Неорганические материалы, 2023, T. 59, № 3, стр. 341-348

Исследование динамики резорбции в трис-буфере гранул на основе гидроксиапатита, волластонита и желатина

А. П. Солоненко 1*, А. Е. Шевченко 1, Д. А. Полонянкин 2

1 Омский государственный медицинский университет
644099 Омск, ул. Ленина, 12, Россия

2 Омский государственный технический университет
644050 Омск, пр. Мира, 11, Россия

* E-mail: annsolonenko@gmail.com

Поступила в редакцию 16.09.2022
После доработки 15.12.2022
Принята к публикации 22.12.2022

Полный текст (PDF)

Аннотация

В ходе исследования in vitro установлено, что гранулы на основе желатина и синтетических керамических порошков с варьируемой пропорцией Са10(РО4)6(ОН)2 и β-СаSiO3 при контакте с трис-буфером быстро гидратируются и набухают, увеличиваясь в размерах до 1.2 раз. Далее они постепенно деградируют, выделяя в раствор ионы кальция, фосфатные и силикатные анионы. Близкие концентрации данных ионов обнаружены в системах с материалами, содержащими от 20 до 60 мас. % силиката кальция. Показано, что убыль массы композитов за счет растворения минеральных компонентов и желатина выше, чем у гранул только из апатита или волластонита.

Ключевые слова: биоматериалы, растворение, гранулированные материалы, фосфаты кальция, силикаты кальция

ВВЕДЕНИЕ

Синтетический гидроксиапатит (ГА, Са10(РО4)6(ОН)2) в определенной степени подобен минеральному веществу костных тканей человека. В этой связи он достаточно долгое время считался наиболее подходящим компонентом материалов для остеопластики. Однако необходимость корректировки малой скорости его растворения обусловливает перспективность создания композитов на основе апатита и более резорбируемых веществ. С этой точки зрения активно изучаются смеси ГА и волластонита (ВТ, β-СаSiO3). Разрабатываются подходы к синтезу названных композитов [17], исследуются их свойства, в т. ч. растворимость в модельных жидкостях [3, 711] как одна из важнейших характеристик, обеспечивающих возможность постепенной деградации имплантата и его замены нативной костной тканью.

Наиболее часто эксперименты по резорбции материалов проводят с использованием синтетической биологической жидкости [711] (simulated body fluid, SBF [12]) и трис-буфера с рН 7.4, близким к кислотности плазмы крови человека [3, 7]. В первом случае, как правило, совместно с растворением компонентов матриксов быстро запускаются процессы осаждения на их поверхностях фосфатов кальция (ФК). Так, в статье [7] сообщается, что керамики, содержащие более 30 мас. % ВТ (остальное – ГА), уже через 1 сут контакта с SBF полностью покрываются плотным слоем апатита, который экранирует основной объем материала от окружающей среды и тормозит растворение его компонентов. Таким образом, для изучения растворимости и динамики деградации материалов в качестве модельной жидкости предпочтительно использование трис-буфера, изначально не содержащего осадкообразующих ионов и веществ.

Также стоит отметить, что в экспериментах по резорбции композитов ГА и ВТ, как правило, используют плотные прессовки или пористые матриксы в виде дисков, пластин, блоков, цилиндров. Подобные объемные структуры не всегда удобны для клинического применения и имплантации в место костного дефекта. Гораздо более универсальны гранулированные материалы, которыми могут быть заполнены полости различных форм и размеров.

Ранее авторами настоящей статьи разработан одностадийный способ получения порошковых композитов с варьируемым содержанием ГА и ВТ (Патент РФ № 2657817) и установлены условия формования из них сферических гранул [13].

