Известия РАН. Механика твердого тела, 2023, № 1, стр. 142-155

ВЫЧИСЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТА В ПОЛЕ ПОСТОЯННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

П. А. Люкшин a*, Б. А. Люкшин abc**, С. В. Панин ad***, С. А. Бочкарева ab****

a Институт физики прочности и материаловедения СО РАН
г. Томск, Россия

b Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники
г. Томск, Россия

c Национальный исследовательский Томский государственный университет
г. Томск, Россия

d Национальный исследовательский Томский политехнический университет
г. Томск, Россия

* E-mail: petrljuk@ispms.tsc.ru
** E-mail: lba2008@yandex.ru
*** E-mail: svp@ispms.tsc.ru
**** E-mail: bochkarevas@ispms.ru

Поступила в редакцию 27.04.2022
После доработки 03.06.2022
Принята к публикации 20.06.2022

Полный текст (PDF)

Аннотация

В электропроводящих композитах, помещенных в электрическое поле, происходит выделение тепла и формируются неоднородные температурные поля. Это, в свою очередь, индуцирует деформации и напряжении в таких композитах. В работе решается последовательность несвязанных краевых задач: электропроводности в поле постоянного электрического тока, теплопроводности, термоупругости. Показано, что при протекании электрического тока в медно-графитовом и наполненном порошком меди полимерном композите возникают перемещения, деформации и напряжения даже в том случае, когда компоненты композита не обладают пьезоэффектом.

Ключевые слова: композит с полимерной матрицей, теплопроводность, электропроводность, термоупругость, теплофизические свойства, графит, метод конечных элементов, численное моделирование

1. Введение. Полимерные композиционные материалы (ПКМ) получают все более широкое распространение при решении практических задач. Это обусловлено как расширением номенклатуры ПКМ, так и возможностью придания им уникальных функциональных свойств. Используются разнообразные по составу, размеру и свойствам наполнители, описания и рекомендации по применению которых достаточно широко представлены на страницах научной и справочной литературы [1, 2]. Полимерные матрицы в силу своего строения не обладают свойством электропроводности, и традиционно применяются в качестве электрических изоляторов. Однако контролируемое введение в их состав токопроводящих включений, в том числе нанонаполнителей, способно превратить их в композиты, обладающие рядом ценных физических и функциональных свойств.

Одним из наиболее популярных нанонаполнителей для придания полимерным матрицам свойства электропроводности являются углеродные нанотрубки (УНТ). Так, в работе [3] анализирован ряд полимерных нанокомпозитов, формируемых различными технологическими методами. Вводились привитые к полимеру и чистые УНТ, а в качестве матрицы использовались латекс и полистирол. Оценивались как электрические, так и механические свойства нанокомпозитов. Показано, что одинаковые параметры микроструктуры не обязательно обеспечивают идентичные механические и электрофизические свойства композитов.

Функциональным наполнителем является, например, порошок алюминия, который в работе [4] добавляли в акрило-нитрильную бутадиеновую резину. Подобное наполнение сопровождалось снижением предела текучести и удлинения при разрыве. Показано существование известного перколяционного перехода (порога). Обсуждается известный механизм проводимости Пула–Френкеля (Poole–Frenkel conduction mechanism – перенос электронов с помощью ловушек в электрическом изоляторе), преобладающий при комнатной температуре. Использование модели C. Цангариса (S. Tsangaris) позволило получить хорошее согласие между расcчитанными и экспериментально измеренными значениями диэлектрической постоянной.

Однако, помимо придания полимерам электропроводности как таковой, возникает вопрос, как возникающее электрическое поле влияет на формирование механических напряжений. Обычно проявление механических эффектов в поле электрического тока наблюдается в пьезоматериалах. Однако эта задача актуальна, в частности, и в приложении к твердотельным полимерным электролитам, а именно литий-ионным твердотельным аккумуляторам [5]. В цитируемой работе с помощью конечно-элементного анализа показано, что в силу связности развивающихся при разряде процессов формируются неоднородные профили концентрации ионов, обусловливающие появление напряжений и деформаций, которые могут приводить к механическому разрушению полимера и выходу батарей из строя.

