Физика и химия стекла, 2023, T. 49, № 2, стр. 148-157
Прогноз кристаллизующихся фаз и моделирование химического взаимодействия в системе CaO–MgO–SiO2
И. К. Гаркушин 1, О. В. Лаврентьева 1, *, А. М. Штеренберг 1
1 Самарский государственный технический университет
443100 Самара, ул. Молодогвардейская, 244, Россия
* E-mail: olavolga1965@gmail.com
Поступила в редакцию 08.04.2022
После доработки 26.05.2022
Принята к публикации 07.12.2022
- EDN: NOTQMS
- DOI: 10.31857/S0132665122100109
Аннотация
Построено древо фаз изученной ранее системы СаO–MgO–SiO2, включающее три цикла и представленные пятнадцатью симплексами, разделяющимися между собой пятнадцатью стабильными секущими. В системе отмечено образование шести двойных и четырех тройных соединений конгруэнтного и инконгруэного плавления. На основании древа фаз с учетом данных по элементам огранения проведен прогноз кристаллизующихся фаз в стабильных секущих и в фазовых вторичных треугольниках. Для фигуративных точек состава, отвечающих пересечениям стабильных и нестабильных секущих, на основе термодинамических данных описано химическое взаимодействие. Показано, что тройные соединения могут быть синтезированы по нескольким реакциям.
ВВЕДЕНИЕ
Тройная система СаO–MgO–SiO2 включает важные в прикладном отношении двухкомпонентные системы. В системе СаO–SiO2 образуется ряд двойных соединений, входящих во многие силикатные материалы – портландцементные клинкеры, огнеупоры, шлаки горной металлургии в виде минералов ранкита 3СаO–2SiO2, бредита α'-2СаO–SiO2, ларнита β-2СаO–SiO2, псевдоволластонита α-СаO–SiO2, волластонита β-СаO–SiO2. В системе MgO–SiO2 ортосиликат магния Mg2SiO4 (форстерит) является основной фазой в форстеритовых огнеупорах [1, 2].
Фазовые соотношения и проекция политермы кристаллизации на треугольник составов системы СаO–MgO–SiO2, а также фазовые равновесия в субсолидусной области сечения Mg2Si2O6–CaMgSi2O6 при атмосферном давлении приведены в работах [1, 3–5]. Данные по ликвидусу тройной системы необходимы для технологии белокаменного литья и ситаллов, технологии основных огнеупоров, металлургических шлаков [1, 2], а также для формирования биоактивного стекла с помощью микроволновой энергии [6].
Данные по системе СаO–MgO–SiO2 используются для термодинамического моделирования и экспериментального исследования четырехкомпонентных систем (СаO–MgO–SiO2–NiO [7], СаO–Al2O3–SiO2–MgО [8–10]), пятикомпонентных систем (СаO–SiO2–MgO–Al2O3–ТiO2 [11–15]). Исследовано распределение кальция и магния между кремнием и шлаками при 1600°С в системе СаO–MgO–SiO2 [16], проведена термодинамическая оценка фазовых диаграмм и оксидных фаз [3, 17]. Вязкость смесей жидких силикатных систем на основе структурной модели оценена в работах [18–20]. Также проводится моделирование и оценка плотности смесей системы СаO–MgО–SiO2–Al2O3 [21, 22]. Выполнено исследование формирования гидроксилапатита на стеклах системы СаO–MgО–SiO2 с добавками В2О3, Na2O, P2O5 и CaF2 [23].
Однако, при практически полностью изученном ликвидусе системы СаO–MgО–SiO2, полученном в результате многолетних исследований, не построено древо фаз. Представленная работа посвящена построению древа фаз, которое позволяет провести прогноз кристаллизующихся фаз в стабильных и секущих элементах системы. В работе проведено термодинамическое моделирование химического взаимодействия, на основе которого тройные соединения и смеси могут быть получены при различном сочетании исходных веществ.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Термические и термодинамические свойства индивидуальных веществ, двойных и тройных соединений системы СаO–MgО–SiO2 представлены в табл. 1 [24]. Максимальную температуру плавления имеет MgO, минимальную – SiO2. Из двойных соединений минимальная температура плавления характерна для соединения 3CaO·2SiO2, максимальная – для 2CaO·SiO2. Из тройных соединений при минимальной температуре плавится CaO·MgO·2SiO2. Максимальную температуру плавления имеет тройное соединение 3CaO·MgO·2SiO2. Характеристики двухкомпонентных систем, ограняющих тройную систему, приведены в табл. 2.