Цель данной работы – сравнительное исследование динамики резорбции в трис-буфере гранулированных материалов с различным соотношением Са10(РО4)6(ОН)2 и β-СаSiO3, со связующим биополимером желатином.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Гранулы для исследования получали по суспензионной технологии [13, 14] из синтетических керамических порошков, содержащих от 0 до 100 мас. % ГА в смеси с ВТ, и водного раствора желатина (марка П-11, РусХим). Макроскопически опытные образцы представляли собой набор сфер белого цвета с диаметром до 5 мм (преобладающая фракция с размерами 1–2 мм) и микротвердостью не менее 17 МПа (табл. 1). Они содержали до 20 мас. % желатина. Остальное приходится на минеральные компоненты (ГА и ВТ), смешанные в различных пропорциях. Гранулы имели шероховатую поверхность и пористость около 50% (рис. 1, табл. 1).

Таблица 1.  

Характеристики исследуемых материалов

ГА/ВТ*, мас. % WМС, мас. % Wжел, мас. % HV0.02, МПа П, %
100/0 91.5 ± 0.2 6.76 ± 0.21 17.6 ± 0.5 43 ± 1
80/20 77.6 ± 1.1 18.4 ± 0.7 17.0 ± 0.4 41 ± 3
60/40 77.1 ± 4.3 18.7 ± 0.5 22.2 ± 0.4 52 ± 2
40/60 76.6 ± 5.3 20.4 ± 0.3 24.1 ± 0.3 55 ± 3
20/80 79.9 ± 2.9 14.2 ± 1.0 22.7 ± 0.4 50 ± 4
0/100 82.8 ± 0.8 15.4 ± 0.7 16.9 ± 0.4 53 ± 4

Примечание. WМС и Wжел – массовые доли минеральной составляющей (ГА и ВТ) и желатина в гранулах, HV – микротвердость по Виккерсу, П – открытая пористость. * В керамическом порошке, взятом для синтеза гранул.

Рис. 1.

Микрофотографии внешней поверхности (а, б) и внутренней структуры (в) гранул с пропорцией ГА/ВТ 40/60.

Набухание гранул оценивали при выдерживании 0.2 г образца заданного состава в 3 мл трис-буфера при комнатной температуре в статичных условиях. После истечения заданного времени (от 5 мин до 3 сут) и удаления жидкой фазы измеряли массу образцов. Степень набухания (S) рассчитывали по формуле: S = [(Sτ– S0)/S0] × 100%, где S0 и Sτ – масса гранул до начала эксперимента и через время τ соответственно [15]. Изменение формы и размеров частиц в результате набухания контролировали на микроскопе “Микромед 3 (вар. 3-20М)” (Наблюдательные приборы), используя программу ToupView для обработки изображений.

Для изучения динамики резорбции в трис-буфере отбирали фракцию гранул с диаметрами 1–2 мм. Исследования выполняли при соотношении твердое : жидкое = 1 : 50 г/мл, при комнатной температуре в статичных условиях, в трехкратной повторности. В заданные периоды времени (от 1 до 28 сут) отбирали аликвоты жидкой фазы для определения концентраций ионов Са2+, ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ и ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}.$ С целью обеспечения постоянства объема в изучаемую систему добавляли порцию свежего трис-буфера, по объему равную его части, взятой на анализ. По окончании эксперимента гранулы отфильтровывали, промывали дистиллированной водой и высушивали на воздухе. Нерастворившуюся часть образцов взвешивали, рассчитывали потерю массы и исследовали физико-химическими методами.

Концентрации ионов Са2+, ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ и ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ в изучаемых растворах определяли по спектрофотометрическим методикам: кальций – по реакции с Арсеназо III в щелочной среде, фосфаты – УФ-методом по образованию в кислой среде фосфорно-молибденового комплекса, силикаты – по желтой форме молибдокремниевой кислоты [16]. Результаты анализов статистически обрабатывали с применением критерия Стьюдента.