В другой работе на эту тему [6] показано, что низкая электрическая эффективность трехмерных твердотельных литий-ионных батарей обусловлена не только их неоднородной 3D-структурой, но и низкой ионной проводимостью электролита, а также интенсивностью диффузии на катоде. Это приводило к крайне неоднородному распределению плотности тока и неэффективному использованию катода.

Помимо “батарейных” приложений вопросы взаимосвязи механических и электрических полей изучали в приложении к электропроводящим полимерным покрытиям [7]. При этом анализировали взаимосвязь микроструктуры и деформационного отклика. Исследованы процессы, индуцированные термомеханическим нагружением, с позиции их влияния на развитие вязко-хрупкого перехода, а также растрескивание покрытия в областях наиболее крупных дефектов макромолекул.

Интерес к электропроводящим полимерам вызван не только возможностью обеспечения “настраиваемых” электрических свойств, но и простотой синтеза и изготовления, а также устойчивостью ко многим факторам окружающей среды [8]. В цитируемом обзоре рассмотрены модели транспорта электрического тока, объясняющие механизм проводимости, а также достигаемые физические свойства, включая оптические и механические.

В развитие аспектов накопителей энергии (energy storage) в работе [9] рассмотрены аспекты создания проводящих полимеров, обладающих требуемыми упругими свойствами, а также способностью к генерации/запасанию энергии. На примере эластичного проводящего полимера поли(3,4-этилендиокситиофен) показана возможность его применения для создания деформируемых органических термоэлектрических модулей. Данную тему продолжает работа [10], в которой исследованы характеристики токопроводящих полимеров с позиции механических (деформация, скорость деформации, напряжения, силы, модуль упругости) и электрических (емкость) свойств. Указанные параметры анализируются с позиции (электрофизической) активации полимера, а также оптимизации условий его синтеза.

В работе [11] проведен обзор моделей электропроводности проводящих полимеров и полимерных композитов как потенциальных материалов для изготовления полимерных электролитических мембран для топливных ячеек. Показано, что путем управления ориентацией наполнителя в токопроводящих полимерных композитах можно одновременно повысить их механические свойства и электропроводность.

Еще одним перспективным направлением использования токопроводящих полимеров являются актуаторы [12]. Для придания данного функционального свойства необходимо формировать проводящую взаимопроникающую полимерную сеть. С этой целью формировали сеть из полиэтилоксида и полибутадиена, в которую был диспергирован проводящий полимер поли(3,4-этилендиокситиофен). Исследования его свойств проведены с помощью динамического механического анализа (ДМА).

Таким образом, создание токопроводящих полимеров имеет некоторую практику и несомненную перспективу. Традиционно реакция на электрическое поле в виде появления напряжений и деформаций связывается с пьезоэлектрическими свойствами материала [1316]. Электропроводность композита порождает ряд эффектов в виде выделения тепла и появления неоднородных температурных полей, что, в свою очередь, вызывает наличие деформаций и напряжений в структурно неоднородном материале, не связанных с пьезоэффектами. По этой причине исследование поведения армированных/наполненных пластиков в электрических полях представляет научный и практический интерес.

Для изучения этой проблемы в настоящей работе решается последовательность несвязанных краевых задач электропроводности, теплопроводности, термоупругости для структурно-неоднородного тела. В результате определяется напряженно-деформированное состояние в композитах, по которым протекает постоянный электрический ток. Задачи решались применительно к наполненному полимерному композиту “поли(3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок” и композиту медь–графит. В расчете использовались свойства для измельченного графита.

Свойства материалов, используемые для расчета свойств композитов, приведены в табл. 1.

Таблица 1.

Свойства материалов

Свойства Поли(3,4-этилендиокситиофен) Графит измельченный Медный порошок
Модуль упругости Е, Па 1.0 × 109 5.8 × 109 1.23 × 1011
Коэффициент Пуассона ν 0.35 0.25 0.3
Коэффициент линейного расширения α, К–1 11.0 × 10–5 6.0 × 10–6 16.5 × 10–6
Удельная теплоемкость С, Дж/(кг · К) 2300 750 380
Плотность ρ, кг/м3 1333 1750 8900
Коэффициент теплопроводности К, Вт/(м · К) 0.4 1.2 385
Удельная электрическая проводимость, Ом–1 ⋅ м–1 800 1.25 × 106 5.9 × 107

2. Решение задачи электропроводности для композита. Электрическое поле постоянного тока в ячейке композиционного материала (КМ) описывается следующими уравнениями [17, 18]:

(2.1)
где ${{\bar {\delta }\;}}$ – плотность тока, ${{\bar {\sigma }}}~$ – удельная электрическая проводимость, ${{\bar {E}}}~$ – напряженность электрического поля.

Введем новую переменную φ – потенциал электрического поля. Напряженность электрического поля связана с потенциалом следующим соотношением:

Подставляя ее в (2.1), получим уравнение Лапласа:

(2.2)

Для определения потенциала электрического поля постоянного тока в рассматриваемой области ABCD (рис. 1, a) необходимо решить уравнение Лапласа (2.2) с граничными условиями, например, Неймана и Дирихле ${{\varphi }}$.

${{\left. {\frac{{\partial {{\varphi }}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right|}_{{{\text{AD}}}}} = {\text{\;}}0,\quad {{\left. {\frac{{\partial {{\varphi }}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right|}_{{{\text{BC}}}}} = {\text{\;}}0$
${{\left. {{\varphi }} \right|}_{{{\text{AB}}}}} = - 0.01,\quad {{\left. {{\varphi }} \right|}_{{{\text{DC}}}}} = {\text{\;}}0.01$
Рис. 1.

Поверхности и изолинии для композита “медь–графит” в плоскости xy (м): (а) – скалярный электрический потенциал (φ, в); (b) – напряженность электрического поля (Е, в/м); (с) – мощность тепловых потерь электрического поля постоянного тока (Р, Вт).

Электрический потенциал на границах АВ и DC принимался равным 0.01 В. Для электрического потенциала φ на границе двух сред (матрицы и включений) с различными проводимостями σ1, σ2 выполняются условия равенства потенциалов и нормальных компонент плотности тока [17, 18]

${{{{\varphi }}}_{1}} = {{{{\varphi }}}_{2}},\quad {{{{\sigma }}}_{1}}\frac{{\partial {{{{\varphi }}}_{1}}}}{{\partial {\text{n}}}} = {{{{\sigma }}}_{2}}\frac{{\partial {{{{\varphi }}}_{2}}}}{{\partial {\text{n}}}}$

Решение уравнения Лапласа (2.2) эквивалентно отысканию минимума функционала χ [19]

${{\chi \;}} = {\text{\;}}\mathop \smallint \limits_{\text{V}} \frac{1}{2}\left[ {{{\sigma }}{{{\left( {\frac{{\partial {{\varphi }}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right)}}^{2}} + {{\sigma }}{{{\left( {\frac{{\partial {{\varphi }}}}{{\partial {\text{y}}}}} \right)}}^{2}}} \right]{\text{dV}}$

Минимизация функционала позволяет получить систему алгебраических уравнений

$\frac{{\partial {{\chi }}}}{{\partial {{{{\varphi }}}_{{\text{i}}}}}} = \mathop \sum \limits_{{\text{e\;}} = {\text{\;}}1}^{\text{n}} [{{{\text{k}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]\left\{ {{\varphi }} \right\} = 0$
или
(2.3)
$\left[ {\text{K}} \right]\left\{ {{\varphi }} \right\} = \left\{ {\text{F}} \right\}$
где $\left[ {\text{K}} \right] = \mathop \sum \limits_{{\text{e\;}} = {\text{\;}}1}^{\text{n}} [{{{\text{k}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]$ – глобальная матрица электропроводности (аналог матрицы жесткости в задачах механики),

[k(e)] – матрица “жесткости” одного элемента,

{φ} – вектор неизвестных значений потенциала,

{F} – вектор “нагрузки” в задаче электропроводности.

Система алгебраических уравнений (2.3) решается методом Гаусса [20].

