в течение 1 ч. В ходе перемешивания
Из рассмотренных данных следует, что
раствор обесцвечивался, а гранулы Al2O3 окраши-
Pd/Al2O3 является перспективной системой для
вались в коричневый цвет, что свидетельствовало
конверсии этанола в бутанол при умеренных тем-
об осаждении Pd на поверхность носителя [15].
пературах [7]. В то же время палладиевый катали-
Далее, гранулы промывали 5 л воды, сушили при
затор обладает низкой стабильностью работы, при-
24○С и прокаливали при 350°C в течение 1 ч. Перед
чины которой не изучены. В результате, разработка
тестированием катализатор восстанавливали в токе
модифицированных Pd-катализаторов, обладаю-
водорода при 200°C в течение 2 ч. После восста-
щих более высокой стабильностью работы, стано-
новления катализатор менял окраску с коричневой
вится затруднительной.
на серую, что свидетельствовало о восстановлении
Анализ механизма реакции (рис. 1), позволяет
нанесенных соединений палладия.
выдвинуть общее предположение о том, что низкая
Весовое содержание палладия в Pd/Al2O3 опре-
стабильность Pd/Al2O3 обусловлена выходом из
деляли с помощью атомной абсорбционной спек-
строя Pd-компоненты и/или модификацией актив-
трометрии (ААС) на приборе «Thermo iCE 3000».
ных центров Al2O3 во время работы катализатора.
Методика анализ подробно описана в работах
При этом цепочка необходимых для образования
[16, 17]. Относительная погрешность измерения
бутанола стадий обрывается и целевой продукт
содержания металлов в катализаторах с помощью
перестает накапливаться. Исходя из данных [8-13]
ААС не превышает 10% [18].
к вероятным механизмам дезактивации Pd/Al2O3
можно отнести: сорбцию побочных продуктов на
Микрофотографии нанесенных частиц палла-
Pd; спекание фаз Pd; удаление фаз Pd из гранул
дия получали с помощью метода просвечивающей
катализатора; изменение электронного состояния
электронной микроскопии (ПЭМ) на приборе JEOL
активных центров Pd; изменение пористой струк-
JEM 2100F/UHR с разрешающей способностью
туры катализатора; блокировку активных центров
0.1 нм. Средний размер частиц определяли обра-
Al2O3.
боткой данных по 200-250 частицам. Идентифи-
кацию нанесенных частиц палладия проводили с
Цель настоящей работы - установление кон-
помощью энергодисперсионного анализа (ЭДА) на
кретных причин дезактивации модельного катали-
приборе JED-2300 [14].
затора Pd/Al2O3 в ходе конверсии этанола в бутанол.
Для решения этих задач был получен катализатор
Рентгеновские фотоэлектронные спектры пал-
состава Pd/Al2O3 (Pd = 0.1 мас. %), изучена кинети-
ладия регистрировали на спектрометре Axis Ultra
ка накопления бутанола и основных побочных про-
DLD (Kratos) с использованием монохроматиче-
дуктов и проведены исследования, направленные
ского AlKα-излучения (1486.6 эВ) [19]. Запись спек-
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
408
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
тров производили с использованием электронной
этанола и 5 г катализатора. Реактор продували Ar,
пушки для компенсации статического заряда на
нагревали до 275○С и проводили перемешивание
гранулах катализатора. Спектры регистрировали с
смеси при 1200 об./мин. Спустя определенное вре-
энергией пропускания анализатора 40 эВ с шагом
мя отключали перемешивание и нагрев, вскрывали
0.1 эВ. Для калибровки шкалы энергии использо-
реактор и проводили отбор проб газовой смеси и
вали Au-фольгу с энергией связывания электронов
жидкой фракции УВ. Продукты реакции анали-
Au 4f7/2 = (83.96 ± 0.03) эВ.
зировали методом газовой хроматографии (ГХ):
газообразные УВ С1-С4 - на хроматографе Кри-
Кислотность катализатора измеряли с помощью
сталл-4000М («Мета-хром», Россия, ПИД, колонка
температурно-программированной десорбции NH3
HP-PLOT); СО, СО2 и Н2 - на хроматографе Кри-
(ТПД-NH3) на анализаторе хемосорбции УСГА-
сталл-4000 («Мета-хром», Россия), детектор по
101. Для этого 0.2 г образца помещали в кварцевый
теплопроводности, колонка СКТ). Качественный
реактор и прокаливали в токе He (скорость подачи
состав жидких органических продуктов определя-
20 мл/мин) при температуре 400○С в течение 1 ч.
ли на приборах MSD 6973 («Agilent Technologies»,
Реактор охлаждали до 25○C и насыщали образец
США, ПИД, колонка HP-5MS) и Automass-150
парами аммиака в течение 30 мин. Адсорбирован-
(“Delsi Nermag”, Франция, ПИД, колонка CPSil-5) с
ные физически формы аммиака удаляли прокали-
EI = 70 эВ. Количественное содержание жидких ор-
ванием в токе He при 100○C в течение 1 ч. Затем
ганических веществ определяли на приборе Varian
проводили линейный нагрев образца со скоростью
3600 («Varian», США, ПИД, колонка Хроматэк SE-
8○С/мин до 750○С в потоке гелия (30 мл/мин). Вы-
30, внутренний стандарт - н-октан).
деляющийся аммиак регистрировался детектором
Конверсию этанола (α) определяли по фор-
по теплопроводности.
