Журнал прикладной химии. 2019. Т. 92. Вып. 11
ПРИКЛАДНАЯ ЭЛЕКТРОХИМИЯ И ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
УДК 669.715.620.193
ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК НИКЕЛЯ НА АНОДНОЕ ПОВЕДЕНИЕ
ЦИНКОВО-АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Zn5Al, Zn55Al
В СРЕДЕ ЭЛЕКТРОЛИТА NaCl
© И. Н. Ганиев2, Дж. Н. Алиев1, З. Ф. Нарзуллоев1
1 Таджикский технический университет им. академика М. С. Осими,
Республика Таджикистан, 734042, Душанбе, пр. академиков Раджабовых, д. 10
2 Институт химии им. В. И. Никитина АН Республики Таджикистан,
Республика Таджикистан, 734063, г. Душанбе, ул. Айни, д. 299/2
E-mail: ganiev48@mail.ru
Поступила в Редакцию 23 октября 2018 г.
После доработки 15 апреля 2019 г.
Принята к публикации 20 августа 2019 г.
Приведены результаты исследования анодного поведения сплавов Zn5Al, Zn55Al, легированных ни-
келем, в среде электролита NaCl. Установлено, что добавки никеля в количестве 0.01-0.5 мас%
способствуют уменьшению скорости анодной коррозии исходных сплавов Zn5Al и Zn55Al примерно
на 15-20%. Показано, что легирование исходных сплавов никелем смещает потенциалы свободной
коррозии, питтингообразования и репассивации в положительную область. Предложенные составы
цинково-алюминиевых сплавов, содержащих никель, могут использоваться в качестве анодного по-
крытия, для защиты от коррозии металлоконструкций различного назначения, в том числе стальных
конструкций и сооружений.
Ключевые слова: сплавы; Zn5Al; Zn55Al; никель; потенциостатический метод; электролит NaCl;
коррозия; потенциал коррозии; потенциал питтингообразования
DOI: 10.1134/S0044461819110082
Примерно половина производимого цинка исполь-
крытий, повышение коррозионной стойкости гальфа-
зуется в качестве покрытий для защиты от коррозии
новых покрытий достигается легированием третьим
стальных конструкций и изделий. В последнее время
элементом. В частности, в работах [4-6] показано
на рынке все чаще стали появляться стальные кон-
положительное влияние бериллия, магния и щелочно-
струкции с гальфановыми покрытиями, представля-
земельных металлов на коррозионную устойчивость
ющими собой сплавы цинка с 5 и 55 мас% алюминия
указанных сплавов. Определяющим является компро-
(Гальфан I и II соответственно), которые известны
мисс между низкой поляризацией покрытия в области
как перспективные составы в области оцинкования
повреждения (что и определяет защиту стали) и его
с точки зрения химико-физических характеристик
коррозионной стойкостью.
[1-3].
Выбор никеля в качестве легирующего компонен-
Сплавы цинка с алюминием являются основой
та объясняется его положительным влиянием на фи-
многих коррозионностойких сплавов и защитных по- зико-механические свойства цинково-алюминиевых
1420
Влияние добавок никеля на анодное поведение цинково-алюминиевых сплавов...
1421
сплавов Zn5Al и Zn55Al. Кроме того, никель в чистом
направлении до значения потенциала -1.5÷-1.6 В,
виде используется в качестве защитного покрытия.
при котором происходит восстановление оксидной
Авторами [7] показан значительный рост твердости
пленки. Затем образцы снова поляризовали в поло-
и расчетной прочности при легировании никелем
жительном направлении до потенциала питтингооб-
сплавов Zn5Al и Zn55Al.
разования. Из полученных потенциодинамических
Цель работы — исследование влияния добавок
кривых определяли основные электрохимические
никеля на анодное поведение цинково-алюминиевых
характеристики сплавов: потенциал коррозии Екор и
сплавов Zn5Al и Zn55Al, предназначенных в каче-
ток коррозии iкор, потенциалы питтингообразования
стве покрытия для защиты от коррозии стальных
Еп.о и репассивации Ереп (рис. 1).
конструкций.
