Журнал прикладной химии. 2020. Т. 93. Вып. 3

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ

УДК 678.83

ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАСПЛАВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГОВ ОРГАНОПЛАСТИКОВ

Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов

Государственный научный центр Российской Федерации (ФГУП ВИАМ),

105005, г. Москва, ул. Радио, д. 17

E-mail: * jelezina@yandex.ru; ** voinovviam@mail.ru

Поступила в Редакцию 5 июля 2019 г.

После доработки 14 декабря 2019 г.

Принята к публикации 14 декабря 2019 г.

Показаны результаты исследования характеристик арамидных препрегов, полученных из расплав-

ных связующих, и органопластиков на основе этих препрегов. Использование расплавных связующих

взамен растворных обеспечивает экологическую безопасность производства арамидных препрегов,

повышение стойкости органопластиков к воздействию влаги и другим факторам внешней среды,

герметичность тонколистовых обшивок, а также возможность сочетания арамидных препрегов с

современными препрегами углепластиков для создания гибридных конструкций.

Ключевые слова: арамидные волокна; органопластик; полимерные композиты; препрег; связующие

DOI: 10.31857/S004446182003010X

Эффективность применения полимерных компо-

на в большей степени сорбируют атмосферную влагу

зиционных материалов (ПКМ) в авиационной тех-

[5, 6]. И хотя по уровню сохранения конструкцион-

нике обусловлена их высокими механическими и

ных свойств при влагонасыщении органопластики

эксплуатационными характеристиками, низкой плот-

не уступают угле- и стеклопластикам, повышенное

ностью, отсутствием коррозионных поражений при

водопоглощение традиционно считается основным

эксплуатации. Возможность широкого варьирования

недостатком этих материалов [7-10].

свойств композитов за счет состава, схемы армиро-

Один из путей повышения влагостойкости орга-

вания и технологии позволяет создавать ПКМ под

нопластиков — это использование в их производстве

конкретные элементы конструкций, т. е. реализовать

безрастворных связующих в сочетании с новыми

концепцию единства разработки материал-техноло-

более стойкими к поглощению влаги арамидными

гия-конструкция [1-4].

волокнами типа Русар НТ [11]. Необходимость при-

В России накоплен большой опыт эксплуатации

менения безрастворных связующих обусловлена тем,

арамидных органопластиков в составе авиационных

что органопластики, которые изготавливаются по

конструкций, который показывает, что эти материалы

типовой растворной технологии, имеют склонность

имеют высокую эксплуатационную надежность в

к повышенной пористости из-за невозможности пол-

различных климатических зонах. Однако в сравнении

ного удаления растворителя при формовании ком-

с композитами на основе стеклянных и углеродных

позита. Кроме того, использование безрастворных

волокон органопластики на основе арамидного волок-

связующих при производстве препрегов необходимо

378

Опыт использования расплавных полимерных связующих для изготовления препрегов органопластиков

379

с позиции обеспечения экологической безопасности

органопластиков проводили в автоклаве при повы-

производства ПКМ [12, 13].

шенных температуре и давлении в соответствии с

За рубежом для изготовления элементов авиаци-

температурно-временными параметрами отвержде-

онных конструкций (обшивки планера вертолетов,

ния связующего.

обшивки зализов и носков крыла самолетов и др.)

Технологические характеристики препрегов ор-

фирмами DuPont и Teijin Aramid используется рас-

ганопластиков определяли в соответствии с ММ

плавный метод производства арамидных препрегов.

1.2.038-2005 «Методика определения технологиче-

Препреги изготавливают путем пропитки арамидной

ских свойств препрегов на основе арамидных тка-

ткани безрастворными связующими, нагретыми выше

ней». Физические характеристики органопласти-

температуры плавления [14, 15]. В России техноло-

ков определяли в соответствии с ММ 1.2.039-2005

гии изготовления препрегов из расплавов связующих

«Методы оценки физических свойств органопласти-

разработаны только для стекло- и углепластиков [16].

