Журнал физической химии, 2021, T. 95, № 3, стр. 452-458
Влияние условий синтеза малослойных графитовых фрагментов на их морфологию, структуру и дефектность
С. А. Черняк a, *, Д. Н. Столбов a, b, К. И. Маслаков a, С. В. Максимов a, О. Я. Исайкина a, С. В. Савилов a
a Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова,
Химический факультет
119991 Москва, Россия
b Ивановский государственный университет, Научно-исследовательский институт наноматериалов
153025 Иваново, Россия
* E-mail: chernyak.msu@gmail.com
Поступила в редакцию 06.08.2020
После доработки 06.08.2020
Принята к публикации 10.09.2020
Аннотация
Исследовано влияние условий синтеза и введения гетероатомов в малослойные графитовые фрагменты на их структуру и морфологию на основании данных спектроскопии комбинационного рассеяния света, рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и электронной микроскопии. Установлено, что допирование азотом формирует дефекты внутри графеновых слоев, в то время как добавка кремния, напротив, провоцирует их искривление и образование межслоевых дефектов. Повышение температуры синтеза приводит к уменьшению дефектности материала за счет графитизации и увеличения числа слоев.
Графеноподобные углеродные наноматериалы (УНМ) привлекают внимание исследователей всего мира благодаря своему многообразию, возможности модификации структуры, а также уникальным свойствам – легкости, механической прочности, электро- и теплопроводности, химической инертности. Графеновые слои формируют множество различных наноструктур, начиная от 0D (фуллерены, углеродные квантовые точки) вплоть до 3D (графеновые пены, композиты). Наиболее массово производимыми и исследуемыми УНМ в данный момент являются углеродные нанотрубки (УНТ) и графен. УНТ впервые обнаружены в продуктах пиролиза СО еще в середине ХХ века [1], а затем выделены и охарактеризованные методом просвечивающей электронной микроскопии в 1990 году [2]. Получение графена методом окислительного расщепления графита также известно уже давно [3], а свойства однослойного графена подробно описаны в начале XXI века [4]. В настоящее время существует множество работ по синтезу и исследованию свойств материалов с промежуточной структурой между графитом и графеном: углеродные нанолисты, нанохлопья, нанокамеры и т.д. [5–7]. Эти системы обладают перспективными характеристиками для использования в электрохимии, катализе, биохимии и т.д. [8–10]. Среди таких структур можно выделить малослойные графитовые фрагменты (МГФ) – частицы размером менее 50–100 нм и толщиной в несколько графеновых слоев [11]. Обнаружено, что за счет малого размера, возможности гетерозамещения и наличия дефектов МГФ демонстрируют многообещающие характеристики при использовании в качестве электродных материалов устройств хранения энергии и носителей для катализаторов [12, 13].
КР-спектроскопия является широко распространенным мтодом исследования дефектности УНМ. Как правило, в спектрах графитоподобных систем выделяют основные линии G и D (D1), соответствующие деформационным E2g и валентным A1g колебаниям углеродных атомов в графеновых листах [14–16]. Первая является основной линией графитовых структур, а вторая появляется при нарушении симметрии графеновой решетки за счет граевых атомов углерода или при введении гетероатомов. Вместе с тем, математический анализ области 800–2000 см–1 позволяет выделить ряд компонент, отвечающих различным дефектным примесям или нарушением в стуктуре материала: линия D4 при ~1150–1250 см–1 соответствует наличию аморфного углерода, полиеновых/полифениленовых фрагментов, полоса D3 при ~1500 см–1, как правило, относится как к полиеновым/полифениленовым фрагментам и аморфному углероду, так и к межслоевым дефектам графитовых систем; наконец, линия D2 или D' является спутником линии D1 и соответствует появлению малых графеновых кластеров или дефектам на поверхностных слоях [17, 18].
В данной работе проведено исследование по выявлению закономерностей влияния условий синтеза МГФ и их гетерозамещенных аналогов на морфологию и структурные особенности материала по данным электронной микроскопии, рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и спектроскопии КР в области 800–2000 см–1.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Для приготовления носителя для синтеза МГФ Mg(NO3)2 ⋅ 6H2O (“ч.”, “Вектон”) растворяли в дистиллированной воде и прикапывали водный раствор (NH4)2C2O4 ⋅ H2O (“ч.д.а.”, “Химреактив”). Получаемую взвесь оксалата магния перемешивали с помощью механической мешалки, затем отфильтровывали и промывали изопропиловым спиртом (“х.ч.”, “СпиртМед”). После процесса фильтрации сушили 24 ч при 110°C (сушильный шкаф “Binder”). Далее полученный порошок отжигали в печи при 500°C в течение 5 ч, затем при 600°C в течение 1 ч (печь муфельная “Технотерм”) для получения темплата оксида магния.
