Кинетика и катализ, 2022, T. 63, № 1, стр. 138-144

Функционирование твердооксидных топливных элементов с неразделенными электродными пространствами и анодами на основе Ni и сплава Ni–Cu в метан-воздушной смеси

М. В. Юсенко a, В. Д. Беляев ac, А. К. Демин b, Д. И. Бронин b, А. Н. Саланов a, В. А. Собянин ac, П. В. Снытников a*, Д. И. Потемкин a

a ФГБУН ФИЦ Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
630090 Новосибирск, просп. Акад. Лаврентьева, 5, Россия

b ФГБУН Институт высокотемпературной электрохимии УрО РАН
620066 Екатеринбург, ул. С. Ковалевской, 22/ул. Академическая, 20, Россия

c ФГБУН Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН
630128 Новосибирск, ул. Кутателадзе, 18, Россия

* E-mail: pvsnyt@catalysis.ru

Поступила в редакцию 28.09.2021
После доработки 04.10.2021
Принята к публикации 04.10.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Исследованы электрохимические характеристики твердооксидных топливных элементов с неразделенными электродными пространствами Ni|YSZ|LSM и Ni–Cu|YSZ|LSM, питаемых смесью метана и воздуха (мольное отношение [CH4]/[O2] = 2), в интервале температур 550–700°С. Показано, что эти устройства генерируют электрическую энергию. Добавление меди к никелю улучшает электрохимические характеристики анода. Максимальное значение удельной мощности составляет величину 17 мВт/см2 при температуре 700°С и скорости потока метан-воздушной смеси 240 см3/мин.

Ключевые слова: окисление метана, твердооксидный топливный элемент, неразделенные электродные пространства, анод на основе Ni и сплава Ni–Cu

ВВЕДЕНИЕ

Четвертый энергопереход, который отождествляется с потреблением возобновляемых источников энергии, электрификацией, повышением энергоэффективности, комплексным применением “зеленых” технологий и декарбонизацией промышленности, подразумевает кроме всего прочего разработку новых подходов на стыке катализа и электрохимии, связанных с использованием водорода или синтез-газа (водородсодержащего газа). На первый план выходят технологии топливных элементов и, в частности, твердооксидных топливных элементов (ТОТЭ) с рабочей температурой 800–1000°С. Их привлекательность обусловлена тем, что они могут потреблять в качестве топлива непосредственно метан, при электрохимическом окислении которого когенерируется электроэнергия и тепло и образуются такие ценные продукты, как синтез-газ и углеводороды С2 [1].

Для кардинального упрощения конструкции ТОТЭ были предложены твердооксидные топливные элементы с неразделенными электродными пространствами (ТОТЭ с НЭП) [27]. Конструктивно ТОТЭ с НЭП также состоит из двух электродов (катода и анода) и электролита. Отличие от традиционных ТОТЭ заключается в том, что в анодное и катодное пространства ТОТЭ с НЭП подается одинаковая по составу смесь топлива и окислителя (обычно кислород воздуха). Такое упрощение предъявляет специфические требования к катоду и аноду. С одной стороны, анод и катод не должны проявлять высокую каталитическую активность в отношении реакции глубокого окисления топлива, а с другой – быть высокоактивны в отношении электрохимического окисления топлива в присутствии окислителя и электрохимического восстановления окислителя в присутствии топлива [7].

Основные усилия исследователей в области ТОТЭ с НЭП были направлены на поиск новых материалов для электролита, обладающих лучшей ионной проводимостью, а также более активных электродов. Обобщенная информация представлена в обзорных работах [8, 9]. В топливном элементе на электродах образуются или потребляются газообразные реагенты и протекают процессы окисления или восстановления. Благодаря их развитой каталитически активной поверхности, контактирующей с ионопроводящим электролитом, максимально увеличивается зона электрохимической реакции, и интенсифицируются процессы массопереноса реагентов и продуктов реакции.

Электроды на основе благородных металлов (Pt, Pd) достаточно активны в отношении реакции окисления метана, но для практического применения целесообразны поиски электродов, не содержащих дорогостоящих металлов.

