Электрохимия, 2019, T. 55, № 3, стр. 350-357

Химически модифицированный электрод на основе производного политрифениламина на графитовой фольге

Л. И. Ткаченко a*, Г. В. Николаева a, Е. Н. Кабачков a, О. Н. Ефимов a**, С. Г. Ионов b

a Институт проблем химической физики РАН
142432 Черноголовка, ул. акад. Семенова, 1, Россия

b Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
Москва, Россия

* E-mail: bineva@icp.ac.ru
** E-mail: efimov@icp.ac.ru

Поступила в редакцию 16.05.2018
После доработки 27.09.2018
Принята к публикации 22.10.2018

Полный текст (PDF)

Аннотация

В настоящей работе исследованы электрохимические свойства полимерного покрытия на основе производного трифениламина 4,4',4"-трис (N,N-дифениламино) трифениламин (TDATA) и композитного материала, полученного in situ окислительной полимеризацией TDATA в присутствии одностенных углеродных нанотрубок (ОУНТ) – ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ, нанесенных на графитовую фольгу (ГФ). Показано, что предварительная анодная обработка исходной ГФ значительно улучшает адгезию полимерной и композитной пленок к поверхности подложки и позволяет создавать на ней электроактивные полимерные покрытия поливом устойчивых дисперсий полимера и композита в муравьиной кислоте. Результаты исследований методами циклической вольтамперометрии (ЦВА) и зарядно-разрядных кривых электродов ПТДАТА и ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ на активированной графитовой фольге (ГФА) сравнивали с данными для электродов Ni/ПТДАТА и Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ для оценки влияния подложек на емкостные характеристики полимерной и композитной пленок в органическом (1 М LiClO4 в пропиленкарбонате) электролите. Использование модифицированной графитовой фольги в качестве токоотвода приводит к значительному повышению электрохимической емкости и стабильности покрытий.

Ключевые слова: графитовая фольга, политрифениламин производное, одностенные углеродные нанотрубки, нанокомпозит, литиевый апротонный электролит

ВВЕДЕНИЕ

Проводящие полимеры применяются при создании химически модифицированных электродов в электрохимических системах для запасания и преобразования энергии (аккумуляторы, суперконденсаторы) в электрокаталитических системах (сенсоры) [1, 2]. Обычно такие покрытия наносят на высокопроводящие токоотводы: металлы, проводящее стекло (In2O3 · SnO2), а также углеродные материалы, например стеклоуглерод и высокоориентированный графит. Достоинством последних является коррозионная стойкость. Однако эти материалы не в полной мере удовлетворяют требованиям, предъявляемым к электродам в таких источниках тока, как суперконденсаторы. Прежде всего это хорошая адгезия покрытия к токоотводу, которая обеспечивает проведение большого числа зарядно-разрядных циклов при повышенных плотностях тока, возможность использования в гибких конструкциях и, наконец, доступность материалов. С учетом этих требований мы обратили внимание на углеродный материал на основе терморасширенного графита (ТРГ) – графитовую фольгу. Образцы ГФ были предоставлены ООО Унихимтек, МГУ. ТРГ получали термической деструкцией гидролизованных интеркалированных соединений графита с азотной кислотой второй ступени при температуре 1200 K [3, 4]. Гибкая графитовая фольга получалась холодной прокаткой без связующего терморасширенного графита на лабораторной установке, в которой соблюдены все технологические особенности обычной промышленной линии по выпуску графитовой фольги – Графлекс. Установка подробно описана в работе [5].

С точки зрения возможности использования ГФ в электрохимии, обращают на себя внимание хорошая электропроводность, низкая плотность 1 г/см3, развитая поверхность (до 90 м2/г) и однородная пористая структура, образованная щелевидными мезопорами с характеристическим радиусом около 20 Å [6]. ГФ содержит незначительное количество примесей тяжелых металлов, преимущественно в окклюдированном состоянии, что не должно заметно сказываться на электрохимической активности.