Синтез МГФ проводили в реакторе, который представляет собой кварцевую трубу диаметром 50 мм, помещенную в трубчатую печь (“Carbolite TZF 12/100/900”). На дно реактора помещали кварцевую пластинку с темплатом и нагревали в течение 1 ч 30 мин в токе азота (200 мл/мин, 99.98%, НИИКМ) до требуемой температуры. При проведении синтеза ток азота с объемной скоростью потока 1000 мл/мин пропускали через склянку Дрекселя, содержащую прекурсор или смесь прекурсоров, после чего полученный продукт охлаждали в токе азота до 100°С, а затем на воздухе до комнатной температуры. Условия синтезов представлены в таблице 1.
Таблица 1.
Прекурсор | Т, °С | τ, мин | Шифр |
---|---|---|---|
Гексан | 700 | 15 | Г-700-15 |
Гексан | 800 | 15 | Г-800-15 |
Гексан | 900 | 15 | Г-900-15 |
Гексан | 800 | 30 | Г-800-30 |
Ацетонитрил | 800 | 15 | А-800-15 |
Гексан + тетраметилсилан | 800 | 30 | Т-800-30 |
Очистку полученных углеродных наноматериалов от примесей MgO осуществляли кипячением в концентрированной соляной кислоте (“х.ч.”, “Мета-хим”) образцов в круглодонной колбе, снабженной обратным холодильником, в течение суток при постоянном перемешивании магнитной мешалкой. Далее промывали дистиллированной водой до нейтрального значения рН при помощи тефлоновой фильтровальной воронки с мембранным фильтром (диаметр пор 0.2 мкм), соединенной с колбой Бунзена, подключенной к вакуумному насосу. После сушили при температуре 110°С.
Спектры РФЭС регистрировали на спектрометре Axis Ultra DLD (Kratos Analytical, UK). Использовали монохроматическое рентгеновское излучение AlKα (1486.7 эВ). Энергия пропускания – 160 эВ (обзорный), 40 эВ (спектры высокого разрешения). Электронные микрофотографии образцов получали на просвечивающем электронном микроскопе JЕМ 2100F/Cs (JEOL, Япония). Исследование морфологии материалов проводили на сканирующем электронном микроскопе JEOL JSM-6390LA (ускоряющее напряжение 20–25 кВ). Спектры комбинационного рассеяния регистрировали на микроскопе-спектрометре LabRam HR800 UV (Horiba Jobin Yvon) в диапазоне волновых чисел от 0 до 3500 см–1. Использовали аргоновый лазер мощностью 5 мВт, длина волны возбуждения 514.5 нм, линза Olympus 50-кратного увеличения. Спектры для каждого образца получали в 5 точках. Участок КР спектров образцов от 800 до 2000 см–1 раскладывали на компоненты D1, D3, D4, G в программе OriginLab, используя функции Гаусса и псевдо-Войта [19].
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
Микрофотографии СЭМ полученных образцов представлены на рис. 1. Все материалы представляют собой агломераты наночастиц, имеющие форму многогранников с ровными или закругленными краями. Таким образцом, серьезных морфологических отличий между образцами не обнаружено, и можно заключить, что на макроуровне условия синтеза не сильно влияют на структуру МГФ.
Для определения структурных особенностей образцов на микроуровне проводили их анализ методом ПЭМ, и в этом случае замечены гораздо более серьезные отличия. Так, частицы в образце Г-700-15 имели аморфную природу по сравнению с остальными материалами (рис. 2а). Это свидетельствует о том, что температура 700°С недостаточна для графитизации материала. При этом в случае Г-800-15 частицы демонстрировали выраженную графитовую структуру (рис. 2б). При росте температуры синтеза до 900°С толщина МГФ увеличилась за счет более высокой скорости процесса образования частиц и графитизации углерода (рис. 2в). Рост времени синтеза с 15 до 30 мин привел к появлению искажений в форме частиц (рис. 2г), так же как и введение атомов азота (рис. 2д). Допирование атомами кремния привело к сильному искажению графеновых слоев друг относительно друга и образованию структуры, подобной турбостратной (рис. 2е).