Величину Ереп определяли графически как потен-
циал, при котором наблюдается первый перегиб на об-
ратном ходе анодной кривой, или как потенциал, при
Экспериментальная часть
котором происходит пересечение прямого и обратно-
Сплавы для исследования были получены в шахт-
го хода анодной поляризационной кривой. Скорость
ной печи электрического сопротивления СШОЛ в
коррозии определялся по формуле K = iкорk, где k
интервале температур 650-700°С из цинка марки Ц1
электрохимический эквивалент, численное значе-
(ГОСТ 3640-94), алюминия марки А7 (ГОСТ 11069-
ние которого для цинка составляет 1.22 г·А-1·ч-1.
2001) и его лигатуры с никелем. Лигатуру алюминия
Воспроизводимость измерения электрохимических
с никелем (6 мас% Ni) предварительно синтезиро-
потенциалов составляла ±5÷±10 мВ, плотность тока
вали в вакуумной печи под давлением инертного
коррозии — (0.001-0.005)·10-2 А·м-2. Подробная ме-
газа. Содержание никеля в сплавах составляло 0.01,
тодика потенциостатического исследования сплавов
0.05, 0.1, 0.5 мас%. Взвешивание шихты проводи-
приведена в работах [8, 9].
ли на аналитических весах АРВ-200 с точностью
0.1∙10-6 кг. Шихтовка сплавов проводилась с учетом
Обсуждение результатов
угара металлов.
После разогрева печи до 700°С расплавляли алю-
Химический состав и результаты исследования
миний и цинк, затем вводили лигатуру алюминия с
анодного поведения сплавов Zn5Al и Zn55Al, легиро-
никелем. После определенной выдержки при нужной
ванного никелем, приведены в табл. 1, 2 и на рис. 1-4.
температуре до 30 мин тщательно перемешивали
расплав, удаляли шлак. Из каждой плавки отливали
в графитовую изложницу стержни диаметром 8 мм
и длиной 140 мм. Перед погружением образца в ра-
бочий раствор его торцевую часть зачищали наждач-
ной бумагой, полировали, обезжиривали, травили
в 10%-ном растворе NaOH, тщательно промывали
спиртом и затем погружали в электролит NaCl для
исследования.
Исследование коррозионно-электрохимического
поведения сплавов Zn5Al и Zn55Al, легированных
никелем, проводили в растворе хлорида натрия кон-
центрацией 0.03 и 3.0% с помощью потенциостата
ПИ-50.1.1, оснащенного программатором ПР-8 и са-
мописцем ЛКД-4. Температура раствора в ячейке под-
держивалась 20°С с помощью термостата МЛШ-8.
Электродом сравнения служил хлоридсеребряный,
вспомогательным — платиновый электрод.
Исследование проводили в потенциодинамиче-
ском режиме со скоростью развертки потенциала
2 мВ·с-1. Электроды потенциодинамически анодно
поляризовали от установившегося значения стацио-
Рис. 1. Полная потенциодинамическая поляризационная
нарного потенциала до резкого возрастания тока (до
(2 мВ·с-1) кривая сплава Zn5Al, содержащего 0.01 мас%
постоянного значения тока 2 А), затем в обратном
никеля, в среде электролита 3%-ного NaCl.
1422
Ганиев И. Н. и др.
Рис. 3. Потенциодинамические анодные поляризацион-
ные (2 мВ·с-1) кривые сплава Zn55Al (1), содержащего
никель (мас%): 0.01 (2), 0.05 (3), 0.1 (4), 0.5 (5), — в сре-
де электролита 0.03 (а) и 3%-ного NaCl (б).
метить, что более положительное значение потенци-
ала характерно для сплава Zn5Al в электролите NaCl
(0.03%-ный). Наиболее отрицательное значение дан-
ного потенциала относится к сплаву Zn55Al в среде
электролита NaCl (3%-ный) (табл. 1).
Независимо от химического состава для всех ис-
следуемых сплавов отмечено смещение потенциала в
Рис. 2. Потенциодинамические анодные поляризацион-
ные (2 мВ·с-1) кривые сплава Zn5Al (1), содержащего положительную область, что связано с формировани-
никель (мас%): 0.01 (2), 0.05 (3), 0.1 (4), 0.5 (5), — в сре-
ем защитной оксидной пленки, которое завершается к
де электролита 0.03 (а) и 3%-ного NaCl (б).
