Нефтехимия, 2020, T. 60, № 4, стр. 538-547

Влияние добавок водорода, монооксида углерода, синтез-газа и водяного пара на характеристики матричной конверсии богатых метан-кислородных смесей

В. И. Савченко 1*, А. В. Никитин 12, А. В. Озерский 12, Я. С. Зимин 12, И. В. Седов 13, В. С. Арутюнов 123

1 Институт проблем химической физики РАН
142432 г. Черноголовка, Московской обл., Россия

2 Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова РАН
119991 Москва, Россия

3 Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова, Химический факультет
119991 Москва, Россия

* E-mail: vsavch@icp.ac.ru

Поступила в редакцию 21.02.2020
После доработки 05.03.2020
Принята к публикации 11.03.2020

Полный текст (PDF)

Аннотация

Проведено экспериментальное исследование и детальное кинетическое моделирование характеристик процесса матричной конверсии метан-кислородной смеси при введении в нее добавок водорода, монооксида углерода, синтез-газа и водяного пара. Показано, что наиболее существенное влияние на состав продуктов оказывает добавка водяного пара, снижающая выход ацетилена и одновременно увеличивающая соотношение Н2/СО. Получено хорошее согласие экспериментальных результатов и кинетического моделирования.

Ключевые слова: парциальное окисление, природный газ, синтез-газ, моделирование

При конверсии (горении) богатых метан-кислородных смесей в конверторах матричного типа при температурах 1400–1600 К и мольных соотношениях метана и кислорода (1 : 0.6)–(0.8) [13] получают газовую смесь, содержащую Н2 и СО в соотношении 1.7–1.75 с примесью СО2 (до 5 об. %), непрореагировавшего метана (до 8 об. %) и ацетилена (2–3 об. %), образующегося при пиролизе части метана [4]. Процесс сопровождается заметным сажеобразованием. Ацетилен является предшественником образования сажи и других продуктов конденсации, поэтому снижение его содержания в получаемом газе является важной технологической задачей. Одним из эффективных способов снижения образования ацетилена в процессе горения богатых метан-кислородных смесей является добавка водяного пара [5, 6]. Было интересно исследовать влияние на характеристики процесса, особенно на содержание ацетилена в получаемом синтез-газе, и других добавок, в частности, основных продуктов процесса: водорода, СО и самого синтез-газа.

Известно [712], что добавки водорода промотируют горение углеводородов (УВ) в двигателях внутреннего сгорания. Присадки водорода к топливо-воздушным смесям позволяют существенно расширить пределы воспламенения, что обеспечивает снижение расхода основного топлива, особенно на малых нагрузках и режиме холостого хода, снижение выбросов несгоревших УВ и оксидов азота. Аналогично действие и синтез-газа.

Влияние синтез-газа, Н2 и СО на горение богатых метан-кислородных смесей исследовали в работах [13, 14], в которых показано, что в условиях установки статического типа при воспламенении с помощью пережигаемой проволоки или форкамерном зажигании при давлении 1.5 МПа и начальной температуре 300°С эти добавки снижают сажеобразование и повышают степень превращения метана до 99.5–99.7%. Проведенное автором [15] сравнение результатов гомогенного парциального окисления метан–кислородных смесей с α = [O2]/2[CH4] = 0.35 в различных реакторах, представленное в табл. 1, показало, что в условиях проточных установок различного типа показатели процесса существенно отличны от характеристик исследовательского статического реактора и сопоставимы с представленными выше аналогичными характеристиками для процесса матричной конверсии.

Таблица 1.