Наличие и тип связи гетероатомов в образцах А-800-15 и Т-800-30 исследовали методом РФЭС. На рис. 3 а,б представлены обзорные спектры соответствующих гетероатомов. Следовое количество хлора объясняется тем, что очистку образцов проводили путем кипячения в соляной кислоте. Содержание гетероатомов оказалось близким: азота обнаружено 8.9 ат. %, кремния – 9.0 ат. %. На рис. 3в,г представлены спектры высокого разрешения азота и кремния. В первом случае компонента 1 при 398.2 эВ соответствует пиридиновым фрагментам, 399.7 эВ (2) – пиррольным группам, 400.9 эВ (3) – замещающим/графитоподобным атомам азота, 401.9 эВ (4) относится к фрагментам типа NR$_{4}^{ + }$, а пики при 403.2, 404.6 и 406.0 эВ (5–7) – к группам –NO, –NO2 и –NO3, соответственно [20, 21]. В спектре кремния компоненты при 100.5, 101.4 и 102.8 эВ (1–3) относятся к связям Si–C, SiCxOy и SiO2 [22, 23]. Согласно результатам деконволюции спектров высокого разрешения установлено, что азот преимущественно связан с углеродом: преобладают пиридиновые, пиррольные и замещающие типы связей (рис. 3в), в то время как в случае Si-МГФ около половины кремния присутствует в виде SiO2. Это подтверждает то, что связь кремния с углеродом образуется с большими затруднениями, чем между углеродом и азотом, ввиду сильного различия в размерах атомов и стабильности окисленных форм кремния. Вместе с тем, суммарное содержание компонент Si–C и SiCxOy составляет 4.4 ат. %, что велико для таких систем и значительно превышает данные, представленные в литературе [24–26].
Результаты исследования образцов методом КР-спектроскопии показывают значительное различие формы спектров МГФ в зависимости от условий синтеза (рис. 4а). Для детального анализа изменений дефектности образцов область спектров 800–2000 см–1 подвергали математическому разложению на четыре компоненты: линии D1, D3 и D4 описывали функциями Гаусса, а линию G – функцией псевдо-Войта, согласно методике, подробно описанной в [19] (рис. 4б). Несмотря на то, что КР-спектры графитовых материалов, как правило, описывают линиями Лоренца, в нашем случае, ввиду малого размера частиц, его разнообразию и наличию МГФ с разным числом графеновых листов, для описания “дефектных” компонент использовали Гауссиан. В работе [27] показано, что линия G может быть описана функцией Лоренца при наличии графеновых кластеров большого размера, а также Гауссианом при малом диаметре частиц/доменов. На основании этого в работе [19] в случае МГФ, особенно гетерозамещенных, которые являются промежуточными структурами между полиароматическими фрагментами и графеном, предложено использовать функцию псевдо-Войта, так как она является суммой Гаусса и Лоренца.
Как правило, при анализе КР-спектров используют соотношения интенсивностей компонент D к высоте линии G. Вместе с тем, так как МГФ представляют собой дефектные структуры и линии в их спектрах сильно уширены (рис. 4а,б), в данной работе для анализа дефектности материалов использовали соотношения площадей линий. Также отдельно сравнивали полуширину линий D1 и G, так как данные параметры демонстрируют структурную однородность/неоднородность образцов.
Установлено, что различные параметры синтеза МГФ по-разному влияют на их дефектность. Так, рост температуры синтеза с 700 до 800°С значительно снижает величину параметра SD1/SG, а также полуширину линий D1 и G, что хорошо согласуется с данными ПЭМ о графитизации материала (рис. 4в, г). Дальнейшее увеличение температуры синтеза до 900°С не снижает полуширину D1, при этом остальные параметры остаются практически неизменными. Рост времени синтеза МГФ повысил SD1/SG, но, при этом снизил вклад компонент D3 и D4. Это можно объяснить частичной графитизацией аморфного углерода на поверхности уже сформированных МГФ, при этом образующиеся графеновые слои содержат “дырки”, что было ранее продемонстрировано в работе [28].
Введение атомов азота в структуру графеновых слоев приводит к значительному росту SD1/SG и уширению линий D и G, что соответствует появлению дополнительных краевых атомов углерода и согласуется с ранее полученными данными [19]. Стоит отметить, что рост значения SD1/SG сопровождается снижением SD3/SG и SD4/SG. Таким образом, допирование МГФ азотом вносит дефекты в структуру слоев МГФ, при этом снижает количество аморфных примесей и межслоевых дефектов. Введение атомов кремния в МГФ приводит, напротив, к значительному росту SD3/SG. Это связано с появлением многочисленных искривлений графеновых листов, продемонстрированных методом ПЭМ (рис. 2е) и литературными расчетными данными [26].
