Доклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах , 2021, T. 500, № 1, стр. 40-43

Нитрование алкенов и оксиранов под действием оксида азота (IV) в среде жидкого и сверхкритического диоксида углерода

Р. Е. Иванов 1, М. Н. Жарков 1*, С. Г. Злотин 1

1 Институт органической химии им Н.Д. Зелинского Российской академии наук
119991 Москва, Россия

* E-mail: mnzharkov@ioc.ac.ru

Поступила в редакцию 08.07.2021
После доработки 03.09.2021
Принята к публикации 30.09.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Впервые реакции нитрования алкенов и оксиранов диоксидом азота проведены в среде жидкого и сверхкритического диоксида углерода. На примере октена-1, стирола и их производных показана эффективность разработанного метода для получения ценных 1,2-функционализированных продуктов, включая нитроспирты, динитроалканы и нитронитраты. Предложенный способ выгодно отличается от известных аналогов доступностью нитрующего агента, отсутствием побочных продуктов и отработанных органических растворителей, подлежащих утилизации, а также меньшей пожаро- и взрывоопасностью благодаря флегматизирующему влиянию диоксида углерода, используемого в качестве реакционной среды.

Ключевые слова: радикальное нитрование, нитросоединения, сверхкритический диоксид углерода, диоксид азота

ВВЕДЕНИЕ

C–N-Функционализация связи С=С в алкенах является мощным инструментом в синтетической химии. Так, реакцией олефинов с трет-бутилнитритом в присутствии окислителей [1, 2] получают 1,2-нитроспирты – ценные синтоны, которые могут быть легко превращены в соответствующие аминоспирты, нитроалкены, нитрокетоны и аминосахара [35]. Кроме того, нитрование алкенов открывает путь к получению динитроалканов, нитратов, оксимов и др. [68]. Однако масштабированию таких процессов зачастую препятствуют токсичность реагентов, их высокая стоимость, повышенная пожаро- и взрывоопасность реакций, а также образование значительного количества побочных продуктов, требующих последующей переработки и утилизации.

Перспективный путь решения указанных проблем может заключаться в проведении реакций нитрования органических соединений под действием оксида азота (IV) NO2 в среде жидкого и сверхкритического диоксида углерода (ж-СО2 и ск-СО2 соответственно) [9]. Оксид азота (IV) является полупродуктом крупнотоннажного процесса получения азотной кислоты. В свою очередь сжиженный диоксид углерода хорошо подходит в качестве среды для процессов нитрования [10], так как он не горюч и устойчив к действию сильных окислителей и химически активных радикалов, к числу которых относится радикал NO$_{2}^{\centerdot }$. Характерные для СО2 высокий коэффициент диффузии и низкая вязкость способствуют интенсификации массообмена. Высокая теплоемкость (CP = 4.17 Дж г–1 К–1 при 5.8 МПа и 20°С) [11], существенно превышающая теплоемкость органических растворителей, ускоряет теплообмен в реакционной массе, уменьшая риск возникновения локальных перегревов. Обладая крайне низкой токсичностью, диоксид углерода не загрязняет окружающую среду, в отличие от большинства традиционных растворителей. Сжиженный СО2 может быть легко удален из реакционной массы при декомпрессии [10]. Кроме того, этот неполярный растворитель может способствовать гомолитической диссоциации N2O4 в сверхкритических условиях на радикалы NO$_{2}^{\centerdot }$, являющиеся активными нитрующими агентами [12].

В среде ж-СО2 и ск-СО2 проводят реакции радикальной полимеризации [13]. Однако, насколько нам известно, его раньше не применяли в реакциях радикального нитрования.

Данная работа посвящена изучению процессов нитрования различных алкенов оксидом азота (IV) в среде ж-СО2 и ск-СО2 и разработке метода получения ценных нитросоединений, характеризующегося низкими значениями рабочей температуры, повышенной экологической и технологической безопасностью.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

В открытый стальной автоклав (4) объемом 22 мл стеклянной пипеткой загружают 7 ммоль (0.22 мл) охлажденного до 4°С NO2 и автоклав герметизируют (рис. 1). Затем с помощью насоса (2) автоклав заполняют на 1/2 объема жидким СО2 (марка 4.5, Россия) из баллона (1) и выводят на температурный режим реакции термостатом (5). Субстрат (3 ммоль), который предварительно вносят шприцом в петлю (3), впрыскивается в автоклав (4) потоком жидкого СО2 открытием впускного крана (6). После этого реакционную массу выдерживают необходимое время при перемешивании в заданных условиях. По окончании процесса автоклав (4) охлаждают для перевода CO2 в двухфазное состояние (жидкость и газ). Плавно открывая выпускной кран (7), реактор декомпрессируют в течение 3–5 мин, а затем извлекают из него продукты реакции. Важно, что во время декомпрессии не происходит уноса продуктов реакции, так как выпускной кран (7) для сброса газообразного CO2 расположен в верхней части аппарата, а растворенные в жидком СО2 соединения остаются в нижней его части.