муле: α = (C2H5OH)кон·(C2H5OH)исх-1 × 100%, где
Измерения текстурных параметров катализатора
(C2H5OH)кон - количество этанола в продуктах
проводили на приборе «NOVA 2000» (Quantachrome
реакции, моль; (C2H5OH)исх - количество исход-
Instruments, США). Перед исследованием образцы
ного этанола, моль. Селективность образова-
дегазировали при 300°С в течение 2 ч, помещали
ния i-го компонента (Si) определяли по формуле:
в прибор и записывали изотермы адсорбции и де-
Si = 0.5Ini[(C2H5OH)исх - (C2H5OH)кон)]-1, где I -
сорбции азота. Расчет удельной поверхности (SBET)
число атомов С в молекуле i-го компонента; ni -
проводили из изотерм адсорбции в интервале
количество i-го компонента, моль; [(C2H5OH)исх -
P/PS = 0.05-0.3 с помощью уравнения Брунауэра-
(C2H5OH)кон] - количество вступившего в реакцию
Эммета-Теллера (ВЕТ). Относительная погреш-
спирта, моль. Выход i-го компонента (ω) определя-
ность определения SBET составляла 7-10 %. Суммар-
ли по формуле: ω = αS/100.
ный объем пор (Vs) определяли по количеству адсо-
рбированного азота при относительном давлении
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
P/PS = 0.99. Объем микропор (Vm) определяли
t-методом. Относительная погрешность опреде-
Состав продуктов превращения этанола
ления величин Vm и Vs составляла 5-10%. Для по-
на Pd/Al2O3
строения дифференциальных кривых распределе-
На первом этапе работы в реактор помещали
ния диаметра пор по объему (ДКР) использовали
30 мл этанола и навеску катализатора, и перемеши-
изотерму десорбции азота и уравнение Баррета-
вали смесь в течение 1 ч при 275 ○С. Далее пере-
Джойнера-Халенды. Расчет осуществляли по про-
мешивание останавливали, реактор охлаждали до
граммному обеспечению, входящему в комплекта-
комнатной температуры и проводили анализ реак-
цию прибора. Основной размер пор (D) определяли
ционной смеси. Через 1 ч находящаяся в реакто-
из ДКР. Относительная погрешность определения
ре смесь состояла из воды (0.65 мл, 0.036 моль),
D составляла 10-14%.
жидкой органической фракции (29 мл, 0.48 моль
Каталитические тесты проводили на установке
углеводородов) и газов (72 мл, 0.003 моль), что
автоклавного типа Parr 5000 Series при подобран-
указывает на протекание каталитической конвер-
ной ранее оптимальной температуре 275○С [8].
сии этанола. Суммарное количество веществ в ре-
В стандартном опыте в реактор помещали 30 мл
акторе, измеренное спустя 1 ч реакции, составило
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
409
Таблица
1. Состав жидкой органической фракции
Таблица 2. Состав газовой фракции спустя 1 ч конвер-
спустя 1 ч конверсии этанола на Pd/Al2O3
сии этанола на Pd/Al2O3
Состав СxHyOz
%, ГЖХ
Состав СxHyOz
мас. %, ГЖХ
∑(СxHyOz)
0.04 моль
∑(СxHyOz)
0.003 моль
н-Бутанол
72.63
H2
33.06
Этоксиэтан
8.62
СO2
28.12
н-Гексанол
6.88
Метан
27.02
Этаналь
0.22
Этан
3.11
Бутан
2.17
Этен
0.56
Бут-1-ен
2.61
Пропан
6.22
Бут-2-ен-1-ол
0.87
Пропен
0.52
Бутаналь
0.43
Бутан
0.33
Бутан-2-ол
0.36
Бут-1-ен
0.36
Этилацетат
1.16
CO
0.7
1-Этоксибутан
0.94
1,2-Диэтоксиэтан
0.29
ся в жидкой органической фракции (0.04 моль). В
Бутилацетат
0.07
составе газов преобладают водород, метан и CO2
Этоксигексан
0.07
(табл. 2). Также в газах содержатся незначительные
Прочие С8+
2.68
количества углеводородов С2-С4 и СO. Вероятные
реакции образования этих веществ приведены на
рис. 2.
99.5 ± 0.6% от количества исходного этанола, что
указывает на отсутствие потерь в ходе катализа.
Из приведенных выше данных можно сделать
вывод о том, что спустя 1 ч реакции основными
Определенный с помощью ГХ состав жидких
продуктами конверсии этанола являются бутанол,
органических продуктов приведен в табл. 1.
гексанол и этоксиэтан. Анализ реакционных сме-
Основной продукт смеси - бутанол, содержа-
сей в более длительных экспериментах позволяет
ние которого спустя 1 ч реакции равно 72.63%. В
сделать тот же вывод. Для установления особен-
составе жидких продуктов обнаружены следовые
ностей накопления основных продуктов и расхода
количества этаналя, бут-2-ен-1-ола и бутаналя
этанола во времени была изучена кинетика конвер-
(0.22-0.87%). Эти соединения являются типичны-
сии этанола в течение 5 ч непрерывной работы ка-
ми интермедиатами конверсии этанола в бутанол
тализатора. Данные приведены в следующем разделе.
по механизму II [4-6]. Следовательно, есть основа-
Кинетические закономерности конверсии
ния полагать, что в наших условиях тестирования
этанола на Pd/Al2O3
превращение этанола по механизму II реализуется
[рис. 2, процесс (1)-(5)].