Таблица 1.
Вещество | Температура плавления, °С | Энтальпия образования Δf$H_{{298}}^{^\circ }$, кДж/моль | Энергия Гиббса Δf$G_{{298}}^{^\circ }$, кДж/моль |
---|---|---|---|
CaO | 2627 ± 30 | –635.089 ± 0.962 | –603.475 |
MgO | 2825 ± 25 | –601.491 ± 0.292 | –569.254 |
SiO2 | 1728 | –910.940 ± 1.422 | –856.669 |
3CaO·SiO2 (D1) (Ca3SiO5) |
2070 ± 20 | –2930.473 ± 2.928 | –2785.104 |
2CaO·SiO2 (D2) (Ca2SiO4) |
2130 ± 20 | –2316.680 ± 4.184 | –2200.018 |
3CaO·2SiO2 (D3) (Ca3Si2O7) |
1464 ± 5 | –3956.306 ± 4.184 | –3756.729 |
CaO·SiO2 (D4) (CaSiO3) |
1544 ± 5 | –1635.232 ± 1.673 | –1549.598 |
MgO·SiO2 (D5) (MgSiO3) |
1560 ± 5 | –1548.916 ± 1.673 | –1462.098 |
2MgO·SiO2 (D6) (Mg2SiO4) |
1877 ± 10 | –2171.914 ± 2.092 | –2052.929 |
CaO·MgO·2SiO2 (T1) (CaMgSi2O6) |
1392 ± 2 | –3202.684 ± 4.184 | –3028.534 |
2CaO·MgO·2SiO2 (T2) (Ca2MgSi2O7) |
1454 ± 5 | –3877.145 ± 3.430 | –3679.786 |
3CaO·MgO·2SiO2 (T3) (Ca3MgSi2O8) |
1575 ± 5 | –4567.421 ± 1.757 | –4340.197 |
CaO·MgO·SiO2 (T4) (CaMgSiO4) |
1490 | –2263.041 ± 0.292 | –2145.454 ± 3.054 |
Таблица 2.
Система | Характер точки | Содержание компонентов, мас. % | Температура плавления, °С | ||
---|---|---|---|---|---|
СаО | SiO2 | MgO | |||
CaO–SiO2 | Эвтектика | 69.5 | 30.5 | – | 2050 |
Дистектика | 65.0 | 35.0 | – | 2130 | |
Перитектика | 73.6 | 26.4 | – | 2079 | |
Перитектика | 58.2 | 41.8 | – | 1464 | |
Эвтектика | 54.5 | 45.5 | – | 1455 | |
Дистектика | 48.2 | 51.8 | – | 1544 | |
Эвтектика | 37.0 | 63.0 | – | 1435 | |
Монотектика | 0.6 | 99.4 | – | 1698 | |
MgO–SiO2 | Эвтектика | – | 37.0 | 63.0 | 1850 |
Дистектика | – | 42.9 | 57.1 | 1890 | |
Перитектика | – | 62.5 | 37.5 | 1557 | |
Эвтектика | – | 65.0 | 35.0 | 1543 | |
Монотектика | 99.2 | 0.8 | 1695 | ||
CaO–MgO ОТР СаО (17 мас. %) + + ОТР MgO (7.8 мас. %) | Эвтектика | 67.0 | – | 33.0 | 2370 |
В тройной системе образуется четыре тройных соединения (рис. 1), из которых два – CaO·MgO·2SiO2 (Т1) и 2CaO·MgO·2SiO2 (Т2) – конгруэнтного типа плавления, а два соединения – 3CaO·MgO·2SiO2 (Т3) и CaO·MgO·SiO2 (Т4) – инконгруэнтного плавления.