  Сравнение состава смесей, получаемых при гомогенном парциальном окислении метан-кислородных смесей с α = 0.35 в реакторах различного типа по данным работ [2 и 15]

Соединение Концентрация, об. %
статический реактор проточный реактор реактор с критическим сечением на базе ЖРД* реактор с критическим сечением и с турбулизатором на базе ЖРД матричный
конвертор
H2 62.7 38.3 49.9 53.4 54.3
CO 33.8 25.6 26.0 28.3 31.3
CO2 2.7 7.4 6.4 7.1 5.3
CH4 0.8 22.7 11.6 6.1 7.2
O2 2.4 2 1.0
C2H6 0.2 0.2 0.1
C2H4 1.6 2.0 1.3 0.6
C2H2 1.9 1.8 2.8 1.3
H2/CO 1.9 1.5 1.9 1.9 1.7
CO/CO2 12.5 3.5 4.1 4.0 5.9

* ЖРД – жидкостной ракетный двигатель.

Гомогенная конверсия богатых метан-кислородных смесей в присутствии паров воды позволяет существенно снизить сажеобразование при получении синтез-газа методом автотермического риформинга (ATR). Однако влияние паров воды на закономерности некаталитичекого гомогенного окисления таких смесей при высоких температурах в литературе освещено недостаточно.

Цель данной работы – теоретическое и экспериментальное исследование влияния добавок водорода, СО, синтез-газа и водяного пара на характеристики матричной конверсии богатых метан–кислородных смесей.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Термодинамический анализ распределения продуктов проводился с использованием программы “Терра”. В кинетических расчетах использовали механизм Curran et al. [17], расчеты проводили в программной среде Chemical Workbench для модели plug flow reactor [18] при изотермических условиях.

Эксперименты проводили на лабораторном конверторе, включающем два симметрично расположенных друг напротив друга матричных блока. Подобный дизайн конверторов был описан ранее в работах [15, 19]. В качестве окислителя использовали технический кислород (ГОСТ 5583–78). Расход метан-кислородной смеси составлял 10.3 мл/с (коэффициент избытка окислителя α ~ 0.5). Объем добавок водорода и моноокисида углерода в исходную смесь варьировали, соответственно, от 0 до 25% и от 0 до 15% относительно расхода метана. Анализ газообразных реагентов и продуктов проводили на газовом хроматографе “Кристалл 5000 М” с тремя параллельными аналитическими каналами, позволяющими одновременно регистрировать все основные компоненты газа. Погрешность измерения составляла 6 отн. %.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Термодинамический анализ

Реальное распределение продуктов при матричной конверсии углеводородных газов определяется кинетическими закономерностями окисления, протекающего по сложному радикально-разветвленному механизму. Однако предварительный термодинамический анализ позволяет оценить предельные концентрации продуктов, которые могут образовываться при достижении равновесия в заданных условиях проведения процесса.

С использованием программы “Терра” [16] рассчитано распределение равновесной концентрации продуктов в системе:

${\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 2\alpha {{{\text{О}}}_{2}} \to {\text{Продукты}}$
без добавок и с добавками Н2, СО и синтез-газа (Н2/СО = 1.7) в изотермических условиях.

В табл. 2 представлены данные расчета равновесного выхода компонентов реакции в системе СН4 + 0.72 О2 + добавки → продукты при температуре 1600 К, величины Kр = $\frac{{[{\text{C}}{{{\text{O}}}_{2}}][{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}]}}{{[{\text{CO}}][{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}}]}},$ а также важнейшего технологического параметра – соотношения kр = $\frac{{[{{{\text{H}}}_{2}}]}}{{[{\text{CO}}]}}.$

Таблица 2.