ков», температуру стеклования — в соответствии с

Разработка подобных технологий для арамидных

ГОСТ Р 56753-2015 «Определение механических

препрегов необходима, поскольку позволит повысить

свойств при динамическом нагружении».

эксплуатационные характеристики деталей их орга-

Определение механических характеристик

нопластиков, повысить экологическую безопасность

органопластиков проводили в соответствии с ГОСТ

производства, изготавливать гибридные конструкции

25.604-82 «Расчеты и испытания на прочность.

путем сочетания препрегов органопластиков с совре-

Методы механических испытаний композицион-

менными препрегами угле- и стеклопластиков [17].

ных материалов с полимерной матрицей (компози-

Цель настоящей работы — исследование возмож-

тов). Метод испытания на изгиб при нормальной,

ности использования расплавных полимерных свя-

повышенной и пониженной температурах»; ГОСТ

зующих в сочетании с арамидными армирующими

25.601-80 «Расчеты и испытания на прочность.

наполнителями, в том числе на основе арамидных

Методы механических испытаний композиционных

волокон третьего поколения типа Русар НТ, для из-

материалов с полимерной матрицей (композитов).

готовления препрегов, предназначенных для произ-

Метод испытания плоских образцов на растяжение

водства изделий из органопластиков и гибридных

при нормальной, повышенной и пониженной темпе-

конструкций.

ратурах»; ГОСТ 25.602-80 «Расчеты и испытания на

прочность. Методы механических испытаний компо-

зиционных материалов с полимерной матрицей (ком-

Экспериментальная часть

позитов). Метод испытания на сжатие при нормаль-

Объектом исследования являлись арамидные

ной, повышенной и пониженной температурах»; РД

препреги и органопластики на их основе. Для из-

50-675-88 «Методические указания. Расчеты и испы-

готовления препрегов использовали полимер-

тания на прочность в машиностроении. Материалы

ные связующие: эпоксидное связующее марки

композиционные. Методы испытаний на межслойный

ВСЭ-1212, модифицированные полисульфоном

сдвиг»; ГОСТ 4647-15 «Пластмассы. Метод опреде-

эпоксидные связующие марок ВСК-14-3, ВК-36,

ления ударной вязкости по Шарпи».

ВСК-14-2мР, полициануратное связующее марки

Тепловлажностное старение органопластика ис-

ВСТ-32, в качестве армирующего наполнителя ис-

следовали в соответствии с ГОСТ 9.707-81 «Единая

пользовали ткань техническую артикул 86-153-04Н

система защиты от коррозии и старения. Материалы

из арамидных нитей Руслан и жгуты на основе ара-

полимерные. Методы ускоренных испытаний на

мидных волокон Русар НТ. Волокна Русар НТ —

климатическое старение» при температуре 60°С и

новая разработка российских ученых в области ара-

относительной влажности 85%. Испытания прово-

мидных волокон третьего поколения [18]. Важным

дили в камере тепловлажностного старения Climats

преимуществом этих волокон является повышенная

(Франция) с автоматическим поддержанием задан-

стойкость к поглощению влаги по сравнению с ара-

ного режима испытаний; погрешность поддержания

мидными волокнами первого и второго поколений

температуры составляла ±2°, погрешность влажности

(СВМ, Руслан, Армос) [19].

±3%.

Препреги изготавливали на пропиточной уста-

Климатическое старение органопластика проводи-

новке Coatema фирмы Coatema Coating Machinery

ли в камере тропического климата (в соответствии с

GmbH (Германия) путем пропитки армирующего

СТП 1.595-20-100-2002 «Метод определения тропи-

наполнителя (арамидная ткань или арамидные жгуты)

костойкости материалов в лабораторных условиях»),

расплавом полимерного связующего. Формование

позволяющей создать следующий циклический ре-

380

Железина Г. Ф. и др.

жим испытаний: 8 ч при температуре 50 ± 5°С и влаж-

ханическим и технологическим характеристикам.