Из рис. 3 видно, что при 275оС в интервале от 0
Помимо бутанола в жидких продуктах содержат-
до 5 ч наблюдается постепенное уменьшение кон-
ся гексанол (6.88%) и этоксиэтан (8.62%). Гексанол,
центрации этанола от 17.3 до 13 моль/л. Получен-
наиболее вероятно, образуется в ходе конденсации
ный результат указывает на протекание реакций
бутанола и этанола на активных центрах Pd/Al2O3
превращения этанола во всем временном интер-
[рис. 2, процесс (6)]. Этоксиэтан получается в ходе
вале. В интервале от 0 до 0.5 ч кинетические кри-
дегидратации этанола на кислотных центрах Al2O3
вые накопления основных продуктов удовлетво-
[рис. 2, процесс (7)]. В смеси также обнаружены
рительно линеаризуются, что позволяет провести
незначительные количества бут-1-ена, бутана, эти-
оценку начальных скоростей реакций. Обработка
лацетата, бутилацетата, этоксибутана, бутан-2-ола,
экспериментальных данных дает следующие ве-
этоксигексана, 1,2-диэтоксиэтана и алифатических
личины начальных скоростей образования суб-
углеводородов С8+ различного строения (табл. 1).
стратов: бутанол
(1.6 моль·л-1·ч-1); этоксиэтан
(0.2 моль·л-1·ч-1); гексанол (0.1 моль·л-1·ч-1).
Количество газообразных продуктов реакции
составляет 0.003 моль, что примерно на порядок
При переходе от 0.5 до 3 ч процесс накопления
меньше, чем количество продуктов, содержащих-
бутанола начинает замедляться и в интервале от
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
410
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
CO2 + C
OH
(16)
(5a)
+H2
+2H2O
2CO
2CO2 + 2H2 (17)
O
OH
(15)
-2CH4
(4a)
+H2
(7)
-H2O
(2)
OH
-H2O
-2H2
OH
2
O
O
(1)
O
(3)
(4b)
+H2
(13)
−H
2O
(14)
+H2
OH
O
(5b)
(12)
+H2
(9)
(6)
O
(8)
+C2H5OH
+C2H5OH
-H2O
-H2O
-H2O
O
+H2
OH
(10)
O
(11)
+H2
(18)
+C2H5OH
Побочные С8+
+ CH4
Рис. 2. Превращение этанола в присутствии Pd/Al2O3 (маршруты реакций составлены по данным табл. 1 и 2).
3 до 5 ч практически останавливается (рис. 3).
Оценка скорости образования бутанола в интер-
вале от 3 до 5 ч дает величину 0.02 моль·л-1·ч-1,
что примерно в 80 раз меньше начальной скорости
образования бутанола. Изменение концентрации
гексанола от времени описывается схожей зависи-
мостью: в интервале от 0.5 до 3 ч происходит нако-
пление субстрата, далее процесс резко замедляется
(рис. 3).
Наблюдаемые особенности кинетики образова-
ния бутанола и гексанола можно объяснить, пред-
положив дезактивацию металлических и/или кис-
лотных центров катализатора Pd0-Al2O3, которые
необходимы для конверсии этанола в обсуждаемые
α-спирты [рис. 2, процессы (1)-(5) и процесс (6)]. В
отличие от бутанола и гексанола, кривая накопле-
Рис. 3. Кинетические кривые расхода этанола (1) и
ния этоксиэтана демонстрирует увеличение кон-
накопления основных продуктов конверсии этанола:
(2) бутанол, (3) Гексанол, (4) этоксиэтан. Условия:
центрации субстрата во всем временном интервале
V(C2H5OH) = 30 мл; m(Pd/Al2O3) = 5 г; T = 275○С.
от 0 до 5 ч. Полученные данные можно объяснить,
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
411
предположив, что необходимые для конверсии
этанола в этоксиэтан кислотные центры Al2O3 не
претерпевают существенных изменений в ходе ка-
тализа [рис. 2, процесс (7)]. В результате ингиби-
рование процесса образования простого эфира во
времени не происходит.
Результаты анализа кинетических кривых на-
копления основных продуктов реакции конверсии
этанола (рис. 3) согласуются с данными последова-
тельных циклов тестирования одной и той же наве-
ски катализатора (рис. 4).
Так, в 1-м цикле тестирования Pd/Al2O3 выход
бутанола, гексанола и этоксиэтана за 5 ч работы
Рис. 4. Выход продуктов в 4-х циклах тестирования
катализатора составляет 16, 0.88 и 3.92%, соответ-
одной навески катализатора [цикл - V(C2H5OH) =
ственно. Во 2-м цикле выход бутанола и гексано-
30 мл; m(Pd/Al2O3) = 5 г; T = 275 С; τ = 5 ч]; а также выход
ла уменьшается на 2 порядка, а выход этоксиэтана
продуктов в 1-м и 2-м цикле тестирования одной наве-
ски катализатора с добавкой моноксида углерода [цикл -
сохраняется неизменным. В 3-м цикле выход эток-
V(C2H5OH) = 30 мл; m(Pd/Al2O3) = 5 г; T = 275 ○С;
сиэтана тот же, что и в первых двух циклах тести-
τ = 5 ч; ν(CO) = 1×10-4 моль).
рования, при этом в 3-м цикле выход бутанола и
гексанола уменьшается уже на 3 порядка. В 4-м
нанесенного металла в объеме носителя с полной
цикле активность катализатора в синтезе бутанола
блокировкой доступа последнего субстратам реакции.