Методика построения древа фаз и описания основных реакций химического взаимодействия приведена в работе [8]. Древо фаз, построенное на основе данных [1], включает в качестве симплексов 15 вторичных фазовых треугольников, которые соединяются между собой пятнадцатью стабильными секущими (рис. 2). Совпадение числа стабильных секущих и числа вторичных треугольников связано с образованием в древе фаз трех циклов: С2…С11 (связан стабильной секущей Т1–Т2); С2…С11…С15…С4 (связан стабильными секущими Т1–Т2, Т3–Т2), С12…С15 (связан стабильной секущей Т2–Т4). Линейная часть древа фаз представлена симплексами С1…С3.
Для прогноза кристаллизующихся фаз, кроме характеристик двойных систем, рассмотрим данные по фазовым диаграммам стабильных секущих [1].
CaSiO3–Ca2MgSi2O7 – образуются ограниченные (граничные) твердые растворы (ОТР) на основе CaSiO3 и Ca2MgSi2O7;
CaMgSiO4–Mg2SiO4 – ОТР на основе CaMgSiO4 и Mg2SiO4;
CaMgSiO4–Ca3MgSi2O8 – ОТР на основе Ca3MgSi2O8;
Ca2SiO4–Ca3MgSi2O8 – ОТР на основе Ca2SiO4.
В табл. 3 приведен прогноз кристаллизующихся фаз в стабильных и секущих элементах древа фаз. Как видно из табл. 3, на большинстве стабильных секущих и в стабильных треугольниках присутствуют граничные твердые растворы (ОТР).
Таблица 3.
Элемент древа фаз | Прогноз кристаллизующихся фаз |
---|---|
Секущие элементы | |
MgO–3СаО·SiO2(MgO–D1) | ОТР(MgO) + D1 |
MgO–2СаО·SiO2(MgO–D2) | ОТР(MgO) + D2 |
2СаО·SiO2–3СаО·MgO·2SiO2(D2–T3) | D2 + ОТР(Т3) |
2СаО·SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(D2–T2) | D2 + Т2 |
3СаО·2SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(D3–T2) | D3 + Т2 |
СаО·SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(D4–T2) | ОТР(D4) + Т2 |
СаО·SiO2–СаО·MgO·2SiO2(D4–T1) | ОТР(D4) + Т1 |
SiO2–СаО·MgO·2SiO2(SiO2–T1) | SiO2 + ОТР(Т1) |
MgО·SiO2–СаО·MgO·2SiO2(D5–T1) | ОТР(D5) + ОТР(Т1) |
2MgО·SiO2–СаО·MgO·2SiO2(D6–T1) | ОТР(D6) + ОТР(Т1) |
СаО·MgО·SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(Т1–T2) | ОТР(Т1) + Т2 |
2MgО·SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(D6–T2) | ОТР(D6) + Т2 |
2MgО·SiO2–СаО·MgO·SiO2(D6–T4) | ОТР(D6) + ОТР(Т4) |
MgО–СаО·MgO·2SiO2(MgO–T4) | ОТР(MgO) + ОТР(Т4) |
3СаО·MgО·2SiO2–СаО·MgO·SiO2(T3–T4) | ОТР(T3) + ОТР(Т4) |
2СаО·MgО·2SiO2–СаО·MgO·SiO2(T2–T4) | T2 + ОТР(Т4) |
3СаО·MgО·2SiO2–2СаО·MgO·2SiO2(T3–T4) | ОТР(T3) + ОТР(Т4) |
Стабильные треугольники | |
MgО–СаО–D1 | ОТР(MgO) + ОТР(СаО) + D1 |
MgО–D1–D2 | ОТР(MgO) + D1 + D2 |
MgО–D2–D3 | ОТР(MgO) + D2 + D3 |
D2–T2–T3 | D2 + T2 + ОТР(Т3) |
D2–D3–T2 | D2 + D3 + Т2 |
D3–D4–T2 | D3 + D4 + Т2 |
D4–T1–T2 | ОТР(D4) + Т1 + Т2 |
D4–Т1–SiO2 | ОТР(D4) + Т1 + SiO2 |
D5–Т1–SiO2 | ОТР(D5) + Т1 + SiO2 |
D5–D6–T1 | ОТР(D5) + ОТР(D6) + ОТР(Т1) |
D6–T1–T2 | ОТР(D6) + Т1 + Т2 |
D6–T2–T4 | ОТР(D6) + Т2 + ОТР(Т4) |
D6–MgO–T4 | ОТР(D6) + ОТР(MgO) + ОТР(Т4) |
T3–Т4–MgO | ОТР(T3) + ОТР(T4) + ОТР(Mg) |
T2–T3–T4 | T2 + ОТР(T3) + ОТР(T4) |
В результате нанесении нестабильных секущих (рис. 1) получен ряд пересечений со стабильными секущими. Для смесей, отвечающих пересечениям, опишем химическое взаимодействие с учетом термодинамических данных табл. 1. Стабильным секущим отвечает несколько нестабильных секущих, что видно из рис. 1 и табл. 3. Поэтому тройные соединения можно получить по следующим реакциям в случае термодинамического подтверждения (табл. 4): Ca3MgSi2O8 – 19, 20, 47, 48, 49; CaMgSiO4 – 50, 51, 53; CaMgSi2O6 – 54, 55; Ca2MgSi2O7 – 18, 21, 52, 58.
Таблица 4.
№ | Уравнение реакции (точка на рис. 1) | Тепловой эффект реакций (–${{\Delta }_{r}}Н_{{298}}^{^\circ }$), кДж |
Энергия Гиббса реакций (–${{\Delta }_{r}}G_{{298}}^{^\circ }$), кДж |
---|---|---|---|
1 | 3СаO + Ca3MgSi2O8 = MgO + 2Ca3SiO5 (1) | –9.830 | –11.160 |
2 | 5СаO + CaMgSi2O6 = MgO + 2Ca3SiO5 (1) | 84.008 | 93.553 |
3 | 4СаO + Ca2MgSi2O7 = MgO + 2Ca3SiO5 (1) | 44.936 | 45.777 |
4 | СаO + Ca3MgSi2O8 = MgO + 2Ca2SiO4 (8) | 32.341 | 25.618 |
5 | 2СаO + Ca2MgSi2O7 = MgO + 2Ca2SiO4 (8) | 87.588 | 82.554 |
6 | 3СаO + CaMgSi2O6 = MgO + 2Ca2SiO4 (8) | 126.9 | 130.331 |
7 | 3СаO + MgSiO3 = Ca3SiO5 + MgO (2) | 77.781 | 81.835 |
8 | 2СаO + СаMgSiO4 = Ca3SiO5 + MgO (2) | –1.255 | –1.554 |
9 | 2СаO + MgSiO3 = Ca2SiO4 + MgO (11) | 99.077 | 100.224 |
10 | 2СаO + СаMgSiO3 = Ca3SiO5 + MgO (2) | 1.255 | –1.954 |
11 | СаO + MgSiO3 = CaMgSiO4 (14) | 79.036 | 79.881 |
12 | 3СаO + 2MgSiO3 = MgO + Ca3MgSi2O8 (16) | 165.813 | 174.83 |
13 | СаO + 2CaMgSiO4 = MgO + Ca3MgSi2O8 (16) | 7.741 | 15.068 |
14 | 2СаMgSiO4 + MgSiO3 = Mg2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (31) | –25.939 | –20.291 |
15 | СаMgSiO4 + 2MgSiO3 = Mg2SiO4 + Ca2MgSi2O6 (34) | 13.725 | 11.813 |
16 | 2СаO + 3MgSiO3 = Mg2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (31) | 132.159 | 139.471 |
17 | 3СаO + 3MgSiO3 = Mg2SiO4 + Ca3MgSi2O8 (16) | 187.320 | 196.407 |
18 | СаO + CaMgSi2O6 = Ca2MgSi2O7 (Т2) | 39.372 | 47.777 |
19 | 2СаO + CaMgSi2O6 = Ca3MgSi2O8 (Т3) | 94.559 | 104.713 |
20 | СаO + Ca2MgSi2O7 = Ca3MgSi2O8 (Т3) | 55.187 | 56.939 |
21 | CaMgSi2O6 + Ca3MgSi2O8 = 2Ca2MgSi2O7 (Т2) | 15.815 | 9.159 |
22 | 3СаO + Mg2SiO4 = Ca3SiO5 + 2MgO (3) | 56.271 | 60.258 |
23 | 2СаO + Mg2SiO4 = Ca2SiO4 + 2MgO (12) | 77.570 | 78.647 |
24 | 3СаO + 2Mg2SiO4 = Ca3MgSi2O8 + 3MgO (18) | 122.799 | 132.950 |
25 | СаO + Mg2SiO4 = CaMgSiO4 + MgO (23) | 57.529 | 58.304 |
26 | Ca3SiO5 + Ca3MgSi2O8 = 3Ca2SiO4 + MgO (6) | 53.637 | 44.007 |
27 | 2Ca3SiO5 + Ca2MgSi2O7 = 4Ca2SiO4 + MgO (5) | 130.120 | 119.332 |
28 | 2Ca3SiO5 + MgSiO3 = 3Ca2SiO4 + MgO (7) | 141.669 | 137.002 |
29 | Ca3SiO5 + CaMgSiO4 = 2Ca2SiO4 + MgO (9) | 41.337 | 38.732 |
30 | 2Ca3SiO5 + 2MgSiO3 = 3Ca2SiO4 + 2MgO (7) | 120.162 | 115.425 |
31 | 2Ca3SiO5 + CaMgSi2O6 = 2Ca2SiO4 + Ca3MgSi2O8 (24) | 137.151 | 141.491 |