  Равновесный выход компонентов реакции в системе: СН4 + 0.72 О2 + добавки → Продукты при температуре 1600 К, моль на моль метана, Kр и соотношение kр = [H2/CO] (a = CO; b = Н2; c = СО2; d = Н2О)

Равновесный выход компонентов реакции, моль на моль метана СН4 + 0.72 О2 + добавки
aр bр cр dр Kр kр
Без добавок 0.930 1.630 0.070 0.370 0.331 1.75
+0.25 CO + 0.425 H2 1.180 2.055 0.070 0.370 0.331 1.74
+0.25 CO 1.166 1.644 0.084 0.356 0.331 1.41
+0.425 H2 0.942 2.043 0.058 0.382 0.331 2.17
+1.0 H2O 0.798 1.702 0.202 1.298 0.331 2.13

Как видно из табл. 2, при добавлении к исходным реагентам синтез-газа с соотношением Н2/СО, близком к получаемому в продуктах при равновесии, эта добавка не влияет на распределение продуктов. И это достаточно очевидно, так как при одних и тех же Kр и Н2/СО одинаковым должно быть и соотношение Н2О/СО2.

Ввод в виде добавки отдельных компонентов синтез-газа, увеличивая равновесный выход этого компонента примерно на величину вводимой добавки, мало сказывается на равновесном выходе остальных продуктов, а постоянство величины Kр поддерживается за счет изменения малой по значению величины выхода СО2.

Добавка водяного пара (1 моль Н2О на 1 моль СН4), как видно из табл. 2, оказывает более существенное влияние на равновесное распределение продуктов, увеличивая выход Н2 и СО2 и снижая выход СО, и тем самым существенно увеличивает соотношение Н2/СО.

Моделирование парциального окисления метана в присутствии добавок с использованием детальной кинетической схемы

Хотя в реальных условиях процесс матричной конверсии метана не является изотермическим, для упрощения анализа кинетическое моделирование проведено для такого режима. Учет неизотермичности процесса как в зоне горения метана, так и в постпламенной зоне не сильно влияет на общую физико-химическую картину процесса, больше сказываясь на его временных характеристиках.

Детальное кинетическое моделирование позволяет проследить за изменением распределения продуктов в ходе реакции парциального окисления метана и за тем, как устанавливается равновесие в системе: СН4 + 2αО2 → Продукты. Для приведенных выше условий матричной конверсии (соотношение кислород : метан = 0.72 : 1, Т = 1600 К) кривые изменения выхода компонентов реакции при парциальном окислении метана для модели plug flow reactor в изотермическом режиме с добавкой 25% Н2 и 14.7% СО и без добавки представлены на рис. 1.

Рис. 1.

Изменение состава газовой смеси при парциальном окислении метана с добавкой (25% Н2 + 14.7% СО) по отношению к метану (пунктирные кривые) и без добавки (сплошные кривые). Соотношение О2/СН4 = 0.72 : 1, Т = 1600 K.

Представленные на рис. 1 расчетные кривые изменения состава газовой смеси как в отсутствие добавки, так и с добавкой синтез-газа, указывают на три характерные стадии гомогенного парциального окисления метана. Первая стадия быстрых реакций с участием кислорода (зона горения) завершается за очень малые времена (менее 10–2 с при 1600 К) его практически полной конверсией, в результате которой образуются СО, Н2, СО2 и Н2О, но в далеком от равновесия соотношении, а также продукты пиролиза метана: этилен и ацетилен и в незначительных количествах этан. Условно временем завершения первой стадии процесса можно считать время достижения конверсии кислорода на уровне 99.5%.

На второй (постпламенной) стадии протекают более медленные реакции паровой конверсии образовавшихся продуктов. Концентрация водорода существенно возрастает, и как показано в [19], величина $\frac{{{\text{[C}}{{{\text{O}}}_{{\text{2}}}}{\text{][}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{]}}}}{{{\text{[CO][}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O]}}}}$ становится равной значению Кр при равновесии, хотя концентрации продуктов еще не достигают равновесных значений из-за неполного превращения ацетилена и неполной конверсии метана. Для приведенных условий процесса эта стадия протекает в интервале 10–2–10–1 с.

Окончательно равновесие устанавливается на третьей стадии, существенно более продолжительной по времени по сравнению с первыми двумя.