Рентгенофазовый анализ (РФА) выполняли на дифрактометре XRD-7000 (Shimadzu). Расшифровку дифрактограмм проводили в программном комплексе Sleve+ с использованием базы данных ICCD PDF-4+ 2022 г. ИК-спектры поглощения гранул регистрировали на ИК-Фурье-спектрометре ФТ-801 (Simex) с помощью программы ZаIR 3.5 (Simex). Образцы готовили прессованием в таблетки с KBr. ИК-спектры записывали в области от 4000 до 500 см–1. Термогравиметрический анализ (ТГА) проводили на синхронном термическом анализаторе STA-449C (NETZSCH). Образцы прокаливали на воздухе со скоростью нагрева 10°C/мин. По данным ТГА рассчитывали содержание желатина в исходных образцах и нерастворившейся части материалов. Морфологию гранул изучали методом сканирующей электронной микроскопии на электронном микроскопе JCM-5700 (JEOL).

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

При выдерживании гранул в трис-буфере происходит их набухание, масса материалов увеличивается во времени (рис. 2а). Наибольший прирост происходит в первый час контакта частей системы. Очевидно, это связано с заполнением жидкой фазой пор во внутренней структуре частиц и набуханием желатина. Подтверждением этому служат образование воздушных пузырьков на поверхности сфер, а также наблюдаемое при микроскопическом исследовании увеличение их размеров (до 20%). Степень набухания (S) коррелирует с содержанием желатина в материалах (табл. 1) и для всех образцов через 7 ч слабо изменяется. Вероятно, в данный период завершается формирование на поверхности гранул гидратированного слоя и запускаются процессы ионного обмена между твердой фазой и раствором. Об этом свидетельствует появление в системах ионов Са2+, ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ и ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ (рис. 2б–2г). Их концентрации увеличиваются в течение первых 3–7 сут контакта образцов со средой. Далее измеряемая величина либо выходит на плато, либо монотонно уменьшается.

Рис. 2.

Зависимости степени набухания (а), концентраций ионов кальция (б), силикат-ионов (в) и фосфат-ионов (г) от времени выдерживания в трис-буфере гранул с различной пропорцией ГА/ВТ.

Из рис. 2 видно, что текущие концентрации Са2+ значительно превышают количества анионов. Это может быть связано с тем, что, согласно представлениям о химизме деградации фосфатов и силикатов кальция в водных средах [17, 18], ионы кальция первыми выделяются в раствор при гидратации поверхности солей. Кроме того, растворяясь, β-СаSiO3 и Са10(РО4)6(ОН)2 одновременно выступают в качестве источника кальция. На бо́льшую скорость резорбции ВТ указывают более высокие концентрации ионов ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ в системах по сравнению с ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ (рис. 2в, 2г). Это в свою очередь обусловлено большей растворимостью фазы β-СаSiO3 (ПР = 2.5 × 10–8 [19], s = 1.6 × 10–4 моль/л) относительно апатита (ПР = 1.58 × 10–117 [20], s = 4.6 × × 10–8 моль/л).

Текущие концентрации кальция в растворах возрастают по мере повышения содержания ВТ в образцах (рис. 2б). Минимальные количества Са2+ зафиксированы в системе с гранулами из ГА, максимальные – с материалами из ВТ. В растворах с композитами обнаруживаются промежуточные количества ионов металла, однако они увеличиваются неравномерно. Наибольший рост концентрации кальция в системах наблюдается при повышении доли ВТ с 20 до 40 мас. % (ΔССа ≈ 4 мМ). Чуть меньший разрыв (ΔССа ≈ 3 мМ) отмечается между кривыми С(Са2+) = f(τ), полученными для гранул с пропорцией ГА/ВТ 20/80 и 0/100, при τ = 7 сут. Далее он сокращается за счет снижения концентрации ионов металла в системе с образцом из β-СаSiO3, что может происходить в результате обратной сорбции Са2+ поверхностным гидратированным слоем.

В случае силикатов наименьшие концентрации ионов обнаруживаются в растворах, контактировавших с гранулами с пропорцией ГА/ВТ 80/20, наибольшие – с материалами из ВТ (рис. 2в). При повышении доли β-СаSiO3 в образце количества анионов в системах изменяются немонотонно. Так, в средах с композитом ГА/ВТ 20/80 силикат-ионов меньше, чем в случае соотношений 60/40 и 40/60. Вероятно, это связано с быстрым ионным обменом и гидратацией богатого ВТ материала с образованием на его поверхности слоя силикагеля [18], который затрудняет дальнейшее активное растворение минеральных компонентов гранул.