32 | Ca3SiO5 + CaMgSi2O6 = Ca2MgSi2O7 + Ca2SiO4 (42) | 750.944 | 726.577 |
33 | SiO2 + Ca2MgSi2O7 = CaSiO3 + CaMgSi2O6 (39) | 49.831 | 41.877 |
34 | Ca3SiO5 + 2CaMgSi2O6 = CaSiO3 + 2Ca2MgSi2O7 (20) | 53.681 | 66.998 |
35 | Ca3SiO5 + Ca2MgSi2O7 = Ca2SiO4 + Ca3MgSi2O8 (24) | 76.483 | 75.325 |
36 | 2Ca3SiO5 + 4MgSiO3 = 3Ca2MgSi2O7 + MgO (21) | 179.316 | 190.012 |
37 | 2SiO2 + Ca3MgSi2O8 = 2CaSiO3 + CaMgSi2O6 (40) | 83.847 | 74.195 |
38 | Ca3SiO5 + 2MgSiO3 = Ca2MgSi2O7 + CaMgSiO4 (26) | 111.881 | 115.940 |
39 | 2Ca3SiO5 + 5MgSiO3 = 3Ca2MgSi2O7 + Mg2SiO4 (30) | 197.818 | 211.589 |
40 | SiO2 + Ca3MgSi2O8 = CaSiO3 + Ca2MgSi2O7 (41) | 34.016 | 32.518 |
41 | Ca3SiO5 + 3CaMgSiO4 = 2Ca3MgSi2O8 + MgO (15) | 16.373 | 28.182 |
42 | Ca3SiO5 +Mg2SiO4 = Ca3MgSi2O8 + MgO (17) | 66.525 | 71.418 |
43 | Ca3SiO5 + 2Mg2SiO4 = 3CaMgSiO4 + MgO (22) | 116.313 | 114.654 |
44 | Ca3Si2O7 + Ca3MgSi2O8 = 2Ca2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (13) | –13.222 | –17.104 |
45 | Ca3Si2O7 + СаMgSiO4 = Ca2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (27) | –25.522 | –22.379 |
46 | Ca3Si2O7 + CaMgSi2O6 = 2CaSiO3 + Ca2MgSi2O7 (19) | –11.381 | –6.281 |
47 | Ca2SiO4 + CaMgSiO4 = 2Ca3MgSi2O8 (T3) | –12.300 | –5.275 |
48 | Ca3Si2O7 + MgO = Ca3MgSi2O8 (T3) | 1035.457 | 985.839 |
49 | 3Ca2SiO4 + Mg2SiO4 = 2Ca3MgSi2O8 (T3) | 12.888 | 27.411 |
50 | Ca2SiO4 + Mg2SiO4 = 2CaMgSiO4 (T4) | 37.488 | 37.961 |
51 | CaSiO3 + MgO = CaMgSiO4 (T4) | 26.318 | 26.602 |
52 | 2CaSiO3 + MgO = Ca2MgSi2O7 (T2) | 5.190 | 11.336 |
53 | CaO + MgSiO3 = CaMgSiO4 (T4) | 78.650 | 79.881 |
54 | CaMgSiO4 + SiO2 = CaMgSi2O6 (T1) | 28.703 | 26.411 |
55 | CaSiO3 + MgSiO3 = CaMgSi2O6 (T1) | 18.536 | 16.838 |
56 | 3MgO + 2CaMgSi2O6 = 2Mg2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (15) | 11.132 | 20.814 |
57 | 2MgO + CaMgSi2O6 = Mg2SiO4 + CaMgSiO4 (36) | 29.289 | 31.341 |
58 | CaMgSi2O6 + Ca3MgSi2O8 = 2Ca2MgSi2O7 (T2) | –15.215 | –9.459 |
59 | 2SiO2 + 3Ca3MgSi2O8 = Ca3Si2O7 + 3Ca2MgSi2O7 (28) | 63.598 | 61.827 |
60 | Ca3Si2O7 + 2CaMgSiO4 = Ca2MgSi2O7 + Ca3MgSi2O8 (38) | –37.822 | –27.654 |
61 | Ca3SiO5 + Ca2MgSi2O7 = Ca2SiO4 + Ca3MgSi2O8 (25) | 76.483 | 75.325 |
62 | 3CaSiO3 + Mg2SiO4 = CaMgSi2O6 + Ca2MgSi2O7 (29) | 22.190 | 6.597 |