На основании кинетического расчета были получены материальные балансы по компонентам для реакции СН4 + 2αО2 → Продукты для первой и второй зон реакции и установлено влияние вводимых добавок на распределение продуктов. Данные расчетов приведены в табл. 3 и 4. В табл. 3 представлен материальный баланс для первой зоны горения (1) и второй постпламенной зоны (2) при проведении процесса в отсутствие добавок и в присутствии добавки синтез-газа в количестве 25% Н2 и 14.7% СО по отношению к метану в расчете на 100 молей исходной смеси.

Таблица 3.

  Материальные балансы компонентов реакции (в расчете на 100 молей метана в исходной смеси) для процесса в отсутствие добавок и в присутствии добавки синтез-газа в количестве 25% Н2 и 14.7% СО по отношению к метану для зоны горения 1 и постпламенной зоны 2

Выход продуктов, моль В отсутствие синтез-газа При добавке синтез-газа
вход в зону 1 выход из зоны 1 разность для зоны 1 выход из зоны 2 разность между зонами 2 и 1 вход в зону 1 выход из зоны 1 разность для зоны 1 выход из зоны 2 разность между зонами 2 и 1
H2 0.0 63.5 63.5 97.5 34.0 25.0 77.0 52.0 112.3 35.3
O2 72.0 0.3 –1.7 0 –0.3 72.1 0.3 –71.7 0 –0.3
H2O 0.0 82.4 82.4 64.9 –17.5 0.0 87.1 87.1 69.1 –18.0
CO 0.0 51.1 51.1 54.9 3.8 14.7 60.2 45.5 63.7 3.5
CO2 0.0 4.8 4.8 12.1 7.3 0.0 5.2 5.2 12.9 7.7
CH4 100.0 20.6 –79.4 13.8 –6.8 100.0 23.3 –76.7 16.0 –7.3
C2H4 0.0 0.8 0.8 0.3 –0.5 0.0 1.0 1.0 0.5 –0.5
C2H2 0.0 10.1 10.1 9.0 –1.1 0.0 11.2 11.2 10.3 –0.9
lg(t) [с]   –2.3   –0.9     –2.4   –1.0  
Таблица 4.

  Материальные балансы компонентов реакции (в расчете на 100 молей метана в исходной смеси) для процесса в присутствии добавки водорода и добавок синтез-газа в начало постпламенной зоны 2

Выход продуктов, моль При добавке синтез-газа в начало постпламенной зоны 2 (при значении lg (t, с) = –2.0) При добавке Н2 в начало постпламенной зоны 2 (при значении lg (t, с) = –2.0)
вход в зону 1 выход из зоны 1 ввод добавки синтез-газа в начало зоны 2 выход из зоны 2 разность
для зоны 2
вход в зону 1 выход из зоны 1 ввод добавки Н2 выход из зоны 2 разность для зоны 2
H2 0.0 66.9 39.5 127.2 20.8 0.0 70.5 39.5 129.9 19.9
O2 72.0 0.3 0 –0.3 72.0 0.3 0 –0.3
H2O 0.0 1.1 68.9 –12.2 0.0 79.3 68.8 –10.5
CO 0.0 1.4 23.3 74.4 –0.3 0.0 51.2 55.6 4.4
CO2 0.0 5.7 11.9 6.1 0.0 6.8 9.8 3.0
CH4 100.0 19.9 15.8 –4.1 100.0 19.0 15.3 –3.7
C2H4 0.0 0.5 0.4 –0.1 0.0 0.45 0.45 0
C2H2 0.0 10.5 9.7 –0.8 0.0 10.5 9.0 –1.5
lg(t) [с]   –2.01 –2.01 –0.98   –1.81 –1.81 –0.86

На основании данных, приведенных в табл. 3, уравнение баланса для зоны 1 в расчете на прореагировавшие метан и кислород имеет представленный ниже вид.