Фосфат-ионы в количестве до 313 и 214 мкМ обнаруживаются в системах с гранулами из ГА и его композитом с 20 мас. % ВТ соответственно (рис. 2г). При достижении данных значений концентрация ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ снижается, очевидно, в результате начала осаждения аморфного ФК. Данное предположение подтверждается слабым ниспадающим трендом зависимостей С(Са2+) = f(τ), полученных для растворов, контактировавших с апатитсодержащими образцами, при τ > 7 суток (рис. 2б). По-видимому, значительного уменьшения содержания катионов в системах не происходит из-за продолжающейся резорбции ВТ. Зависимости $С\left( {{\text{РО}}_{4}^{{3 - }}} \right)$ = f(τ), полученные для композитов с пропорциями ГА/ВТ 60/40, 40/60 и 20/80, фактически идентичны. Они также проходят через максимум, не превышающий 40 мкМ ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }},$ и к 10 сут выходят на плато при $С\left( {{\text{РО}}_{4}^{{3 - }}} \right)$ = 10 мкМ.

Таким образом, установленные изменения состава растворов указывают на то, что все исследуемые материалы при контакте с трис-буфером быстро гидратируются и постепенно растворяются, выделяя в раствор Са2+, ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ и ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}.$ Более высокие текущие концентрации силикат-ионов в системах (относительно фосфатов) свидетельствуют о большей скорости резорбции ВТ в сравнении с апатитом. Снижение количества ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}$ со временем происходит, вероятно, в результате осаждения аморфного ФК. Также отмечено, что композиты с пропорцией ГА/ВТ 60/40, 40/60 и 20/80 при выдерживании в трис-буфере ведут себя схожим образом, демонстрируя близкие значения текущих концентраций Са2+, ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ и ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}.$

Установлено, что в ходе эксперимента гранулы теряют до 30% массы (рис. 3). В сравнении с материалами из чистых веществ композиты на основе ГА и ВТ растворяются в большей степени. Для них зафиксированы бо́льшие потери массы за счет как растворения желатина, так и резорбции минеральных компонентов.

Рис. 3.

Зависимости общей убыли массы гранул в процессе их выдерживания в трис-буфере (1) и содержания в них желатина (2) от доли ГА.

Сделанное ранее предположение о более активной резорбции ВТ подтверждается данными РФА. При сравнении дифрактограмм исходных гранул и извлеченных из трис-буфера через 28 сут заметно уменьшение интенсивности пиков β-СаSiO3 (рис. 4), тогда как рефлексы ГА фактически не изменяются. Меньшую высоту имеет и пологий пик в области 20°–27°, вероятно, указывающий на присутствие в составе материалов аморфной фазы желатина.

Рис. 4.

Дифрактограммы гранул с пропорцией ГА/ВТ 40/60 до (1) и после выдерживания в трис-буфере (2); звездочками отмечены пики ВТ, снижение интенсивности которых наблюдается в эксперименте.

О снижении содержания органического компонента в гранулах в процессе их выдерживания в трис-буфере однозначно свидетельствуют результаты исследования методом ИК-Фурье-спектроскопии (рис. 5). Так, в спектрах исходных образцов проявляются интенсивные полосы в области 1240–1450 см–1, вызванные колебаниями карбоксильных группировок в желатине I типа; максимум при 1550 см–1, отвечающий деформационным колебаниям связей N–H в амиде II; и пик при 1650 см–1, вызванный деформационными колебаниями связей N–H и валентными колебаниями связей С=О и О–Н [21]. В спектрах нерастворившейся части гранул названные полосы поглощения значительно менее выражены.

Рис. 5.

ИК-спектры гранул с пропорцией ГА/ВТ 60/40 (а), 20/80 (б) до (1) и после (2) выдерживания в трис-буфере.