и гексанола перестает меняться и составляет при-
Если модель дезактивации за счет изменения
мерно 0.1% от начальной активности катализатора
пористой структуры Pd/Al2O3 верна, то должны
в конверсии этанола в бутанол и гексанол.
наблюдаться существенные отличия в следующих
Из приведенных выше данных следует, что
параметрах исходного и отработанного катализато-
спустя 4 последовательных цикла тестирования
ра: удельная поверхность, размер пор и суммарный
навеска Pd/Al2O3 полностью теряет активность в
объем пор. Для измерения этих величин было про-
превращении этанола в целевой продукт (бутанол).
ведено исследование методом низкотемпературной
Для выявления причин дезактивации Pd/Al2O3
адсорбции N2. Изотермы сорбции-десорбции N2
была изучена структура исходного катализатора и
для исходного и отработанного катализатора при-
отработанного катализатора после 4-го цикла те-
ведены на рис. 5.
стирования. Далее была проведена проверка веро-
ятных моделей дезактивации.
По классификации IUPAC [21] полученные для
обоих образцов изотермы относятся к изотермам
Возможные причины дезактивации
IV типа. Изотермы содержат петлю капилляр-
нанесенного палладиевого катализатора
но-конденсационного гистерезиса, что указывает
Дезактивация за счет изменения пористой
на наличие у исследуемых материалов пористой
структуры Pd/Al2O3. В ходе интенсивного переме-
структуры. По классификации Де Бура, форма пет-
шивания (1200 об./мин) гранулы Pd/Al2O3 трутся
ли гистерезиа для обоих образцов близка к типу А,
друг об друга и стенки реактора. C течением вре-
который характерен для материалов с цилиндри-
мени механическое трение может приводить к из-
ческими порами. В целом процессы сорбции и де-
менению внутренней структуры катализатора и, в
сорбции N2 на исходном и отработанном образце
частности, к сужению пор [20]. Так как размер пор
отличаются незначительно (рис. 5). Результаты об-
определяет скорость диффузии субстратов к актив-
работки изотерм приведены в табл. 3.
ным центрам и от активных центров [3], то при их
сужении диффузия становятся более энергозатрат-
Из табл. 3 видно, что для исходного катализато-
ным процессом, что приводит к уменьшению ско-
ра удельная поверхность (SБЭТ) составляет 162 м2/г,
рости каталитической реакции. В предельном слу-
основной тип пор - мезопоры размером 3-10 нм,
чае сужение пор может приводить к инкапсуляции
суммарный объем (Vs) пор равен 0.525 мл3/г, объем
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
412
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
Рис. 5. Изотермы сорбции-десорбции N2: (а) исходный катализатор; (б) катализатор после 4-го цикла тестирования.
микропор (Vм) составляет 0.001 мл3/г. В рамках по-
Если модель дезактивации за счет блокировки
грешности измерений, отработанный катализатор
активных центров Al2O3 верна, то должны наблю-
характеризуется тем же размером пор и величина-
даться отличия в параметрах кислотности исход-
ми SВЕТ Vs и Vм (табл. 3).
ного и отработанного катализатора. Для измерения
этой величины был использован метод ТПД-NH3.
Полученные данные позволяют сделать вывод
Профили ТПД-NH3 для исходного и отработанного
о том, что в ходе катализа пористая структура ка-
образца приведены на рис. 6.
тализатора не претерпевает явных изменений,
поэтому рассматриваемая в настоящем разделе мо-
Форма профилей идентична, что указывает на
дель дезактивации не реализуется в наших услови-
близкий качественный состав активных центров
ях тестирования.
Al2O3 как в исходном, так и отработанном ката-
лизаторе. Рассчитанная интегральная кислотность
Дезактивация за счет блокировки кислотных
исходного образца равна 230 мкмоль/г (табл. 3).
центров Al2O3. Взаимодействие Al2O3 с кислород-
содержащими интермедиатами конверсии этанола
Кислотность отработанного образца равна
232 мкмоль/г. С учетом погрешности измерений
(рис. 2) может приводить к формированию устой-
можно сделать вывод об одинаковой кислотности
чивых комплексов типа Al3+∙∙∙O-RH [20, 22, 23]. С
обоих образцов. Следовательно, рассматриваемая в
течением времени содержание таких комплексов
настоящем разделе модель дезактивации Pd/Al2O3
на поверхности катализатора может стать выше,
чем концентрация кислотных центров Льюиса Al+3,
не реализуется в наших условиях тестирования.
участвующих в стадиях альдолной конденсации и
Дезактивация за счет удаления Pd с поверх-
дегидратации в цепочке синтеза из этанола бутано-
ности Pd/Al2O3. Взаимодействие фаз палладия с
ла [рис. 2, процессы (2) и (3)]. Очевидно, что в этом
органическими продуктами конверсии этанола
случае будет наблюдаться снижение скорости всего
(рис. 2) может приводить к образованию раствори-
целевого процесса.
мых соединений Pd (коллоидным частицам Pd), с
Таблица 3. Структурные параметры исходного и отработанного (4 цикла) катализатораа
Образец
SBET,
Vм,
[АS],
[Pd]V,
[Pd]s,
DPd,
D, нм
Vs, мл3/г
Pd 3d5/2, эВ
катализатора
м2/г
мл3/г
мкмоль/г
мас. %
ат. %
нм
Исходный
162
3-10
0.525
0.001
230
0.09
0.1
9
335.1
Отработанный
160
3-10
0.534
0.001
232
0.1
0.1
9
335.1
a SBET - удельная поверхность по БЭТ, D - основной размер пор, Vs - суммарный объем пор по азоту, Vм - объем микропор,
[АS] - относительная кислотность по NH3, [Pd]V - содержание металла в объеме катализатора, [Pd]s - содержание металла на
поверхности катализатора, DPd - средний размер частиц Pd; Pd 3d5/2 - энергия связывания электронов.
