Журнал прикладной химии. 2020. Т. 93. Вып. 3
КАТАЛИЗ
УДК 662.74:552
ВЗАИМОСВЯЗЬ СТРУКТУРНО-ХИМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ОСТАТКА ГИДРОКОНВЕРСИИ ГУДРОНА И КАТАЛИТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
НАНОРАЗМЕРНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ Mo, Co, Ni, Al
© Л. А. Зекель, Э. Э. Магомадов, А. М. Гюльмалиев,
М. Х. Кадиева, А. Е. Батов*, Х. М. Кадиев
Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН,
119991, г. Москва, Ленинский пр., д. 29
* E-mail: batov@ips.ac.ru
Поступила в Редакцию 13 мая 2019 г.
После доработки 19 декабря 2019 г.
Принята к публикации 14 декабря 2019 г.
На пилотной установке с проточным реактором изучена гидроконверсия остатка вакуумной дис-
тилляции нефти (гудрона) при давлении водорода 7 МПа, температуре 445°С, объемной скорости
подачи сырья 2 ч-1 в присутствии суспензий наноразмерных частиц катализаторов, получаемых in
situ в реакционной зоне из предварительно приготовленных в сырье обратных эмульсий водных рас-
творов прекурсоров — солей молибдена, никеля, кобальта и алюминия. На основе данных элементного
анализа и спектров ЯМР 1Н определены структурные параметры остатков вакуумной дистилляции
гидрогенизата. Установлена взаимосвязь структурно-химических показателей остатков, конвер-
сии сырья, выхода кокса и состава катализаторов. Конверсия гудрона и структурный параметр
ненасыщенности вакуумного остатка растут в ряду катализаторов Мо-Al, Ni, Mo-Co-Al, Mo,
Mo-Co, Mo-Ni, Al.
Ключевые слова: гидроконверсия гудрона; ультрадисперсные каталитические системы; среднеста-
тистическая структура; структурно-химические параметры; сульфидные катализаторы
DOI: 10.31857/S0044461820030160
В гидрогенизационной переработке тяжелого
получаемого в процессе гидроконверсии, образует-
углеводородного сырья (ТУС) все большее значение
ся высококипящий вакуумный остаток (фракция с
приобретают процессы гидрокрекинга в присутствии
температурой начала кипения выше 500°С). В ряде
дисперсных катализаторов, представляющих собой
исследований предлагается высокипящий остаток
суспензии наноразмерных частиц, равномерно рас-
дистилляции гидрогенизата возвращать в процесс ги-
пределенных в углеводородном сырье. Накопленные
дроконверсии, смешивать с сырьем и подвергать ги-
к настоящему времени экспериментальные данные
дроконверсии, что позволяет получить дополнитель-
показывают, что применение наноразмерных катали-
ное количество дистиллятных фракций и повысить
заторов на основе сульфидов переходных металлов
конверсию [3, 4]. Поскольку сырье в процессе гидро-
позволяет добиться высокой глубины превращения
конверсии подвергалось термическому воздействию,
тяжелого углеводородного сырья в дистиллятные
состав и свойства компонентов вакуумного остатка
продукты [1, 2]. После дистилляции гидрогенизата,
гидроконверсии будут отличаться от свойств тяжелых
438
Взаимосвязь структурно-химических параметров остатка гидроконверсии гудрона...
439
компонентов исходного сырья (смол, асфальтенов,
Для получения катализаторов, содержащих
полициклических ароматических углеводородов).
один активный металл (Mo, Ni, Al), использовали
Такие изменения в составе высококипящих фракций
водные растворы парамолибдата аммония (ПМА),
могут повлиять на их реакционную способность и
0.045 г·мл-1 (NH4)6Mo7O24·4H2O (катализатор «Мо»),
эффективность дальнейшей переработки методом
0.124 г·мл-1 Ni(NO3)2·6H2O (катализатор «Ni»),
гидроконверсии.
0.174 г·мл-1 Al(NO3)3·9H2O (катализатор «Al»).