В результате удаления желатина из состава материалов их микроструктура становится более пористой (рис. 6). На поверхности гранул появляется множество выступов, углублений и пор различных размеров. Просматриваются границы отдельных керамических частиц, которые в исходных образцах сглажены покрывающим их слоем полимера (рис. 1б).

Рис. 6.

Микрофотографии гранул (а) и их поверхности (б) после выдерживания в трис-буфере.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам исследования динамики резорбции в трис-буфере гранул на основе ГА, ВТ и желатина установлено, что в первые часы контакта твердой и жидкой фаз активно протекают гидратация поверхности материалов и набухание органической составляющей. В результате частицы увеличиваются в размерах до 20%. Далее запускаются процессы ионного обмена и в раствор переходят ионы кальция, фосфаты и силикаты из состава минеральных компонентов образцов. По данным химического анализа и РФА, β-СаSiO3 деградирует активнее Са10(РО4)6(ОН)2. В период эксперимента все материалы теряют до 80% исходного количества желатина. Для композитов зафиксированы бо́льшие потери массы за счет как растворения органической составляющей, так и резорбции минеральных компонентов по сравнению с образцами из ГА или ВТ. При этом гранулы с пропорциями ГА/ВТ 60/40, 40/60 и 20/80 при выдерживании в трис-буфере ведут себя схожим образом, демонстрируя близкие значения концентраций Са2+, ${\text{SiО}}_{3}^{{2 - }}$ и ${\text{РО}}_{4}^{{3 - }}.$

Полученные экспериментальные данные указывают на возможность постепенной деградации гранул на основе ГА, ВТ и желатина с последующей заменой нативной костной тканью и, следовательно, перспективность их применения в качестве остеопластических материалов.

Список литературы

  1. Morsy R., Abuelkhair R., Elnimr T. A Facile Route to the Synthesis of Hydroxyapatite/Wollastonite Composite Powders by a Two-Step Coprecipitation Method // Silicon. 2015. V. 9. P. 637–641. https://doi.org/10.1007/s12633-015-9339-y

  2. Baştan F.E., Karaarslan O., Üstel F. Production and Characterization of Wollastonite Particles Reinforced Hydroxyapatite Composite Granules for Biomedical Applications // DEU FMD. 2021. V. 23(67). P. 1–9. https://doi.org/10.21205/deufmd.2021236701

  3. Padmanabhann S.K., Gervaso F., Carrozzo M., Scalera F., Sannino A., Licciulli A. Wollastonite/Hydroxyapatite Scaffolds with Improved Mechanical, Bioactive and Biodegradable Properties for Bone Tissue Engineering // Ceram. Int. 2013. V. 39. P. 619–627. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2012.06.073

  4. Buriti J. da S., Barreto M.E.V., Santos K.O., Fook M.V.L. Thermal, Morphological, Spectroscopic and Biological Study of Chitosan, Hydroxyapatite and Wollastonite Biocomposites // J. Therm. Anal. Calorim. 2018. V. 134. P. 1521–1530. https://doi.org/10.1007/s10973-018-7498-y

  5. Yu H., Ning C., Lin K., Chen L. Preparation and Characterization of PLLA/CaSiO3/Apatite Composite Films // Int. J. Appl. Ceram. Technol. 2012. V. 9. P. 133–142. https://doi.org/10.1111/j.1744-7402.2010.02606.x

  6. Encinas-Romero M.A., Aguayo-Salinas S., Castillo S.J., Castillon-Barraza F.F., Castano V.M. Synthesis and Characterization of Hydroxyapatite-Wollastonite Composite Powders by Sol–Gel Processing // Int. J. Appl. Ceram. Technol. 2008. V. 5. P. 401–411. https://doi.org/10.1111/j.1744-7402.2008.02212.x

  7. Lin K., Zhang M., Zhai W., Qu H., Chang J. Fabrication and Characterization of Hydroxyapatite/Wollastonite Composite Bioceramics with Controllable Properties for Hard Tissue Repair // J. Am. Ceram. Soc. 2011. V. 94. P. 99–105. https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2010.04046.x