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
413
талла в растворе навески катализатора известной
массы (рис. 7а), а по обзорным спектрам РФЭС
(рис. 7б) вычислена концентрация металла на по-
верхности гранул катализатора.
Полученные значения концентраций приведены
в табл. 3. Оказалось, что исходный и отработан-
ный катализатор содержат одинаковое количество
как объемного, так и поверхностного палладия
(табл. 3). Следовательно, рассматриваемая в насто-
ящем разделе модель дезактивации Pd/Al2O3 не ре-
ализуется в наших условиях тестирования.
Дезактивация за счет изменения степени окис-
ления Pd. Известно, что наибольшую активность в
процессах дегидрирования и гидрирования прояв-
ляют восстановленные фазы палладия [15, 24, 25].
Рис. 6. Профили ТПД-NH3 исходного (1) и отработан-
ного (2) катализаторов.
Окисление палладия в составе навески катализато-
ра (например, за счет кислорода, адсорбированного
в порах носителя) может приводить к уменьшению
последующим переходом фаз Pd из катализатора в
скоростей дегидрирования этанола [рис. 2, про-
объем реактора. Примеры такого типа процессов
цесс (1)] и гидрирования целевых интермедиатов
описаны в [22, 23]. Очевидно, что при вымывании
реакции [рис. 2, процессы (4) и (5)]. В результате
Pd из Pd/Al2O3, число необходимых для катализа
скорость конверсии этанола в бутанол будет так же
дегидрирования этанола центров будет уменьшать-
уменьшаться.
ся [рис. 2, процесс (1)], что должно приводить к
Если модель дезактивации за счет изменения
снижению скорости конверсии этанола в бутанол.
электронного строения палладия верна, то долж-
Если модель дезактивации за счет удаления Pd
ны наблюдаться отличия в РФЭ-спектрах остовных
из катализатора верна, то должны наблюдаться от-
электронов Pd 3d исходного и отработанного образ-
личия в следующих параметрах исходного и отра-
ца [14, 26]. Для записи этих спектров был исполь-
ботанного катализатора: весовое и поверхностное
зован метод РФЭС. Спектры приведены на рис. 8.
содержание Pd. Для оценки этих величин с помо-
Видно, что РФЭ-спектры содержат характерный
щью метода ААС была измерена концентрация ме-
для палладия дублет пиков Pd 3d5/2 и Pd 3d3/2 с па-
Рис. 7. Калибровочная прямая ААС с экспериментальными значениями концентрации Pd (a) и обзорные РФЭ-спектры,
полученных с поверхности катализаторов (б).
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
414
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
Рис. 8. РФЭ-спектры Pd 3d для исходного (1) и отрабо-
танного (2) катализатора.
раметром спин-орбитального расщепления 5.3 эВ.
Форма пиков ассиметричная, что характерно для
пиков Pd 3d нуль-валентного металла. Энергия свя-
зывания электронов Pd 3d5/2 в спектре исходного
и отработанного катализатора равна 335.3±0.1 эВ
(рис. 8). Полученное значение энергии связыва-
ния является типичным для нанесенных на оксид
алюминия фаз металлического палладия [14, 26].
Следовательно, можно сделать вывод о том, что
рассматриваемая в настоящем разделе модель де-
Рис. 9. Микрофтографии ПЭМ Pd/Al2O3: а, б - частицы
зактивации Pd/Al2O3 не реализуется в наших усло-
Pd в исходном образце; в - гистограммы распределеня
виях тестирования.
частиц Pd по размерам в исходном (1) и отработанном
(2) катализторе.
Дезактивация за счет спекания фаз Pd. Нагрев
катализатора может приводить к агрегации нане-
Pd в отработанном образце составляет 9±2 нм. На
сенных фаз палладия, что в свою очередь приводит
основании полученных данных можно сделать вы-
к уменьшению активных центров Pd в объеме ре-
вод о том, что рассматриваемая в настоящем разде-
актора [22, 23]. Если модель дезактивации за счет
ле модель дезактивации Pd/Al2O3 не реализуется в
укрупнения нанесенных фаз палладия в Pd/Al2O3
наших условиях тестирования.
верна, то должны наблюдаться отличия в гисто-
граммах распределения частиц палладия и среднем
Дезактивации за счет взаимодействия фаз Pd
размере частиц для исходного и отработанного об-
с моноксидом углерода. Ранее авторы работ [9, 10]
разца. Для измерения этих параметров был исполь-
отмечали низкую стабильность Ni-катализаторов
зован метод ПЭМ.
конверсии этанола в бутанол. При этом в составе
Типичные микрофотографии частиц Pd и ги-
продуктов конверсии на Ni-катализаторах были
стограммы распределения частиц по размерам
обнаружены предшественники кокса (C2H2, CH4 и
приведены на рис. 9. Из рисунка видно, что фазы
CO). В результате авторы [9, 10] выдвинули гипо-
палладия представляют собой темные округлые
тезу о дезактивации катализатора за счет сорбции
частицы, хорошо контрастирующие с серым фо-
кокса на фазах Ni. Аналогичную модель дезакти-
ном носителя. Исходный образец содержит части-
вации следует проверить и в нашем случае, т.к.