В отсутствие добавки:

$\begin{gathered} 79.4\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 71.8\,{{{\text{О}}}_{2}} \to 63.5\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 51.1\,{\text{СО}} + \frac{{\Delta y}}{{\Delta x}} \\ + \,\,4.8\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}} + 82.4\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 0.95\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 10.1\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{2}}; \\ \end{gathered} $

с добавлением 25% Н2 + 14.7% СО по отношению к метану

$\begin{gathered} 76.7\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 71.8\,{{{\text{О}}}_{2}} + 25.0\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 14.7\,{\text{СО}} \to \\ \to 52.0\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 25.0\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 45.4\,{\text{СО}} + 14.7\,{\text{СО}} + \\ + \,\,5.2\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}} + 87.1\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 1.1\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 11.2\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{2}}. \\ \end{gathered} $

Видно, что при введении добавки синтез-газа часть кислорода в зоне 1 расходуется на окисление дополнительно вводимого водорода, снижая его количество, идущее на окисление метана, что было показано нами в [4]. В результате этого снижается доля окисленного метана, снижается образование Н2 и СО, но увеличивается образование Н2О. Негативным фактором введения добавки синтез-газа является увеличение (хоть и небольшое) содержания наиболее нежелательной примеси – ацетилена. Из компонентов синтез-газа более негативно влияет добавка водорода, приводящая к отмеченному выше дополнительному расходу кислорода на его окисление и увеличению доли Н2О. Добавка СО несколько увеличивает содержание СО2, мало влияя на содержание С2Н2.

Это видно из следующих балансовых уравнений, полученных при анализе данных кинетического моделирования процесса в присутствии отдельно взятых добавок Н2 и СО:

добавка 25% Н2 по отношению к метану:

$\begin{gathered} 77.0\,\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 71.8\,\,{{{\text{О}}}_{2}} + 25.0\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} \to 51.4\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} + \\ + \,\,25.0\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 47.1\,\,{\text{СО}} + 4.1\,\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}} + \\ + \,\,88.1\,\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 0.8\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 11.2\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}} \\ \end{gathered} $

добавка 25% СО по отношению к метану:

$\begin{gathered} 79.1\,\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 71.8\,\,{{{\text{О}}}_{2}} + 25.0\,\,{\text{СО}} \to 64.7\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} + \\ + \,\,48.4\,\,{\text{СО}} + 25.0\,\,{\text{СО}} + 7.1\,\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}} + \\ + \,\,80.5\,\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 0.8\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 10.2\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{2}}. \\ \end{gathered} $

Таким образом, добавление в исходную смесь синтез-газа и водорода приводит к небольшому увеличению количества ацетилена, то есть предшественникa сажи.

Вводимые добавки, проходя постпламенную зону 2, почти не оказывают влияния на итоговое распределение компонентов, что видно из табл. 3, и следующих примерных балансов в расчете на прореагировавшие в зоне 2 компоненты:

$\begin{gathered} 6.8{\kern 1pt} \,\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 17.4\,\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 0.5\,\,{\kern 1pt} {{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 1.1\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{2}} \to \\ \to 34.0\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 3.3{\kern 1pt} \,\,{\text{СО}} + 7.1\,\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}}\left( {{\text{без}}\,\,{\text{добавки}}} \right); \\ \end{gathered} $

$\begin{gathered} 7.3\,\,{\text{С}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 17.9\,\,{{{\text{Н}}}_{{\text{2}}}}{\text{О}} + 0.5{\kern 1pt} \,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{4}} + 0.9\,\,{{{\text{С}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{Н}}}_{2}} \to \\ \to 35.4\,\,{{{\text{Н}}}_{2}} + 3.8\,\,{\kern 1pt} {\text{СО}} + 7.3\,\,{\text{С}}{{{\text{О}}}_{2}} \\ \left( {{\text{с}}\,\,{\text{добавкой}}\,\,{\text{синтез - газа}}\,\,{\text{в}}\,\,{\text{начало}}\,\,{\text{процесса}}} \right). \\ \end{gathered} $

Учитывая, что введение синтез-газа и водорода в исходные реагенты приводит к дополнительному расходу кислорода на горение части вводимого водорода, нами был рассмотрен вариант влияния на распределение компонентов и образование ацетилена прямого ввода этих добавок в постпламенную зону, минуя зону горения. Полученные расчетные данные представлены в табл. 4.