Цель работы — изучение влияния состава на-
Для получения суспензий поликомпонентных
норазмерных катализаторов на основе соединений
катализаторов, содержащих Мо и Ni (катализа-
молибдена, никеля, кобальта и алюминия, получае-
тор «Мо-Ni») и Мо и Со (катализатор «Мо-Со»),
мых in situ из обратных эмульсий водных растворов
смешивали водные растворы Ni(NO3)2·6H2O или
прекурсоров, на выход и состав продуктов гидро-
Co(NO3)2·6H2O с концентрацией солей 0.094 г·мл-1 и
конверсии тяжелого углеводородного сырья, а так-
раствор 0.057 г·мл-1 (NH4)6Mo7O24·4H2O в объемном
же выявление взаимосвязи структурно-химических
соотношении 1:1 непосредственно перед введением
показателей вакуумного остатка гидроконверсии и
в сырье. Атомное соотношение Mo:Ni(Co) = 1:1 или
свойств используемых катализаторов.
весовое отношение металлов: молибдена — 62.1%,
никеля или кобальта — 37.9%.
Приготовление прекурсоров катализаторов,
Экспериментальная часть
содержащих Мо, Ni и Al (катализатор «Мо-Ni-
В качестве сырья использовали остаток ва-
Al») и Мо, Со и Al (катализатор «Мо-Со-Al»),
куумной дистилляции нефти (гудрон) (табл. 1).
проводили путем смешения водных растворов
Гидроконверсию проводили в присутствии суспен-
0.174 г·мл-1 Al(NO3)3·9H2O (раствор 1), 0.094 г·мл-1
зий наноразмерных частиц катализаторов, получае-
Ni(NO3)2·6H2O [или Co(NO3)2·6H2O] (раствор
мых in situ в зоне реакции из предварительно при-
2) и 0.057 г·мл-1 (NH4)6Mo7O24·4H2O (раствор 3).
готовленных в сырье обратных эмульсий водных
Смешивали растворы 1 и 2, затем добавляли раствор
растворов прекурсоров — солей молибдена, никеля,
3. Объемное соотношение растворов 1, 2 и 3 в итого-
кобальта и алюминия. Исходные соли металлов име-
вом растворе было равно 2:1:1. Растворы смешивали
ли квалификацию х.ч.
непосредственно перед добавлением к сырью. Такая
методика приготовления смесевого раствора позво-
ляла предотвратить образование осадков в результате
Таблица 1
гидролиза солей металлов.
Состав и свойства гудрона
Для получения эмульсий в нагретый до 80°С гу-
дрон порционно вводили растворы прекурсоров и пе-
Значение
Показатель
ремешивали роторно-кавитационным диспергатором
показателя
при скорости вращения ротора 15 000-20 000 мин-1.
Плотность при 20°С, кг·м-3
1003
Оптимальная длительность диспергирования, уста-
Вязкость при 80°С, мм2·с-1
1340
новленная по результатам анализа дисперсного соста-
Элементный состав, %
ва эмульсий, составляла 40 мин. Содержание водных
С
85.9
растворов прекурсоров в эмульсии составляло 2 об%.
H
10.1
Суммарное количество металлов на сырье во всех
S
3.5
опытах составляло 0.05 мас%. В условиях гидрокон-
N
0.5
версии гудрона из прекурсоров молибдена, никеля
O
0
и кобальта формируются суспензии наноразмерных
частиц сульфидов металлов [2], а из нитрата алюми-
Коксуемость по Конрадсону, мас%
16.2
ния — Al2O3 [5].
Содержание металлов, ppm:
Эксперименты гидроконверсии проводили на
ванадий
181
установке с проточным реактором при давлении
никель
55
водорода 7 МПа, температуре 445°С, объемной ско-
Групповой состав, мас%:
рости подачи сырья 2 ч-1. Гидрогенизат подвергали
парафино-нафтеновые углеводороды
14.8
атмосферно-вакуумной дистилляции с получением
ароматические углеводороды
41.4
фракций н.к.-180°С, 180-350°С, 350-500°С и остатка
смолы
30.4
фракции 500°С+. Состав фракций исследовали стан-
асфальтены
13.4
дартными методами. Остаток 500°С+ дополнительно
440
Зекель Л. А. и др.