ности 100%, затем 12 ч при температуре 20 ± 5°С и

Требования к технологическим характеристикам рас-

влажности 100%, затем 8 ч при температуре 20 ± 5°С

пространяются на массовое содержание связующего

и влажности 65%. Данный режим имитирует тепло-

в препреге, поверхностную плотность и липкость

влажностные воздействия, характерные для тропи-

препрега, возможность выкладки препрега по поверх-

ческого климата.

ности сложной кривизны (драпируемость), длитель-

Влагостойкость и водостойкость образцов орга-

ность хранения и т. д.

нопластика исследовали после выдержки в течение

В табл. 1 в качестве примера приведены характе-

90 сут при комнатной температуре и влажности 98%

ристики арамидных препрегов на основе типовых

и при комнатной температуре в воде в соответствии

растворных эпоксидных связующих, которые были

с ГОСТ 4650-14 «Пластмассы. Методы определения

использованы для изготовления деталей серийных

водопоглощения».

авиационных конструкций. Следует отметить, что

Топливостойкость и маслостойкость образ-

арамидные препреги, используемые в авиационной

цов органопластика исследовали после выдерж-

промышленности для изготовления средненагру-

ки в течение 30 сут при комнатной температуре в

женных элементов конструкций, отличаются малой

топливе ТС-1 и масле ИПМ-10 в соответствии с

поверхностной плотностью (160-195 г·м^-2), что не-

ГОСТ 12020-18 «Пластмассы. Методы определения

обходимо для обеспечения заданной при конструи-

стойкости к действию химических сред».

ровании деталей толщины монослоя органопластика

Воздухопроницаемость органопластиков опре-

(0.11-0.12 мм). Для изготовления таких препрегов

деляли с помощью вакуумной камеры путем замера

применяются тонкие ткани из арамидных нитей

падения разрежения воздуха; расчет проводили по

СВМ или Руслан линейной плотности 14.3 текс.

формуле В = K(1 - Р_ср), где В — воздухопроницае-

При переходе на расплавные связующие важ-

мость (л·ч^-1·м^-2); K — коэффициент, учитывающий

но обеспечить в препреге такое же массовое со-

параметры прибора; Р_ср — среднее арифметическое

держание связующего, как в препрегах, получен-

значение давления по вакуумметру (кгс·см^-2).

ных по растворной технологии. В количественном

выражении массовое нанесение связующего на

тонкие арамидные ткани СВМ арт. 56313, Руслан

Обсуждение результатов

арт. 86-153-04Н должно составлять 70-130 г·м^-2,

К арамидным препрегам, предназначенным для

при этом необходимо достигнуть равномерное рас-

изготовления элементов авиационных конструк-

пределение связующего в препреге. Сложность этой

ций, предъявляются требования к их физико-ме-

задачи обусловлена тем, что расплавные связующие

Таблица 1

Характеристики и область применения серийных арамидных препрегов* на основе растворных эпоксидных

связующих

Препрег

Показатель

Препрег 56313/ЭДТ-69Н

Препрег 56313/УП-2227

86-153-04Н/ЭДТ-69Н(М)

Марка органопластика

Органит 12Т(М)-Рус

Органит 12Т

Органит 10Т

Поверхностная плотность препрега,

170-180

160-195

г·м^-2

Массовое содержание связующего, %

55 ± 3

50 ± 5

Температура переработки, °С

145

175

Срок хранения, мес, при температуре:

не выше 25°С

не выше 6°С

Пример применения

Панели пола вертолета

Панели, обшивки фюзе-

Зализ крыла, обшивки

«Ансат»

ляжа вертолета Ка-62

элеронов самолета

Ту-204

* В обозначении препрега указан тип арамидного наполнителя и марка связующего.

