Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах , 2021, T. 500, № 1, стр. 84-88
Теплоемкость и термодинамические функции твердого раствора Lu2O3 · 2HfO2
А. В. Гуськов 1, *, П. Г. Гагарин 1, В. Н. Гуськов 1, А. В. Тюрин 1, К. С. Гавричев 1
1 Институт общей и неорганической химии
им. Н.С. Курнакова Российской академии наук
119991 Москва, Россия
* E-mail: a.gus@igic.ras.ru
Поступила в редакцию 05.07.2021
После доработки 07.09.2021
Принята к публикации 09.09.2021
Аннотация
Впервые определена молярная теплоемкость при низких температурах (4.5–347 K) и рассчитаны термодинамические функции твердого раствора Lu2O3 · 2HfO2 в области 0–1300 K.
В системе Lu2O3–HfO2 образуется непрерывный ряд твердых растворов на основе кубического диоксида циркония замещением Hf4+ ионом Lu3+ с сохранением координационного окружения кислорода [1]. Уменьшение положительного заряда компенсируется кислородными вакансиями и, как результат, твердые растворы кристаллизуются в структурном типе дефектного флюорита $Fm\bar {3}m$. Концентрационная протяженность твердых растворов составляет при 1900 K от 5 до 55, а при 2900 K от 0 до ~60 мол. % Lu2O3. Максимальная температура плавления 3170 ± 30 K достигается при соотношении Lu2O3 : HfO2 = 1 : 2, что свидетельствует о структурном упорядочении и увеличении термодинамической устойчивости в области стехиометрического состава Lu2O3 · 2HfO2, который соответствует образованию соединений Ln2Hf2O7 структурного типа пирохлора в случае легких лантаноидов (Ln = La–Tb) [2]. Твердые растворы (Lu2O3)x · (2HfO2)1 –x характеризуются отсутствием структурных превращений во всей области существования и могут быть использованы как высокотемпературные материалы.
В работе [3] представлены результаты измерений методами дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) молярной теплоемкости твердых растворов Ln2О3 · 2HfO2 (Ln = Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu) в области температур 300–1300 K. Установлено, что Lu2O3 · 2HfO2 имеет наименьшую теплоемкость в исследованном ряду твердых растворов. Это объясняется уменьшением объема кубической решетки в результате лантаноидного сжатия.
Особенностью поведения теплоемкости соединений лантаноидов с частично заполненной 4f электронной оболочкой являются вклады в ее величину вследствие взаимодействия 4f-электронов с кристаллическим полем (т.н. аномалия Шоттки), наблюдаемые во всем температурном интервале существования соединений, а также упорядочения спинов электронов 4f-оболочки (магнитное превращение), которое обычно наблюдается в области ниже 5–10 K [4–6]. В общем виде теплоемкость кристаллических соединений лантаноидов при отсутствии структурных превращений можно записать как
(1)
${{C}_{{\text{p}}}} = {{С}_{{{\text{lat}}}}} + {{C}_{{{\text{exc}}}}} = {{С}_{{{\text{lat}}}}} + {{C}_{{{\text{mag}}}}} + {{C}_{{{\text{Sch}}}}},$В том случае, если электроны на 4f-уровне отсутствуют (лантан), или оболочка заполнена полностью (лютеций), магнитные превращения и аномалия Шоттки отсутствуют и теплоемкость определяется решеточной составляющей Сlat, что позволяет оценить общий вид и величину температурной зависимости избыточной теплоемкости для изоструктурных соединений с частично заполненной 4f-оболочкой:
(2)
${{C}_{{{\text{exc}}}}} = {{C}_{{{\text{mag}}}}} + {{C}_{{{\text{Sch}}}}} \approx {{C}_{{\text{p}}}}--{{С}_{{{\text{lat}}}}}\;({\text{La}}\;{\text{или}}\;{\text{Lu}}).$По этим причинам измерение теплоемкости соединений лантана и лютеция носит приоритетный характер для понимания поведения температурной зависимости теплоемкости соединений всего ряда изоструктурных соединений лантаноидов.
Целью настоящей работы являются экспериментальное определение молярной теплоемкости твердого раствора Lu2О3 · 2HfO2 при 4.5–347 K и расчет его термодинамических функций в области температур 0–1300 K. Это позволит в дальнейшем применить полученные данные о температурной зависимости теплоемкости Lu2О3 · 2HfO2 при оценке величины и вида вкладов магнитных превращений и аномалии Шоттки в теплоемкость изоструктурных твердых растворов Ln2O3 · 2HfO2 (Ln = Dy, Ho, Er, Tm, Yb).
