Журнал прикладной химии. 2019. Т. 92. Вып. 4
СОРБЦИОННЫЕ И ИОНООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ
УДК 541.128.12:542.943.7:546.181.1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО ЭКСТРАГЕНТА —
ТРИБУТИЛФОСФАТА
© Г. К. Бишимбаева, А. М. Налибаева, Г. С. Полимбетова,
А. К. Борангазиева, Ж. У. Ибраимова, А. К. Жанабаева
Институт топлива, катализа и электрохимии им. Д. В. Сокольского, Алматы,
Республика Казахстан
Е-mail: ak-bor@inbox.ru
Поступила в Редакцию 18 сентября 2018 г.
После доработки 24 января 2019 г.
Принята к публикации 28 января 2019 г.
Методами кинетики, волюмометрии, газовой хроматографии, элементного анализа, ИК-, ЯМР-спек-
троскопии исследована реакция окислительного алкоксилирования желтого фосфора до эфиров кислот
фосфора в спиртовых растворах солей меди и железа с использованием в качестве окислителя кисло-
рода. Изучено влияние температуры, парциального давления кислорода, природы и концентрации реа-
гентов на конверсию фосфора. Новизна и актуальность исследований связана с разработкой «бесхлор-
ных» прямых синтезов эфиров кислот фосфора из фосфора и спиртов. Установлено, что наибольшей
каталитической активностью характеризуются галогениды меди при оптимальном отношении
CuX2/P4 5-10 и температуре 60°С. Парциальное давление кислорода существенно не влияет на выход
эфиров кислот фосфора. В оптимальных условиях проведены укрупненные лабораторные испытания
каталитического синтеза трибутилфосфата из желтого фосфора и бутанола, в которых количество
введенного в реакцию фосфора увеличено в 20-40 раз по сравнению с опытными исследованиями.
Ключевые слова: окислительное алкоксилирование; желтый фосфор; спирты; соли меди и железа;
кислород; триалкилфосфаты; диалкилфосфиты
DOI: 10.1134/S0044461819040108
Для регенерации отработавшего топлива на атом-
способности константа экстракции уранилнитрата по
ных электростанциях широко применяется экстрак-
сравнению с известным метилизобутилкетоном воз-
ционный метод. Революционным переворотом в экс-
растает на шесть порядков. Трибутилфосфат образует
тракционной технологии ядерного горючего стало
с солью уранила комплекс, который легко переходит
применение фосфорорганических экстрагентов, в
в органическую фазу. Для протекания процесса в
частности эфира фосфорной кислоты — трибутил-
экстракторах применяют раствор ТБФ в предель-
фосфата (ТБФ) [P(O)(OBu)3], который отличается
ных углеводородах, доля разбавителя составляет
высокой избирательностью, стойкостью к агрес-
60-98%. Помимо изменения прочности химической
сивным средам и удобством реэкстракции — об-
связи между ТБФ и нитратами разбавление понижа-
ратного получения соли металла из раствора ком-
ет плотность экстрагента, что облегчает аппаратурное
плекса в органическом растворителе. Обычно ТБФ
оформление экстракционного процесса.
используют для экстракции урана, тория, плутония и
Фосфорилирование элементным фосфором ор-
редкоземельных элементов из азотнокислых раство-
ганических соединений является одним из наибо-
ров [1-4]. Благодаря более высокой экстракционной
лее удобных и перспективных путей формирования
504
Каталитический синтез фосфорсодержащего экстрагента — трибутилфосфата
505
связей Р-С и Р-О-С, синтеза фосфинов, фосфинок-
стеклянного реактора объемом 150 см3 с водяной
сидов, эфиров кислот фосфора — ключевых объек-
«рубашкой», снабженного капельной воронкой, по-
тов в химии фосфорорганических соединений [5, 6].
тенциометрическим устройством, соединенного с
Технология получения эфиров фосфорсодержащих
газометрическими бюретками, содержащими кис-
кислот основана на окислении Р4 хлором с после-
лород. Общий объем жидкой фазы в реакторе со-
дующим фосфорилированием спиртов хлоридами и
ставлял 10-20 мл. В качестве запорной жидкости
оксихлоридами фосфора и связана с образованием
в бюретках использовали высококипящий спирт.