цы от 2 до 18 нм. Средний размер частиц Pd равен
газовая фракция продуктов конверсии этанола на
9±2 нм. Гистограмма распределения частиц по раз-
Pd/Al2O3 содержала как CH4, так и CO (табл. 1) в
меру для отработанного образца содержит фрак-
количествах, сопоставимых с количеством палла-
ции частиц от 2 до 18 нм. Средний размер частиц
дия в навеске катализатора.
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
415
Известны следующие реакции образования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
кокса: СH4 → C + 2H2 и 2CO → CO2 + C [4, 27].
Установлено, что катализатор Pd/Al2O3 (Pd =
Конверсия СH4 в С протекает при 600-800○C, что
0.1 мас. %) обладает высокой начальной активно-
значительно выше температуры нашего каталити-
стью в конверсии этанола в бутанол при 275○С.
ческого теста (275○C). Следовательно, этот канал
Спустя 10 ч работы Pd/Al2O3 теряет более 99%
образования кокса можно с высокой долей веро-
своей начальной активности. На основании струк-
ятности исключить из рассмотрения. В отличие от
турных исследований выполнена проверка вероят-
метана конверсия CO в C протекает уже при 245○C
ных механизмов дезактивации, включая отравле-
[27], что делает СO наиболее вероятным предше-
ние за счет сорбции на катализаторе молекул CO;
спекание фаз Pd при нагреве; вымывание фаз Pd
ственником кокса в нашем случае (рис. 2, процесс
из гранул катализатора; изменение электронного
(16)). Стоит также отметить, что даже при относи-
состояния активных центров Pd; изменение пори-
тельно низкой скорости конверсии CO при 275○C
стой структуры катализатора; блокировка актив-
молекулы CO все равно следует рассматривать в
ных центров Al2O3. Установлено, что основной
качестве потенциального яда, который будет бло-
причиной дезактивации являются выделяющиеся
кировать активные центры Pd за счет формирова-
в ходе побочного процесса декарбонилирования
ния прочных комплексов Pd-CO [28, 29].
молекулы CO, которые могут, как блокировать ак-
Ввиду малого количества металла в навеске ка-
тивные центры Pd за счет формирования прочных
тализатора (4.7 × 10-5 моль) уже следовые количе-
комплексов Pd-CO, так и вступать в реакцию дис-
ства отложений кокса могут существенно снизить
пропорционирования CO с образованием на фазах
активность Pd/Al2O3 и привести к его дезактива-
Pd углеродных отложений.
ции. Достоверно измерить прирост сверхмалых
Полученные в настоящем исследовании знания
количеств фаз углерода на катализаторе (тем бо-
можно использовать для разработок Pd-катализато-
лее после его участия в превращениях органиче-
ров с высокой стабильностью работы. Например,
для подавления сорбции CO можно использовать
ских интермедиатов реакции) проблематично. Та
лиганд-эффект в биметаллических системах Pd-M
же проблема возникает при количественном ана-
(M = Fe, Ni, Co, Zn, Cu). Известно, что металлы M яв-
лизе адсорбированных молекул СO. Поэтому в
ляются модификатором электронной структуры Pd,
настоящей работе проверку модели дезактивации
которые согласно [30, 31] смещают положение цен-
Pd/Al2O3 за счет отложения кокса и/или сорбции
тра d-зоны Pd вниз от уровня Ферми, что приводит
CO на активных центрах Pd проводили методом
к снижению энергии связывания CO с Pd. Таким
предварительного отравления.
образом, системы Pd-Fe/Al2O3, Pd-Co/Al2O3,
Суть проверочного эксперимента заключалась
Pd-Ni/Al2O3,
Pd-Cu/Al2O3,
Pd-Zn/Al2O3,
в следующем. В автоклав с этанолом и исходным
Pd-Ce/Al2O3 должны проявлять большую устойчи-
Pd/Al2O3 добавляли 1 × 10-4 моль CO, что сопо-
вость к отравлению CO и демонстрировать стабиль-
ставимо с общим количеством палладия в навеске
ную и высокую активность в конверсии этанола в
Pd/Al2O3. Далее проводили два цикла тестирова-
бутанол. Альтернативным подходом к созданию
стабильных катализаторов может стать использо-
ния и анализировали состав продуктов. Из рис. 4
вание менее дисперсных фаз Pd, т.к. при увеличе-
видно, что уже в 1-м цикле выход продуктов на от-
нии размера частиц энергия связывания CO с Pd
равленном до реакции катализаторе в 16 раз ниже,
уменьшается [30]. Апробация этих и других подхо-
чем при конверсии этанола с исходным Pd катали-
дов к созданию высокоселективных и стабильных
затором. Во 2-м цикле тестирования отравленный
катализаторов конверсии этанола будут проведены
до реакции Pd катализатор полностью теряет свою
в наших дальнейших исследованиях.
активность. Таким образом, выделяющийся в ходе
целевого процесса моноксид углерода [рис. 2, про-
ИНФОРМАЦИЯ О ВКЛАДЕ АВТОРОВ
цесс (15)] можно рассматривать в качестве основ-
ного источника дезактивации Pd-содержащих ката-
Эзжеленко Д.И. - проведение исследования
лизаторов.
методом ААС, низкотемпературной адсорбции N2,
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
416
ЭЗЖЕЛЕНКО и др.
обсуждение результатов, подготовка иллюстратив-
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ного материала статьи.
1.