Целью данной работы явилось исследование электрохимического поведения полимерных покрытий производного трифениламина с высокой плотностью свободных радикалов – 4,4',4"-трис (N,N-дифениламино) трифениламин (TDATA) – ПТДАТА и композитного материала, полученного in situ окислительной полимеризацией TDATA в присутствии одностенных углеродных нанотрубок (ОУНТ) – ПТДАТА15 вес. % ОУНТ на графитовой фольге.

В литературе мы не нашли сведений о химически модифицированных электродах на основе гибкой графитовой фольги.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Анодирование графитовой фольги

С целью разрыхления и функционализации поверхности полоски исходной ГФ толщиной 0.6 мм и S = 5 × 0.5 см подвергали анодной обработке в 0.1 М (NH4)2SO4 водном электролите в двухэлектродной ячейке в течение 4 мин при V = = 3.0 В и I = 0.3 А. Противоэлектродом была пластина из нержавеющей стали.

При выбранных нами условиях происходит незначительное отслаивание от поверхности ГФ графитовых чешуек и переход их в электролит. После этого полоски активированной графитовой фольги (ГФА) отмывали от электролита несколько раз дистиллированной водой и сушили при 60°С в течение 6 ч до постоянного веса.

Электрохимические исследования покрытий на электродах

Синтез и исследование редокс-радикального полимера производного трифениламина с высокой плотностью свободных радикалов – 4,4',4"-трис(N,N-дифениламино)трифениламин – ПТДАТА и композитного материала, полученного in situ окислительной полимеризацией TDATA в присутствии одностенных углеродных нанотрубок ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ, приведены в предыдущей работе [7]. Окислительная полимеризация ТДАТА в муравьиной кислоте (МК) перекисью бензоила как в присутствии ОУНТ так и без позволила нам в одну стадию (in one pot) получить устойчивые дисперсии электропроводящих полимера и композита в МК-кислоте, удобные для полива на ГФА-электрод. При этом удается избежать стадии очистки дисперсии от побочных продуктов, так как бензойная кислота, образующаяся в процессе синтеза, допирует и стабилизирует дисперсию полимера и композита.

Рабочими электродами были полоски ГФА, политые дисперсией полимера ПТДАТА и композита ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ в МК (S нанесения ≈1 см2). Изготовленные таким образом электроды сушили для удаления МК в течение 10 ч при 60°С до постоянного веса. ЦВА и кривые гальваностатического заряда–разряда снимали в герметичной трехэлектродной ячейке в атмосфере аргона. Вспомогательным электродом была Pt-пластина (1 см2). Все потенциалы, приведенные в тексте, даны относительно хлоридсеребряного электрода сравнения (калиброван относительно редокс-пары ферроцен/феррициний). ЦВА и зарядно-разрядные кривые снимали на компьютеризированном потенциостате IPC-Compact P-8 (ООО “Элинс”, Россия). Было приготовлено и исследовано 2 электрода: ГФА/ПТДАТА и ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ. Массы электроактивных пленок, нанесенных на полоски ГФА, составляли 0.35 и 0.40 мг соответственно. Электрохимические свойства электродов исследовались в 1 М растворе LiClO4 в пропиленкарбонате. Удельная емкость исследуемых электродов рассчитывалась по формуле Cm = IΔtV, где I – разрядная плотность тока, рассчитанная из массы полимера (А/г), Δt – время разряда (с), ΔV – область потенциалов (В), в которой происходит разряд [8].