значительного количества токсичных, трудноутили-
Потенциометрическое устройство состояло из пла-
зируемых хлорсодержащих отходов. Возрастающий
тинового и каломельного электродов со шлифом в
спрос на ценные фосфорорганические продукты и
качестве электролитического ключа. Парциальное
повышенные экологические требования стимулируют
давление кислорода pО2 в реакторе поддерживали
поиски альтернативных способов конверсии желтого
равным 0.2-1.0 атм.
фосфора без участия хлора. В качестве экологически
Синтез и накопление целевых продуктов осущест-
безопасного процесса нами разработан прямой ката-
вляли в круглодонной трехгорлой колбе емкостью
литический синтез эфиров фосфорсодержащих кис-
300 мл, снабженной мешалкой, путем порционного
лот из элементного фосфора и алифатических спиртов
введения аренового раствора фосфора в реактор, со-
с использованием в качестве окислителя кислорода.
держащий спирт и катализатор. После завершения
Целью настоящего исследования являлась разра-
синтеза соли меди осаждали бикарбонатом натрия
ботка каталитического синтеза фосфорсодержащего
для удаления парамагнитных частиц, из оставше-
экстрагента — трибутилфосфата из желтого фосфора
гося раствора удаляли избыток спирта, арена на ро-
и бутилового спирта.
тационном испарителе ER-1М2 при 200 мм рт. ст.
Темный маслянистый остаток подвергали вакуумной
разгонке на лабораторной установке при 5-10 мм
Экспериментальная часть
рт. ст. или стеклянном приборе BUCHI GKR-51 при
Желтый фосфор является высокотоксичным, лету-
2-5 мм рт. ст. Эфиры фосфорной и фосфористой
чим, пожаро- и взрывоопасным веществом. В боль-
кислот идентифицировали по температурам кипения,
шинстве случаев в экспериментах использовали не
показателям преломления, методами хроматографии,
твердый Р4, а его растворы в бензоле или толуоле.
элементного анализа и ИК-, ЯМР-спектроскопии.
Навеску фосфора предварительно очищали от окисной
Спектры 31Р ЯМР регистрировали на приборе Bruker
пленки, отрезали и взвешивали под водой, промывали
WP-80 и WM-250, ИК-спектры — на спектрометре
от остатков воды в двух склянках с этанолом и толуо-
Specord IR-75, анализы ГЖХ проводили на приборе
лом при комнатной температуре, а затем растворяли в
Shimadzu QP 5000, снабженном капиллярной колон-
безводном бензоле или толуоле при температуре плав-
кой (Supelco SPB-1, 30 м, D 0.25 мм, 0.25 мкм).
ления белого фосфора. Концентрацию растворенного
Р4 (моль·л-1) определяли методом иодометрического
Обсуждение результатов
титрования. В процессах окислительной функциона-
Для получения диалкилфосфитов Р(О)H(OR)2 (1)
лизации желтого фосфора использовали тщательно
и триалкилфосфатов Р(О)(OR)3 (2) из элементно-
осушенные реагенты марки х.ч., поскольку примеси
го фосфора и алифатических спиртов использовали
воды снижали выход эфиров кислот фосфора из-за
металлокомплексный катализ, позволяющий осуще-
конкурирующей побочной реакции окислительного
ствить реакции окислительного алкоксилирования
гидроксилирования фосфора. Спирты осушали кипя-
фосфора с участием кислорода при 40-80°С [7-9]:
чением над CaO, арены — путем перемешивания с
концентрированной серной кислотой с последующей
Catalyst
декантацией и перегонкой. Галогениды меди обезво-
P4 + 3O2 + 8ROH
4P(O)H(OR)2 + 2H2O,
(1)
живали при 100-120°С до постоянной массы. Хлорид
(1)
железа (97%, производства Германии) использова-
Catalyst
ли без предварительной осушки. Газы (О2, воздух,
P4 + 5O2 + 12ROH
4P(O)(OR)3 + 6H2O,
(2)
Ar) осушали, пропуская через хлористый кальций.
(2)
Кинетику каталитических процессов окисления
Р4 кислородом в спиртах изучали волюмометриче-
где R — Me, Et, Pr, Bu, i-Am; catalyst — CuX2 (X = Cl,
ским методом в замкнутой изотермической установ-
Br, acac, CH3CO2, C3H7CO2, C17H35CO2), FeCl3,
ке, которая состояла из интенсивно встряхиваемого
CuCl2/FeCl3, I2/FeCl3.
506
Бишимбаева Г. К. и др.
В табл. 1 приведены результаты опытов по окисле-
увеличением отношения Cu/P4 2.5-10 выход триме-
нию Р4 в бутанольных растворах солей меди и железа.
тилфосфата возрастает до 78% (опыты № 1-4).
В присутствии галогенидов меди при 60°С и отноше-
При использовании кислородсодержащих соеди-
нии Cu/P4 5-10 формируется преимущественно ТБФ
нений меди конверсия Р4 снижается до 48% (опыты
с выходом 84-100% (опыты № 1-4), карбоксилаты
№ 5-7). В этанольном растворе хлоридов меди выход
меди способствуют образованию дибутилфосфита до
триэтилфосфата составляет 92-100% (опыты № 8,
70% (опыты № 5, 6).
9), в присутствии стеарата меди при 50°С конверсия
В аналогичных условиях в системах с использо-
Р4 составляет 50%, выход фосфата — 15% (опыт
ванием хлорида железа выход ТБФ составил 24-44%
№ 10). В пропанольном растворе хлорида меди выход
(опыты № 7-9). Повышение температуры до 90°С
трипропилфосфата — 66%, кислородсодержащие
способствует формированию эфира фосфорной кис-
соли меди при 50-60°С формируют диалкилфосфит
лоты с выходом 91% (опыты № 10-12). В смешанной
53-87% (опыты № 12, 13). В среде изоамилового
системе I2/FeCl3 формируется преимущественно ТБФ
спирта при 80°С выход фосфата возрастает до 83%
с выходом 88%, однако присутствие иода осложняет
(опыты № 14, 15), в атмосфере аргона конверсия Р4
отгонку целевого продукта (опыт № 13). В табл. 1
составляет 98% с преимущественным образованием
также приведено отношение содержания катализа-
диалкилфосфита (опыт № 16). В табл. 2 также при-
тора к фосфору.
ведено отношение содержания соли меди к фосфору.
В табл. 2 приведены результаты опытов по окис-
Экспериментальные данные (табл. 1, 2) позволяют
лению Р4 в спиртовых растворах солей меди. В ме-
заключить, что наибольшей каталитической активно-
танольном растворе галогенидов меди при 40°С с
стью в реакции окислительного алкоксилирования Р4
Таблица 1
Каталитическое окисление желтого фосфора кислородом в бутанольных растворах солей меди и железа
(pO2 = 1 атм)
Дибутил-
Трибутил-
фосфит
фосфат
Содержание, мас%
Катализатор
P(O)H(OBu)2
P(O)(OBu)3
Т, °С
опыта
P4
(1)
(2)
катализатор
P4
BuOH
толуол
%
1
CuCl2 (4.58)
0.9
36.1
58.32
60
5.1
92
2
CuCl2 (4.6)
0.45
36.4
58.59
60
10.2
100
3*
CuBr2 (2.35)
0.23
66.7
30.71
60
10.2
3
97
4
CuBr2 (4.7)
0.45
72.6
19.51
60
10.4
84
5
Cu(acac)2 (4.07)
0.35
75.35
20.23
60
11.6
78
22
6
Cu(C3H7CO2)2 (3.71)
0.35
65.78
30.28
60
10.6
70
30
7
FeCl3 (2.14)
0.24
77.0
20.66
60
9.0
11
25
8 *
FeCl3 (1.2)/CuCl2 (0.24)
0.24
87.83
10.48
60
6.0
23
44
9 *
FeCl3 (0.36)/CuCl2 (1.0)
0.24
87.93
10.49
60
5.5
9
29
10
FeCl3 (3.1)
0.92
55.93
40.05
70
3.4
29
57
11 *
FeCl3 (1.43)
0.36
77.42
20.79
80
4.0
6
81
12 *
FeCl3 (1.43)
0.6
77.23
20.74
90
2.4
7
91
13**
FeCl3 (1.19)/I2 (0.6)
0.18
77.23
20.74
60
9.9
88
* pO2 = 0.6 атм.