Опыт использования расплавных полимерных связующих для изготовления препрегов органопластиков

381

Таблица 2

Характеристики препрегов на основе расплавных связующих

Препрег

Показатель

86-153-04Н/ВСК-14-3

86-153-04Н/ВСЭ-1212

86-153-04Н/ВСТ-32

Русар НТ(жгут)/ВСК-14-2-мР

Массовое содержание

50 ± 5

48 ± 3

36 ± 2

связующего, %

Поверхностная плот-

85 ± 4

200 ± 10

ность наполнителя,

г·м^-2

Поверхностная плот-

165 ± 15

165 ± 20

333± 30

ность препрега орга-

нопластика, г·м^-2

Температура перера-

180

230

180

ботки, °С

Срок хранения

3 мес при темпе-

20 сут при темпе-

3 мес при температуре не

ратуре не выше

выше 25°С; 12 мес при

25°С; 12 мес при

25°С; 9 мес при

температуре не выше

температуре не

8°С

выше 8°С

выше -18°С

Липкость

Присутствует

Толщина монослоя в

0.11 ± 0.01

0.22 ± 0.03

органопластике, мм

Температура стеклова-

195

170

240

130

ния полимерной ма-

трицы, °С

Прочность органопла-

490

520

—

800

стика при изгибе,

МПа

марок ВСК-14-3, ВК-36, ВСК-14-2мР имеют повы-

основе расплавных препрегов на основе связующих

шенную технологическую вязкость по сравнению с

ВСЭ-1212, ВСК-14-3, ВСТ-32, ВСК-14-2мР обладают

типовыми растворными связующими, так как явля-

хорошей липкостью и жизнеспособностью.

ются многокомпонентными полимерными системами

Основным технологическим преимуществом ара-

и содержат в своем составе высокомолекулярный

мидных препрегов, изготовленных по расплавной

модификатор (полисульфон).

технологии, является экологическая безопасность

Для достижения требуемого массового содержа-

производственного процесса пропитки армирующего

ния и равномерности нанесения расплавного свя-

наполнителя из-за отсутствия растворителя. Замена

зующего на арамидный наполнитель были оптими-

растворных связующих расплавными для повыше-

зированы параметры технологического процесса на

ния экологической безопасности является мировой

установке Coatemа (температура разогрева связую-

тенденцией производства препрегов. Технология про-

щего, размер технологических зазоров между валами

изводства препрегов органопластика на установке

ламинаторов и каландров, скорость движения арми-

Coatema соответствует мировому уровню, эти пре-

рующего наполнителя по пропиточному тракту и др.).

преги не уступают лучшим зарубежным аналогам

Сравнение данных, представленных в табл. 1 и

(Е-761/285 Kevlar фирмы Park Electrochemical Corp.,

2, показывает, что характеристики поверхностной

Kevlar Prepreg HPP фирмы DuPont, HexWeb HRH-49

плотности и массового содержания связующего пре-

фирмы Hexcel).

прегов, изготовленных по расплавной и растворной

Разработка технологии получения арамидных пре-

технологиям, имеют близкие значения. Препреги на прегов по расплавной технологии позволяет решить

382

Железина Г. Ф. и др.

Таблица 3

Воздухопроницаемость органопластиков на основе различных препрегов

Препрег

Толщина, мм

Длительность испытания, ч

Воздухопроницаемость, л·ч^-1·м^-2

56313/УП-2227

0.45

120

130

56313/ЭДТ-69Н

0.48

240

145

86-153-04Н/ ЭДТ-69Н(М)

0.48

240

145

86-153-04Н/ВК-36

0.44

360

86-153-04Н/ ВСК-14-3

0.44

360

ряд задач по совершенствованию ПКМ авиационного

назначения:

— обеспечить воздухонепроницаемость тонколи-

стовых (0.48 мм) органопластиков, предназначенных

для обшивок трехслойных сотовых панелей;

— повысить стойкость органопластиков к по-

глощению влаги и воздействию факторов внешней

среды;

— изготавливать гибридные конструкции путем

сочетания арамидных препрегов с препрегами угле-

и стеклопластиков за единый технологический цикл.