Для анализа количественного и качественного состава поверхностных слоев ГФ и ГФА была использована рентгенофотоэлектронная (РФЭ) спектроскопия. Условия съемки РФЭ-спектров: прибор – электронный спектрометр для химического анализа Specs PHOIBOS 150 MCD, рентгеновская трубка с магниевым анодом (MgKα-излучение 1253.6 эВ). При съемке спектров вакуум в камере спектрометра не превышал 3 × 10–9 мбар. Мощность источника составляла 225 Вт. Спектры регистрировались в режиме постоянной энергии пропускания (40 эВ для обзорного спектра и 10 эВ для отдельных линий). Обзорный спектр записывался с шагом 1 эВ, спектры отдельных линий – с шагом 0.05 эВ.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

РЭ-спектры ГФ исходной и после анодной обработки

На рис. 1 представлены обзорные спектры низкого разрешения в диапазоне 0–1000 эВ для ГФ исходной и ГФ после анодной обработки с рассчитанным поверхностным содержанием элементов.

Рис. 1.

Обзорные РЭ-спектры ГФ(а) и ГФА (б).

Из представленных в табл. 1 данных следует, что в ГФ после анодной обработки в 0.1 М (NH4)2SO4-электролите (рис. 1б) появляются следы S и N, и содержание кислорода на поверхности ГФА увеличивается почти в 4 раза и достигает 6 ат. %.

Таблица 1.

Результат элементного анализа поверхностей ГФ и ГФА

Образец С1s, ат. % O1s, ат. % N1s, ат. % S2p, ат. %
ГФ 98.44 1.56
ГФА 92.78 6.12 0.34 0.76

РЭ-спектры высокого разрешения С1s исходной ГФ и ГФА представлены на рис. 2. Спектр C1s ГФ хорошо аппроксимируется двумя Гауссианами. Согласно литературным данным [9, 10, 11], пик с Есв = 284.5 эВ обусловлен атомами углерода, в ближайшем окружении которого находятся только другие атомы углерода. Второй пик с Есв = = 285.7 эВ большинство авторов связывают с атомами углерода, имеющими одну связь с атомом кислорода, т.е. с эпоксидными (>C–O–C<) и/или гидроксильными (>C–OH) группами. При сравнении спектров С1s ГФ (рис. 2а) и ГФА (рис. 2б) содержание кислородсодержащих групп значительно увеличилось.

Рис. 2.

РЭ-спектры электронов С1s исходной ГФ (а) и ГФ после анодной обработки (б).

О-атомы могут быть ясно идентифицированы при выделении в спектре O1s двух компонент при 532 и 534 эВ, что подтверждает наличие C–OH- и O–C=O-групп на поверхности ГФА.

Таким образом, в результате предварительной анодной обработки полосок ГФ смачиваемость поверхности при нанесении дисперсий полимера ПТДАТА и композита ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ резко увеличивается. Ранее отмечалось, что при анодной обработке углеродного волокна в водных аммоний- и фосфатсодержащих растворах происходит деструкция и развитие поверхности волокна с образованием кислородсодержащих групп (–СООН, С– ОН, –ОН), способных образовывать дополнительные химические связи с полимерным покрытием. Как следствие – увеличивается адгезия полимерного покрытия к развитой поверхности волокна [12].

При изготовлении электродов ГФА/ПТДАТА и ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ при пропитке полимер и композит не только образуют качественное покрытие, прочно адгезированное на поверхности ГФА, но и проникают внутрь подложки, что может обеспечить эффективный транспорт электронов при сохранении хорошей ионной проводимости.

Исследование электрохимических свойств ГФ и ГФА в органическом электролите

На рис. 3 приведены ЦВА ГФ (а) и ГФА (б) в 1 М LiClO4 в пропиленкарбонате. Видно, что форма ЦВА обусловлена заряжением двойнослойной емкости.

Рис. 3.

ЦВА ГФ исходной (S = 1.2 см2) (а) и ГФ после анодной обработки (S = 1.1 см2) (б), снятые в 1 М LiClO4 в пропиленкарбонате при скорости развертки потенциала 20 мВ/с.