Матрица “жесткости” конечного элемента в задачах электропроводности по форме совпадает с матрицей “жесткости” в задачах электростатики и теплопроводности

(2.4)
$[{{{\text{k}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] = \mathop \smallint \limits_{{{{\text{V}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}} {{[{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]}^{{\text{T}}}}[{{{\text{D}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] \cdot [{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]{\text{dV}}$

Матрица [D(е)], входящая в (2.4), характеризует физические свойства элемента, в случае задачи электропроводности равна

$[{{{\text{D}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] = \left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{{{{\sigma }}}_{{\text{e}}}}}&0 \\ 0&{{{{{\sigma }}}_{{\text{e}}}}} \end{array}} \right]$

Матрица [B(e)] (содержащая производные от функции формы), входящая в (2.4), может быть записана как:

$[{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] = \frac{1}{{2{\text{A}}}}\left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{{{\text{b}}}_{{\text{i}}}}}&{{{{\text{b}}}_{{\text{j}}}}}&{{{{\text{b}}}_{{\text{k}}}}} \\ {{{{\text{c}}}_{{\text{i}}}}}&{{{{\text{c}}}_{{\text{j}}}}}&{{{{\text{c}}}_{{\text{k}}}}} \end{array}} \right]$
где А – площадь одного конечного элемента,

${{b}_{i}} = {{y}_{j}}--{{y}_{k}},\quad {{c}_{i}} = {{x}_{k}}--{{x}_{j}}.$

Коэффициенты bj, bk, cj, ck получаются круговой перестановкой индексов.

Мощность тепловых потерь в проводнике объемом V вычисляется по интегральной формуле Джоуля–Ленца [18]

${\text{P\;}} = {\text{\;}}\mathop \smallint \limits_{{{{\text{V}}}^{{}}}} {{\sigma }}{{{\text{E}}}^{2}}{\text{dV}}$
где σ – удельная электрическая проводимость, Е – напряженность электрического поля, V – объем.

На рис. 1, 2 приведены результаты решения задачи электропроводности для композитов “медь–графит” и “поли(3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок”.

Рис. 2.

Поверхности и изолинии для композита “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок” в плоскости xy (м): (а) – скалярный электрический потенциал (φ, в); (b) – напряженность электрического поля (Е, в/м); (с) – мощность тепловых потерь электрического поля постоянного тока (Р, Вт).

Следует отметить, что в случае композита “медь–графит” проводимость матрицы на порядок превышает проводимость включений, в случае композита “поли(3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок” проводимость матрицы меньше проводимости включений на 4 порядка. Поэтому интегральная мощность тепловых потерь в ячейке композите “медь–графит” равна РABCD = 0.563 Вт (рис. 1, с), а в композите “поли (3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок” РABCD = 0.143 × 10–4 Вт (рис. 2, с), т.е. различие составляет 4 порядка. На рис. 1, b и 2, b в разных композитах напряженность практически одинакова, но по изолиниям видно, что детальное распределение напряженности по ячейке отличается, в связи с разным соотношением проводимостей матрицы и включений. По этой же причине отличаются и изолинии электрического потенциала разных композитов (рис. 1, а и 2, а).

Далее предполагается, что вся мощность тепловых потерь, которая выделяется при прохождении электрического тока в композите, расходуется на повышение температуры. Для вычисления поля температуры в композите, обусловленной нагревом вследствие прохождения электрического тока, решается нестационарная задача теплопроводности.

3. Решение краевой задачи теплопроводности для композита. Уравнение теплопроводности для двумерного случая имеет вид [19, 20]:

${{\lambda }}\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{t}}}} = к \cdot \frac{{{{\partial }^{2}}{\text{Т}}}}{{\partial {{х}^{2}}}} + к \cdot \frac{{{{\partial }^{2}}{\text{Т}}}}{{\partial {{у}^{2}}}}$
${{\lambda \;}} = {\text{\;c}} \cdot {{\rho }}$
где λ – параметр материала, с – удельная теплоемкость материала, ρ – плотность, К – коэффициент теплопроводности.

На кромках АВ и DC задавалась температура (условия Дирихле)

${{\left. {\text{T}} \right|}_{{{\text{AB}}}}} = 24.0;\quad {{\left. {\text{T}} \right|}_{{{\text{DC}}}}} = 24.0$

На кромках AD и BC задавались условия симметрии (условия Неймана)

${{\left. {\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right|}_{{{\text{AD}}}}} = 0;\quad {{\left. {\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right|}_{{{\text{BC}}}}} = 0$

Начальная температура в расчетной области ABCD равна нулю, Т|t = 0 = 0.

На границе двух фаз с различными теплофизическими характеристиками выполняются условия идеального контакта: равенство температур и тепловых потоков [19]:

${{{\text{T}}}_{1}} = {{{\text{T}}}_{2}},\quad {{{\text{K}}}_{1}}\frac{{\partial {{{\text{T}}}_{1}}}}{{\partial {\text{n}}}} = {{{\text{K}}}_{2}}\frac{{\partial {{{\text{T}}}_{2}}}}{{\partial {\text{n}}}}$

Решение нестационарной двумерной задачи теплопроводности эквивалентно минимизации функционала

${{\chi \;}} = {\text{\;}}\mathop \smallint \limits_{\text{V}} \frac{1}{2}\left[ {{\text{K}}{{{\left( {\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{x}}}}} \right)}}^{2}} + {\text{K}}{{{\left( {\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{y}}}}} \right)}}^{2}} + 2{{\lambda }}\frac{{\partial {\text{T}}}}{{\partial {\text{t}}}}{\text{T}}} \right]{\text{dV}}$

На рис. 3 приведены результаты решения нестационарной задачи теплопроводности в композитах “медь–графит” и “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок”.

Рис. 3.

Поверхности и изолинии распределения температуры (Т, °С) в композитах в плоскости xy (м): a) “медь–графит”; b) “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок”.

Ячейке композита “медь–графит” сообщено количество теплоты ΔQ = 0.034 Дж, соответствующее полученной выше мощности тепловых потерь при прохождении электрического тока P = 0.562 Вт за время Δt = 0.06 с (рис. 3, a), а композиту “поли(3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок” сообщено количество теплоты ΔQ = 0.00136 Дж за время Δt = 96 с (рис. 3, b).

Температура в композите “медь–графит” при прохождении электрического тока повышается до 24°С за 0.06 секунды, а температура в композите “поли(3,4-этилендиокситиофен) – медный порошок” повышается на 1°С за 96 секунд.

В композите “медь–графит” коэффициент теплопроводности включений графита на два порядка меньше проводимости матрицы (медь), а в полимерном композите “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок” теплопроводность включений выше на 3 порядка. Вследствие большей проводимости матрицы температура при прохождении электрического тока в композите “медь–графит” повышается на порядок больше, чем в композите с полимерной матрицей “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок”.

4. Решение задачи термоупругости для структурно-неоднородного тела. Для расчета напряженно-деформированного состояния композита при изменении поля температуры используется метод конечных элементов [21, 22]. Для этого записывается функционал энергии упругого тела при наличии в нем начальных деформаций ε0. Из условия минимума функционала энергии П [19]

$\frac{{\partial {\text{П}}}}{{\partial \left\{ {\text{U}} \right\}}} = 0$
получается система линейных алгебраических уравнений
$\left[ {\text{K}} \right]\left\{ {\text{U}} \right\} = \left\{ {\text{F}} \right\}$
где {U} – вектор перемещений, [K] – глобальная матрица жесткости механической системы, {F} – вектор нагрузок.

Глобальная матрица жесткости сетки конечных элементов равна сумме матриц жесткости отдельных элементов:

$\left[ {\text{K}} \right] = \mathop \sum \limits_{{\text{e\;}} = {\text{\;}}1}^{\text{n}} [{{{\text{k}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]$
а матрица жесткости отдельного элемента записывается в следующем виде [19]:

$[{{{\text{k}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] = \mathop \smallint \limits_{{{{\text{V}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}} {{[{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]}^{{\text{T}}}}[{{{\text{D}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] \cdot [{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]{\text{dV}}$

Матрица упругих характеристик [D] для изотропного материала равна:

$\left[ {\text{D}} \right] = \left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{{{\text{d}}}_{{11}}}}&{{{{\text{d}}}_{{12}}}}&0 \\ {{{{\text{d}}}_{{12}}}}&{{{{\text{d}}}_{{11}}}}&0 \\ 0&0&{{{{\text{d}}}_{{33}}}} \end{array}} \right]$

В предыдущем выражении величины ${{d}_{{11}}},{{d}_{{12}}}$ равны, соответственно:

где Е – модуль упругости, ν – коэффициент Пуассона.