Известно, что воздухонепроницаемость (герме-

Влагопоглощение органопластиков из препрегов, изго-

тичность) является одним из основных требований,

товленных на основе расплавного связующего ВСК-14-3

предъявляемых к тонколистовым обшивкам верто-

и ткани из нитей Руслан (1) и Русар НТ (2).

летов Ка-50, Ка-62, Ми-28Н. При отсутствии герме-

тичности возможно накопление воды в трехслойных

сотовых панелях, их весовой дисбаланс и другие

нове расплавных связующих ВК-36 и ВСК-14-3, не-

отрицательные последствия [20, 21]. Проведенные

проницаемы для воздуха. Герметичность достигнута

исследования (табл. 3) показали, что органопластики

благодаря снижению пористости полимерной матри-

толщиной 0.44 мм, изготовленные из препрегов на ос-

цы из-за отсутствия растворителей при изготовлении

Таблица 4

Результаты испытаний органопластиков из препрегов 86-153-04Н/ВСК-14-3 и 86-153-04Н/ВК-36

после экспозиций в различных условиях и агрессивных жидкостях

Прочность при изгибе, МПа,

Условия и время экспозиции

органопластика на основе препрега

86-153-04Н/ВСК-14-3

86-153-04Н/ВК-36

Исходное состояние

460-550

470-510

Камера тепловлажностного старения при температуре 60°С и

480-520

относительной влажности 85%, 90 сут

Камера тропического климата, 90 сут

490-520

480-510

Влага при температуре 20°С и относительной влажности 98%,

490-500

—

90 сут

Вода при температуре 20°С, 90 сут

480-500

—

Климатическая зона, умеренная с промышленной атмосферой (г.

480-520

—

Москва), 1 год

Топливо ТС-1 при температуре 20°С, 30 сут

480-500

500-510

Масло ИПМ-10 при температуре 20°С, 30 сут

480-520

480-510

Опыт использования расплавных полимерных связующих для изготовления препрегов органопластиков

383

Таблица 5

Физико-механических характеристики органопластиков на основе расплавных связующих

Показатель

Равнопрочный органопластик

Однонаправленный органопластик

Прочность при растяжении, МПа

850

1970

Модуль упругости при растяжении, ГПа

105

Коэффициент Пуассона

0.12

—

Прочность при сжатии, МПа

220

—

Прочность при межслоевом сдвиге, МПа

—

Прочность при изгибе, МПа

490

800

Модуль упругости при изгибе, ГПа

Ударная вязкость, кДж·м^-2

260

—

Плотность, кг·м^-3

1355-1360

1370-1380

препрегов, а также наличию высокомолекулярного

деталей из углепластика от ударов, эрозии, механи-

компонента — полисульфона в ее составе.

ческих повреждений. Например, лямбдаобразное пы-

Применение расплавных связующих, позволяю-

лезащитное устройство перспективного вертолетного

щих повысить монолитность и снизить пористость

двигателя выполнено из углепластика с поверхност-

ПКМ, способствует повышению стойкости органо-

ными слоями органопластика с целью обеспечения

пластика к поглощению влаги тепловлажностным

стойкости конструкции к воздействию эрозионного

воздействиям. Влагопоглощение органопластика из

потока пыли и песка. Такое сочетание углепластика с

арамидного препрега на основе ткани Руслан и свя-

органопластиком позволило решить проблему сохра-

зующего ВСК-14-3 не превышает 2.1% после вы-

нения работоспособности пылезащитного устройства

держки 120 сут. Еще большая устойчивость к погло-

в условиях повышенной запыленности с максималь-

щению влаги имеет органопластик, армированный

ной функциональной и весовой эффективностью.

тканью из арамидных волокон третьего поколения

Русар НТ — не более 1.3% после выдержки 120 сут

Выводы

(см. рисунок).