Рис. 1.

Схема установки нитрования алкенов в среде ж- и ск-СО2. 1 – баллон с СО2; 2 – насос высокого давления; 3 – капилляр-петля; 4 – реактор-автоклав; 5 – термостат; 6 – впускной кран; 7 – выпускной кран.

Реакционную массу очищают методом флэш-хроматографии на силикагеле. Соединения 2, 4, 6 и 9 идентифицированы сравнением 1Н ЯМР-спектров с литературными данными [6, 8, 14]. Кроме того, соединения 2 и 4 разделены и идентифицированы с помощью высокоэффективного сверхкритического флюидного хроматографа с масс-детектором (ACQUITY UltraPerformance Convergence Chromatography (UPC2), США).

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Модельным субстратом для изучения реакции нитрования непредельных углеводородов оксидом азота (IV) в среде сжиженного СО2 послужил октен-1. При температуре >35°C алкен 1 реагирует с NO2 с высокой степенью конверсии (>95%) сразу после смешения реагентов с образованием смеси 1,2-динитрооктана 2 и 1-нитро-2-гидроксиоктана 4 в соотношении 2 : 4 ≈ 1 : 1 (схема 1). Предшественником нитроспирта 4 является, по-видимому, 1-нитро-2-нитритооктан 3, образующийся наряду с нитросоединением 2 при нитровании алкена 1 [6, 12]. Необходимая для гидролиза 3 влага содержится в воздухе и органических растворителях, с которыми контактируют продукты при их выделении (непосредственно в СО2 марки 4.5 содержится не более 0.0005% объемных долей водяных паров). Побочным продуктом гидролиза является неустойчивая азотистая кислота, которая разлагается на легко утилизируемые окислы азота и воду. Образование продуктов 24 свидетельствует о том, что в реакции нитрования участвуют амбидентные радикалы NO$_{2}^{\centerdot }$, присоединяющиеся к алкену с формированием связей C–N или C–O [6, 8]. Региоселективность реакции, по-видимому, объясняется большей термодинамической устойчивостью интернальных С-центрированных радикалов по сравнению с терминальными.

Схема 1.

Высокотемпературное нитрование октена-1 под действием N2O4 в среде ск-СО2.

Повышение температуры и давления в реакторе (до 25 МПа и 80°C соответственно), а также увеличение продолжительности реакции и количества нитрующего агента практически не влияют на соотношение продуктов 2 и 4. Постепенное добавление в реакционную массу разбавленного раствора NO2 в СО2, понижающее мгновенную концентрацию нитрующего агента [15], также не оказало эффекта.

Интересный результат получен при проведении реакции нитрования октена-1 при температуре <10°С (схема 2). В этом случае сначала образуется 1-нитрокси-2-нитрозооктан 5, который при нагревании до комнатной температуры перегруппировывается в оксим 6 с характерным изменением окраски системы с ярко-голубой на желтую. Вероятно, понижение температуры способствует рекомбинации двух радикалов NO$_{2}^{\centerdot }$ с образованием поляризованного ассоциата [NO]+[NO3]. В результате регионаправленность реакции определяется, по-видимому, стерическими факторами, препятствующими сближению объемной нитратной группы со вторичным атомом углерода.

Схема 2.

Низкотемпературное нитрование октена-1 под действием N2O4 в ж-СО2.

Таким образом, проводя реакцию нитрования алкенов оксидом азота (IV) в среде сжиженного СО2, можно изменять ее направление, варьируя температуру процесса.

Общая картина, наблюдаемая при нитровании октена-1, сохраняется и при переходе к другим субстратам. Так, обработка стирола и E-β-метилстирола оксидом азота (IV) в среде ж- и ск-СО2 при температуре ≥35°C также приводит к образованию соответствующих α,β-динитропроизводных 8 и α-гидрокси-β-нитропроизводных 9 в соотношении 5 : 4 со степенью конверсии более 95% (схема 3). В данном случае регионаправленность процесса нитрования, по-видимому, диктуется стабилизацией радикалов бензильного типа фенильной группой.

Схема 3.

Нитрование стиролов под действием N2O4 в среде ск-СО2.

Близкими аналогами алкенов в процессах радикального нитрования являются оксираны. В схожих условиях (35–70°C, 8–25 МПа, 5 мин) оксид октена-1 10 образует смесь изомерных нитронитратов 11 и 12 в соотношении ~3 : 2 со степенью конверсии более 90% (схема 4). Сопоставимые результаты были получены ранее при нитровании оксиранов в среде CHCl3 [16]. Однако проведение реакции в среде диоксида углерода предпочтительнее, так как позволяет исключить использование токсичных хлорсодержащих растворителей, проводить процесс при 35°С (0°С в [16]) в течение всего 5 мин (12–15 ч в [16]) со сравнимым или даже более высоким выходом нитропродуктов.

Схема 4.

Нитрование оксида октена-1 под действием N2O4 в среде ск-СО2.

ВЫВОДЫ

Таким образом, на примере октена-1, стирола и их производных впервые продемонстрирована возможность проведения реакций нитрования алкенов и оксиранов оксидом азота (IV) в среде сжиженного и сверхкритического диоксида углерода. В предложенных условиях указанные субстраты с высокой конверсией превращаются в ценные C–N- и C–O-функционализированные продукты, в частности, нитроспирты, динитроалканы и нитронитраты. Предложенный подход экологичен, так как исключает использование органических растворителей, требующих утилизации. Кроме того, он значительно уменьшает пожаро- и взрывоопасность процессов благодаря применению в качестве реакционной среды устойчивого и негорючего диоксида углерода.

Список литературы

  1. Taniguchi T., Yajima A., Ishibashi H. // Adv. Synth. Catal. 2011. V. 353. № 14–15. P. 2643–2647. https://doi.org/10.1002/adsc.201100315

  2. Gao L.H., Meng X.X., Wang Y.N., Song S.Z., Ge G.P., Dong Y., Wei W.T., Liu Y.Y., Li Q. // Asian J. Org. Chem. 2019. V. 8. № 3. P. 348–351. https://doi.org/10.1002/ajoc.201900019

  3. Corey E.J., Zhang F.-Y. // Angew. Chem. Int. Ed. 1999. V. 387. № 13. P. 14. https://doi.org/10.1002/(SICI)1521-3773(19990712)38:13/14<1931::AID-ANIE1931>3.0.CO;2-4

  4. Grembecka J., Kafarski P. // Mini-Reviews Med. Chem., 2005. V. 1. № 2. P. 133–144. https://doi.org/10.2174/1389557013406990

  5. Chentsova A., Ushakov D.B., Seeberger P.H., Gilmore K. // J. Org. Chem. 2016. V. 81. № 19. P. 9415–9421. https://doi.org/10.2174/1389557013406990

  6. Golding P., Powell J.L., Ridd J.H. // J. Chem. Soc., Perkin Trans. 2. 1996. № 5. P. 813. https://doi.org/10.1039/p29960000813

  7. Shiri M., Zolfigol M. A., Kruger H. G., Tanbakouchian Z. // Tetrahedron. 2010. V. 66. № 47. P. 9077–9106. https://doi.org/10.5012/bkcs.2004.25.9.1414

  8. Suzuki H., Mori T. // J. Org. Chem. 1997. V. 62. № 19. P. 6498–6502. https://doi.org/10.1021/jo9705024

  9. Zlotin S.G., Dalinger I.L., Makhova N.N., Tartakov-sky V.A. // Russ. Chem. Rev. 2020. V. 89. № 1. P. 1–54. https://doi.org/10.1070/RCR4908

  10. Kuchurov I.V., Zharkov M.N., Fershtat L.L., Makho-va N.N., Zlotin S.G. // ChemSusChem. 2017. V. 10. P. 3914–3946. https://doi.org/10.1002/cssc.201701053

  11. Thermophysical properties of fluid systems [Electronic resource]. URL: https://webbook.nist.gov/chemistry/fluid/ (ссылка активна на 21.04.2021).

  12. Camy S., Letourneau J.J., Condoret J.S. // J. Chem. Thermodyn. 2011. V. 43. № 12. P. 1954–1960. https://doi.org/10.1016/j.jct.2011.07.007

  13. Kendall J.L., Canelas D.A., Young J.L., Desimone J.M. // Chem. Rev. 1999. V. 99. № 2. P. 543–564. https://doi.org/10.1021/cr9700336

  14. Piet J.C., Le Hetet G., Cailleux P., Benhaoua H., Car-rié R. // Bull. Soc. Chim. Belg. 1996. Vol. 105. № 1. P. 33–44. https://doi.org/10.1002/ejoc.202001027

  15. Giamalva D.H., Kenion G.B., Church D.F., Pryor W.A. // J. Am. Chem. Soc. 1987. V. 109. № 23. P. 7059–7063. https://doi.org/10.1021/ja00257a025

  16. Darzens G. // C. R. Hebd. Seances Acad. Sci. 1949. V. 229. P. 1148–1150.

Дополнительные материалы отсутствуют.