Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах , 2021, T. 500, № 1, стр. 75-79

СУЛЬФИРОВАННЫЕ ПЛЕНКИ ПОЛИФЕНИЛХИНОКСАЛИНА. ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА

М. И. Бузин 1*, Е. Г. Булычева 1, Н. М. Беломоина 1, Г. Г. Никифорова 1, И. О. Волков 1, А. Н. Щеголихин 2, С. А. Бедин 3

1 Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук
119991 Москва, Россия

2 Институт биохимической физики им. Н.М. Эмануэля Российской академии наук
119334 Москва, Россия

3 Московский педагогический государственный университет
119435 Москва, Россия

* E-mail: buzin@ineos.ac.ru

Поступила в редакцию 06.07.2021
После доработки 27.09.2021
Принята к публикации 12.10.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Предложен перспективный метод сульфирования пленок из полифенилхиноксалинов серной кислотой. Сульфирование пленок подтверждено данными рентгеновской фотоэлектронной и ИК-спектроскопии. Изучены термические характеристики сульфированных пленок и их диэлектрические свойства.

Ключевые слова: полифенилхиноксалины, пленки, сульфирование, реакция замещения, термостойкость, диэлектрические свойства

Разработка новых протонпроводящих полимерных электролитов для топливных элементов – одна из актуальных задач современной полимерной химии [13].

Полифенилхиноксалины (ПФХ) являются важнейшими представителями термостойких полимеров, которые обладают комплексом уникальных свойств: термо-, тепло-, огне-, хемостойкостью, высокими гидролитическими, радиационными свойствами, хорошей растворимостью и т.д. [4]. ПФХ могут быть рекомендованы для использования в современной технике [5].

В настоящее время усиленно ведутся исследования по созданию протонпроводящих электролитов на основе сульфированных ароматических конденсационных полимеров [68]. В связи с этим синтез сульфированных аналогов ПФХ является актуальной задачей. В настоящее время известны два метода синтеза сульфированных ПФХ (СПФХ) – двухстадийный и одностадийный [9, 10].

При двухстадийном способе синтеза на первой стадии происходит взаимодействие тетрааминов и тетракетонов в растворе с образованием ПФХ, а на второй стадии проводятся полимераналогичные превращения полученного ПФХ до СПФХ смесью серная кислота : олеум [11, 12].

Поскольку реакция образования хиноксалинового цикла протекает в кислой среде, то представлялось эффективным и технологичным одностадийное получение СПФХ из исходных соединений в смеси серная кислота : олеум, где кислота играет роль как растворителя, так и сульфирующего агента. Такой подход дает возможность не только сократить количество стадий получения полимеров, содержащих сульфогруппы в своем составе, но и снизить энергетические затраты [11].

В связи с тем, что использование СПФХ в основном предполагается в виде пленок, нами была изучена возможность получения СПФХ непосредственно из пленок ПФХ. Перспективность этого метода обусловлена еще и тем, что пленки ПФХ получают из раствора в легколетучем хлороформе, в то время как пленки СПФХ – из трудноудаляемых высококипящих растворителей, в частности, из N‑метилпирролидона. Кроме того, представлялось целесообразным заменить используемую агрессивную среду серная кислота : олеум на более мягкую среду (схема 1).

Схема 1

Для решения поставленной задачи поливом из раствора в хлороформе были получены пленки ПФХ, которые затем были помещены в 50 мас. % раствор серной кислоты на 20 мин, при этом их цвет менялся от желтого до малинового. Затем пленки извлекали, промывали последовательно дистиллированной водой и ацетоном, сушили в вакууме в течение 3 ч при 100°С (ПФХ-100). В результате такой обработки в образце (рис. 1, кривая 1) остается до 13 мас. % летучих продуктов. Для завершения процесса сульфирования полученную пленку прогревали в вакууме при 190, 210 и 240°С в течение часа при каждой температуре. Исследования методом ТГА проводили на приборе Derivatograph-C (MOM, Венгрия). На кривой ТГА образца СПФХ-240 (рис. 1, кривая 3) присутствует незначительная низкотемпературная ступень потери массы (0.5 мас. %), которая соответствует удалению сорбированной влаги воздуха, что характерно для СПФХ, а также наблюдается ступень в области 300–350°С, связанная с десульфированием в результате процесса разложения [13, 14].

Рис. 1.

Кривые ТГА и ДСК для пленок ПФХ (1), ПФХ-100 (2) и СПФХ-240 (3) при скорости нагревания 10°С мин–1 на воздухе.

ИК-спектры регистрировали на приборе FTIR Spectrum Two (Perkin-Elmer Corp., США), используя приставку для записи спектров диффузного отражения PEDR (Perkin-Elmer Corp., США) и одноразовые абразивные подложки из карборундовой наждачной бумаги SI-CARB (Perkin-Elmer Corp., США) для взятия микрочастиц проб ПФХ. Спектры записывали при оптическом разрешении 4 см–1 (цифровое разрешение интерферометра 1 см–1), аккумулируя с усреднением 25 индивидуальных сканов и вычитая одновременно вклад карборундовой подложки в качестве опорного спектра. В ИК-спектрах СПФХ и СПФХ-240 присутствуют полосы поглощения, принадлежащие антисимметричным и симметричным валентным колебаниям группировок –SO3H при 1089 и 1060 см–1, отсутствующие в исходном ПФХ (рис. 2).

Рис. 2.

ИК-спектры исходного ПФХ (1); СПФХ, полученного двухстадийным методом (2); СПФХ-240 (3).

Состав поверхности пленок исследовали методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (РФЭС) на приборе XSAM-800 (Kratos, Великобритания) при остаточном давлении 1 × × 10–7 Па в режиме постоянного относительного разрешения с использованием характеристического излучения алюминия (hν = 1486.6 эВ); мощность рентгеновской пушки не превышала 72 Вт (12 кВ, 6 мА).

В обзорном РФЭ-спектре исходного ПФХ присутствуют линии углерода, кислорода, азота (рис. 3, спектр 1). Появление на спектре образца СПФХ-240 линий серы свидетельствует о присутствии атомов серы на поверхности пленки, что подтверждает процесс сульфирования (рис. 3, спектр 2). Следует отметить, что сера сохраняется на поверхности после термообработки при 240°С. Результаты количественного анализа всех исследованных образцов приведены в табл. 1.

Рис. 3.

Обзорные РФЭ-спектры полимеров: исходного ПФХ (1) и СПФХ‑240 (2).

Таблица 1.

Результаты количественного РФЭС-анализа приповерхностных слоев пленок

Образец Cпов., мас. % СSа, мас. %
C1s O1s N1s S2p
ПФХ 79.9 13.6 6.5 0 0
ПФХ-100 73.8 17.7 6.0 2.5 1.4
СПФХ-240 75.1 15.0 7.2 2.7 0.8

а Данные элементного анализа.

Как видно из табл. 1, содержание серы на поверхности заметно выше содержания серы в объеме образца. Вероятно, это обусловлено особенностями получения образцов СПФХ.

Методом ДСК пленку СПФХ-240 исследовали на приборе DSC-3 (Mettler-Toledo, Швейцария) (рис. 1). Было найдено, что ее температура стеклования равна 288°С, что на 33°С выше температуры стеклования (Тс) исходного ПФХ. Это хорошо согласуется с температурой размягчения, определенной методом термомеханического анализа в работе [11] для СПФХ, содержащего 1.1 мас. % серы. Отметим, что методом ДСК температура стеклования СПФХ определена впервые. Очевидно, что при более высоком содержании SO3H-групп Тс лежит на температурной шкале выше и наблюдается наложение температурных областей расстекловывания и процессов десульфирования [13, 14].

Протонную проводимость пленки СПФХ-240 оценивали на установке Novocontrol Alpha-A (Novocontrol, Германия) с активной измерительной ячейкой ZGS в диапазоне частот 1 × 10–2–1 × × 107 Гц в изотермическом режиме при комнатной температуре (22°С). Измерения проводили на “сухой” пленке (рис. 4, кривая 1) и влажной, т.е. после выдержки в дистиллированной воде в течение суток (рис. 4, кривая 2). После извлечения из воды поверхность образца промакивали фильтровальной бумагой. Влажный образец, согласно данным ТГА, содержал до 5 мас. % сорбированной влаги. Годографы импеданса приведены на рис. 4. Значения протонной проводимости определяли из аппроксимации зависимостей годографов на ось абсцисс по формуле σ = 1/ρ, где ρ = RS/h –удельное сопротивление, R – сопротивление при пересечении с осью абсцисс, S – площадь электродов, h – толщина образца. Вычисленные таким образом величины протонной проводимости составляли 3.8 × 10–8 и 7.6 × 10–8 См см–1 для “сухой” и влажной пленок соответственно, что достаточно хорошо согласуется с величинами, определенными в работе [13] для СПФХ с содержанием серы <1.7 мас. %.

Рис. 4.

Годограф импеданса для “сухой” (1) и влажной (2) пленок СПФХ-240 при 22°С.

Таким образом, в работе показана перспективность получения СПФХ непосредственно из пленок ПФХ; изучены термические и диэлектрические свойства пленок СПФХ.

Список литературы

  1. Kordesch K., Simander G. // Chem. Rev. 1995. V. 95. № 1. P. 191–207. https://doi.org/10.1021/cr00033a007

  2. Shaari N., Kamarudin S.K. // Int. J. Energy Res. 2019. V. 43. № 7. P. 2756–2794. https://doi.org/10.1002/er.4348

  3. Wong C.Y., Wong W.Y., Ramya K., Khalid M., Loh K.S., Daud W.R.W., Lim K.L., Walvekar R., Kadhum A.A.H. // Int. J. Hydrogen Energy. 2019. V. 44. № 12. P. 6116–6135. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2019.01.084

  4. Кронгауз Е.С. // Высокомолек. соед. A. 1984. Т. 26. № 2. С. 227–241.

  5. Коршак В.В., Павлова С.А., Грибкова П.Н., Власова И.В., Берлин А.М., Кронгауз Е.С. // Высокомолек. соед. A. 1975. Т. 17. № 11. С. 2407–3410.

  6. Jannasch P. // Curr. Opin. Coll. Interface Sci. 2003. V. 8. P. 96–102. https://doi.org/10.1016/S1359-0294(03)00006-2

  7. Hickner M.A.,  Ghassemi H.,  Kim Y.S.,  Einsla B.R., McGrath J.E. // Chem. Rev. 2004. V. 104. № 10. P. 4587–4611. https://doi.org/10.1021/cr020711a

  8. Rusanov A., Likhatchev D., Kostoglodov P., Müllen K., Klapper M., Schmidt M. Proton-exchanging electrolyte membranes based on aromatic condensation polymers. In: inorganic polymeric nanocomposites and membranes. Advances in polymer science. Springer, Berlin, Heidelberg, 2005. V. 179. P. 83–134. https://doi.org/10.1007/b104480

  9. Kopitzke R.W., Linkous C.A., Anderson HR., Nel-son G.L. // J. Electrochem. Soc. 2000. V. 147. № 5. P. 1677–1681. https://doi.org/10.1149/1.1393417

  10. Gong F.X., Li N.W., Zhang S.B. // Polymer. 2009. V. 50. № 25. P. 6001–6008. https://doi.org/10.1016/j.polymer.2009.10.033

  11. Беломоина Н.М., Русанов А.Л., Януль Н.А., Кирш Ю.Е. // Высокомолек. соед. В. 1996. Т. 38. № 2. С. 355–358.

  12. Rusanov A.L., Belomoina N.M., Bulycheva E.G., Yanul N., Likhatchev D., Dobrovolskii Y., Iojoiu C., Sanchez J.-Y., Voytekunas V., Abadie M. // High Perform. Polym. 2008. V. 20. № 6. P. 627–641. https://doi.org/10.1177/0954008307082446

  13. Беломоина Н.М., Булычева Е.Г., Писарев Р.В., Герасимова Е.В., Писарева А.В., Добровольский Ю.A. // Высокомолек. соед. С. 2020. Т. 62. № 2. С. 228–236. https://doi.org/10.31857/S2308114720020028

  14. Васильев В.Г., Бузин М.И., Никифорова Г.Г., Беломоина Н.М., Булычева Е.Г., Папков В.С. // ДАН. 2014. Т. 458. № 4. С. 426–429. https://doi.org/10.1134/S0012501614100029

Дополнительные материалы отсутствуют.