Глобальный вектор сил {F} равен сумме векторов сил отдельных элементов {f(e)}

$\left\{ {\text{F}} \right\} = \mathop \sum \limits_{\text{e}}^{\text{n}} \{ {{{\text{f}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}\} $
где вектор сил одного конечного элемента при наличии начальных деформаций ε0 запишется следующим образом:

$\{ {{{\text{f}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}\} = \mathop \smallint \limits_{{{{\text{V}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}} {{[{{{\text{B}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}]}^{{\text{T}}}}[{{{\text{D}}}^{{\left( {\text{e}} \right)}}}] \cdot \left\{ {{{{{\varepsilon }}}_{0}}} \right\}{\text{dV}}$

Вектор температурной деформации в случае плоского напряженного состояния равен

$\left\{ {{{{{\varepsilon }}}_{0}}} \right\}{\text{\;}} = {\text{\;}}\left\{ {\begin{array}{*{20}{c}} {{{\alpha \Delta T}}} \\ {{{\alpha \Delta T}}} \\ 0 \end{array}} \right\}$

где ΔT – изменение температуры,

α – коэффициент линейного теплового расширения.

Закон Гука запишется в виде

$\left\{ {{\sigma }} \right\}{\text{\;}} = {\text{\;}}\left[ {\text{D}} \right]\left( {\left\{ {{\varepsilon }} \right\} - \left\{ {{{{{\varepsilon }}}_{0}}} \right\}} \right)$

На границах двух фаз выполняются условия идеального контакта, а именно равенство векторов перемещений и нормальных напряжений.

Граничные условия при решении задачи термоупругости следующие (см. рис. 4, a): на линии O3O4 перемещение вдоль оси у равно нулю, на линии О1О2 перемещение вдоль оси х равно нулю. Кромки расчетной области ABCD свободны от напряжений.

Рис. 4.

Поверхности и изолинии в ячейке композита “медь–графит”: (а) – перемещения вдоль оси у (V, м); (b) – интенсивность напряжений (σi, МПа) в плоскости xy (м), (c) – интенсивность деформаций (εi).

На рис. 4, 5 приведены результаты решения задачи термоупругости для композита “медь–графит” и композита “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок” при температурном поле приведенном на рис. 3.

Рис. 5.

Поверхности и изолинии в ячейке композита “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок”: (а) – перемещения вдоль оси у (V, м); (b) – интенсивность напряжений (σi, МПа), (c) – интенсивность деформаций (εi).

На рис. 4, а поле перемещений для композита “медь–графит” однородно, в отличии от поля перемещений для композита “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок” (рис. 5, а), вследствие небольшого отличия в коэффициентах температурного расширения матрицы и включений. Из рис. 4, b и 5, b видно, что интенсивность напряжений в композите “медь–графит” превышает интенсивность напряжений в композите “поли(3,4-этилендиокситиофен)–медный порошок” примерно в 50 раз.

Результаты параметрических исследований влияния напряженности электрического поля на интенсивность деформаций и интенсивность напряжений в композите “медь–графит” приведены на рис. 6.

Рис. 6.

Зависимости средней интенсивности деформаций (εiср) (а) и максимальной интенсивности напряжений (σimax, МПа) (b) в композите “медь–графит” от напряженности электрического поля постоянного тока (Е, В/м5).

При изменении напряженности поля в 10 раз, с 0.46 до 4.6 В/м, интенсивность деформаций в композите “медь–графит” изменяется от 4.3 × 10–6 до 2.6 × 10–4, интенсивность напряжений изменяется от 0.1 до 6.5 МПа, т.е. примерно в 60 раз. В проводнике количество теплоты определяется законом Джоуля–Ленца, в соответствии с которым это количество пропорционально квадрату протекающего тока, а сила тока определяется напряженностью электрического поля. При увеличении напряженности в 10 раз количество выделяемого тепла увеличивается в 100 раз, что объясняет нелинейность связи между параметрами напряженно-деформированного состояния и напряженностью электрического поля.

5. Заключение. Развитый подход, заключающийся в последовательном решении задач электропроводности, теплопроводности и термоупругости, позволяет определить поля электрического потенциала и напряженности, поле температуры, поля перемещений, деформаций и напряжений в композитах при протекании через них постоянного электрического тока. Учет в явном виде включений (их свойств, размеров, формы) позволяет оценить их влияние на параметры напряженно-деформированное состояние композита при прохождении через него электрического тока.

Анализ композитов двух видов с разными электрофизическими характеристиками фаз показывает, что значения напряжений и деформаций много выше в случае, когда обе фазы материала – матрица и включения – обладают проводимостью, т.е. не являются электроизоляторами. Это объясняется увеличением силы тока в этом случае и количеством выделенного тепла.

Показано, что если компоненты композита не обладают пьезоэффектом, то вследствие нагрева при протекании электрического тока в таком неоднородном материале с различными теплофизическими свойствами фаз возникают поля перемещений, деформаций и напряжений. В то же время, в пьезоматериалах, испытывающих воздействие электрического поля, возникают напряжения и деформации, не связанные с выделением тепла.

Показано, что параметры напряженно-деформированного состояния внутри композита растут быстрее, с увеличением напряженности электрического поля, т.е. для рассмотренных композитов эта связь является нелинейной.

Предложенная методика позволяет вычислить численные значения напряжений в композите при протекании через него электрического тока, и, при использовании соответствующего критерия прочности, оценить, насколько напряженное состояние композита близко к предельному (разрушению).

Моделирование композита при прохождении электрического тока позволяет вычислить параметры напряженно-деформированного состояния композита и оценить возможность потери прочности композита в результате электрического разогрева. Если в качественном плане можно определить характер влияния обсуждаемых факторов на параметры НДС в композите, то предложенный и реализованный в работе подход позволяет сделать количественные оценки.

Благодарности. The work was performed according to the government research assignment for ISPMS SB RAS, project FWRW-2021-0010.

Список литературы

  1. Skelhorn D. Particulate fillers in elastomers. In: Rothon RN (ed) Particulate-filled polymer composites. 2nd ed. Shrewsbury, UK: Rapra Tec. Lim., 2003. 324 p.

  2. Hohenberger W. Fillers and reinforcements/coupling agents // Plastics Additives Handbook. 5th ed. Ed. by H. Zweifel, R. D. Maier, M. Schiller. Munich: Carl Fanser Verlag, 2001. P. 919–966.

  3. Masenelli-Varlot K., Chazeau L., Gauthier C., Bogner A., Cavaillé J.Y. The relationship between the electrical and mechanical properties of polymer–nanotube nanocomposites and their microstructure // Compos. Sci. Technol. 2009. V. 69. P. 1533–1539. https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2009.01.035

  4. Hassan H.H., Nasr G.M. and El-Waily M.A. Electrical and mechanical properties of aluminum-loaded NBR composites // J. Elastomers Plastics. 2013. V. 45. P. 121–141. https://doi.org/10.1177/0095244312462160

  5. Grazioli D., Zadin V., Brandell D., Simone A. Electrochemical-mechanical modeling of solid polymer electrolytes: Stress development and non-uniform electric current density in trench geometry microbatteries // Electrochimica Acta. 2019. V. 296. P. 1142–1162. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2018.07.146

  6. Talin A.A., Ruzmetov D., Kolmakov A., McKelvey K., Ware N., Gabaly F. El, Dunn B., White H.S. Fabrication, testing, and simulation of all-solid-state three-dimensional Li-Ion batteries // ACS Appl. Mater. Interfaces. 2016. V. 8. P. 32385–32391. https://doi.org/10.1021/acsami.6b12244

  7. Wang X.-S., Tang H.-P., Li X.-D., Hua X. Investigations on the mechanical properties of conducting polymer coating-substrate structures and their influencing factors. Review // Int. J. Mol. Sci. 2009. V. 10. P. 5257–5284. https://doi.org/10.3390/ijms10125257