Измерения молярной теплоемкости Lu2O3 · 2HfO2 проводили методом адиабатической калориметрии в интервале температур 4.5–346.6 K в 160 температурных точках на образце, синтез и идентификация которого описаны в [3]: химический анализ и дифракционные исследования подтвердили его состав Lu2О3 : 2.00HfO2, структурный тип дефектного флюорита $Fm\bar {3}m$ с параметром кубической ячейки а = 5.146(2) Å и хорошую закристаллизованность. Экспериментальная температурная зависимость молярной теплоемкости, полученная адиабатическими измерениями, приведена на рис. 1 в сочетании с экспериментальными данными ДСК из работы [3]. На врезке показана стыковка данных адиабатической калориметрии и ДСК в области 315–360 K, которая демонстрирует взаимное соответствие экспериментальных результатов двух методов. Молярная теплоемкость твердого раствора Lu2O3 · 2HfO2 в области температур 320–1300 K в работе [3] сглажена и описана уравнением Майера–Келли:
Температурная зависимость теплоемкости имеет обычный S-образный вид и не содержит признаков фазовых превращений во всем интервале температур и, в частности, при 298–1300 K, что подтверждено ДСК-исследованиями [3].
В настоящей работе экспериментальные результаты измерения теплоемкости во всем температурном интервале 0–1300 K сглажены, а термодинамические функции рассчитаны с помощью программы [7, 8] и приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены параметры сглаживающих функций для интервалов 0–400 K и 200–1300 K.
Таблица 1.
T, K | Cp, Дж моль–1 K–1 | S(T), Дж моль–1 K–1 | H(T) – H(0 K), Дж моль–1 | Φ(T), Дж моль–1 K–1 |
---|---|---|---|---|
3 | 0.000032 | 0.000002 | 0.000006 | 0.000000 |
4 | 0.00126 | 0.000107 | 0.000397 | 0.000008 |
5 | 0.0103 | 0.00111 | 0.00506 | 0.000099 |
6 | 0.0390 | 0.00514 | 0.0276 | 0.000542 |
7 | 0.0964 | 0.0151 | 0.0927 | 0.00182 |
8 | 0.184 | 0.0334 | 0.231 | 0.00452 |
9 | 0.299 | 0.0614 | 0.470 | 0.00919 |
10 | 0.437 | 0.100 | 0.836 | 0.016 |
15 | 1.603 | 0.464 | 5.515 | 0.096 |
20 | 4.222 | 1.242 | 19.35 | 0.274 |
25 | 8.429 | 2.611 | 50.42 | 0.594 |
30 | 13.67 | 4.600 | 105.4 | 1.088 |
35 | 19.48 | 7.139 | 188.1 | 1.765 |
40 | 25.57 | 10.14 | 300.6 | 2.620 |
45 | 31.76 | 13.51 | 444.0 | 3.639 |
50 | 37.92 | 17.17 | 618.2 | 4.807 |
60 | 49.92 | 25.15 | 1058 | 7.522 |
70 | 61.33 | 33.71 | 1614 | 10.65 |
80 | 72.17 | 42.62 | 2283 | 14.08 |
90 | 82.52 | 51.72 | 3056 | 17.76 |
100 | 92.43 | 60.93 | 3931 | 21.62 |
110 | 102.0 | 70.19 | 4904 | 25.61 |
120 | 111.1 | 79.46 | 5969 | 29.71 |
130 | 120.0 | 88.70 | 7125 | 33.89 |
140 | 128.4 | 97.90 | 8367 | 38.14 |
150 | 136.6 | 107.0 | 9692 | 42.43 |
160 | 144.3 | 116.1 | 11 100 | 46.75 |
170 | 151.7 | 125.1 | 12 580 | 51.09 |
180 | 158.8 | 134.0 | 14 130 | 55.45 |
190 | 165.5 | 142.7 | 15 750 | 59.81 |
200 | 171.8 | 151.4 | 17 440 | 64.18 |
210 | 177.7 | 159.9 | 19 190 | 68.53 |
220 | 183.2 | 168.3 | 20 990 | 72.88 |
230 | 188.7 | 176.6 | 22 850 | 77.20 |
240 | 193.9 | 184.7 | 24 760 | 81.51 |
250 | 198.7 | 192.7 | 26 730 | 85.80 |
260 | 203.2 | 200.6 | 28 750 | 90.07 |
270 | 207.4 | 208.4 | 30 810 | 94.31 |
280 | 211.2 | 216.0 | 32 910 | 98.52 |
290 | 214.8 | 223.5 | 35 040 | 102.7 |
298.15 | 217.5 ± 1.2 | 229.6 ± 2.8 | 36 810 ± 220 | 106.1 ± 1.3 |
300 | 218.1 | 230.9 | 37 220 | 106.9 |
310 | 221.2 | 238.1 | 39 420 | 111.0 |
320 | 224.1 | 245.2 | 41 650 | 115.1 |