Снижения прочности при изгибе органопластиков

Органопластики, изготовленные из арамидных

не наблюдается (табл. 4) после натурной экспозиции

препрегов на основе расплавных связующих и се-

1 год в умеренной климатической зоне с промыш-

рийных арамидных тканей из нитей Руслан, отли-

ленной атмосферой (г. Москва), после выдержки

чаются повышенной герметичность, стойкостью к

в камерах тепловлажностного старения и тропиче-

поглощению влаги и воздействию тепловлажностных

ского климата 90 сут, после воздействия влаги и воды

условий. Дальнейшее увеличение стойкости орга-

90 сут, после выдержки в технических жидкостях

нопластиков к поглощению влаги достигается при

30 сут.

использовании препрегов на основе расплавных свя-

Равнопрочный органопластик изготовлен из пре-

зующих в сочетании с армирующими наполнителями

прега на основе ткани арт. 86-153-04Н и расплавного

на основе арамидных волокон третьего поколения

связующего ВСК-14-3, а однонаправленный органо-

Русар НТ.

пластик — из препрега на основе жгутов Русар НТ и

Органопластики на основе препрегов из арамид-

связующего ВСК-14-2-мР, их характеристики пред-

ных наполнителей и расплавных связующих имеют

ставлены в табл. 5.

высокие механические характеристики, стойкость к

Стоит отметить высокую удельную ударную вяз-

ударным воздействиям. Сочетание арамидных пре-

кость у органопластиков (у равнопрочного органопла-

прегов с препрегами углепластиков на основе тех же

стика 260 кДж·м^-2). Для сравнения: у углепластика на

расплавных связующих позволит решить проблему

основе препрега из равнопрочной углеродной ткани

создания современных гибридных угле-органопла-

удельная ударная вязкость составляет 80 кДж·м^-2, а у

стиковых конструкций, в которых органопластик

однонаправленного —120 кДж·м^-2. В связи с этим ор-

будет обеспечивать снижение плотности, защиту от

ганопластик целесообразно использовать для защиты

удара, эрозии, механических повреждений.

384

Железина Г. Ф. и др.

Конфликт интересов

ев О. В. Исследования взаимодействия воды с

полимерными композиционными материалами

Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-

методом ядерного магнитного резонанса // Авиац.

ресов, требующего раскрытия в данной статье.

материалы и технологии. 2014. № S1. С. 30-36.

[11]

Tikhonov I. V., Tokarev A. V., Shorin S. V., Shche-

Информация об авторах

tinin V. M., Chernykh T. E., Bova V. G. Russian aramid

fibres: Past-present-future // Fibre Chem. 2013. N 5.

Железина Галина Федоровна, к.т.н., ORCID: https://

P. 1-8.

orcid.org/0000-0001-8023-2060

[12]

Мухаметов Р. Р., Ахмадиева К. Р., Ким М. А.,

Войнов Сергей Игоревич, ORCID: https://

Бабин А. Н. Расплавные связующие для перспек-

orcid.org/0000-0001-7537-7206

тивных методов изготовления ПКМ нового поко-

Кулагина Галина Серафимовна, к.х.н., ORCID:

ления //Авиац. материалы и технологии. 2012. № S.

https://orcid.org/0000-0002-1633-8028

С. 260-265.

Соловьева Наталия Александровна, ORCID:

[13]

Тимошков П. Н., Хрульков А. В. Современные тех-

https://orcid.org/0000-0002-0664-4224

нологии переработки полимерных композицион-

ных материалов, получаемых методом пропитки

расплавным связующим // Тр. ВИАМ: Электрон.

Список литературы

науч.-техн. журн. 2014. № 8. Ст. 04.

[1] Каблов Е. Н. Современные материалы — основа

https://doi.org/10.18577/2307-6046-2014-0-8-4-4

инновационной модернизации России // Металлы

[14]

Langston P. Design and use of KEVLAR in aircraft

Евразии. 2012. № 3. С. 10-15.

structures // SAE Technical Paper 850893. 1985.

[2] Каблов Е. Н. Материалы нового поколения — ос-

https://doi.org/10.4271/850893

нова инноваций, технологического лидерства и

[15]

Kalaiyarsan A., Ramesh P. Paramasivam study of

национальной безопасности России // Интеллект

advanced composite materials in aerospace application

и технологии. 2016. № 2 (14). С. 16-21.