  8. Namsheer K., Rout C.S. Conducting polymers: a comprehensive review on recent advances in synthesis, properties and applications // RSC Adv. 2021. V. 11. P. 5659–5697. https://doi.org/10.1039/d0ra07800j

  9. Kim N., Lienemann S., Petsagkourakis I., Mengistie D.A., Kee S., Ederth T., Gueskine V., Leclère P., Lazzaroni R., Crispin X., Tybrandt K. Elastic conducting polymer composites in thermoelectric modules // Nat. Commun. 2020. V. 11 (1). № 1424. P. 1–10. https://doi.org/10.1038/s41467-020-15135-w

  10. Melling D., Jager E.W.H. Conducting polymers as EAPs: characterization methods and metrics // Electromechanically Active Polymers. Polymers and Polymeric. Composites: A Reference Series. Springer, 2016. P. 319–351. https://doi.org/10.1007/978-3-319-31530-0_14

  11. Mohd Radzuan N.A., Sulong A.B., Sahari J. A review of high-temperature proton exchange membrane fuel cell (HT-PEMFC) system // Int. J. Hydrogen Energy. 2017. V. 42 (14). № 6. P. 9262–9273. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2016.03.045

  12. Plesse C., Vidal F., Randriamahazaka H., Teyssié D., Chevrot C. Synthesis and characterization of conducting interpenetrating polymer networks for new actuators // Polymer. 2005. V. 46. P. 7771–7778. https://doi.org/10.1016/j.polymer.2005.03.103

  13. Fu P., Liu H., Chu X. An efficient multiscale computational formulation for geometric nonlinear analysis of heterogeneous piezoelectric composite // Compos. Struct. 2017. 167. P. 191–206. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2017.02.005

  14. Yaghmaie R., Ghosh S. Computational modeling of finite deformation piezoelectric material behavior coupling transient electrical and mechanical fields // J. Computat. Phys. 2018. V. 373. P. 148–170. https://doi.org/10.1016/j.jcp.2018.06.070

  15. Koh S.J.A., Zhou T., Li J., Zhao X., Hong W., Zhu J., Suo Z. Mechanisms of large actuation strain in dielectric elastomers // J. Polym. Sci. Part B. Polym. Phys. 2011. V. 49. P. 504–515.

  16. Mota A., Zimmerman J.A. A variational, finite-deformation constitutive model for piezoelectric materials // Int. J. Numer. Methods Eng. 2011. V. 85 (6). P. 752–767.

  17. Атабеков Г.И., Купалян С.Д., Тимофеев А.Б. и др. Теоретические основы электротехники: Учебник для студентов втузов. В 3-х частях. М.: Энергия, 1979. Ч. 2, 3. 432 с.

  18. Нейман Л.Р., Демирчян К.С. Теоретические основы электротехники. Л.: Энергия, 1975. Т. 2. 407 с.

  19. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Справочная книга. Л.: Энергия, 1974. 246 с.

  20. Segerlind L. Applied Finite Element Analysis. N.Y.: John Willey & Sons, 1976. = Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. 392 с.

  21. Neto E.A.S., Peri’c D., Owen D.R.J. Computational methods for plasticity theory and applications. John Wiley & Sons Ltd., 2008. 816 p.

  22. Zienkiewicz O.C., Taylor R.L., Zhu J.Z. The Finite Element Method: Its Basis and Fundamentals, 7th Ed. Butterworth-Heinemann, 2013. 752 p.

  23. Гришаева Н.Ю., Люкшин П.А., Люкшин Б.А., Панин С.В., Бочкарева С.А., Реутов Ю.А., Матолыгина Н.Ю. Модификация теплофизических характеристик полимеров введением микронаполнителей // Мех. композиц. матер. констр. 2016. Т. 22. № 3. С. 342–361.

  24. Bochkareva S.A., Grishaeva N.Yu., Lyukshin B.A., Lyukshin P.A., Matolygina N.Yu., Panin S.V., Reutov Yu.A. A unified approach to determining the effective physicomechanical characteristics of filled polymer composites based on variational principles // Mech. Compos. Mater. 2019. V. 54. № 6. P. 775–788. https://doi.org/10.1007/s11029-019-9782-8

Дополнительные материалы отсутствуют.