330 | 226.8 | 252.2 | 43 900 | 119.1 |
340 | 229.3 | 259.0 | 46 190 | 123.1 |
350 | 231.6 | 265.6 | 48 490 | 127.1 |
360 | 233.8 | 272.2 | 50 820 | 131.0 |
370 | 235.9 | 278.6 | 53 170 | 134.9 |
380 | 237.8 | 284.9 | 55 530 | 138.8 |
390 | 239.1 | 291.1 | 57 920 | 142.6 |
400 | 240.7 | 297.2 | 60 310 | 146.4 |
410 | 242.2 | 303.2 | 62 730 | 150.2 |
420 | 243.6 | 309.0 | 65 160 | 153.9 |
430 | 245.0 | 314.8 | 67 600 | 157.6 |
440 | 246.2 | 320.4 | 70 060 | 161.2 |
450 | 247.4 | 326.0 | 72 530 | 164.8 |
500 | 252.7 | 352.3 | 85 030 | 182.2 |
550 | 256.9 | 376.6 | 97 780 | 198.8 |
600 | 260.5 | 399.1 | 110 700 | 214.6 |
650 | 263.6 | 420.1 | 123 800 | 229.6 |
690 | 265.9 | 435.9 | 134 400 | 241.1 |
750 | 268.8 | 458.2 | 150 500 | 257.6 |
800 | 271.0 | 475.6 | 163 400 | 270.7 |
850 | 272.9 | 492.1 | 177 600 | 283.2 |
900 | 274.7 | 507.8 | 191 200 | 295.3 |
950 | 276.3 | 522.7 | 205 000 | 306.8 |
1000 | 277.8 | 536.9 | 218 890 | 318.0 |
1050 | 279.1 | 550.5 | 232 800 | 328.7 |
1100 | 280.4 | 563.5 | 246 800 | 339.1 |
1150 | 281.5 | 576.0 | 260 800 | 349.1 |
1200 | 282.5 | 588.0 | 274 900 | 358.8 |
1250 | 283.4 | 599.5 | 289 100 | 368.2 |
1300 | 284.3 | 610.6 | 303 300 | 377.4 |
Таблица 2.
Cp = $\sum {{{\alpha }_{i}}{{C}_{{{\text{En}}}}}({{\theta }_{i}}{\text{/}}T)} $ | ||
---|---|---|
0–400 K | ||
i | αi | θi |
1 | 0.104851 ± 0.077619 | 50.89112 ± 14.5393 |
2 | 3.731934 ± 0.669163 | 879.0035 ± 39.0697 |
3 | 3.212588 ± 0.284065 | 512.6035 ± 71.2773 |
4 | 1.764834 ± 0.423376 | 131.8287 ± 14.0668 |
5 | 2.593544 ± 0.317518 | 259.6596 ± 40.8015 |
200–1300 K | ||
1 | 10.8974 ± 0.0338 | 490.1265 ± 2.7884 |
2 | 1.034601 ± 0.0520 | 3264.84 ± 201.66 |
Представленные данные по теплоемкости и термодинамическим функциям твердого раствора Lu2O3 · 2HfO2 могут быть использованы для оценки величины и вида вкладов магнитных превращений и аномалии Шоттки в теплоемкость твердых растворов Ln2O3 · 2HfO2 (Ln = Dy, Ho, Er, Tm,Yb), термодинамического моделирования и оптимизации технологических процессов синтеза монокристаллических, теплозащитных и конструкционных материалов на основе твердого раствора Lu2О3 · 2HfO2, а также оценки его высокотемпературной коррозионной стойкости в контакте с другими веществами и агрессивными средами.
Список литературы
Andrievskaya E.R. // J. Europ. Ceram. Soc. 2008. V. 28. P. 2363–2388. https://doi.org/10.1016/jeurceramsoc.2008.01.009
Шевченко А.В., Лопато Л.М., Кирякова И.Е. // Изв. АН СССР. Неорг. материалы. 1984. V. 20. P. 1991.
Guskov A.V., Gagarin P.G., Guskov V.N., Khoroshilov A.V., Gavrichev K.S. // Ceram. Int. 2021.V. 47. P. 28004–28007. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.06.125
Chirico R.D., Westrum E.F. // J. Chem. Thermodyn. 1976. V. 12. P. 71–85. https://doi.org/10.1016/0021-9614(80)90118-4
Guskov V.N., Gagarin P.G., Guskov A.V., Tyurin A.V., Khoroshilov A.V., Gavrichev K.S. // Ceram. Int. 2019. V. 45. P. 20733–20737. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.057
Westrum E.F. // J. Thermal Anal. 1985. V. 30. P. 1209–1215. https://doi.org/10.1007/bf01914288
Voskov A.L., Kutsenok I.B., Voronin G.F. // Calphad. 2018. V. 61. P. 50–61. https://doi.org/10.1016/j.calphad.2018.02.001
Voronin G.F., Kutsenok I.B. // J. Chem. Eng. Data. 2013. V. 58. P. 2083–94. https://doi.org/10.1021/je400316m
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах