Известия РАН. Механика твердого тела, 2021, № 3, стр. 90-99

ПЛАСТИЧЕСКОЕ КРУЧЕНИЕ ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ С НЕОДНОРОДНЫМ НАПРЯЖЕННЫМ СОСТОЯНИЕМ

Г. М. Севастьянов *

Хабаровский федеральный исследовательский центр ДВО РАН
Комсомольск-на-Амуре, Россия

* E-mail: akela.86@mail.ru

Поступила в редакцию 18.06.2020
После доработки 04.07.2020
Принята к публикации 13.08.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

Получено аналитическое решение для кручения при высоком давлении цилиндрического образца, помещенного в жесткую обойму. Деформируемый материал полагается изотропным идеально пластическим. Учтена зависимость предела текучести от давления. Используется модель неассоциированного пластического течения, включающая пластический потенциал Треска и условие текучести Мора–Кулона. Решение прогнозирует неоднородность тензора напряжений в образце. Напряженное состояние соответствует гипотезе Хаара–Кармана (условию полной пластичности). Определены крутящий момент, среднее нормальное давление на торце цилиндрического образца, а также распределение среднего напряжения по радиусу образца. Указаны условия, при которых отсутствует проскальзывание на контактной поверхности.

Ключевые слова: кручение при высоком давлении, интенсивная пластическая деформация, чувствительные к давлению материалы, неассоциированное пластическое течение, неоднородные материалы, гипотеза Хаара–Кармана

Введение. Влияние высокого давления на способность материалов сопротивляться пластическому сдвигу, вероятно, впервые было рассмотрено в работах Бриджмена [12]. Его опыты по кручению образцов, подвергнутых сильному сжатию, показывают, что для самых разных материалов (в том числе, металлических) кривые крутящего момента и предельная разрушающая нагрузка зависят от величины приложенного гидростатического давления. Дальнейшие экспериментальные исследования в этом направлении проводились различными научными группами [35]. Достаточно полный исторический обзор представлен в работе [6]. В 1988 году группой профессора Валиева было сообщено о получении в алюминиевом сплаве размера зерна меньше 1 микрометра при обработке образца кручением под высоким давлением [5]. С этих пор процессы кручения под высоким давлением (HPT – high-pressure torsion) интенсивно исследуются методами механики твердого тела, материаловедения и физики материалов [7, 8]. Схемы деформирования при кручении под высоким давлением различаются по степени ограниченности течения образца [9] (рис. 1, U – неограниченная, L – ограниченная, QL – квазиограниченная). Неограниченная схема никак не препятствует радиальному течению материала, при этом образец в ходе деформирования существенно изменяет толщину и диаметр. Квазиограниченная схема [10] допускает некоторое радиальное течение, однако основной объем образца не слишком сильно изменяет свою геометрию. При полностью ограниченной схеме деформирования образец может менять свои размеры только за счет изменения плотности и деформирования оснастки. Различные варианты деформирования, близкие к полностью ограниченной схеме описаны, например, в работах [4, 11, 12]. Как правило, используются цилиндрические образцы с достаточно большим отношением диаметра к толщине. Процесс проводят в два этапа. На первом к образцу прикладывается начальное давление путем сведения наковален. При этом для ограниченных схем деформирования создается начальное давление, близкое к однородному гидростатическому [9]. На втором этапе одна или обе наковальни сообщают образцу деформации кручения.

Рис. 1

Для прогнозирования напряженного состояния образца и его итоговых свойств широко используются различные аналитические и вычислительные модели. Отметим здесь работу [13], в которой учитываются процессы фазовых превращений в материалах, протекание которых связано с накоплением пластической деформации и зависит от локальной величины давления, а также их влияние на механические характеристики образца. Также учитываются контактные условия между образцом и наковальнями, деформирование оснастки. А, кроме того, в численных расчетах учтено влияние давления на предел текучести образца при изохорной пластической деформации. В ряде работ строятся жестко-пластические решения для различных постановок задачи. В [14] для упрочняющегося по степенному закону материала рассмотрено кручение, нелинейное по высоте образца, с учетом дополнительного кругового сдвига (упомянем, что для комбинации кручения с круговым сдвигом есть точное нелинейно-упругое решение [15]); модель [14] прогнозирует однородное распределение давления. В [16] рассмотрено влияние сдвига в радиальном направлении, вызванного радиальным течением материала, и на основе упрощенного уравнения равновесия получено неоднородное распределение давления в образце. Также упомянем некоторые результаты, связанные с использованием градиентных теорий пластичности [17, 18].

Следует отметить, что для полностью закрепленной схемы деформирования принятие пластического потенциала Мизеса приводит к тому, что напряженное состояние образца в цилиндрическом координатном базисе $\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{r}}}},{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}},{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}}} \right)$ представляется тензором напряжений Коши вида

${\mathbf{\sigma }} = - {{p}_{0}}{\mathbf{I}} + {{\sigma }_{{\varphi z}}}\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}} \right)$

Здесь ${{p}_{0}} = {\text{const}}$ – величина начального гидростатического давления в образце перед фазой кручения. Таким образом, полагается, что давление в образце однородно и постоянно в течение всего процесса деформирования.

В экспериментах с использованием квазиограниченной схемы деформирования, которые, как правило, проводятся при постоянном давлении, в фазе кручения наблюдается уменьшение толщины образца (по сравнению с гидростатически сжатым образцом перед началом кручения) за счет радиального течения. Это дает основания ожидать, что если в начале фазы кручения расстояние между наковальнями (и, следовательно, высота образца) будет зафиксировано, то нормальное давление на наковальни и среднее давление в образце будут снижаться, а радиальное течение материала будет сведено к минимуму. Это ничего не говорит об однородности среднего давления в образце, но, тем не менее, не соответствует указанному выше напряженному состоянию, поскольку величина ${{p}_{0}}$ остается неизменной в ходе деформирования. Отметим также, что проведенные непосредственные измерения на контактной поверхности между образцом и наковальней в ходе процесса [19] демонстрируют неоднородность давления по радиусу образца. По косвенным данным, в частности, по распределению микротвердости по радиусу обработанного образца, теоретически возможно оценить степень неоднородности давления. Однако, при том условии, что ключевым механизмом изменения твердости является выделение новых фаз материала, связанное с локальной величиной давления. Эта оценка, однако, представляет собой достаточно нетривиальную задачу. Кроме того, данные МКЭ-моделирования также говорят о достаточно сильной неоднородности давления в образце. В качестве причин называются: радиальное течение материала, деформирование оснастки, фазовые превращения и соответствующая им объемная деформация, а также изменение механических свойств, начальная неоднородность давления и другие факторы. Тем не менее, кажется интересным, что даже на базе очень простой жестко-пластической модели можно построить решение указанной проблемы, которое не приводит к однородности давления в образце.

Далее будет использована модель изотропного идеально-пластического несжимаемого материала. Это положение основывается на том, что заметное изменение предела текучести материалов из-за деформационного упрочнения (или разупрочнения) прекращается после некоторой степени деформации (которая обычно имеет порядок единицы) [20]. При обработке кручением при высоком давлении величины деформации могут превышать это значение на 1–2 порядка. В таком случае будет разумно использовать в качестве предела текучести при чистом сдвиге его предельную величину.

В этих же условиях вызванная пластической деформацией анизотропия также не проявляется при монотонном нагружении, если исходный (недеформированный) материал изотропен. Эти положения нашли подтверждение при деформировании самых различных материалов [20]. Кроме этого, мы не рассматриваем процессы фазовых превращений в материале, однако учитываем, что давление может оказывать существенное влияние на локальный предел текучести в образце. Последнее утверждение верно в той или иной значимой степени для самых различных материалов – металлических стекол, полимеров, а также металлов в твердом состоянии. Для металлов зависимость предела текучести от величины всестороннего сжатия нехарактерна при обычных условиях, однако отметим, что в случае рассматриваемого процесса речь может идти о давлениях в десятки гигапаскаль. Пластическая несжимаемость компактных материалов в процессе интенсивной деформации является естественным допущением. Отметим, что для кручения с конечными деформациями изотропного неупрочняющегося несжимаемого материала нечувствительного к среднему напряжению имеются аналитические упруго-пластические решения [2123]. Также отметим недавнее исследование [24], в котором построено приближенное аналитическое решение, которое учитывает зависимость предела текучести от давления.

1. Постановка задачи и уравнения модели. Рассмотрим изохорную деформацию кручения цилиндрического образца высотой $h$ и радиусом $R$, подвергнутого начальному однородному гидростатическому сжатию величиной ${{p}_{0}}$. Будем рассматривать идеализированный случай полностью ограниченного деформирования и пренебрегать обратимыми деформациями. Тензор скорости (пластической) деформации имеет вид

(1.1)
$2{\mathbf{\varepsilon }} = 2{{{\mathbf{\varepsilon }}}^{{\mathbf{p}}}} = \left( {\nabla \otimes {\mathbf{v}}} \right) + {{\left( {\nabla \otimes {\mathbf{v}}} \right)}^{T}} = 2r{{\theta }_{t}}\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}} \right)$

Здесь вектор скорости ${\mathbf{v}} = rz{{\theta }_{t}}{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}$, ${{\theta }_{t}} = {{\partial \theta } \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial \theta } {\partial t}}} \right. \kern-0em} {\partial t}}$, t – время, θ(t) – угол кручения на единицу высоты цилиндрического образца.

Напряженное состояние характеризуется тензором Коши вида

(1.2)
${\mathbf{\sigma }} = {{\sigma }_{{rr}}}{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{r}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{r}}}} + {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} + {{\sigma }_{{zz}}}{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{\sigma }_{{\varphi z}}}\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}} \right)$

Условие равновесия $\nabla \cdot {\mathbf{\sigma }} = {\mathbf{0}}$ приводит к уравнению

(1.3)
$r\frac{{\partial {{\sigma }_{{rr}}}}}{{\partial r}} + \left( {{{\sigma }_{{rr}}} - {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}} \right) = 0$

Мы используем неассоциированную пластическую модель, которая включает условие текучести Мора–Кулона

(1.4)
$\left( {{{\sigma }_{1}} - {{\sigma }_{3}}} \right) + \vartheta \left( {{{\sigma }_{1}} + {{\sigma }_{3}}} \right) = 2\kappa $
и пластический потенциал Треска

(1.5)
$f = {{\sigma }_{1}} - {{\sigma }_{3}}$

Здесь ${{\sigma }_{1}}$, ${{\sigma }_{3}}$ – наибольшее и наименьшее собственные значения тензора напряжений Коши, $\vartheta \in (0,1)$ – параметр материала. Функция (1.5) дифференцируема везде, кроме угловых точек [25] (рис. 2): ${{{\mathbf{\varepsilon }}}^{{\mathbf{p}}}} = \Lambda {{\partial f} \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial f} {\partial {\mathbf{\sigma }}}}} \right. \kern-0em} {\partial {\mathbf{\sigma }}}}$, где Λ – скалярный пластический множитель. Правило определения тензора скорости пластической деформации в угловых точках функции пластического потенциала оговорим далее отдельно. Уравнение равновесия (1.3), условие текучести (1.4) и ассоциированный с пластическим потенциалом (1.5) закон должны исчерпывающе определять компоненты тензоров (1.1) и (1.2) с учетом граничного условия ${{\left. {{{\sigma }_{{rr}}}} \right|}_{{r = R}}} = - {{p}_{0}}$.

Рис. 2

2. Анализ напряженного состояния. Исходя из (1.2), собственные значения тензора напряжений выражаются в следующем виде (нумерация произвольная):

(2.1)
${{\lambda }_{2}} = {{\sigma }_{{rr}}},\quad {{\lambda }_{{1,3}}} = {{\left( {{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} + {{\sigma }_{{zz}}}} \right)} \mathord{\left/ {\vphantom {{\left( {{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} + {{\sigma }_{{zz}}}} \right)} 2}} \right. \kern-0em} 2} \pm \sqrt {{{{{{\left( {{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} - {{\sigma }_{{zz}}}} \right)}}^{2}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{{\left( {{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} - {{\sigma }_{{zz}}}} \right)}}^{2}}} 4}} \right. \kern-0em} 4} + \sigma _{{\varphi z}}^{2}} $

Согласно правилу нормальности ${{{\mathbf{\varepsilon }}}^{{\mathbf{p}}}} = \Lambda {{\partial f} \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial f} {\partial {\mathbf{\sigma }}}}} \right. \kern-0em} {\partial {\mathbf{\sigma }}}}$ и (9), из первого равенства в (2.1) следует, что радиальная компонента тензора скорости пластической деформации может быть нулевой, только если напряженное состояние соответствует либо стороне AB с примыкающими узловыми точками (рис. 2), либо симметричной ей стороне. Последний случай исключен, поскольку ${{\lambda }_{1}} > {{\lambda }_{3}}$. Будем полагать, что в пластическом состоянии при достаточно большой величине деформации напряженное состояние всех точек образца соответствует одной и той же точке на AB.

Для угловых точек пластического потенциала Койтер [26] ввел обобщенное правило нормальности, которое говорит о том, что собственный вектор тензора скорости деформации принадлежит вееру, ограниченному нормалями к смежным сторонам шестиугольника (рис. 2). В рассматриваемой задаче кинематические ограничения (1.1) приводят к тому, что и в угловых точках A или B собственный вектор тензора скорости деформации ортогонален AB. Тогда тензор скорости деформации имеет вид [27]

${{{\mathbf{\varepsilon }}}^{{\mathbf{p}}}} = \Lambda \frac{{\partial \left( {{{\lambda }_{1}} - {{\lambda }_{3}}} \right)}}{{\partial {\mathbf{\sigma }}}} = \Lambda \frac{{{\mathbf{\sigma }} - {{\lambda }_{2}}{\mathbf{I}}}}{{{{\lambda }_{1}} - {{\lambda }_{3}}}}\left( {\frac{{{\mathbf{\sigma }} - {{\lambda }_{3}}{\mathbf{I}}}}{{{{\lambda }_{1}} - {{\lambda }_{2}}}} - \frac{{{\mathbf{\sigma }} - {{\lambda }_{1}}{\mathbf{I}}}}{{{{\lambda }_{2}} - {{\lambda }_{3}}}}} \right)$

С учетом (2.1) и (1.2), имеем

(2.2)
${{{\mathbf{\varepsilon }}}^{{\mathbf{p}}}} = \frac{\Lambda }{{\sqrt {{{{\left( {{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} - {{\sigma }_{{zz}}}} \right)}}^{2}} + 4\sigma _{{\varphi z}}^{2}} }}\left( {\frac{{{{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} - {{\sigma }_{{zz}}}}}{2}\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} - {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}}} \right) + {{\sigma }_{{\varphi z}}}\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}} \right)} \right)$

Из (2.2) и (1.1) следует ${{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} = {{\sigma }_{{zz}}}$. Условие пластичности (1.4) с учетом ${{\sigma }_{{\varphi z}}} > 0$ имеет вид

(2.3)
${{\sigma }_{{\varphi z}}} + \vartheta {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} = \kappa $

Введем параметр напряженного состояния

(2.4)
$L = \frac{{{{\lambda }_{1}} - {{\lambda }_{2}}}}{{{{\lambda }_{2}} - {{\lambda }_{3}}}} = \frac{{{{\sigma }_{{\varphi z}}} - \left( {{{\sigma }_{{rr}}} - {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}} \right)}}{{{{\sigma }_{{\varphi z}}} + \left( {{{\sigma }_{{rr}}} - {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}} \right)}}$

Значение L = 1 соответствует точке H и состоянию гидростатического сжатия с наложенной деформацией сдвига, значение L = 0 соответствует угловой точке B, значение $L \to + \infty $ – угловой точке A. Из (2.4) следует

(2.5)
${{\sigma }_{{rr}}} - {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} = - {{\sigma }_{{\varphi z}}}\frac{{L - 1}}{{L + 1}}$

Из (2.3) и (2.5) следует

(2.6)
${{\sigma }_{{\varphi \varphi }}} = {{\sigma }_{{zz}}} = \left( {{{\sigma }_{{rr}}} + \kappa \frac{{L - 1}}{{L + 1}}} \right){{\left( {1 + \vartheta \frac{{L - 1}}{{L + 1}}} \right)}^{{ - 1}}}$