Согласно ЦВА, двойнослойная емкость ГФА с разрыхленной поверхностью увеличивается в сравнении с емкостью исходной ГФ (для исходной ГФ С = 0.034 Ф/см2) и составляет 0.050 Ф/см2 с кулоновской эффективностью, близкой к 100%. В течение 2 сут в ЦВА не наблюдаются изменения. Отдельно электрод ГФА был исследован методом снятия зарядно-разрядные кривых при токах 0.62, 1.5, 3.0 мА (рис. 4).

Рис. 4.

Зарядно-разрядные кривые ГФА, снятые в 1 М LiClO4 в пропиленкарбонате при разных токах заряда–разряда.

Емкостные характеристики ГФА (d = 0.6 мм, S = 1.1 см) в 1 М LiClO4 в пропиленкарбонате составляют 0.13; 0.08; 0.05 Ф/см2 видимой поверхности электрода при Iзар–разр = 0.60, 1.36, 2.73 мА/см2 соответственно.

Исследование электрохимических свойств полимера ПТДАТА и композита ПТДАТА– 15 вес. % ОУНТ на ГФА и Ni-подложках в органическом электролите

Как можно видеть из ЦВА электродов ГФА/ПТДАТА и ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ, снятых при скоростях развертки потенциала от 5 до 100 мВ/с в 1 М LiClO4 в пропиленкарбонате (рис. 5а, 5в), влияние ГФА проявляется в большем вкладе двойнослойной емкости. Фарадеевские пики окисления и восстановления очень размыты и только при малой скорости развертки потенциала 5 мВ/с (рис. 5б, 5г) можно наблюдать 4 одноэлектронных редокс-перехода в области потенциалов от –0.2 до 1.5 В. Как ранее сообщалось [13], данные переходы обусловлены присутствием четырех свободнорадикальных центров в мономерном звене полимера и сопровождаются интеркаляцией/деинтеркаляцией Li+ и ${\text{ClO}}_{4}^{ - }.$ Процессы окисления и восстановления показывают хорошую обратимость при многократном циклировании без изменения редокс-потенциалов и токов (50 и более циклов).

Рис. 5.

ЦВА электродов ГФА/ПТДАТА (0.35 мг) (а), (б); ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ (0.40 мг) (в), (г); Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ (0.35 мг) (д), (e) при разных скоростях развертки потенциала.

Разности между потенциалами катодных и анодных пиков (∆Е) в 4-электронном редокс-процессе полимера и композита на ГФА и Ni-подложках (рис. 5б, 5г и 5е) при скорости развертки потенциала 5 мВ/с представлены в табл. 2. Электрохимические характеристики полимерной пленки на Ni-токоотводе снять не удалось из-за ее растворения в электролите при циклировании. Вклад двойнослойной емкости, согласно ЦВА электрода Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ, невелик в сравнении с фарадеевской псевдоемкостью в отличие от редокс-процессов, происходящих в пленках полимера и композита на ГФА.

Таблица 2.

Электрохимические характеристики электродов Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ и ГФА/ПТДАТА

Электрод v, мВ/с Еанод, В Екатод, В Е, В
Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ 0.400 0.328 0.072
  0.659 0.569 0.090
  1.065 1.003 0.062
  1.280 1.208 0.072
ГФА/ПТДАТА 5 0.366 0.261 0.105
  0.695 0.525 0.170
  1.100 0.957 0.143
  1.300 1.173 0.127
ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ 5 0.376 0.292 0.084
  0.689 0.564 0.125
  1.074 0.990 0.084
  1.318 1.185 0.133

Следует отметить высокую адгезию электродных материалов при использовании ГФА по сравнению с Ni-токоотводом. Если на Ni-токоотводе емкость для полимерной пленки уменьшается из-за перехода активной массы в электролит, то на ГФА полимер за счет связывания с кислородсодержащими группами и π–π-стекинга прочно адгезирован. ЦВА электрода ГФА/ПТДАТА при длительном циклировании стабильна. Сравнение Е для полимерного и композитного покрытий на ГФА свидетельствует об улучшении обратимости электрохимических реакций для композитной пленки в связи с более высокой электронной проводимостью ОУНТ.