** pO2 = 0.2 атм.
Каталитический синтез фосфорсодержащего экстрагента — трибутилфосфата
507
Таблица 2
Окисление желтого фосфора кислородом в спиртовых растворах CuX2 (pO2 = 1 атм)
Диалкил-
Триалкил-
фосфит
фосфат
Содержание, мас%
CuX2
Т, °С
P(O)H(OR)2
P(O)(OR)3
опыта
P4
(1)
(2)
CuX2
P4
ROH
толуол
%
МеОН
1
CuCl2 (1.08)
0.42
56.87
41.58
40
2.6
48
2
CuCl2 (2.24)
0.41
56.2
41.1
40
5.4
67
3
CuCl2 (4.28)
0.4
55.03
40.23
40
10.6
78
4
CuBr2 (2.87)
0.36
75.93
20.83
50
8.0
69
5
CuSO4 (1.96)
0.24
87.29
10.64
40
8.2
48
6
Cu(СН3СО2)2 (2.41)
0.36
76.3
20.94
50
6.6
53
7
Cu(С3Н7СО2)2 (2.74)
0.35
73.89
20.28
50
7.8
51
ЕtOH
8
CuCl2 (3.73)
0.47
55.24
40.56
40
8.0
92
9
CuCl2 (3.9)
0.45
53.26
39.1
40
8.6
100
10
Cu(С17Н35СО2)2 (3.5)
0.45
62.77
29.63
50
7.8
35
15
PrOH
11
CuCl2 (2.49)
0.36
76.31
20.85
50
7.0
66
12
Cu(С17Н35СО2)2 (2.46)
0.24
26.72
67.52
60
10.25
74
26
13
Cu(С17Н35СО2)2 (4.04)
0.36
25.97
65.63
60
11.2
87
13
i-AmОН
14
Cu(СН3СО2)2 (2.12)
0.36
67.02
29.73
50
5.9
24
59
15
Cu(СН3СО2)2 (2.12)
0.36
67.02
30.74
80
5.9
4
83
16*
Cu(C3H7CO2)2 (3.18)
0.36
64.81
19.82
70
8.8
68
30
* Атмосфера аргона.
до эфиров фосфорной кислоты характеризуются га-
их в качестве экстрагентов радиоактивных элемен-
логениды меди при оптимальном отношении CuX2/P4
тов и тяжелых металлов. С повышением молекуляр-
5-10 и температуре 60°С. Соли железа проявляют вы-
ной массы спиртов скорость реакции окислитель-
сокую активность при температуре 80-90°С, повыше-
ного алкоксилирования фосфора снижается [7-10].
ние парциального давления кислорода от 0.2 до 1.0 атм
Опыты, проведенные в инертной атмосфере, сви-
существенно не влияет на выход эфиров фосфорной
детельствуют о том, что в присутствии CuX2 фосфор
кислоты. Несмотря на высокие выходы триалкил-
с кислородом непосредственно не взаимодействует,
фосфатов в растворах низкомолекулярных спиртов, в
роль переносчика электронов с молекулы Р4 на О2
литературе не приводятся данные по использованию
выполняют соединения меди:
P4 + 6CuX2 + 12ROH
4P(O)H(OR)2 + 6Cu +8HX + 4RX,
(3)
P4 + 6CuX2 + 12ROH
4P(O)H(OR)2 + 6Cu +8HX + 4RX,
(4)
508
Бишимбаева Г. К. и др.
Cu + CuX2
2CuX,
(5)
4CuX + O2 +4HX
4CuX2 + 2H2O.
(6)
Каталитический цикл замыкается в результате
P(O)H(OC4H9)2 и трибутилфосфат P(O)(OC4H9)3,
окисления Cu до CuX [реакция (5)], который под
выход которых в конце реакции достигает 16 и 84%
действием кислорода переходит в CuX2 [реакция
(кривые 3, 4). Полученные данные соответствуют
(6)]. В отсутствие катализатора фосфорорганические
кинетическим закономерностям реакции окисли-
производные не формируются, наблюдается густой
тельного алкоксилирования фосфора в спиртовых
белый дым оксидов фосфора, образующихся в резуль-
растворах меди кислородом и основным стадиям ко-
тате радикально-цепного окисления Р4 кислородом.
ординационного механизма реакции, представленным
Оптимальные условия проведения каталитическо-
в работах [7-10].
го синтеза трибутилфосфата из желтого фосфора и
На основании результатов эксперимента в опти-
бутанола определены на основе экспериментальных
мальных условиях были проведены укрупненные
данных. На рисунке представлена зависимость ско-
лабораторные испытания каталитического способа
рости поглощения кислорода и выхода основных и
получения трибутилфосфата из фосфора и бутанола
промежуточных продуктов реакции окисления Р4
с использованием в качестве окислителя кислорода,
кислородом в бутанольном растворе CuCl2 от време-
в которых количество введенного в реакцию Р4 было
ни. Хроматографический мониторинг показал, что
увеличено в 20-40 раз по сравнению с опытными
в этих условиях достигается полная конверсия Р4 в
исследованиями.
фосфорорганические соединения. Кроме основных
Система CuCl2/O2/n-BuOH. Раствор фосфора
продуктов реакции в каталитическом растворе обна-
(1.8 г Р4) в бензоле (94 мл) порционно по 2-3 мл до-
ружен трибутилфосфит P(OC4H9)3, выход которого
бавляли в раствор CuCl2 (3.5 г) в бутаноле (140 мл)
достигает 50% на 10-й минуте, но затем снижается до
при 60°С и постоянном барботаже воздуха через ка-
нуля (кривая 1). Скорость поглощения кислорода WO2
талитический раствор. Исходный светло-зеленый
достигает максимума 2.5 ммоль·л-1·мин-1 на 10-й
прозрачный раствор после введения Р4 становил-
минуте реакции, а к концу опыта падает (кривая 2).
ся мутно-коричневым, затем выпадал белый осадок
Представленные зависимости свидетельствуют о
CuCl. В ходе барботажа воздуха CuCl постепенно
том, что промежуточный P(OC4H9)3 постепенно пре-
окислялся и растворялся, цвет раствора опять стано-
вращается в основные продукты — дибутилфосфит
вится зеленым. Общее количество каталитических
циклов равнялось 36, время синтеза — 33 ч. При
вакуумной перегонке селективно выделен трибутил-
фосфат (13.5 г; 87%). Белый дым оксидов фосфора
над растворами отсутствовал. Синтез замедлялся по
мере разбавления спирта бензолом.
Система Cu(C3H7CO2)2/O2/n-BuOH. Раствор фос-
фора (1.4 г) в толуоле (100 мл) порционно по 2-3 мл
добавляли в раствор бутирата Cu(C3H7CO2)2 (5 г) в бу-
таноле (150 мл) при 65°С и постоянном барботаже воз-
духа через каталитический раствор. После введения Р4
исходный синевато-зеленый раствор постепенно ста-
новился коричневато-черным, а по мере поглощения
кислорода опять зеленел. Общее количество каталити-
ческих циклов равнялось 26, время опыта — 20 ч. При
вакуумной перегонке выделены дибутилфосфит (1 г;
Зависимость выхода продуктов и скорости поглоще-
11%) и трибутилфосфат (8.4 г; 70%). Белый дым ок-
кислородом в
ния О2 от времени реакции окисления Р4
сидов фосфора над растворами отсутствовал. Синтез
при 60°С.
спиртовом растворе CuCl2
замедлялся по мере разбавления спирта ареном.
] = 0.89, [BuOH] = 74,
Система FeCI3/O2/n-BuOH. Раствор белого фос-
pO2 = 0.6 атм; [CuCl2] = 4.8, [P4
7Н8] = 20.2 мас%.
фора (1.4 г) в толуоле (60 мл) порционно по 4-5 мл
1 — трибутилфосфит P(OC4H9)3, 2 — скорость поглоще-
добавляли в раствор FeCl3 (4 г) в бутаноле (150 мл)
ния кислорода WO2, 3 — дибутилфосфит P(O)H(OC4H9)2,
при 80°С и постоянном барботаже воздуха через
4 — трибутилфосфат P(O)(OC4H9)3.
Каталитический синтез фосфорсодержащего экстрагента — трибутилфосфата
509
каталитический раствор. Исходный светло-коричне-
Казахстан по проекту № AP05134152 «Новые фос-
вый раствор после введения Р4 становился темно-ко-
форсодержащие экстрагенты тяжелых металлов».
ричневым, а в результате регенерации кислородом
воздуха опять светлел. Выпадения осадка не наблю-
Конфликт интересов
далось. Белый дым оксидов фосфора над раствором
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
отсутствовал. Синтез замедлялся по мере разбавления
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
спирта толуолом. Общее количество каталитических
циклов равнялось 13, время опыта — 12 ч. Путем
вакуумной дистилляции были выделены дибутилфос-
Информация об авторах
фит (1) (2.8 г; 32%) и трибутилфосфат (2) (7.1 г; 58%).