63 | 2Ca3SiO5 + 5MgSiO3 = 3Ca2MgSi2O7 + Mg2SiO4 (33) | 198.423 | 211.589 |
64 | MgO + 2CaMgSi2O6 = 2Mg2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (35) | 11.132 | 20.814 |
65 | CaSiO3 + Ca3MgSi2O8 = Ca2SiO4 + Ca2MgSi2O7 (37) | –8.828 | –9.991 |
66 | SiO2 + Ca2MgSi2O7 = CaSiO3 + CaMgSi2O6 (39) | 49.931 | 41.677 |
Анализ табл. 4 показывает, что не только тройные соединения, но и смеси одинаковых веществ можно получить из различного сочетания исходных веществ. Например, MgO и Са3SiO5 получается, согласно расчета, из смесей, приведенных в реакциях 1, 2, 3, 7, 8, 10, 22. Соединения Са2SiO4 и MgO получаются по реакциям 4, 5, 9, 23, 26, 27, 30. Аналогично можно проследить получение одинаковых смесей и для других реакций из табл. 4. Некоторые реакции (11, 19, 20, 21, 23, 43, 47, 49, 51, 52, 54, 55) приведены ранее в работе [1]. ${{\Delta }_{r}}Н_{{298}}^{^\circ }$ и ${{\Delta }_{r}}G_{{298}}^{^\circ }$ для них рассчитаны. Практически многие реакции имеют ${{\Delta }_{r}}G_{{298}}^{^\circ }$ < 0, что подтверждают данные табл. 4.
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
Фазовый комплекс системы (рис. 1) и древо фаз (рис. 2) позволили провести прогноз кристаллизующихся фаз в стабильных секущих и вторичных стабильных треугольниках с учетом данных по бинарным системам и тройным соединениям. Для смесей, отвечающих точкам пересечения стабильных и нестабильных секущих, приведены уравнения возможных реакций и выполнен термодинамический расчет для стандартных условий (табл. 4).
Из рис. 1 видно, что стабильные секущие имеют пересечения с несколькими нестабильными секущими: MgO–D1 (на рисунке – точки эквивалентности 1, 2, 3); MgO–D2 (4…12); D2–T3 (24, 25); D2–T2 (13, 27, 42); D3–T2 (19, 20, 41); D6–T1 (32…34); T1–T2 (29); D6–T2 (30, 31, 35); D6–T4 (36); MgO–T4 (22, 23); T3–T4 (26); T2–T4 (21); T2–T3 (27, 38); D4–T1 (39, 40). Для стабильных секущих SiO2–T1, D5–T1 подобные пересечения отсутствуют. Максимальное число пересечений – девять – отмечается для стабильной секущей MgO–D2. Это означает, что возможны девять реакций, в результате которых получаются смеси различного содержания на стабильной секущей. Какая из реакций протекает в первую очередь определяется, прежде всего, термодинамическим расчетом, а также, по-видимому, кинетикой взаимодействия смесей.