К настоящему времени в качестве анодных материалов для ТОТЭ с НЭП предложены композиции на основе Ni, а именно, керметы Ni–YSZ, Ni–GDC, Ni–SDC (табл. 1). Добавка материала электролита (YSZ, GDC, SDC) к электроду дает, по крайней мере, следующие положительные эффекты: увеличивается адгезия электрода с электролитом; происходит выравнивание коэффициентов линейного термического расширения электродного материала и электролита; формируется стабильная во времени пористая структура электрода; расширяется трехфазная граница “электролит–электрод–газовая фаза”. В качестве катода (табл. 1) используют различные оксидные композиции, в том числе на основе перовскитов типа манганита лантана–стронция La1 –xSrxMnO3 – δ (LSM).

Таблица 1.  

Характеристики топливных элементов с неразделенными электродными пространствами в смеси топливо-окислитель (кислород воздуха)

Анод Электролит Толщина электролита,
мм
Катод T, °C Топливо U0, мВ Jmax, мА/см2 Pmax, мВт/см2 Ссылка
Ni–YSZ YSZ н.д.*** Au 600
950
CH4 600
350
н.д. 2.36 [10]
Ni–SDC SDC 0.15 SSC CH4 ~150 н.д. ~0 [11]
450 C2H6 ~900 280
C3H8 ~900 230
500 C2H6 ~900 403
Ni–SDC LSGM
YSZ
SDC
3
0.5
3
SSC 700 CH4 920
920
<733
н.д. 355
150
120
[12]
LSGM 3 550 C2H6 1000 163
YSZ 0.5 C3H8 972 125
SDC 3 C2H5OH 710 42
Ni–SDC** SDC 0.01–0.02 SSC–SDC 525 C3H8 750 450 185 [13]
Ni–SDC LSGM*
YSZ*
SDC*
1 SSC 600 C2H6 820
920
970
350
230
80
70
50
20
[14]
Ni–SDC–Pd SDC 0.15 SSC 550 CH4 >800 н.д. 644 [15]
Ni–YSZ
Ni–SDC
Ni–GDC
YSZ 0.1 LSCF 600
650
600
C3H8 800 >70
120
>70
н.д. [16]
Ni
Ni–GDC
YSZ 0.3 LSM
LSM–MnO2
950 CH4 500
900
н.д. н.д. [17]
Ni–GDC YSZ LSM–MnO2 CH4 830 1000 204
Ni
Ni–GDC
YSZ 0.5 LSM
LSM–MnO2
CH4 795
830
н.д. 121
161
Ni–GDC YSZ 1 LSM CH4 830 500 102
Ni–GDC GDC 0.3 SSC 600 CH4 <800 2250 468 [18]
NiO + GDC + + LDM LAMOX н.д. BSCF 675 CH4 800 1500 300 [19]
Ni/CGO CGO н.д. CFA + FeOx 670 CH4 760 40      5.5 [20]
Ni–YSZ** YSZ 0.010 LSM 700 CH4 900 590 75 [21]
Ni–YSZ** YSZ 0.008 LSM 700 CH4 1050 1700 490 [22]
Ni–YSZ** YSZ 0.010 LSM 700 CH4 1030 1340 390 [23]
Ni–YSZ** SDC 0.005 SSTF75 650 CH4 900 5400 1430 [24]
CeO2–Ni, допированный Dy и Tb YSZ н.д. LSM 650 CH4 316          0.94 н.д. [25]

Примечания. T – рабочая температура; U0 – потенциал разомкнутой цепи; Jmax – максимальная плотность тока; Pmax – максимальная удельная электрическая мощность. * Электроды на одной стороне электролита. ** Ячейка с несущим анодом. *** н.д. – нет данных.