Для оценки влияния токоотводов ГФА и Ni на емкостные характеристики полимерного и композитного покрытий мы сравнили результаты электрохимических исследований методом зарядно-разрядных кривых электродов ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ и ГФА/ПТДАТА с данными для электрода Ni/ПТДАТА–15% ОУНТ, полученными в предыдущей работе [7]. Оказалось, что электрохимические емкости композитной пленки на ГФА почти в 8 раз выше емкости композитной пленки, нанесенной на Ni, при более высоких токах заряда–разряда (табл. 3).

Таблица 3.

Емкостные характеристики ГФА, полимерного и композитного покрытий на ГФА, композитного покрытия на Ni при разных токах заряда–разряда

Электрод Iзар–разр электрода, мА Iзар–разр, А/г (рассчитано на вес полимерного и композитного покрытий на электроде) Время разряда, с Сразр, Ф/см2 (покрытие вместе с токоотводом) Сразр, Ф/г (рассчитано на вес полимерного и композитного покрытий)
ГФА/ПТДАТА– 15 вес. % ОУНТ (S = 1.14 см2, 0.40 мг) 0.2 0.5 3026 0.378
0.62 1.5 791 0.253 348
1.5 3.75 249 0.193 325
3.0 7.5 75 0.117 188
ГФА/ПТДАТА (S = 1.32 см2, 0.35 мг) 0.62 2.1 755 0.21 300
1.5 5 246 0.16 334
3.0 10 89 0.12 260
Ni/ПТДАТА– 15 вес. % ОУНТ (S = 1 см2, 0.35 мг) 0.175 0.5 199 0.02 57.3
0.5 1.43 64 0.018 50.5
1.5 4.29 16 0.014 40.4
ГФА (d = 0.6 мм; S = 1.1 см2) 0.62 425 0.13
1.5 110 0.08
3.0 36 0.05

Электрохимические емкости полимерной и композитной пленок на ГФА примерно одинаковы и составляют 334 Ф/г при Iзар–разр = 5 А/г для ПТДАТА и 325 Ф/г при Iзар–разр = 3.75 А/г для ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ. При увеличении токов заряда-разряда удельные емкости полимерного покрытия превышают емкости композитного покрытия. По-видимому, это происходит из-за того, что меньшая по весу полимерная пленка распределена на большей видимой поверхности ГФА. Влияние ОУНТ в композитной пленке проявляется в начале заряда и разряда уменьшением падения потенциала в сравнении с полимерной пленкой при одинаковых токах заряда–разряда. Электроды, представленные в табл. 3, отличаются стабильностью при многократном заряде–разряде и высокой кулоновской эффективностью (97–100%). При проведении 50 циклов при всех токах заряда–разряда для Ni/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ, ГФА/ПТДАТА–15 вес. % ОУНТ и ГФА/ПТДАТА не наблюдается потерь электрохимической емкости.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, основные свойства токоотводов из ГФА, а именно высокая электропроводность, развитая поверхность и присутствие кислородсодержащих групп, способных к взаимодействию с полимером и композитом, обеспечивают хорошую адгезию полимерных покрытий к токоотводам. В то же время пропитка ГФА суспензией полимера приводит к образованию объемной фазовой границы между полимерной матрицей и графитовыми наностопками в токоотводе. Благодаря этому улучшается транспорт электронов и противоионов. Соответственно, это приводит к улучшению обратимости электродных реакций и увеличению электрохимической емкости полимерного и композитного покрытий (в 8 раз) в сравнении с Ni-токоотводом при длительном циклировании.

Пористая анодированная графитовая фольга является универсальным эффективным токоотводом для электроактивных полимерных и композитных покрытий. Способ нанесения покрытий поливом дисперсий в МК значительно проще в сравнении с традиционными способами, которые включают смешение компонентов, намазывание пасты и прессование.