Таким образом можно заключить, что варьирование параметров синтеза МГФ не оказывает сильного влияния на морфологию материала, при этом значительно изменяет структуру и дефектность наночастиц. Рост температуры пиролиза сопровождается формированием графитовой структуры и увеличению числа графеновых слоев в материале. Время синтеза также влияет на графитизацию углерода. Внедрение атомов азота и кремния по-разному отражается на дефектности МГФ: азот повышает число внутрислоевых дефектов, тогда как кремний приводит к сильному искажению графеновых слоев и формированию турбостратно-подобной структуры.
Работа выполнена при поддержке гранта Президента Российской Федерации № МК-2144.2020.3. Исследования образцов физико-химическими методами выполнены на оборудовании, приобретенном на средства Программы развития Московского университета.
Эта работа посвящается памяти нашего учителя – выдающегося ученого, педагога и прекрасного человека – академика Валерия Васильевича Лунина. Он всегда будет служить для многих, и каждого из нас – точно, образцом отношения к людям и любимому делу.
Список литературы
Радушкевич Л.В., Лушкинович В.М. // Журн. физ. химии. 1952. V. 26. P. 88.
Iijima S. // Nature. 1991. V. 354. № 6348. P. 56.
Hummers W.S., Offeman R.E. // J. Am. Chem. Soc. 1958. V. 80. № 6. P. 1339.
Novoselov K.S., Geim A.K., Morozov S.V. et al. // Science. 2004. V. 306. № 5696. P. 666.
Gu S.-Y., Hsieh C.-T., Yuan J.-Y. et al. // Diamond Relat. Mater. 2018. V. 87. P. 99.
Alinejad B., Mahmoodi K. // Functional Materials Letters. 2017. V. 10. № 04. P. 1750047.
He C., Zhao N., Shi C. et al. // Mater. Res. Bull. 2008. V. 43. № 8.
Li X., Zhou K., Zhou J., Shen J., Ye M. // J. of Materials Science & Technology. 2018. V. 34. № 12. P. 2342.
Castagnola V., Zhao W., Boselli L. et al. // Nat. Commun. 2018. V. 9. № 1. P. 1577.
Kazemnejad I., Feizbakhsh A., Niazi A., Tavasoli A. // Int. J.of Industrial Chemistry. 2019. V. 10. P. 321.
Chernyak S.A., Podgornova A.M., Arkhipova E.A. et al. // Appl. Surf. Sci. 2018. V. 439. P. 371.
Arkhipova E.A., Ivanov A.S., Maslakov K.I. et al. // Microporous Mesoporous Mater. 2020. V. 294. P. 109851.
Chernyak S.A., Stolbov D.N., Ivanov A.S. et al. // Catal. Today. 2020. V. 357. P. 193.https://doi.org/10.1016/j.cattod.2019.02.044
Букалов С.С., Михалицын Л.А., Зубавичус Я.В. и др. // Рос. хим. журн. 2006. V. L. № 1. P. 83.
Merlen A., Buijnsters J., Pardanaud C. // Coatings. 2017. V. 7. № 10. P. 153.
Tuinstra F., Koenig J.L. // The Journal of Chemical Physics. 1970. V. 53. № 3. P. 1126.
Sadezky A., Muckenhuber H., Grothe H. et al. // Carbon. 2005. V. 43. № 8. P. 1731.
Chernyak S.A., Ivanov A.S., Maslakov K.I. et al. // Phys. Chem. Chem. Phys. 2017. V. 19. № 3. P. 2276.
Chernyak S.A., Ivanov A.S., Stolbov D.N. et al. // Appl. Surf. Sci. 2019. V. 488. P. 51.
Chernyak S.A., Ivanov A.S., Arkhipova E.A. et al. // Appl. Surf. Sci. 2019. V. 484. P. 228.
Arkhipova E.A., Ivanov A.S., Strokova N.E. et al. // Carbon. 2017. V. 125. P. 20.
Niu F., Liu J.-M., Tao L.-M. et al. // J. Mater. Chem. A. 2013. V. 1. № 20. P. 6130.
Wang Z., Chen Y., Li P. et al. // RSC Advances. 2016. V. 6. № 18. P. 15080.
Fu X., Wang Q.-D., Liu Z., Peng F. // Mater. Lett. 2015. V. 158. P. 32.
Bakhshi P., Tavakol H. // Chemistry Select. 2019. V. 4. № 2. P. 521.
Lv R., dos Santos M.C., Antonelli C. et al. // Adv. Mater. 2014. V. 26. № 45. P. 7593.
Smith M.W., Dallmeyer I., Johnson T.J. et al. // Carbon. 2016. V. 100. P. 678.
Arkhipova E.A., Strokova N.E., Tambovtseva Y.A. et al. // J. Therm. Anal. Calorim. 2020. V. 140. № 6. P. 2641.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Журнал физической химии