В настоящей работе приведены результаты исследований электрохимических характеристик ТОТЭ с НЭП с Ni- и Ni–Cu-анодами, YSZ-электролитом и LSM-катодом в метан-воздушной смеси.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

В работе были изучены две электрохимические ячейки с неразделенными электродными пространствами (ТОТЭ с НЭП). Каждый ТОТЭ с НЭП представлял собой трубку из твердого газоплотного кислородпроводящего электролита YSZ (состава 0.9ZrO2 + 0.1Y2O3). На внутреннюю поверхность трубки наносили катод из LSM. Катод готовили из пасты, содержащей смесь мелкодисперсных порошков La0.7Sr0.3MnO3 (50 вес. %) и YSZ (50 вес. %). К электролиту пасту припекали на воздухе при температуре 1200оС. На внешнюю поверхность трубки наносили Ni-керамический или Ni–Cu-керамический анод. Аноды готовили из пасты, в состав которой входила смесь мелкодисперсных порошков NiO и YSZ (20–50 вес. %) или 0.5NiO–0.5CuO и YSZ (20–50 вес. %), припеканием при температурах 1350 и 1150°С соответственно. Восстановление анодов до Ni и сплава Ni–Cu проводили в смеси 10 об. % H2 + 90 об. % He. Далее эти электроды обозначены как Ni и Ni–Cu. Схематически устройство ТОТЭ с НЭП представлено на рис. 1.

Рис. 1.

Схема топливного элемента с неразделенными электродными пространствами.

Геометрические параметры изготовленных ТОТЭ с НЭП приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Геометрические параметры топливных элементов с неразделенными электродными пространствами

ТОТЭ с НЭП Длина, мм Диаметр, мм Толщина электролита, мм Площадь электрода, см2
Ni│YSZ│LSM 70  9 0.3 4.5
Ni–Cu│YSZ│LSM 55 11 0.3 5.2

В качестве токовыводов с электродов использовали платиновую проволоку. ТОТЭ с НЭП помещали в нагреваемый электрической печкой кварцевый реактор, через который пропускали метан-воздушную смесь ([CH4]/[O2] = 2) со скоростью 120–240 см3/мин. Эксперименты проводили в проточной кинетической установке при атмосферном давлении в интервале температур 550–700°С. Состав газа на входе в реактор и на выходе из него анализировали при помощи газового хроматографа “Цвет-500” (Россия). Измерение электрических характеристик ТОТЭ с НЭП осуществляли с помощью потенциостата-гальваностата “ПИ-50-1” (Россия). За выходом системы на стационарное состояние следили по установлению постоянных концентраций газов на выходе из реактора и по достижению постоянных значений тока и напряжения. Обратим внимание, что во всех экспериментах конверсия метана не превышала 20%. Продуктами превращений были Н2О, СО2, Н2 и СО.

Исследование микрорельефа границ раздела электрод–электролит и электродов проводили после завершения экспериментов при помощи автоэмиссионного высоковакуумного растрового электронного микроскопа BS-350 (“Tesla”, Чехословакия).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

ТОТЭ с НЭП Ni|YSZ|LSM

На рис. 2 представлены микрофотографии границ раздела электролит YSZ – LSM-катод и электролит YSZ – Ni-анод.

Рис. 2.

Микрофотографии границ раздела электролит YSZ – LSM-катод (слева) и электролит YSZ – Ni-анод (справа).

Видно, что границы раздела электроды–электролит четко различимы. Пористые электроды имеют хороший контакт с электролитом. Толщина анода и катода была 40 и 110 мкм соответственно. Размер частиц, из которых состояли LSM-катод и Ni-анод, не превышал 5 мкм. Размер пор электродов был сопоставим с размером частиц.

На рис. 3 приведены зависимости напряжения и удельной электрической мощности ТОТЭ‑НЭП Ni|YSZ|LSM от плотности тока в метан-воздушной смеси.

Рис. 3.

Зависимости напряжения и удельной мощности ТОТЭ с НЭП Ni│YSZ│LSM от плотности тока. Скорость потока метан-воздушной смеси – 120 см3/мин; T = 600°C.

Видно, что напряжение (U) линейно уменьшается с возрастанием плотности тока (J). Такой характер зависимости U от J указывает на то, что основной вклад в падение напряжения вносит омическое сопротивление электролита, которое по оценкам составляет 4.4 Ом. Удельная мощность (P) с увеличением плотности тока носит типичный характер и проходит через максимум (J = = 15 мА/см2, P = 7.4 мВт/см2).