Список литературы

  1. Huang, X., Qi, X., Boey, F., and Zhang, H., Graphene-based composites, Chem. Soc. Rev., 2012, vol. 41, p. 666.

  2. Song, Z. and Zhou, H., Towards sustainable and versatile energy storage devices: an overview of organic electrode materials, Energy Environ. Sci., 2013, vol. 6, p. 2280.

  3. Сорокина, Н.Е., Никольская, И.В., Ионов, С.Г., Авдеев, В.В. Интеркалированные соединения графита акцепторного типа и новые углеродные материалы на их основе. Изв. АН, Сер. хим. 2005. Т. 54. № 8. С. 1699. [ Sorokina, N.E., Nikol’skaya, I.V., Ionov, S.G., and Avdeev, V.V., Acceptor-type graphite intercalation compounds and new carbon materials based on them, Russ. Chem. Bull., 2005, vol. 54, no. 8, p. 1749.]

  4. Savchenko, D.V. and Ionov, S.G., Physical properties of carbon composite materials with low percolation threshold, J. Phys. Chem. Solids., 2010, vol. 71, p. 548.

  5. Savchenko, D.V., Serdan, A.A., Morozov, V.A., Van Tendeloo, G., and Ionov, S.G., Improvement of the oxidation stability and the mechanical properties of flexible graphite foil by boron oxide impregnation, New carbon materials, 2012, vol. 27, no. 1, p. 12.

  6. Шорникова, О.Н., Коган, Е.В., Сорокина, Н.Е., Авдеев, В.В. ЖФХ. 2009. Т. 83. № 6. С. 1161. [Shornikova, O.N., Kogan, E.V., Sorokina, N.E., and Avdeev, V.V., The Specific Surface Area and Porous Structure of Graphite Materials, Russ. J. Ph. Chem. A., 2009, vol. 83, no. 6, p. 1022.]

  7. Ткаченко, Л.И., Николаева, Г.В., Рябенко, А.Г., Дремова, Н.Н., Якущенко, И.К., Юданова, Е.Н., Ефимов, О.Н. Электрохимические свойства нанокомпозита производного политрифениламина – одностенные углеродные трубки. Электрохимия. 2018 (в печати)

  8. Zhou, Y.-k., He, B.-l., Zhou, W.-j., et al., Electrochemical capacitance of well coated single-walled carbon nanotube with polyaniline composites, Electrochim. Acta, 2004, vol. 49, no. 2, p. 257.

  9. Szabo, T., Berkesi, O., Forgo, P., et al., Evolution of surface functional groups in a series of progressively oxidized graphite oxides, Chem. Mater., 2006, vol. 18, p. 2740.

  10. Lomeda, J.R., Doyle, C.D., Kosynkin, D.V., et al., Diazonium functionalization of surfactant wrapped chemically converted graphene sheets, J. Am. Chem. Soc., 2008, vol. 130, p. 16201.

  11. Paredes, J.I., Villar-Rodil, S., Solıs-Fernandez, P., et al., Atomic force and scanning tunneling microscopy imaging of graphene nanosheets derived from graphite oxide, Langmuir, 2009, vol. 25, p. 5957.

  12. Григорян, Н.С., Губанов, А.А., Ваграмян, Т.А., Коршак, Ю.В. Электрохимическая модификация поверхности углеродного волокна. Жур. прикл. химии. 2015. Т. 88. Вып. 7. С. 1059. [Grigoryan, N.S., Gubanov, A.A., Vagramyan, T.A., and Korshak, Ju.V., Electrochemical modification of the carbon fiber surface, Russ. J. Appl. Chem., 2015, vol. 88, no. 7, p. 1150.]

  13. Su, C., He, H., Xu, L., Zhao, K., Zheng, C. and Zhang, C., A mesoporous conjugated polymer based on a high free radical density polytriphenylamine derivative:its preparation and electrochemical performance as a cathode material for Li-ion batteries, J. Mater. Chem. A., 2017, vol. 5, p. 2701.

Дополнительные материалы отсутствуют.