Dagle R.A., Winkelman A.D., Ramasamy K.K., Dagle V.L.,
Николаев С.А. - концептуализация, проведение
Weber R.S. Ethanol as a renewable building block
for fuels and chemicals // Industrial & Engineering
исследования методом ПЭМ, РФЭС, обсуждение
Chemistry Research. 2020. V. 59. № 11. P. 4843-4853.
результатов, подготовка текста статьи.
2.
Sun J., Wang Y. Recent Advances in catalytic conversion
Чистяков А.В. - проведение каталитических
of ethanol to chemicals // ACS Catalysis. 2014. V. 4.
тестов, анализ состава продуктов методом ГЖХ,
ГХ-МС, обсуждение результатов.
3.
Crabbe E., Nolasco-Hipolito C., Kobayashi G.,
Sonomoto K., Ishizaki A. Biodiesel production from
Чистякова П.А.
- проведение исследования
crude palm oil and evaluation of butanol extraction and
ТПД-NH3, обсуждение результатов.
fuel properties // Process Biochemistry. 2001. V. 37. № 1.
Цодиков М.В. - обсуждение результатов, подго-
4.
Gabriëls D., Hernández W.Y., Sels B., Voort P.V.D.,
товка текста статьи.
Verberckmoes A. Review of catalytic systems and
thermodynamics for the Guerbet condensation reaction
and challenges for biomass valorization // Catalysis
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ
Science & Technology. 2015. V. 5. P. 3876-3902. https://
doi.org/10.1039/C5CY00359H
5.
Kozlowski J.T., Davis R.J. Heterogeneous Catalysts for
org/0000-0003-2218-8254
the Guerbet Coupling of Alcohols // ACS Catalysis.
Николаев Сергей Александрович, ORCID: http://
cs400292f
orcid.org/0000-0002-9091-3537
6.
Riittonen T., Toukoniitty E., Madnani D.K., Leino A.-R.,
Чистяков Андрей Валерьевич, ORCID: http://
Kordas K., Szabo M., Sapi A., Arve K., Wärnå J., Mikkola
J.-P. One-pot liquid-phase catalytic conversion of ethanol
orcid.org/0000-0002-4443-7998
to 1-butanol over aluminium oxide — the effect of the
Чистякова Полина Александровна, ORCID:
active metal on the selectivity // Catalysts. 2012. V. 2. P.
7.
Marcu I.-C., Tanchoux N., Fajula F., Tichit D. Catalytic
Цодиков Марк Вениаминович, ORCID: http://
conversion of ethanol into butanol over M-Mg-Al
orcid.org/0000-0002-8253-2945
mixed oxide catalysts (M = Pd, Ag, Mn, Fe, Cu, Sm,
Yb) obtained from LDH precursors // Catalysis Letters.
ФИНАНСИРОВАНИЕ РАБОТЫ
012-0935-9
8.
Nikolaev S.A., Tsodikov M.V., Chistyakov A.V., Zharo-
Исследование выполнено при финансовой под-
va P.A., Ezzgelenko D.I. The activity of mono- and
держке Российского Фонда Фундаментальных ис-
bimetallic gold catalysts in the conversion of sub-
and supercritical ethanol to butanol // J. of Catalysis.
следований в рамках научного проекта № 20-33-
90011.
jcat.2018.11.017
9.
Jiang D., Wu X., Mao J., Ni J., Li X. Continuous catalytic
upgrading of ethanol to n-butanol over Cu-CeO2/AC
БЛАГОДАРНОСТИ
catalysts // Chemical Communications. 2016. V. 52.
Авторы выражают благодарность сотрудни-
10.
Sun Z., Vasconcelos A.C., Bottari G., Stuart M.C.A.,
кам Центра Коллективного Пользования МГУ
Bonura G., Cannilla C., Frusteri F., Barta K. Efficient
«Нанохимия и наноматериалы» К.И. Маслакову,
catalytic conversion of ethanol to 1-butanol via the Guer-
С.В. Максимову и С.В. Дворяку за помощь в изу-
bet reaction over copper- and nickel-doped porous //
ACS Sustainable Chemistry & Engineering. 2017. V. 5.
чении образцов с использованием оборудования,
приобретенного в соответствии с Программой раз-
meng.6b02494
вития МГУ.
11.
Cosimo J.I. Di, Dıez V.K., Xu M., Iglesia E., Apeste-
guıa C.R. Structure and Surface and Catalytic Prop-
erties of Mg-Al Basic Oxides // Journal of Catalysis.
КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ
jcat.1998.2161
Авторы заявляют об отсутствии конфликта
12.
Ndou A.S., Plint N., Coville N.J. Dimerization of ethanol
интересов, требующего раскрытия в данной статье.
to butanol over solid-base catalysts // Applied Catalysis
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021
МЕХАНИЗМ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ
417
rosity // Pure and Applied Chemistry. 1985. V. 57. № 4.
org/10.1016/S0926-860X(03)00363-6
13.
Dai J., Zhang H. Recent advances in selective C-C bond
22.
Sádaba I., Granados M.L., Riisager A., Taarning E. De-
coupling for ethanol upgrading over balanced Lewis
activation of solid catalysts in liquid media: the case of
acid-base catalysts // Science China Materials. 2019.
leaching of active sites in biomass conversion reactions //
Green Chemistry. 2015. V. 17. № 8. P. 4133-4145.
019-9454-x
14.
Nikolaev S.A., Golubina E.V., Shilina M.I. The effect of
23.