35-45 мин от начала погружения образца в электролит
и зависит от химического состава сплавов. Так, после
В первые минуты погружения сплава в раствор про-
1 ч выдержки электрода в электролите, представля-
исходит резкое смещение потенциала в положитель-
ющем собой раствор 0.03%-ного хлорида натрия,
ную область (табл. 1), по мере роста концентрации
потенциал свободной коррозии сплава Zn55Al со-
хлорид-иона в электролите потенциал Есв.кор растет,
ставляет -0.880 В, а у легированного 0.5 мас% никеля
что свидетельствует об увеличении коррозионной
сплава — -0.742 В. Потенциал свободной коррозии
стойкости сплавов в среде электролита NaCl. Если
сплава Zn55Al после 1 ч выдержки в растворе 3%-но-
сравнить Есв.кор для цинково-алюминиевых сплавов
го хлорида натрия составляет -1.022 В, а у легиро-
Zn5Al и Zn55Al, легированного никелем, можно от-
ванного 0.5 мас% никеля сплава — -1.000 В (табл. 1).
Влияние добавок никеля на анодное поведение цинково-алюминиевых сплавов...
1423
Таблица 1
Изменение потенциала свободной коррозии цинково-алюминиевых сплавов Zn5Al и Zn55Al
c никелем во времени, в среде электролита NaCl
, В (х.с.э.) при времени выдержки, мин
-Есв.кор
Содержание
Электролит
никеля в сплаве,
NaCl, мас%
мас%
0.3
0.6
2
4
10
20
40
60
0.03
Zn5Al (1)
1.054
1.012
0.998
0.976
0.963
0.952
0.940
0.940
(1) + 0.01
0.688
0.667
0.656
0.631
0.607
0.596
0.572
0.570
(1) + 0.05
0.676
0.655
0.644
0.618
0.590
0.576
0.562
0.562
(1) + 0.1
0.663
0.646
0.634
0.607
0.582
0.568
0.557
0.556
(1) + 0.5
0.653
0.634
0.622
0.598
0.576
0.566
0.551
0.550
Zn55Al (2)
0.959
0.933
0.926
0.910
0.894
0.887
0.882
0.880
(2) + 0.01
0.867
0.851
0.844
0.829
0.810
0.794
0.770
0.770
(2) + 0.05
0.860
0.846
0.838
0.824
0.804
0.788
0.760
0.758
(2) + 0.1
0.846
0.832
0.826
0.813
0.798
0.782
0.752
0.750
(2) + 0.5
0.837
0.820
0.814
0.800
0.785
0.770
0.744
0.742
3.0
Zn5Al (1)
1.170
1.138
1.126
1.109
1.086
1.077
1.066
1.064
(1) + 0.01
0.832
0.812
0.800
0.780
0.750
0.736
0.718
0.716
(1) + 0.05
0.828
0.805
0.794
0.770
0.744
0.730
0.710
0.710
(1) + 0.1
0.811
0.786
0.775
0.755
0.735
0.722
0.702
0.700
(1) + 0.5
0.801
0.780
0.769
0.746
0.720
0.708
0.692
0.692
Zn55Al (2)
1.208
1.174
1.136
1.108
1.067
1.052
1.024
1.022
(2) + 0.01
1.093
1.072
1.061
1.042
1.030
1.026
1.020
1.018
(2) + 0.05
1.090
1.070
1.059
1.039
1.026
1.021
1.015
1.015
(2) + 0.1
1.088
1.062
1.054
1.036
1.023
1.018
1.010
1.008
(2) + 0.5
1.080
1.056
1.048
1.032
1.020
1.015
1.003
1.000
Основные коррозионно-электрохимические харак-
сплавам (0.01-0.5 мас%), характеризуются наиболее
теристики цинково-алюминиевых сплавов Zn5Al и
положительным значением потенциалов коррозии и
Zn55Al, легированных никелем (табл. 2), свидетель-
питтингообразования по сравнению с кривой 1 для
ствуют о том, что добавки никеля в незначительных
исходных цинково-алюминиевых сплавов Zn5Al и
количествах (0.01÷0.5 мас%) сдвигают потенциалы
Zn55Al. Это свидетельствует об относительно низкой
свободной коррозии и питтингообразования сплавов
скорости анодной коррозии данных сплавов.
в положительную область значений. Легирование
Добавки никеля, оказывая модифицирующее вли-
никелем в пределах 0.01-0.5 мас% уменьшает ско-
яние на микроструктуру исходного сплава Zn55Al,
рость коррозии исходных сплавов Zn5Al и Zn55Al на
уменьшают размеры зерен, включений фаз твердых
15-20% в исследованных средах электролита NaCl.
растворов цинка в алюминий (α-Al) и алюминия в
На рис. 2, 3 представлены анодные ветви потен-
цинке (γ-Zn) (рис. 4). С увеличением содержания ни-
циодинамических поляризационных кривых цин-
келя также наблюдается глобуляризация включений
ково-алюминиевых сплавов Zn5Al и Zn55Al.
указанных фаз.
Кривые 2-6, относящиеся к легированным никелем
1424
Ганиев И. Н. и др.
Рис. 4. Микроструктуры сплава Zn55Al с никелем при увеличениях 5х и 10х (х = 10).
Влияние добавок никеля на анодное поведение цинково-алюминиевых сплавов...
1425
Рис. 4. Продолжение.
Таблица 2
Коррозионно-электрохимические характеристики цинково-алюминиевых сплавов Zn5Al и Zn55Al
c никелем в среде электролита NaCl
Электрохимический потенциал, В (х.с.э.)
Скорость коррозии
Содержание
Среда NaCl,
никеля в сплавах,
мас%
iкор·10-2,
мас%
-Есв.кор
-Екор
-Еп.о
-Ереп
K∙10-3, г·м2∙ч-1
А·м-2
0.03
Zn5Al (1)
0.940
1.080
0.676
0.800
0.101
1.23
(1) + 0.01
0.570
0.900
0.450
0.560
0.097
1.18
(1) + 0.05
0.562
0.886
0.442
0.548
0.094
1.14
(1) + 0.1
0.556
0.875
0.430
0.540
0.090
1.09
(1) + 0.5
0.550
0.866
0.416
0.540
0.086
1.04
Zn55Al (2)
0.880
1.010
0.664
0.860
0.030
0.233
(2) + 0.01
0.770
0.980
0.640
0.840
0.029
0.226
(2) + 0.05
0.758
0.969
0.632
0.832
0.028
0.218
(2) + 0.1
0.750
0.960
0.624
0.826
0.027
0.210
(2) + 0.5
0.742
0.948
0.616
0.820
0.026
0.202
3.0
Zn5Al (1)
1.064
1.180
0.700
0.900
0.110
1.34
(1) + 0.01
0.716
1.020
0.665
0.712
0.106
1.30
(1) + 0.05
0.710
1.012
0.652
0.704
0.101
1.23
(1) + 0.1
0.700
1.005
0.644
0.694
0.099
1.20
(1) + 0.5
0.692
1.000
0.630
0.690
0.095
1.15
Zn55Al (2)
1.022
1.044
0.810
0.924
0.038
0.296
(2) + 0.01
1.018
1.005
0.800
0.914
0.035
0.273
(2) + 0.05
1.015
1.000
0.788
0.902
0.034
0.265
(2) + 0.1
1.008
0.988
0.780
0.892
0.033
0.257
(2) + 0.5
1.000
0.980
0.768
0.890
0.032
0.249
1426
Ганиев И. Н. и др.
Малые добавки никеля, играя роль модификатора
ческого университета им. акад. М. С. Осими, ORCID:
структуры, значительно глобуляризуют и измель-
https://orcid.org/0000-0003-3896-9573
чают структуру исходных сплавов Zn5Al и Zn55Al
(рис. 4 в, д, ж), что вызывает улучшение их коррози-
Список литературы
онной стойкости. Большие добавки никеля (0.5 мас%)
являются нежелательными, так как огрубляют микро-
[1] Conceição A. M. Dutra, Codaro E. N., Nakazato R. Z.
структуру исходных сплавов Zn5Al и Zn55Al, также
Electrochemical behavior and corrosion study of
при этом кристаллизуется из расплава интерметал-
electrodeposits of Zn and Zn-Fe-Co on steel // Mater.
