Известия РАН. Серия физическая, 2023, T. 87, № 11, стр. 1562-1568

Сдвиговая прочность Al–Cu сплава с разными типами упрочняющих включений: молекулярная динамика и континуальное моделирование

П. А. Безбородова 1*, В. С. Красников 1, М. Р. Газизов 2, А. Е. Майер 1, В. В. Погорелко 1

1 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Челябинский государственный университет”
Челябинск, Россия

2 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования “Белгородский государственный национальный исследовательский университет”
Белгород, Россия

* E-mail: ibragimova-polin@mail.ru

Поступила в редакцию 22.05.2023
После доработки 19.06.2023
Принята к публикации 28.07.2023

Аннотация

Выполнено молекулярно-динамическое исследование движения дислокаций в алюминии, содержащем упрочняющие включения меди. Рассмотрено взаимодействие дислокации с четырьмя экспериментально наблюдаемыми типами включений. Определена энергия дислокационных сегментов, прикрепленных к упрочняющим фазам, использующаяся в качестве параметра континуальной модели взаимодействия дислокации и включений.

Список литературы

  1. Polmear I.J. Light metals: from traditional alloys to nanocrystals. 4rd ed. Oxford: Elsevier/Butterworth-Heinemann, 2006.

  2. McDowell D.L. // Int. J. Plast. 2010. V. 26. P. 1280.

  3. Ковалевская Т.А., Данейко О.И. // Изв. РАН. Сер. физ. 2021. Т. 85. № 7. С. 1002; Kovalevskaya T.A., Daneyko O.I. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2021. V. 85. No. 7. P. 776.

  4. Варюхин В.Н., Малашенко В.В. // Изв. РАН. Сер. физ. 2018. Т. 82. № 9. С. 1213; Varyukhin V.N., Malashenko V.V. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2018. V. 82. No. 9. P. 1101.

  5. Porter D.A., Easterling K.E., Sherif M.Y. Phase transformations in metals and alloys. N.Y.: CRC Press, 2014.

  6. Konno T.J., Hiraga K., Kawasaki M. // Scripta. Mater. 2001. V. 44. No. 8–9. P. 2303.

  7. Gao L., Li K., Ni S. et al. // J. Mater. Sci. Technol. 2021. V. 61. P. 25.

  8. da Costa Teixeira J., Cram D.G., Bourgeois L. et al. // Acta Mater. 2008. V. 56. No. 20. P. 6109.

  9. Chen Y., Zhang Z., Chen Z. et al. // Acta Mater. 2017. V. 125. P. 340.

  10. Ma Z., Zhan L., Liu C. et al. // Int. J. Plast. 2018. V. 110. P. 183.

  11. Liu H., Papadimitriou I., Lin F.X., Lorca J.L. et al. // Acta Mater. 2019. V. 167. P. 121.

  12. Zhou L., Wu C.L., Xie P. et al. // J. Mater. Sci. Technol. 2021. V. 75. P. 126.

  13. Bourgeois L., Medhekar N.V., Smith A.E. et al. // Phys. Rev. Lett. 2013. V. 111. Art. No. 069901.

  14. Liu C., Ma Z., Ma P. et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2018. V. 733. P. 28.

  15. Krasnikov V.S., Mayer A.E., Pogorelko V.V. et al. // Int. J. Plast. 2020. V. 125. P. 169.

  16. Krasnikov V.S., Mayer A.E., Pogorelko V.V. // Int. J. Plast. 2020. V. 128. Art. No. 102672.

  17. Fomin E.V., Mayer A.E., Krasnikov V.S. // Int. J. Plast. 2021. V. 146. Art. No. 103095.

  18. Mahata A., Zaeem M.A. // J. Cryst. Growth. 2019. V. 527. Art. No. 125255.

  19. Haapalehto M., Pinomaa T., Wang L., Laukkanen A. // Comput. Mater. Sci. 2022. V. 209. Art. No. 111356.

  20. Hirel P. // Comput. Phys. Comm. 2015. V. 197. P. 212.

  21. Daw M.S., Foiles S.M., Baskes M.I. // Mater. Sci. Rep. 1993. V. 9. 251.

  22. Berendsen H.J.C., Postma J.P.M., van Gunsteren W.F. // J. Chem. Phys. 1984. V. 81. Art. No. 8.

  23. Plimpton S. // J. Comp. Phys. 1995. V. 117. P. 1.

  24. Apostol F., Mishin Y. // Phys. Rev. B. 2011. V. 83. Art. No. 054116.

  25. Stukowski A. // Mater. Sci. Eng. 2010. V. 18. Art. No. 015012.

  26. Krasnikov V.S., Mayer A.E. // Int. J. Plast. 2019. V. 119. P. 21.

Дополнительные материалы отсутствуют.