исследовали методом ЯМР на протонах с использова-
го состава фракций 500°С+, приведенные в табл. 2.
нием прибора Bruker AVANCE 400. Глубину конвер-
По данным элементного состава, используя окру-
сии сырья (Y) рассчитывали по уравнению
гленные значения атомных масс, определяли число
г-атомов:
Y= 100(М500(н) - М500(к))/М500(н),
(1)
где М500(н) и М500(к) — массы фракции 500°С+ в сырье
х = С/12, y = Н/1, m = N/14,
и продуктах гидроконверсии соответственно.
n = O/16 и z = S/32, г-атом/100 г,
(2)
Теоретические основы применения структурных
параметров для оценки свойств и состава органи-
где С, H, N, O и S — содержания элементов во фрак-
ческих продуктов изложены в работах [6-8]. Суть
ции 500°С+ (%).
метода заключается в том, что вместо конкретного
Помимо значений x, y, m, n, z для расчета структур-
вещественного состава углеводородного сырья ис-
ных параметров использовали результаты исследова-
пользуется его «среднестатистическая структура»,
ний ЯМР 1Н. Далее в соответствии с методикой, при-
определяемая на основе экспериментальных данных
веденной в [8], составляли матричное уравнение, из
элементного состава, спектров ЯМР 13С или ЯМР
которого вычисляли компоненты вектора показателей
1Н с использованием фундаментальных представ-
«среднестатистической структуры» на единицу массы
лений о строении веществ. Для расчета структур-
сырья: молекулярную массу (М); сумму всех хими-
ных параметров использовали данные элементно-
ческих связей σ- и π-типа (Nсвязи); сумму всех атомов
Таблица 2
Результаты гидроконверсии гудрона в присутствии дисперсных катализаторов
Условия опыта: Р = 7 МПа, Т = 445°С, объемная скорость подачи сырья 2 ч-1,
соотношение H2/сырье = 1000 нл/кг, суммарное содержание катализаторов в сырье — 0.05%
(в пересчете на металлы)
Катализатор
Показатель
без
Мо
Мо-Ni
Мо-Со
Al
Al-Мо-Со
Al-Мо-Ni
Al-Мо
катализатора
Выход гидрогенизата, мас%
93.7
98.7
98.31
98.9
89.6
98.9
99.1
99.2
Плотность гидрогенизата при 20°C,
955
965
935
965
903
940
957
933
кг·м-3
Выход газообразных продуктов, мас%
1.73
0.77
0.89
0.81
1.3
0.9
0.7
0.59
Фракция НК-180°С:
выход, мас%
17.7
14.1
18.1
16.8
19.3
14.2
16.9
14.7
содержание олефинов, мас%
30.1
24.02
23.98
28.4
25.8
26.4
25.0
26.3
Фракция 180-350°С:
выход, мас%
21.4
23.1
20
20.1
22.2
17.9
14.5
17.3
Содержание олефинов, мас%
26.3
24.73
23.77
30.2
23.4
23.5
28.9
24.1
Фракция 350-500°С, выход, мас%
24.8
26.8
29.2
28.1
20.9
34.4
33
29.1
Фракция 500°С+, выход, мас%
29.8
34.7
31.01
33.9
27.2
32.4
34.7
38.1
Элементный состав, %:
N
1.13
1.09
1.08
1.21
1.14
1.19
1.21
1.16
C
85.9
86.1
85.6
86.0
86.1
85.9
85.6
85.3
H
8.19
8.62
8.26
8.44
7.7
8.59
8.70
8.94
S
4.02
3.46
3.82
3.85
4.26
3.54
3.52
3.51
O
0.76
0.73
1.24
0.50
0.80
0.78
0.97
1.09
Параметр ненасыщенности δ
6.25
5.81
6.08
5.98
6.73
5.80
5.66
5.36
Hар по данным ЯМР 1H, г-атом/1000 г
—
10.8
11.6
11.8
12.5
10.2
8.74
—
Выход кокса, мас%
4.57
0.53
0.8
0.29
9.1
0.19
0.2
0.21
Конверсия фракции 500°С+ Y, %
66.1
61.4
65.5
62.3
69.8
64.0
61.5
57.6
Взаимосвязь структурно-химических параметров остатка гидроконверсии гудрона...