// Int. J. Sci. Res. Mechan. Mater. Eng. 2018. V. 2. N 1.

[3] Каблов Е. Н. Инновационные разработки ФГУП

P. 8-17.

«ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических

[16]

Кулагина Г. С., Железина Г. Ф., Тихонов И. В.,

направлений развития материалов и технологий

Дориомедов М. С. Арамидные органопластики,

их переработки на период до 2030 года» // Авиац.

состояние и перспективы // Материалы II Всерос.

материалы и технологии. 2015. № 1. С. 3-33.

науч.-техн. конф. «Полимерные композицион-

https://doi.org/10.18577/2071-9140-2015-0-1-3-33

ные материалы и производственные технологии

[4] Каблов Е. Н. Материалы и химические техноло-

нового поколения». М.: ФГУП «ВИАМ», 2017.

гии для авиационной техники // Вестн. РАН. 2012.

С. 79-91.

Т. 82. № 6. С.520-530.

[17]

Железина Г. Ф., Соловьева Н. А., Макрушин К. В.,

[5] Li C.-S., Zhan M.-S., Huag X.-C., Zhou H., Li Y.

Рысин Л. С. Полимерные композиционные матери-

Hydrothermal aging mechanisms of aramid fibers via

алы для изготовления пылезащитного устройства

synchrotron small-angle X-ray scattering and dynamic

перспективного вертолетного двигателя // Авиац.

thermal mechanical analysis // J. Appl. Polym. Sci.

материалы и технологии. 2018. № 1. С. 58-63.

2013. V. 128. N 2. P. 1291-1296.

https://doi.org/10.18577/2071-9140-2018-0-1-58-63

[6] Derombise G., Chailleux E., Forest B., Riou L.,

[18]

Железина Г. Ф., Войнов С. И., Черных Т. Е., Чер-

Lacotte N., Vouyovitch Van Schoors L., Davies P. Long-

ных К. Ю. Новые арамидные волокна Русар НТ для

term mechanical behavior of aramid fibers in seawater

армирования конструкционных органопластиков //

// Polym. Eng. Sci. 2011. V. 51. N 7. P. 1366-1375.

Вопр. материаловедения. 2015. № 1 (81). С. 60-72.

[7] Железина Г. Ф., Гуляев И. Н., Соловьева Н. А.

[19]

Железина Г. Ф., Тихонов И. В., Черных Т. Е.,

Арамидные органопластики нового поколения

Бова В. Г., Войнов С. И. Арамидные волокна треть-

для авиационных конструкций // Авиац. матери-

его поколения Русар НТ для армирования орга-

алы и технологии. 2017. № S. С. 368-378. https://

нотекстолитов авиационного назначения //Пласт.

doi.org/10.18577/2071-9140-2017-0-S-368-378

массы. 2019. № 3-4. С. 43-46.

[8] Раскутин А. Е., Соколов И. И. Углепластики и

[20]

Шульдешова П. М., Железина Г. Ф. Влияние атмос-

стеклопластики нового поколения // Тр. ВИАМ:

ферных условий и запыленности среды на свой-

Электрон. науч.-техн. журн. 2013. № 4. С. 9.

ства конструкционных органопластиков // Авиац.

[9] Железина Г. Ф. Конструкционные и функцио-

материалы и технологии. 2014. № 1. С. 64-68.

нальные органопластики нового поколения // Тр.

https://doi.org/10.18577/2071-9140-2014-0-1-64-68

ВИАМ: Электрон. науч.-техн. журн. 2013. № 4. С. 6.

[21]

Zhelezina G. F., Shuldeshova P. M. Structural

[10] Авилова И. А., Бузник В. М., Волков В. И., Желе-

organoplastics based on film adhesive // Polym. Sci.

зина Г. Ф., Морозов Е. В., Раскутин А. Е., Фалале-

Ser. D. 2014. N 7. P. 172-176.