На рис. 4 показано влияние температуры на максимальную удельную мощность и концентрации О2, Н2 и СО на выходе из реактора при работе ТОТЭ с НЭП Ni|YSZ|LSM в метан-воздушной смеси.

Рис. 4.

Температурные зависимости максимальной удельной мощности и концентраций О2, Н2 и СО на выходе из реактора для ТОТЭ с НЭП Ni|YSZ|LSM. Скорость потока метан-воздушной смеси – 120 см3/мин.

Видно, что с повышением температуры удельная мощность растет и достигает значения 7.4 мВт/см2 при 600°С. Это связано с уменьшением поляризации электродов и образованием водорода и СО за счет протекания каталитической реакции селективного окисления метана. Действительно, из рис. 4 следует, что концентрации водорода и СО увеличиваются, а концентрация кислорода, как и ожидалось, снижается.

ТОТЭ с НЭП Ni–Cu|YSZ|LSM

Медь является хорошим электронным проводником и не зауглероживается в атмосфере метана, поскольку неактивна в отношении реакции СН4 → С + 2Н2. Следовательно, были все основания считать, что наличие меди в составе анода на основе Ni позволило бы повысить электронную проводимость топливного электрода и свести к минимуму возможную вероятность протекания процессов зауглероживания при работе топливного элемента. Для проверки этого предположения была изучена ячейка Ni–Cu|YSZ|LSM.

На рис. 5 представлены микрофотографии Ni–Cu-анода и границ раздела электролит YSZ – LSM-катод и электролит YSZ – Ni–Cu-анод. Видно, что, как и для ТОТЭ с НЭП Ni|YSZ|LSM (рис. 2), границы раздела электроды–электролит четко различимы, а пористые электроды имеют хороший контакт с электролитом. Толщина анода составляет 50 мкм. Размер пор анода был сопоставим с размером частиц (<5 мкм). Следует отметить, Ni–Cu- и Ni-аноды имеют близкую микроструктуру.

Рис. 5.

Микрофотографии Ni–Cu-анода (а) и границ раздела электролит YSZ – Ni–Cu-анод (б) и электролит YSZ – LSM-катод (в).

На рис. 6 приведены зависимости напряжения и удельной электрической мощности ТОТЭ–НЭП Ni–Cu|YSZ|LSM от плотности тока в метан-воздушной смеси при двух температурах. Видно, что вольтамперные характеристики, как и в случае Ni-анода, носят линейный характер. Значения удельной мощности с увеличением плотности тока также проходят через максимум. При 620°С наибольшее значение удельной мощности равняется 13 мВт/см2 при плотности тока 30 мА/см2. При повышении температуры до 700°С максимальная удельная мощность возрастает до 17 мВт/см2 при плотности тока 35 мА/см2. Отметим, что эти значения удельной мощности превышали таковые для ТОТЭ с НЭП с никелевым анодом.

Рис. 6.

Зависимости напряжения и удельной мощности ТОТЭ с НЭП Ni–Cu|YSZ|LSM от плотности тока при T = 620 (треугольники) и 700°C (круги). Скорость потока реакционной смеси – 240 см3/мин.

Наблюдаемое в присутствии меди увеличение электрохимической активности анода, очевидно, связано с расширением зоны протекания электрохимических процессов на границе электрод–электролит. Сравнивая работу ячеек Ni–Cu|YSZ|LSM и Ni|YSZ|LSM, можно сделать вывод о том, что добавка меди к никелевому аноду улучшает электрохимические характеристики ячейки.