441
(Nатом, г-атом); число общих циклов, включая нафте-
ров на основе Mo, Co, Ni, Al представлены в табл. 2
новые и ароматические, независимо от количества
и 3 и на рис. 1-3.
атомов в цикле (γ); сумму всех ординарных σ-свя-
По сравнению с опытом без катализатора исполь-
зей (Nσ); сумму всех ароматических углеродов (Сар);
зование каталитических систем, содержащих MoS2,
сумму всех атомов водорода, связанных с аромати-
приводит к снижению коксообразования (табл. 2).
ческими кольцами (Нар); δ — параметр ненасыщен-
Аналогичная закономерность была установлена в
ности структуры, рассчитываемый по уравнению [6]
автоклавных экспериментах при гидроконверсии
остатков вакуумной дистилляции нефти [ 9] и при-
родных битумов [10] в присутствии наноразмерных
(3)
катализаторов на основе MoS2.
Хотя содержание сульфида молибдена в исполь-
где C, H и N — содержание элементов (%).
зованных каталитических системах изменяется от
Отметим, что кроме выхода и вещественного со-
31 (катализаторы Мо-Ni-Al и Мо-Со-Al) до 100%
става отдельных фракций критериями оценки эф-
(катализатор Мо), выходы дистилятных фракций
фективности каталитической системы являются вы-
имеют близкие значения. На рис. 2 показана связь
ход фракции 500°С+ и выход продуктов уплотнения
выхода фракции 500°С+ и содержания в ее составе
(кокса).
водорода (Нобщ), из которого следует, что для рас-
смотренных каталитических систем эта зависимость
Обсуждение результатов
линейная. Содержание водорода Нобщ во фракции
Результаты гидроконверсии гудрона в проточном
500°С+ повышается с ростом конверсии. Полученный
реакторе в присутствии наноразмерных катализато- результат согласуется с известными представления-
Рис. 1. Спектры ЯМР 1Н остатков вакуумной дистилляции гидрогенизатов.
а — катализатор Мо-суспензия наноразмерных частиц MoS2, б — катализатор Al-суспезия наноразмерных частиц Al2O3,
в — катализатор Mo-Ni-Al.
442
Зекель Л. А. и др.
Таблица 3
Результаты расчета структурно-химических показателей ( на 1000 г) гудрона и остатка гидроконверсии гудрона
500°С+ в присутствии различных катализаторов
Структурно-химический
Катализатор
показатель
сырье
Mo
Mo-Ni
Mo-Co
Al
Mo-Co-Al
Mo-Ni-Al
Сполн, г-атом
71.11
71.77
71.32
71.71
71.74
71.57
71.36
Сар, г-атом
20.77
34.08
35.77
35.44
39.51
33.69
32.23
Сал, г-атом
50.34
37.68
35.55
36.27
32.24
37.87
39.13
Нполн, г-атом
107.70
86.20
82.60
84.40
77.00
85.90
87.00
Нар, г-атом
7.02
10.84
11.50
11.87
12.52
10.15
8.74
Нал, г-атом
100.68
75.36
71.10
72.53
64.48
75.75
78.26
N, г-атом
0.32
0.76
0.79
0.83
0.82
0.86
0.84
O, г-атом
0.00
0.46
0.77
0.31
0.50
0.49
0.61
S, г-атом
1.08
1.08
1.19
1.20
1.33
1.11
1.1
Nатом, г-атом
180.21
159.85
156.68
158.45
151.39
159.92
160.91
М, а. е. м.
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
σ-Связь/моль
187.24
172.27
169.20
170.65
165.09
172.12
173.08
π-Связь/моль
10.38
17.04
17.88
17.72
19.75
16.85
16.10
Nсв, все связи на 1 моль
197.63
189.32
187.08
188.38
185.05
188.96
189.19
Параметр ненасыщен-
3.484
5.81
6.08
5.98
6.73
5.80
5.66
ности δ
γ - 1, колец/моль
8.03
13.01
13.53
13.20
14.90
13.20
13.16
Ароматические кольца,
4.87
9.62
11.50
9.78
11.49
9.77
9.74
колец/моль
ми о механизме гидроконверсии ТУС в присутствии
лизаторов можно проследить, сопоставляя результаты
дисперсных катализаторов [11, 12]. Вклад в процесс
опытов без катализатора и с катализаторами.
превращения тяжелых компонентов сырья вносят
Катализатор, полученный из нитрата алюминия и
реакции термического крекинга и каталитического
представляющий собой суспензию наноразмерных
гидрокрекинга [11, 12]. Происходит термическая де-
частиц Al2O3, не обладает гидрирующими свойствами
струкция высокомолекулярных компонентов сырья —
(табл. 2, рис. 2). Минимальное содержание водорода
асфальтенов, смол, полициклических ароматических
в остатке, которое ниже, чем в опыте без катализа-
углеводородов с образованием легких алифатических
тора, и максимальный выход кокса (9.1%) позволя-
и тяжелых полициклических радикальных фрагмен-
ют предполагать высокую активность катализатора
тов. Алифатические фрагменты стабилизируются
путем рекомбинации и частичного присоединения
водорода с образованием компонентов газа и легких
дистиллятных фракций, покидающих реакционную
зону. Тяжелые радикальные фрагменты, присутству-
ющие в жидкой фазе реактора, в отсутствие активно-
го водорода полимеризуются с образованием твердой
фазы — продуктов уплотнения (кокса). В присут-
ствии катализаторов, проявляющих активность в
реакциях гидрирования, происходит стабилизация
тяжелых радикальных фрагментов путем присоеди-
нения водорода [13]. Таким образом, выход тяжелой
фракции 500°С+ и содержание в ней водорода опре-
Рис. 2. Связь выхода фракции 500°С+ и содержания в ее
деляются свойствами катализаторов. Действие ката-
составе водорода Нобщ (Нобщ = Нар + Нал).
Взаимосвязь структурно-химических параметров остатка гидроконверсии гудрона...
443
Рис. 4. Зависимость конверсии гудрона и выхода фрак-
ции 500°С+ от ее структурного параметра ненасыщен-
ности δ.
Рис. 3. Связь структурных параметров остатка гидро-
конверсии (фракция 500°С+) и выхода кокса на различ-
В этом случае структура фракции 500°С+ более
ных каталитических системах.
«ароматиризована» и склонна к образованию над-
1 — параметр ненасыщенности δ, 2 — содержание водо-
молекулярной структуры — продуктов уплотнения.
рода (мас%), 3 — выход кокса (мас%).
На рис. 4 показана связь структурного параме-
тра ненасыщенности δ и двух основных показателей
при термической деструкции сырья, что согласуется
гидроконверсии: конверсии (Y) и выхода фракции
с известными данными о каталитической активно-
500°С+. Видно, что между ними имеются выражен-
сти оксида алюминия в реакциях крекинга [14, 15].
ные линейные зависимости (R2 > 0.9). Отсюда сле-
Наличие кислотных центров на поверхности оксида
дует, что с помощью структурно-химических пара-
алюминия и высокая сорбционная способность по
метров (в данном случае δ) можно прогнозировать
отношению к асфальтенам приводят к увеличению
технологические показатели гидроконверсии для те-
выхода кокса. Следует отметить, что установленную
стирования новой каталитической системы. В связи
взаимосвязь между выходом фракции 500°С+ и со-
с этим данные табл. 3, где приведены результаты
держанием в ее составе водорода можно использовать
расчета структурно-химических показателей фракций
при тестировании новых каталитических систем для
500°C+ гидроконверсии гудрона на различных ката-
гидроконверсии тяжелого нефтяного сырья.
литических системах, позволяют глубже раскрыть
Выход кокса связан со структурными параметрами
химизм структурных превращений сырья.
фракции 500°С+: при максимальном выходе кокса
На рис. 5, а, б по данным табл. 3 построены за-
в присутствии Al2O3 параметр ненасыщенности δ
висимости некоторых структурно-химических пока-
также имеет максимальное значение, а содержание
зателей от параметра ненасыщенности δ. С ростом δ
водорода Нобщ — минимальное (рис. 3).
линейно возрастают Нар и Сар число π-связей, а также
Рис. 5. Зависимости структурно-химических показателей фракций 500°С+ от параметра ненасыщенности δ.
1 — Нар (г-атом), 2 — Сар (г-атом), 3 — π-связь/моль, 4 — γ - 1 (колец/моль), 5 — Сал (г-атом), 6 — Нал (г-атом),
7 — σ-связь/моль.
444
Зекель Л. А. и др.
число общих колец. С ростом δ линейно уменьша-
го катализатора для гидроконверсии природного
ются число σ-связей и Нал. Эти данные позволяют
битума // Нефтехимия. 2013. Т. 53. № 5. С. 337-
охарактеризовать изменения структурных показате-
[Kadiev Kh. M., Khadzhiev S. N., Kadieva M. Kh.
лей фракции 500°С+ на конкретных каталитических
Synthesis and use of polyfunctional catalyst
системах.
nanoparticles for hydroconversion of natural bitumen //
Petrol. Chem. 2013. V. 53. N 5. P. 298-308. https://
Выводы
doi.org/10.1134/S0965544113050034 ].
В результате проведенных исследований установ-
[2] Хаджиев С. Н., Кадиев Х. М., Кадиева М. Х. Синтез и
свойства наноразмерных систем в качестве катализа-
лена взаимосвязь показателей гидроконверсии гудро-
торов гидроконверсии тяжелого нефтяного сырья //
на на различных каталитических системах со струк-
Нефтехимия. 2014. Т. 54. № 5. С. 327-351. https://
турно-химическими параметрами остатка вакуумной
doi.org/10.7868/S0028242114050062 [Khadzhiev S. N.,
дистилляции гидрогенизата (фракции 500°С+). Это
Kadiev Kh. M., Kadieva M. Kh. Synthesis and
позволяет оценить, с одной стороны, каталитические
properties of nanosized systems as efficient catalysts
свойства применяемой новой каталитической систе-
for hydroconversion of heavy petroleum feedstock//
мы относительно других тестовых катализаторов,
Petrol. Chem. 2014. V. 54. N 5. P. 323-346. https://
с другой — направление изменения структурных
doi.org/10.1134/S0965544114050065 ].
параметров и характер протекающих химических
[3] Bellussi G., Rispoli G., Landoni A., Millini R.,
процессов. Учитывая, что в опыте гидроконверсии
Molinari D., Montanari E., Moscotti D., Pollesel P.
исследованного сырья без катализатора для фракции
Hydroconversion of heavy residues in slurry reactors:
500°С+ δ = 6.25, можно полагать, что при δ < 6.25
Developmentsand perspectives // J. Catal. 2013.
возможно использование наноразмерных катализа-
V. 308. P. 189-200.
торов в процессах гидроконверсии, а при δ > 6.25 —
[4] Bellussi G., Rispoli G., Molinari D., Landoni A.,
при крекинге тяжелого нефтяного сырья.
Pollesel P., Panariti N., Millini R., Montanari E. The
role of MoS2 nano-slabs in the protection of solid
Финансирование работы
cracking catalysts for the total conversion of heavy oils
Работа выполнена в рамках государственного за-
to good quality distillates // Catal. Sci. & Technol. 2013.
дания Института нефтехимического синтеза РАН.
[5] Khadzhiev S. N., Kadiev Kh. M., Yampolskaya G. P.,
Kadieva M. Kh. Trends in the synthesis of metal
Конфликт интересов
oxide nanoparticles through reverse microemulsions
Авторы заявляют об отсутствии конфликта инте-
in hydrocarbon media // Advances in Colloid and
ресов, требующего раскрытия в данной статье.
Interface Sci. 2013. V. 197-198. P. 132-145. https://
doi.org/10.1016/j.cis.2013.05.003
[6] Гюльмалиев А. М., Головин Г. С., Гладун Т. Г. Теоре-
Информация об авторах
тические основы химии угля. М.: Изд-во Москов.
Зекель Леонид Абрамович, к.т.н., ORCID: https://
гос. горн. ун-та, 2003. C. 237-238.
orcid.org/0000-0003-3336-5367
[7] Кадиев Х. М., Гюльмалиев А. М., Хаджиев С. Н.,
Магомадов Эльдар Элиевич, к.х.н., ORCID: https://
Кадиева М. Х. Применение структурного параметра
orcid.org/0000-0003-3020-2618
для прогноза свойств высокомолекулярных орга-
нических соединений // Нефтехимия. 2010. Т. 50.
Агаджан Мирза-оглы Гюльмалиев, д.х.н., ORCID:
№ 6. C 476-479 [Kadiev Kh. M., Gyul′maliev A. M.,
Khadzhiev S. N., Kadieva M. Kh. Use of the structure
Кадиева Малкан Хусаиновна, к.х.н., ORCID: https://
parameter for predicting the properties of high-
orcid.org/0000-0001-9964-4516
molecular-mass organic compounds //Petrol. Chem.
Батов Александр Евгеньевич, к.х.н., ORCID:
2010. V. 50. N 6. Р. 468-471.
Кадиев Хусаин Магамедович, к.х.н., ORCID:
[8] Яркова Т. А., Гюльмалиев А. М. Метод определения
среднестатистических структурных показателей
органических веществ различного состава // Химия
твердого топлива. 2018. № 2. C. 17-21. https://
Список литературы
doi.org/10.7868/S0023117718020044 [Yarkova T. A.,
[1] Кадиев Х. М., Хаджиев С. Н., Кадиева М. Х. Синтез
Gyul′maliev A. M. Method for the determination of the
и применение наночастиц полифункционально-
average structural characteristics of different organic
Взаимосвязь структурно-химических параметров остатка гидроконверсии гудрона...
445
substances // Solid Fuel Chem. N 2. P. 73-77. https://
upgrading with dispersed catalysts: Part 1. Catalysts
doi.org/ 10.3103/S036152191802012X ].
activity and selectivity // Appl. Catal. A: General.
[9] Du H., Li M., Liu D., Ren Y., Duan Y. Slurry-phase
2000. V. 204. P. 203-213.
hydrocracking of heavy oil and model reactant: Effect
of dispersed Mo catalyst // Appl. Petrochem. Res.
[13] Bano S., Ahmad S. W., Woo S. I., Saleem F. Heavy
2015. V. 5. P. 89-98.
oil hydroprocessing: Effect of nanostructured
morphologies of MoS2 as catalyst // Reaction Kinetics,
[10]
Jeon S. G., Na J.-G., Ko C. H., Yi K. B., Rho N. S.,
Mechanisms and Catalysis. 2015. V. 114. N 2. P. 473-
Park S. B. Preparation and application of an oil-soluble
CoMo bimetallic catalyst for the hydrocracking of
[14] Trejo F., Rana M. S., Ancheyta J. CoMo/MgO-Al2O3
oil sands bitumen // Energy & Fuels. 2011. V. 25.
supported catalysts: An alternative approach to prepare
HDS catalysts // Catal. Today. 2008. V. 130 (2-4).
[11]
Del Bianco A., Panariti N., Di Carlo S.,
P. 327-336.
Beltrame P. L., Carnitii P. New developments in deep
hydroconversion of heavy oil residues with dispersed
[15] Ancheyta J., Rana M.S., Furimsky E. Hydroprocessing
catalysts. 2. Kinetic aspects of reaction // Energy &
of heavy petroleum feeds: Tutorial // Catal. Today.
Fuels. 1994. V. 8. N 3. P. 593-597.
2005. V. 109. P. 3-15.
[12]
Panariti N., Del Bianco A., Del Piero G.,
Marchionna M., Carniti P. Petroleum residue