Из табл. 4 видно, что введение добавок синтез-газа и водорода в начало постпламенной зоны 2 практически не влияет на кинетику образования продуктов реакции. Вводимые добавки следуют через зону 2 как бы “транзитом”, мало влияя на распределение продуктов, особенно на образование и расходование ацетилена, несколько увеличивая время достижения постоянства величины $\frac{{{\text{[C}}{{{\text{O}}}_{{\text{2}}}}{\text{][}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{]}}}}{{{\text{[CO][}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O]}}}}.$

Экспериментальное исследование влияния добавок водорода и монооксида углерода на матричную конверсию метана в синтез-газ

Ранее экспериментально было показано, что добавление кислорода снижает выход ацетилена при окислительном крекинге легких алканов за счет увеличения доли УВ, вступающих в реакции окисления, а не термического пиролиза [20]. В данной работе было установлено (рис. 2), что добавки водорода до соотношения CH42 ~ 4 приводят к увеличению селективности образования ацетилена, так как из-за конкуренции между молекулами метана и водорода за кислород происходит увеличение доли метана, расходуемого в процессе пиролиза.

Рис. 2.

Зависимости селективностей (S) образования по углероду СО, ацетилена и СО2 от добавки Н2 в исходную смесь (по отношению к метану).

До добавки Н2 ~ 5% происходит уменьшение селективности образования СО и СО2 (рис. 2), что свидетельствует о снижении скорости окисления метана при добавках водорода в условиях матричной конверсии. Максимальная селективность образования ацетилена наблюдается для добавки Н2 = 5% , для которой симбатно снижается селективность образования СО. Снижение селективности образования ацетилена при добавках Н2 > 10% обусловлено, вероятно, изменением температурного режима работы конвертора. При этом значении, несмотря на увеличение расхода исходной смеси из-за введения добавки водорода, наблюдали повышение температуры входной стороны матрицы.

При добавках СО до значения ~6% происходит уменьшение концентрации СО при одновременном росте селективности образования СО2 (рис. 3), что свидетельствует о более высокой скорости реакции глубокого окисления СО до СО2 по сравнению со скоростью окислительных стадий конверсии метана в условиях матричного риформинга.

Рис. 3.

Зависимости концентрации C монооксида углерода в выходящем газе, селективностей (S) образования по углероду ацетилена и СО2 от добавки СО в исходную смесь по отношению к метану.

При этом происходит незначительное уменьшение селективности образования ацетилена, достигающей минимума при добавлении 5% СО. Увеличение концентрации СО в исходной смеси приводило к постепенному затуханию процесса. Так в экспериментах с добавлением более 16% СО мы уже наблюдали полный срыв пламени с поверхности матрицы и прекращение матричной конверсии.

Влияние добавок Н2О

На рис. 4 представлены результаты кинетического моделирования распределения компонентов в ходе реакции СН4 + 0.75 О2 → Продукты при 1600 К в отсутствие и в присутствии добавки 1 моля Н2О на 1 моль СН4. Видно, что в этом случае влияние добавки более существенно, чем в случае добавок синтез-газа и водорода. Снижение концентрации ацетилена особенно заметно для времени реакции 0.1–0.5 с, характерном для процесса матричной конверсии.

Рис. 4.

Изменение состава продуктов при парциальном окислении метана с добавкой 1 моля Н2О на 1 моль СН4 в исходной смеси (пунктирные кривые) и без добавки (сплошные кривые). Соотношение О2/СН4 = 0.75 : 1, Т = 1600 K.