Обратим внимание на то, что электрохимические характеристики ТОТЭ с НЭП, полученные в настоящей работе, были ниже известных из литературы (табл. 1). Такое положение дел вполне понятно и связано с большими омическими потерями и использованием неактивированных электродов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исследовано функционирование твердооксидных топливных элементов с неразделенными электродными пространствами с Ni- и Ni–Сu-анодами, LSM-катодом и YSZ-электролитом в метан-воздушной смеси. Показано, что эти ТОТЭ с НЭП генерируют электрическую энергию в области температур 600–700°С и мольном отношении [CH4]/[O2] = 2. Обнаружено, что Ni–Cu-анод обладает более высокой электрохимической активностью, чем Ni-анод. Оказалось, что при работе ТОТЭ c НЭП степень использование метана была низкой (<20%), поэтому оставшийся метан целесообразно вовлекать в дальнейшую переработку, например, путем сжигания с целью получения тепла или конверсии в синтез-газ.

Список литературы

  1. Собянин В.А. // Рос. Хим. Журн. 2003. Т. 47. № 6. С. 62

  2. Dyer C.K. // Nature. 1990. V. 343. P. 547.

  3. Moseley P., Willians D. // Nature. 1990. V. 346. P. 23.

  4. Gottesfeld S. // Nature. 1990. V. 345. P. 673.

  5. Asano K., Hibino T., Iwahara H. // Denki Kagaky. 1996. V. 64. P. 649.

  6. Demin A.K., Gulbis F.Ya. // Solid State Ionics. 2000. V. 135. P. 451.

  7. Riess I. Van der Put P.S., Schonman J. // Solid State Ionics. 1995. V. 82. P. 1.

  8. Yano M., Tomita A., Sano M., Hibino T. // Solid State Ionics. 2007. V. 177. P. 3351.

  9. Kuhn M., Napporn T.W. // Energies. 2010. V. 3. P. 57.

  10. Hibino T., Iwahara H. // Chem. Lett. 1993. P. 1131.

  11. Hibino T., Hashimoto A., Inoue T., Tokuno J.-I., Yoshida S.-I., Sano M. // Science. 2000. V. 288. P. 2031.

  12. Hibino T., Hashimoto A., Inoue T., Tokuno J.-I., Yoshida S.-I., Sano M. // J. Electrochem. Soc. 2000. V. 147. № 8. P. 2888.

  13. Shao Z., Kwak Ch., Haile S.M. // Solid State Ionics. 2004. V. 175. P. 39.

  14. Hibino T., Hashimoto A., Suzuki M., Yano M., Yoshida S.-I., Sano M. // J. Electrochem. Soc. 2002. V. 149. № 2. P. A195.

  15. Hibino T., Hashimoto A., Yano M., Suzuki M., Yoshida S.-I., Sano M. // J. Electrochem. Soc. 2002. V. 149. № 2. P. A133.

  16. Jasinski P., Suzuki T., Dogan F., Anderson H.U. // Solid state Ionics. 2004. V. 175. P. 35.

  17. Hibino T., Wang S., Kakimoto S., Sano M. // Solid State Ionics. 2000. V. 127. P. 89.

  18. Buergler B.E., Siegrist M.E., Gauckler L.J. // Solid State Ionics. 2005. V. 176. P. 1717.

  19. Le M.-V., Tsai D.-Sh., Nguyen T.-A. // Ceramics International. 2018. V. 44. P. 1726.

  20. Bedon A., Viricelle J. P., Rieu M., Mascotto S., Glisenti A. // Int. J. Hydrogen Energy. 2021. V. 46. P. 14735.

  21. Tian Y., Lu Zh., Wang Zh., Wei B., Guo X., Wu P. // J. Solid State Electrochem. 2019. V. 23. P. 1651.

  22. Tian Y., Lu Zh., Wang Zh., Wei B., Nie Zh., Zhai A. // Ionics. 2019. V. 25. P. 1281.

  23. Tian Y., Wu P., Zhang X., Guo X., Ding L. // Ionics. 2020. V. 26. P. 6217.

  24. Zhang Y. // ACS Appl. Energy Mater. 2018. V. 1. P. 1337.

  25. Catalano M., Taurino A., Zhu J., Crozier P.A., Dalzilio S., Amati M., Gregoratti L., Bozzini B., Mele C. // J. Solid State Electrochem. 2018. V. 22. P. 3761.

Дополнительные материалы отсутствуют.