Рассмотрим нестабильную секущую CaO–Mg2SiO4 (D6), которая пересекается со стабильными секущими MgO–Ca3SiO5 (точка 3), MgO–Ca2SiO4 (точка 12), MgO–Ca3MgSi2O8 (точка 18) и MgO–CaMgSiO4 (точка 23). Этим пересечениям в табл. 4 соответствуют реакции 22…25. Максимальный тепловой эффект отвечает реакции 24 (${{\Delta }_{r}}Н_{{298}}^{^\circ }$ = –122.705 кДж). Поэтому при смешивании соединений СаО и Mg2SiO4 возможно сначала образование смеси MgO + Ca3MgSi2O8.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Построено древо фаз, включающих 15 стабильных треугольников, соединяющихся между собой пятнадцатью стабильными секущими, и включающее, кроме линейной части, три цикла. С учетом данных элементов огранения и некоторым данным внутри тройной системы на основе древа фаз проведен прогноз кристаллизующихся фаз в секущих и стабильных элементах системы. Для точек эквивалентности, полученных пересечением нестабильных секущих со стабильными, описаны реакции химического взаимодействия и приведен расчет возможности их протекания по стандартным значениям тепловых эффектов и энергий Гиббса. Данные табл. 4 показывают, что тройные соединения и некоторые смеси можно получить из различных сочетаний исходных веществ.
Работа выполнена при финансовой поддержке Минобрнауки РФ в рамках проектной части государственного задания № 0778-2020-0005.
Список литературы
Бережной А.С. Многокомпонентные системы оксидов. Киев: Наукова думка, 1970. 544 с.
Carlson W.D. Reversed pyroxene phase-equilibria in CaO–MgO–SiO2 from 925-degrees to 1,175-degrees-C at one atmosphere pressure // J. Contributions to Mineralogy and Petrology. 1986. V. 92. № 2. P. 218–224.
Jung I.H., Decterov S.A., Pelton A.D. Critical thermodynamic evaluation and optimization of the CaO–MgO–SiO2 system // J. Eur. Ceram. Soc. 2005. V. 25. № 4. P. 313–333.
Carlson W.D. Subsolidus phase-equilibria on the forsterite-saturated join Mg2Si2O6–CaMgSi2O6 at atmospheric pressure // J. Am. Mineral. 1988. V. 73. № 3–4. P. 232–241.
Carlson W.D., Lindsley D.H. Thermochemistry of pyroxenes on the join Mg2Si2O6–CaMgSi2O6 // J. Am. Mineral. 1988. V. 73. № 3–4. P. 242–252.
Essien E.R. Atasie V.N., Udobang E.U. Microwave energy-assisted formation of bioactive CaO–MgO–SiO2 ternary glass from bio-wastes // Bulletin of Materials Science. 2016. V. 39. № 4. P. 989–995.
Prostakova V., Chen J., Jak E., Decterov S.A. Experimental investigation and thermodynamic modeling of the (NiO + CaO + SiO2), (NiO + CaO plus MgO) and (NiO plus CaO + MgO + SiO2) systems // J. Chem. Thermodyn. 2015. V. 86. P. 130–142.
Ma X.D., Zhang D.W., Zhao Z.X., Evans T., Zhao B.J. Phase Equilibria Studies in the CaO–SiO2–Al2O3–MgO System with CaO/SiO2 Ratio of 1.10 // ISIJ International. 2016. V. 56. № 4. P. 513–519.
Ma X.D., Wang G., Wu S.L., Zhu J.M., Zha B.J. Phase Equilibria in the CaO–SiO2–Al2O3–MgO System with CaO/SiO2 Ratio of 1.3 Relevant to Iron Blast Furnace Slags // ISIJ International. 2015. V. 55. № 11. P. 2310–2317.