Материальный баланс для зоны горения (в расчете на 100 молей прореагировавшего метана исходной смеси) может быть представлен следующими выражениями:

в отсутствие добавки Н2О:

$\begin{gathered} 80.0\,\,{\text{C}}{{{\text{H}}}_{4}} + 74.8\,\,{{{\text{O}}}_{2}} \to 62.8\,\,{{{\text{H}}}_{2}} + 47.8\,\,{\text{CO}} + \\ + \,\,8.5\,\,{\text{C}}{{{\text{O}}}_{{\text{2}}}} + 84.8\,\,{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}} + 1.5\,\,{{{\text{C}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{H}}}_{{\text{4}}}} + 10.3\,\,{{{\text{C}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{H}}}_{2}}; \\ \end{gathered} $

при добавке Н2О (1 моль Н2О на 1 моль СН4):

$\begin{gathered} 80.8\,\,{\text{C}}{{{\text{H}}}_{4}} + 74.8\,\,{{{\text{O}}}_{2}} \to 67.1\,\,{{{\text{H}}}_{2}} + 46.3\,\,{\text{CO}} + \\ + \,\,10.8\,\,{\text{C}}{{{\text{O}}}_{2}} + 81.8\,\,{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O}} + 1.3\,\,{{{\text{C}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{H}}}_{4}} + 10.5\,\,{{{\text{C}}}_{{\text{2}}}}{{{\text{H}}}_{{2.}}} \\ \end{gathered} $

Небольшое различие в распределении компонентов при добавке Н2О в пользу Н2 и СО2 связано, видимо, с небольшим смещением равновесия реакции водяного сдвига; при этом добавка Н2О практически не оказывает влияния на выход С2Н2 в зоне горения.

Для постпламенной зоны 2 материальные балансы компонентов реакции при проведении процесса в отсутствие добавок и в присутствии добавки водяного пара приведены в табл. 5.

Таблица 5.

  Материальные балансы компонентов реакции (в расчете на 100 молей метана в исходной смеси) при проведении процесса в отсутствие добавок и в присутствии добавки водяного пара количестве 1 моля Н2О на 1 моль СН4 в исходной смеси для постпламенной зоны 2

  В отсутствие Н2О При добавке Н2О
вход в зону 2 выход разность вход в зону 2 выход разность
H2 62.8 101.6 38.8 67.1 112.4 45.3
O2 0.2 0.0 –0.2 0.2 –0.2
H2O 84.8 66.4 –18.4 156.9 129.5 –27.4
C2H4 1.5 0.5 –1.0 1.3 0.4 –0.9
C2H2 10.1 8.3 –1.8 10.4 5.2 –5.2
CO 47.8 58.0 10.2 46.2 54.7 8.5
CO2 8.5 12.8 4.3 10.7 20.4 9.7
CH4 19.3 11.3 –8.0 18.6 13.5 –5.1
lg (t) [с] –2.3 –0.8 –2.3 –0.8

Как следует из табл. 5, проведение процесса с добавкой воды (в данном случае 1 моль Н2О на моль СН4 в исходной смеси) приводит к большему расходу воды на паровую конверсию метана и продуктов реакции, и соответственно, к увеличению выхода Н2, снижению выхода СО и С2Н2. Соотношение $\frac{{{\text{[}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{]}}}}{{{\text{[CO]}}}}$ возрастает до 2.06 против 1.75 в отсутствие добавки.