Бишимбаева Гаухар Козыкеевна, д.х.н., проф.,
Выделенные эфиры фосфористой и фосфорной
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-8243-1124
кислот идентифицировали комплексом физико-хи-
Полимбетова Гульшара Сейтжановна, д.х.н.,
мических методов анализа. Полученные значения
проф., ORCID: https://orcid.org/0000-0002-1132-7450
ИК-, ЯМР-спектроскопии и температуры кипения
Налибаева Арайлым Муратовна, ORCID: https://
фосфорсодержащих продуктов соответствуют спра-
orcid.org/0000-0003-3976-5134
вочным данным.
Борангазиева Акбопе Камаловна, к.х.н., ORCID:
Проведенные исследования показывают перспек-
https://orcid.org/0000-0003-2671-9008
тивность использования каталитического способа
Ибраимова Жулдыз Уалханова, к.х.н., доцент,
получения трибутилфосфата из желтого фосфора
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4877-3590
и бутилового спирта с использованием в качестве
Жанабаева Асем Калдыбеккызы, магистр, ORCID:
окислителя кислорода.
https://orcid.org/0000-0002-4738-9012
Выводы
Список литературы
В результате проведенных исследований установ-
лено, что наибольшей каталитической активностью
[1] Douglas S. Flett. // J. Organometal. Chem. 2005.
в реакции окислительного алкоксилирования жел-
V. 690. Р. 2426-2438.
[2] Росен А. М., Волк В. И., Бахрушин А. Ю., Захар-
того фосфора до эфиров кислот фосфора характе-
кин Б. С., Карташева Н. А., Ларге Б. В., Николае-
ризуются соли меди при оптимальном отношении
ва И. // Радиохимия. 1999. Т. 41. Bып. 3. C.205-
CuX2/P4 5-10 и температуре 60°С. В бутанольных
212.
растворах галогенидов меди образуется преимуще-
[3] Rama R., Rout Alok, Venkatesan K. A., Antony M. P. //
ственно трибутилфосфат с выходом 84-100%, кис-
J. Electroanalyt. Chem. 2016. V. 771. P. 87-93.
лородсодержащие соли меди при высокой конверсии
[4] Zhu Y., Jiao R., Wang S., Fan S., Liu B., Zheng H. S. Z.,
фосфора способствуют формированию дибутилфос-
Chen S. // Proc. Int. Conf. ISEC′83. Aug 26-Sep. 2.
фита. В присутствии хлоридов железа конверсия фос-
1983. Denver, CO. P. 9.
фора составляет 36-67%, увеличение температуры
[5] Trofimov B. A., Gusarova N. K. // Mendeleev Com-
до 90°С повышает выход трибутилфосфата (91%).
mun. 2009. V. 19. N 6. P. 295-302.
При использовании солей меди в растворах низко-
[6] Gusarova N. K., Arbuzova S. N., Trofimov B. A. // Pure
молекулярных спиртов триалкилфосфаты формиру-
Appl. Chem. 2012 . V. 84. N 3. P. 439-459.
[7] Дорфман Я. А., Алешкова М. М., Полимбетова Г. С.,
ются с высоким выходом при температуре 40-50°С.
Левина Л. В., Абдреимова Р. Р., Петрова Т. В.,
Парциальное давления кислорода существенно не
Дорошкевич Д. М. // Успехи химии. 1993. Т. 62.
влияет на процесс.
№ 9. С. 928-948.
В оптимальных условиях проведены укрупненные
[8] Abdreimova R. R., Faizova F. Kh., Akbayeva D. N.,
лабораторные испытания каталитического синтеза
Polimbetova G. S., Aibasova S. M., Borangazie-
трибутилфосфата. При использовании навески жел-
va A. K., Aliev M. B. // Euras. Chem.-Techn. J. 2002.
того фосфора 1.8 г проведено 36 циклов, выделено и
V. 4. N 1. P. 11-17.
идентифицировано 13.5 г трибутилфосфата.
[9] Abdreimova R. R., Akbayeva D. N., Polimbetova G. S.,
Caminade A.-M., Majoral J.-P. // Phosph., Sulf., Silic.
2000. V. 156. Р. 239-254.
Финансирование работы
[10] Ондаханов А. А., Ибраимова Ж. У., Полимбето-
Работа выполнена при поддержке Комитета нау-
ва Г. С., Борангазиева А. К., Бугубаева Г. О. //
ки Министерства образования и науки Республики
Вестн. КБТУ. 2012. № 1 (20). С. 57-62.