Besson M., Gallezot P. Deactivation of metal catalysts in
H2 treatment at 423-573 K on the structure and synergis-
liquid phase organic reactions // Catalysis Today. 2003.
tic activity of Pd-Cu alloy catalysts for low-temperature
CO oxidation // Applied Catalysis B: Environmental.
5861(03)00153-6
24.
Andrade M.A., Martins L.M.D.R.S. Supported palladium
catb.2017.02.038
nanocatalysts: recent findings in hydrogenation reactions //
15.
Николаев С.А., Кротова И.Н. Парциальное гидри-
рование фенилацетилена на золото- и палладий-со-
org/10.3390/pr8091172
держащих катализаторах // Нефтехимия. 2013. Т. 53.
25.
Zhu M., Xu L., Du L., An Y., Wan C. Palladium supported
№ 6. С. 442-448 [Nikolaev, S.A., Krotova I.N. Partial
on carbon nanotubes as a high-performance catalyst for
hydrogenation of phenylacetylene over gold- and pal-
the dehydrogenation of dodecahydro-n-ethylcarbazole //
ladium-containing catalysts // Petroleum Chemistry.
org/10.3390/catal8120638
S0965544113050071
26.
Ivanova A.S., Slavinskaya E.M., Gulyaev R.V., Zaikov-
16.
Николаев С.А., Чистяков А.В., Жарова П.А., Цоди-
skii V.I., Stonkus О.А., Danilova I.G., Plyasova L.M.,
ков М.В., Кротова И.Н., Эзжеленко Д.И. Синергети-
ческий эффект золота и меди в превращении этанола
Polukhina I.A., Boronin A.I. Metal-support interac-
tions in Pt/Al2O3 and Pd/Al2O3 catalysts for CO oxi-
в линейные α-спирты // Нефтехимия. 2016. Т. 56.
№ 5. С. 502-508 [Nikolaev S.A., Chistyakov A.V., Zharo-
dation // Applied Catalysis. B: Environomental. 2010.
va P.A., Tsodikov M.V., Krotova I.N., Ezzgelenko D.I.
Synergistic effect of gold and copper in the catalytic
catb.2010.03.024
conversion of ethanol to linear α-alcohols // Petrol.
27.
Senanayake S.D., Zhou J., Baddorf A.P., Mullins D.R.
The reaction of carbon monoxide with palladium
org/10.1134/S0965544116080120
supported on cerium oxide thin films // Surface Sci-
17.
Zanaveskin K.L., Lukashev R.V., Makhin M.N.,
Zanaveskin L.N. Hydrothermal preparation of porous
org/10.1016/j.susc.2007.05.037
materials from a rutile-quartz concentrate // Ceram-
28.
Royer S., Duprez D. Catalytic oxidation of carbon mon-
ics International. 2014. V. 40. № 10. P. 16577-16580.
oxide over transition metal oxides // ChemCatChem.
18.
Tjurina L.A., Smirnov V.V., Potapov D.A., Nikolaev S.A.,
cctc.201000378
Esipov S.E., Beletskaya I.P. Synthesis of cluster alkyl and
29.
Эллерт О.Г., Цодиков М.В., Николаев С.А., Ново-
aryl Grignard reagents in solution // Organometallics.
торцев В.М. Биметаллические наносплавы в гете-
рогенном катализе промышленно важных реакций:
om030633x
синергизм и структурная организация активных
19.
Наумкин А.В., Васильков А.Ю., Волков И.О., Смир-
компонентов // Успехи Химии. 2014. Т. 83. № 8.
нов В.В., Николаев С.А. Фотоэлектронные спектры и
С. 718-732 [Ellert O.G., Tsodikov M.V., Nikolaev S.A.,
строение композитов, полученных иммобилизацией
Novotortsev V.M. Bimetallic nanoalloys in heteroge-
наночастиц Au, Ni и Au+Ni из коллоидных раство-
neous catalysis of industrially important reactions: syn-
ров в триэтиламине на SiO2 // Неорганические ма-
ergetic effects and structural organization of the active
териалы. 2007. Т. 43. № 4. С. 445-449 [Naumkin A.V.,
components // Russian Chemical Reviews. 2014. V. 83.
Vasil’kov A.Yu., Volkov I.O., Smirnov V.V., Nikolaev S.A.
X-ray photoelectron spectra and structure of composites
083n08ABEH004432
prepared via deposition of Au, Ni, and Au+Ni nanoparti-
30.
Hammer B., Nørskov J.K. Theoretical surface science
cles on SiO2 from colloidal solutions in trimethylamine //
and catalysis-calculations and concepts // Advanc-
Inorganic Materials. 2007. V. 43. № 4. P. 381-385].
20.
Argyle M.D., Bartholomew C.H. Heterogeneous catalyst
org/10.1016/S0360-0564(02)45013-4
31.
Chen J., Li Y., Lu N., Tian C., Han Z., Zhang L., Fang Y.,
deactivation and regeneration: a review // Catalysts.
Qian B., Jiang X., Cui R. Nanoporous PdCe bimetallic
catal5010145
nanocubes with high catalytic activity towards ethanol
21.
Sing K.S.W., Everett D.H., Haul R.A.W., Moscow L.,
electro-oxidation and the oxygen reduction reaction in
Pierotti R.A., Rouquérol J., Siemieniewska T. Reporting
alkaline media // J. of Materials Chemistry A. 2018.
physisorption data for gas/solid systems with special
reference to the determination of surface area and po-
C8TA08445A
НЕФТЕХИМИЯ том 61 № 3 2021