лическая фаза неизвестного состава в виде крупных
Sci. Applications. 2012. V. 3. N 6. P. 348-354. DOI:
игольчатых выделений (рис. 4 и, к).
10.4236/msa.2012.36050
[2] Myeong H. L., Yeon W. K., Kyung M. L., Seung H. L.,
Kyung M. M. Electrochemical evaluation of zinc
and magnesium alloy coatings deposited on electro-
Выводы
galvanized steel by PVD // Trans. Nonferrous Met. Soc.
China. 2013. N 23. P. 876-880. DOI: 10.1016/S1003-
Исследовано анодное поведение цинково-алю-
6326(13)62542-X
миниевых сплавов Zn5Al и Zn55Al, легированных
[3] Алиев Дж. Н., Обидов З. Р., Ганиев И. Н. Цинк-
0.01-0.5 мас% никеля, в среде 0.03 и 3%-ного элек-
алюминиевые защитные покрытия нового поколе-
тролита NaCl потенциостатическим методом в по-
ния. Физико-химические свойства цинк-алюмини-
тенциодинамическом режиме. Показано, что леги-
евых сплавов с щелочноземельными металлами.
рующая добавка смещает в положительную область
Германия, Саарбрукен: Изд. дом LAP LAMBERT
потенциалы свободной коррозии, питтингообразова-
Acad. Publ., 2013. С. 35-68.
ния и репассивации.
[4] Обидов З. Р., Ганиев И. Н. Физикохимия цинк-алю-
Полученные значения коррозионно-электрохими-
миниевых сплавов с редкоземельными металлами.
ческих характеристик сплавов Zn5Al и Zn55Al, ле-
Душанбе: Андалеб Р, 2015. С. 319-320.
[5] Кечин В. А., Люблинский Е. Я. Цинковые сплавы. М.:
гированных никелем, позволяют рекомендовать их в
Металлургия, 1986.С. 210-224 .
качестве анодного покрытия для защиты от коррозии
[6] Amini R. N., Obidov Z. R., Ganiev I. N., Mohamad R. B.
стальных изделий и сооружений.
Potentiodynamical research of Zn-Al-Mg alloy
system in the neutral ambience of NaCl electrolyte
and influence of Mg on the structure // J. Surface Eng.
Mater. and Advanced Technol. 2012. V. 2. N 2. P. 110-
Конфликт интересов
114. DOI: 10.4236/jsemat.2012.22017
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
[7] Алиев Дж. Н., Ганиев И. Н., Нарзуллоев З. Ф.
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
Влияние добавок железа и никеля на твердость
сплавов Zn5Al и Zn55Al // Политехн. вестн. Сер.
Инженерные исследования. 2018. № 1 (41). С. 85-91.
[8] Фрейман Л. И., Макаров В. А., Брыскин И. Е.
Информация об авторах
Потенциостатические методы в коррозионных
Ганиев Изатулло Наврузович, д.х.н., проф.,
исследованиях и электрохимической защите. Л.:
акад. АН РТ, зав. лабораторией Института химии
Химия, 1972. 240 с.
[9] Бердиев А. Э., Ганиев И. Н., Ниезов Х. Х., Эшов Б. Б.
В. И. Никитина АН Республики Таджикистан,
Сравнительное исследование влияния добавок
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-2791-6508
лантана и скандия на анодные характеристики
Алиев Джамшед Насридинович, к.т.н., доцент ка-
сплава АК1 на основе особо чистого алюминия //
федры «Материаловедение, металлургические ма-
ЖПХ. 2015. Т. 88. № 6. С. 887-891 [Berdiev A. E.,
шины и оборудование» Таджикского технического
Ganiev I. N., Niezov H. Kh., Eshov B. B. Comparative
университета им. акад. М. С. Осими, ORCID: https://
study of the effect of lanthanum and scandium additives
orcid.org/0000-0001-5802-1232
on anodic characteristics of AK1 alloy based on special-
Нарзуллоев Зубайдулло Файзуллоевич, ассистент
purity aluminum // Russ. J. Appl. Chem. 2015. V. 88.
кафедры «Инженерная графика» Таджикского техни-
N 6. P. 957-961].