Тогда, согласно уравнению равновесия (1.3), при $0 \leqslant L < 1$ ${{\partial {{\sigma }_{{rr}}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial {{\sigma }_{{rr}}}} {\partial r}}} \right. \kern-0em} {\partial r}} < 0$, а также ${{\partial {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial {{\sigma }_{{\varphi \varphi }}}} {\partial r}}} \right. \kern-0em} {\partial r}} < 0$ и ${{\partial \operatorname{tr} {\mathbf{\sigma }}} \mathord{\left/ {\vphantom {{\partial \operatorname{tr} {\mathbf{\sigma }}} {\partial r}}} \right. \kern-0em} {\partial r}} < 0$, что не согласуется с расчетными и экспериментальными данными. Таким образом, мы будем рассматривать только напряженные состояния, которым соответствуют точки из отрезка AH.

Поскольку параметр L неизвестен, промежуточное главное напряжение остается неопределенным, система уравнений не имеет однозначного решения без принятия дополнительных условий.

В качестве такого условия может выступать уже упомянутое предположение ${{\sigma }_{{rr}}}$ = = σφφ = σzz = –p0. В этом случае напряженное состояние однородно (соответствует точке H на рис. 2):

(2.7)
${\mathbf{\sigma }} = - {{p}_{0}}{\mathbf{I}} + \left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)\left( {{{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} + {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{z}}}} \otimes {{{\mathbf{e}}}_{{\mathbf{\varphi }}}}} \right)$

Другой возможный вариант – принятие условия полной пластичности [28] (гипотезы Хаара–Кармана). В этом случае напряженное состояние соответствует угловой точке A ($L \to + \infty $). Уравнение равновесия принимает вид

$r\frac{{\partial {{\sigma }_{{rr}}}}}{{\partial r}} + {{\sigma }_{{rr}}}\frac{\vartheta }{{1 + \vartheta }} - \frac{\kappa }{{1 + \vartheta }} = 0$
и интегрируется с краевым условием ${{\sigma }_{{rr}}}\left( R \right) = - {{p}_{0}}$:

(2.8)
${{\sigma }_{{rr}}}\left( r \right) = {\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa \vartheta }} \right. \kern-0em} \vartheta } - \left( {{{p}_{0}} + {\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa \vartheta }} \right. \kern-0em} \vartheta }} \right){{\left( {{r \mathord{\left/ {\vphantom {r R}} \right. \kern-0em} R}} \right)}^{{{{ - \vartheta } \mathord{\left/ {\vphantom {{ - \vartheta } {\left( {1 + \vartheta } \right)}}} \right. \kern-0em} {\left( {1 + \vartheta } \right)}}}}}$

Напряженное состояние в этом случае неоднородно. Среднее напряжение согласно (2.8) и (2.6) равно

(2.9)
$\sigma = {{\left( {\operatorname{tr} {\mathbf{\sigma }}} \right)} \mathord{\left/ {\vphantom {{\left( {\operatorname{tr} {\mathbf{\sigma }}} \right)} 3}} \right. \kern-0em} 3} = \frac{\kappa }{\vartheta } - \frac{{3 + \vartheta }}{{3\vartheta \left( {1 + \vartheta } \right)}}\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right){{\left( {\frac{r}{R}} \right)}^{{{{ - \vartheta } \mathord{\left/ {\vphantom {{ - \vartheta } {\left( {1 + \vartheta } \right)}}} \right. \kern-0em} {\left( {1 + \vartheta } \right)}}}}}$

На рис. 3 приведено распределение среднего напряжения при различных значениях параметра ϑ, полученное по формуле (2.9) при ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}} = 0.15$; кривая 1 соответствует значению $\vartheta = 0.01$, кривая 2 значению $\vartheta = 0.1$, кривая 3 значению $\vartheta = 0.25$.

Рис. 3

На рис. 4 приведено распределение среднего напряжения при различных значениях параметра ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}}$, полученное по формуле (2.9) при $\vartheta = 0.05$; кривая 1 соответствует значению ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}} = 0.05$, кривая 2 значению ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}} = 0.15$, кривая 3 значению ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}} = 0.3$.

Рис. 4

Касательное напряжение

(2.10)
${{\sigma }_{{\varphi z}}} = \frac{{\kappa + \vartheta {{p}_{0}}}}{{1 + \vartheta }}{{\left( {\frac{r}{R}} \right)}^{{ - {\vartheta \mathord{\left/ {\vphantom {\vartheta {\left( {1 + \vartheta } \right)}}} \right. \kern-0em} {\left( {1 + \vartheta } \right)}}}}}$

Крутящий момент

(2.11)
$M = 2\pi \int\limits_0^R {{{r}^{2}}{{\sigma }_{{\varphi z}}}dr} = \frac{{2\pi {{R}^{3}}\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)}}{{3 + 2\vartheta }}$

Среднее осевое давление

$\left\langle {{{\sigma }_{{zz}}}} \right\rangle = \frac{2}{{{{R}^{2}}}}\int\limits_0^R {r{{\sigma }_{{zz}}}dr} = - \frac{{{{p}_{0}} - {\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa 2}} \right. \kern-0em} 2}}}{{1 + {\vartheta \mathord{\left/ {\vphantom {\vartheta 2}} \right. \kern-0em} 2}}}$

3. Заключительные замечания. Соответствующее решению (2.8) напряженное состояние следует трактовать как предельное при неограниченном росте пластической деформации. В таком случае сингулярность тензора напряжений в центре образца просто отражает тот факт, что для упруго-пластического материала условие пластичности никогда не выполнится в точке r = 0.

Предельный переход $\vartheta \to 0$ в (2.9) дает $\mathop {\lim }\limits_{\vartheta \to 0} \sigma = - {{p}_{0}} + 2{\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa 3}} \right. \kern-0em} 3} + \kappa \ln \left( {{R \mathord{\left/ {\vphantom {R r}} \right. \kern-0em} r}} \right)$. Интересно вспомнить работу [29], в которой полученное напряженное состояние в задаче о кручении материала, не чувствительного к среднему напряжению, также имеет логарифмическую сингулярность на оси симметрии.

Крутящий момент, согласно (2.11) несколько ниже, чем прогнозируется решением с однородным напряженным состоянием ($M = 2\pi {{R}^{3}}{{\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)} \mathord{\left/ {\vphantom {{\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)} 3}} \right. \kern-0em} 3}$). Учет неоднородности напряженного состояния в частности может повлиять на результаты определения величины $\vartheta $ по экспериментальным данным крутящего момента. Среднее осевое давление ниже начального значения, причем снижение существеннее для материалов с большим пределом текучести при чистом сдвиге $\kappa $. Локальная величина среднего напряжения на периферии образца также может быть существенно ниже p0. Среднее напряжение должно мало отличаться от p0 в средней зоне образца (${r \mathord{\left/ {\vphantom {r R}} \right. \kern-0em} R} \approx {1 \mathord{\left/ {\vphantom {1 2}} \right. \kern-0em} 2}$) в достаточно широком диапазоне используемых параметров материала.

Приведенное аналитическое решение может реализоваться при ограничении на величину ${\kappa \mathord{\left/ {\vphantom {\kappa {{{p}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{p}_{0}}}}$. Отношение локального касательного напряжения ${{\sigma }_{{\varphi z}}}$ к локальному осевому давлению ${{\sigma }_{{zz}}}$ согласно (2.6), (2.8) и (2.10) есть

$ - {{{{\sigma }_{{\varphi z}}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{\sigma }_{{\varphi z}}}} {{{\sigma }_{{zz}}}}}} \right. \kern-0em} {{{\sigma }_{{zz}}}}} = \vartheta {{[1 - \kappa \left( {1 + \vartheta } \right){{\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)}^{{ - 1}}}{{\left( {{r \mathord{\left/ {\vphantom {r R}} \right. \kern-0em} R}} \right)}^{{{\vartheta \mathord{\left/ {\vphantom {\vartheta {\left( {1 + \vartheta } \right)}}} \right. \kern-0em} {\left( {1 + \vartheta } \right)}}}}}]}^{{ - 1}}}$

Эта функция растет с ростом координаты $r$, для отсутствия кругового сдвига, вызванного проскальзыванием между образцом и наковальнями, требуется, чтобы выполнялось

$0 < - {{\left. {{{{{\sigma }_{{\varphi z}}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{\sigma }_{{\varphi z}}}} {{{\sigma }_{{zz}}}}}} \right. \kern-0em} {{{\sigma }_{{zz}}}}}} \right|}_{{r = R}}} = {{\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)} \mathord{\left/ {\vphantom {{\left( {\kappa + \vartheta {{p}_{0}}} \right)} {\left( {{{p}_{0}} - \kappa } \right)}}} \right. \kern-0em} {\left( {{{p}_{0}} - \kappa } \right)}} < \mu $
где $\mu $ – коэффициент трения покоя (для сухого трения без адгезии $\mu \leqslant 1$). Следовательно, принятая кинематика (1.1) не нарушается только если

${{p}_{0}} > \kappa \left( {1 + \mu } \right){{\left( {\mu - \vartheta } \right)}^{{ - 1}}},\quad \vartheta < \mu $

Предельное (при неограниченном росте деформации кручения) напряженное состояние в упруго-пластическом материале может существенно отличаться как от однородного, так и от прогнозируемого решением (2.8). Отметим, что для материала нечувствительного к давлению с условием текучести Треска локальное значение параметра напряженного состояния L в каждой точке образца не меняется после прохождения упруго-пластической границы через эту точку [22]. При этом распределение параметра L однородно в пластической зоне, значение L конечно и больше единицы (то есть напряженное состояние соответствует некоторой точке между A и H, рис. 2). В этой же задаче, но с учетом изменения свойств материала (из-за нагрева вследствие пластической диссипации [23]) параметр L изменяется в ходе необратимого деформирования. Вместе с тем, учет чувствительности материала к давлению приводит к практически стационарному, но неоднородному распределению параметра L в пластической области [24].

Работа выполнена в рамках государственного задания ХФИЦ ДВО РАН.

Список литературы

  1. Bridgman P.W. Effects of high shearing stress combined with high hydrostatic pressure // Phys. Rev. 1935. V. 48. P. 825–847. https://doi.org/10.1103/PhysRev.48.825

  2. Bridgman P.W. Studies in large plastic flow and fracture: With special emphasis on the effects of hydrostatic pressure. New York-London: McGraw-Hill, 1952. 362 p.

  3. Верещагин Л.Ф., Шапочкин В.А. Влияние гидростатического давления на сопротивление сдвигу в твердых телах // ФММ. 1960. Т. 9. С. 258–264.

  4. Бланк В.Д., Коняев Ю.С., Кузнецов А.И., Эстрин Э.И. Алмазная камера для исследования влияния деформации сдвига на структуру и свойства твердых тел при давлении до 43 ГПа // ПТЭ. 1984. № 5. С. 178–180.

  5. Валиев P.3., Кайбышев О.А., Кузнецов Р.И., Мусалимов Р.Ш., Ценев Н.К. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов // Докл. АН СССР. 1988. Т. 301. С. 864–866.

  6. Edalati K., Horita Z. A review on high-pressure torsion (HPT) from 1935 to 1988 // Mat. Sci. Eng. A – Struct. 2016. V. 652. P. 325–352. https://doi.org/10.1016/j.msea.2015.11.074

  7. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I.V. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation // Prog. Mater. Sci. 2000. V. 45. P. 103–189. https://doi.org/10.1016/S0079-6425(99)00007-9

  8. Levitas V.I. High-pressure phase transformations under severe plastic deformation by torsion in rotational anvils // Mater. Trans. 2019. V. 60(7). P. 1294–1301. https://doi.org/10.2320/matertrans.MF201923

  9. Zhilyaev A.P., Langdon T.G. Using high-pressure torsion for metal processing: Fundamentals and applications // Prog. Mater. Sci. 2008. V. 53. P. 893–979. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2008.03.002

  10. Wadsack R., Pippan R., Schedler B. Structural refinement of chromium by severe plastic deformation // Fusion Eng. Des. 2003. V. 66–68. P. 265–269. https://doi.org/10.1016/S0920-3796(03)00136-4

  11. Ma Y., Levitas V.I., Hashemi J. X-ray diffraction measurements in a rotational diamond anvil cell // J. Phys. Chem. Solids. 2006. V. 67 (9). P. 2083–2090. https://doi.org/10.1016/j.jpcs.2006.05.052

  12. Joo S.-H., Kim H.S. Ring-constraint high-pressure torsion process // Metall. Mater. Trans. A. 2016. V. 47 (7). P. 3473–3478. https://doi.org/10.1007/s11661-016-3518-3

  13. Feng B., Levitas V.I., Li W. FEM modeling of plastic flow and strain-induced phase transformation in BN under high pressure and large shear in a rotational diamond anvil cell // Int. J. Plasticity. 2019. V. 113. P. 236–254. https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2018.10.004

  14. Beygelzimer Y., Kulagin R., Toth L.S., Ivanisenko Y. The self-similarity theory of high pressure torsion // Beilstein J. Nanotechnol. 2016. V. 7. P. 1267–1277. https://doi.org/10.3762/bjnano.7.117

  15. Sevastyanov G.M. Torsion with circular shear of a Mooney – Rivlin solid // Mech. Solids. 2020. V. 55 (2). P. 273–276. https://doi.org/10.3103/S0025654420020156

  16. Levitas V.I. High-pressure mechanochemistry: Conceptual multiscale theory and interpretation of experiments // Phys. Rev. B. 2004. V. 70, 184118. https://doi.org/10.1103/PhysRevB.70.184118

  17. Estrin Y., Molotnikov A., Davies C.H.J., Lapovok R. Strain gradient plasticity modelling of high-pressure torsion // J. Mech. Phys. Solids. 2008. V. 56 (4). P. 1186–1202. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2007.10.004

  18. Lubarda V.A. Rigid-plastic torsion of a hollow tube in strain-gradient plasticity // Int. J. Solids Struct. 2016. V. 100–101. P. 127–137. https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2016.07.029

  19. Levitas V.I., Ma Y., Hashemi J., Holtz M., Guven N. Strain-induced disorder, phase transformations, and transformation-induced plasticity in hexagonal boron nitride under compression and shear in a rotational diamond anvil cell: In situ x-ray diffraction study and modeling // J. Chem. Phys. 2006. V. 125, 044507. https://doi.org/10.1063/1.2208353

  20. Levitas V.I. Large deformation of materials with complex rheological properties at normal and high pressure. N.-Y.: Nova Science Publishers, 1996. 385 p.

  21. Arutyunyan N.Kh., Radayev Yu.N. Elastoplastic torsion of a cylindrical rod for finite deformations // J. Appl. Math. Mech. 1989. V. 53 (6). P. 804–811. https://doi.org/10.1016/0021-8928(89)90090-7

  22. Sevastyanov G.M., Burenin A.A. Finite strain upon elastic–plastic torsion of an incompressible circular cylinder // Dokl. Phys. 2018. V. 63. P. 393–395. https://doi.org/10.1134/S1028335818090094

  23. Sevast’yanov G.M., Burenin A.A. Local adiabatic heating effect in finite-strain elastic-plastic torsion // J. Appl. Mech. Tech. Phys. 2019. V. 60. P. 1104–1114. https://doi.org/10.1134/S0021894419060166

  24. Sevastyanov G.M. Analytical solution for high-pressure torsion in the framework of geometrically nonlinear non-associative plasticity // Int. J. Solids Struct. 2020. V. 206. P. 383–395. https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2020.09.028

  25. He Q.-C., Vallée C., Lerintiu C. Explicit expressions for the plastic normality-flow rule associated to the Tresca yield criterion // Z. Angew. Math. Phys. 2005. V. 56 (2). P. 357–366. https://doi.org/10.1007/s00033-005-4121-4

  26. Koiter W.T. Stress-strain relations, uniqueness and variational theorems for elasto-plastic materials with a singular yield surface // Quart. Appl. Math. 1953. V. 11. P. 350–354. https://doi.org/10.1090/qam/59769

  27. Itskov M. Tensor algebra and tensor analysis for engineers with applications to continuum mechanics. Springer, 2015. 300 p.

  28. Ивлев Д.Д. Механика пластических сред. Т. 1. Теория идеальной пластичности. М.: Физматлит, 2001.

  29. Seth B.R. Elastic-plastic transition in torsion // Z. Angew. Math. Mech. 1964. V. 44 (6). P. 229–233. https://doi.org/10.1002/zamm.19640440602

Дополнительные материалы отсутствуют.