Ma X.D., Wang G., Wu S.L., Zhu J.M., Zha B.J. Phase Equilibria in the CaO–SiO2–Al2O3–MgO System with CaO/SiO2 Ratio of 1.3 Relevant to Iron Blast Furnace Slags // ISIJ INTERNATIONAL. 2015. V. 55. № 1. P. 2310–2317.
Shi J.J., Sun L.F., Qiu J.Y., Wang Z.Y., Zhang B., Jiang M.F. Experimental Determination of the Phase Diagram for CaO–SiO2–MgO–10% Al2O3–5TiO2 // ISIJ International. 2016. V. 56. № 7. P. 1124–1131.
Shi J.J., Chen M., Santoso I., Sun L.F., Jiang M.F., Taskinen P., Jokilaakso A. 1250 degrees C liquidus for the CaO–MgO–SiO2–Al2O3–TiO2 system in air // Ceramics International. 2020. V. 46. № 2. P. 1545–1550.
Shi J.J., Chen M., Wan X.B., Taskinen P., Jokilaakso A. Phase Equilibrium Study of the CaO–SiO2–MgO–Al2O3–TiO2 System at 1300 degrees C and 1400 degrees C in Air // JOM. 2020. V. 72. № 9. P. 3204–3212.
Gao Y.H., Liang Z.Y., Liu Q.C., Bian L.T. Effect of TiO2 on the Slag Properties for CaO–SiO2–MgO–Al2O3–TiO2 System // Asian J. Chemistry. 2012. V. 24. № 11. P. 5337–5340.
Shi J.J., Chen M., Santoso I., Sun L.F., Jiang M.F., Taskinen P., Jokilaakso A. 1250 degrees C liquidus for the CaO–MgO–SiO2–Al2O3–TiO2 system in air // J. Ceram. Int. 2020. V. 46. № 2. P. 1545–1550.
Jakobsson L.K., Tangstad M. Thermodynamic Activities and Distributions of Calcium and Magnesium Between Silicon and CaO–MgO–SiO2 Slags at 1873 K (1600 degrees C) // Metall. Mater. Trans. B. 2015. V. 46. № 2. P. 595–605.
Garkushin I.K., Lavrenteva O.V., Shterenberg A.M. Forecast of Crystallizing Phases and Description of the Chemical Interaction in the Al2O3–TiO2–MgO System // J. Phys. Chem. Glasses. 2021. V. 47. № 6. P. 622–629.
Lopez-Rodriguez J., Romero-Serrano A., Hernandez-Ramirez A., Perez-Labra M., Cruz-Ramirez A., Rivera-Salinas E. Use of a Structural Model to Calculate the Viscosity of Liquid Silicate Systems // ISIJ International. 2018. V. 58. № 2. P. 220–226.
Shu Q., Wang L., Chou K.C. Estimation of viscosity for some silicate ternary slags // J. Mining and Metallurgy, Section B. 2014. V. 50. № 2. P. 139–144.
Licko T., Danek V. Viscosity and structure of melts in the system CaO–MgO–SiO2 // J. Phys. Chem. Glasses. 1986. V. 27. № 1. P. 22–26.
Zhang G.H., Singh A.K., Chou K.C. An Empirical Model for Estimating Density of Multicomponent System Based on Limited Data // J. High Temperature Materials and Processes. 2009. V. 28. № 5. P. 309–314.
Moharana N., Seetharaman S., Viswanathan N.N., Kumar K.C.H. Modelling the density of Al2O3–CaO–MgO–SiO2 system using the CALPHAD approach // J. CALPHAD. 2020. V. 7. (101781).
Kansal I., Goel A., Tulyaganov D.U., Rajagopal R.R. Ferreira J. Structural and thermal characterization of CaO–MgO–SiO2–P2O5–CaF2 glasses // J. Eur. Ceram. Soc. 2012. V. 32. № 11. P. 2739–2746.
Термодинамические константы веществ. Вып. IX / Под. ред. В. П. Глушко. М.: ВИНИТИ, 1979. 574 с.
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Физика и химия стекла