  8. Encinas-Romero M.A., Aguayo-Salinas S., Valenzuela-Garcia J.L., Payan S.R., Castillon-Barraza F.F. Mechanical and Bioactive Behavior of Hydroxyapatite-Wollastonite Sintered Composites // Int. J. Appl. Ceram. Technol. 2010. V. 7. P. 164–177. https://doi.org/10.1111/j.1744-7402.2009.02377.x

  9. Ryu H.S., Lee J.K., Kim H., Hong K.S. New Type of Bioactive Materials: Hydroxyapatite/α-Wollastonite Composites // J. Mater. Res. 2005. V. 20. P. 1154–1162. https://doi.org/10.1557/JMR.2005.0144

  10. Chen Z., Zhai J., Wang D., Chen C. Bioactivity of Hydroxyapatite/Wollastonite Composite Films Deposited by Pulsed Laser // Ceram. Int. 2018. V. 44. № 9. P. 10204–10209. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.03.013

  11. Beheri H.H., Mohamed K.R., El-Bassyouni G.T. Mechanical and Microstructure of Reinforced Hydroxyapatite/Calcium Silicate Nano-composites Materials // Mater. Design. 2013. V. 44. P. 461–468. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.08.020

  12. Kokubo T., Takadama H. How Useful is SBF in Predicting in vivo Bone Bioactivity? // Biomaterials. 2006. V. 27. P. 2907–2915. https://doi.org/10.1016/j.biomaterials.2006.01.017

  13. Shevchenko A.E., Solonenko A.P., Blesman A.I., Polonyankin D.A., Chikanova E.S. Synthesis and Physicochemical Investigation of Hydroxyapatite and Wollastonite Composite Granules // J. Phys.: Conf. Ser. 2021. V. 1791. P. 012119. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1791/1/012119

  14. Komlev V.S., Barinov S.M., Koplik E.V. A Method to Fabricate Porous Spherical Hydroxyapatite Granules Intended for Time-controlled Drug Release // Biomaterials. 2002. V. 23. P. 3449–3454. https://doi.org/10.1016/S0142-9612(02)00049-2

  15. Hasan M.L., Padalhin A.R., Kim B., Lee B.-T. Preparation and Evaluation of BCP-CSD-Agarose Composite Microsphere for Bone Tissue Engineering // J. Biomed. Mater. Res. B. 2019. V. 9999B. P. 1–10. https://doi.org/10.1002/jbm.b.34318

  16. РД 52.24.433-2005. Массовая концентрация кремния в поверхностных водах суши. Методика выполнения измерений фотометрическим методом в виде желтой формы молибдокремниевой кислоты. 2005.

  17. Dorozhkin S.V. Dissolution Mechanism of Calcium Apatites in Acids: A Review of Literature // World J. Methodol. 2012. V. 26. № 2(1). P. 1–17. https://doi.org/10.5662/wjm.v2.i1.1

  18. Niu L., Jiao K., Wang T., Zhang W., Camilleri J., Bergeron B.E., Feng H., Mao J., Chen J., Pashley D.H., Tay F.R. A Review of the Bioactivity of Hydraulic Calcium Silicate Cements // J. Dent. 2014. V. 42. № 5. P. 517–533. https://doi.org/10.1016/j.jdent.2013.12.015

  19. Ni S., Lin K., Chang J., Chou L. β-CaSiO3/β-Ca3(PO4)2 Composite Materials for Hard Tissue Repair: In vitro Studies // J. Biomed. Mater. Res. A. 2008. V. 85, № 1. P. 72–82. https://doi.org/10.1002/jbm.a.31390

  20. Вересов А.Г., Путляев В.И., Третьяков Ю.Д. Химия неорганических биоматериалов на основе фосфатов кальция // РХЖ. 2004. Т. 48. № 4. С. 52–64.

  21. Hossana M.J., Gafurb M.A., Kadirb M.R., Karima M.M. Preparation and Characterization of Gelatin-Hydroxyapatite Composite for Bone Tissue Engineering // IJET-IJENS. 2014. V. 14. № 1. P. 24–32.

Дополнительные материалы отсутствуют.