Экспериментальное исследование матричной конверсии метан-кислородной смеси при соотношении СН4 : О2 = 1 : 0.75 показало [5], что введение добавки Н2О до соотношения метан/пар ~ 1.5 приводит к увеличению выхода водорода, так что соотношение $\frac{{{\text{[}}{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{]}}}}{{{\text{[CO]}}}}$ выше, чем при конверсии без добавки воды (2.0 по сравнению с 1.7). При этом конверсия метана практически не изменилась, но заметно уменьшился выход ацетилена [5].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экспериментально и детальным кинетическим моделированием определено влияние добавок водорода, монооксида углерода, синтез-газа и водяного пара на состав продуктов матричной конверсии богатых метан-кислородных смесей. Установлено, что добавки водорода, монооксида углерода и синтез-газа, как при их введении в исходную смесь так и в постпламенную, зону оказывают незначительное влияние на характеристики процесса, в то время как добавки водяного пара снижают выход ацетилена и увеличивают соотношение Н2/СО, существенно улучшая характеристики процесса. Результаты экспериментов с добавками водорода и монооксида углевода в исходную смесь хорошо согласуются с результатами кинетического моделирования: при матричной конверсии в присутствии этих добавок наблюдается увеличение селективности образования ацетилена за счет увеличения доли метана, расходуемого в результате пиролиза.

Список литературы

  1. Arutyunov V.S., Shmelev V.M., Sinev M.Yu., Shapovalova O.V. // Chemical Engineering J. 2011. V. 176–177. P. 291.

  2. Arutyunov V.S., Savchenko V.I., Sedov I.V., Fokin I.G., Nikitin A.V., Strekova L.N. // Chemical Engineering J. 2015. V. 282. P. 206.

  3. Арутюнов В.С., Савченко В.И., Седов И.В., Шмелев В.М., Никитин А.В., Фокин И.Г., Эксанов С.А., Шаповалова О.В., Тимофеев К.А. // Журн. прикладной химии. 2016. Т. 89. № 11. С. 1450.

  4. Савченко В.И., Шаповалова О.В., Никитин А.В., Арутюнов В.С., Седов И.В. // Журн. прикладной химии. 2018. Т. 91. № 9. С.1332.

  5. Никитин А.В., Озерский А.В., Тимофеев К.А., Комаров И.К., Зимин Я.С., Седов И.В., Шмелев В.М., Арутюнов В.С. // Горение и взрыв. 2018. Т. 11. № 2. С. 18.

  6. Nikitin A., Ozersky A, Savchenko V., Sedov I., Shmelev V., Arutyunov V. // Chemical Engineering J. 2019. V. 377. № 120833.

  7. Gupta S.B., Biruduganti M., Bihari B., Sekar R. Natural Gas Fired Reciprocating Engines for Power Generation: Concerns and Recent Advances. 2012. Chapter 10. P. 211. https://doi.org/10.5772/45992. Available at: http://cdn.intechopen.com/pdfs-wm/40563.pdf

  8. Иванов С.С., Тарасов М.Ю. // Нефтяное хозяйство. 2011. № 1. С. 102.

  9. Houseman J., Cerini D.J. On-board hydrogen generator for a partial hydrogen injection internal combustion engine. 1974. Jet Propulsion Laboratory, California Institute of Technology. Contract No. NAS7-100, 74600.

  10. Mobasheri R., Seddiq M., Peng Z.J. // International J. of Hydrogen Energy. 2018. V. 43. I. 3. P. 1875.

  11. Niu R., Yu X., Du Y., Xie H., Wu H., Sun Y. // Fuel. 2016. V. 186. P. 792.

  12. Kim J., Chun K. M., Song S., Baek Hong-Kil, Lee S. W. // International J. of Hydrogen Energy. 2017. V. 42. №. 39. P. 25 074.

  13. Билера И.В., Буравцев Н.Н., Россихин И.В. // Журн. прикладной химии. 2020. Т. 93. № 3. С. 446.

  14. Систер В.Г., Борисов А.А., Трошин К.Я., Билера И.В., Богданов В.А., Политенкова Г.Г., Колбановский Ю.А. // Химическая физика. 2006. Т. 25. № 1. С. 61.

  15. Богданов В. А. Автореферат дис. на соискание звания к.х.н. “Процесс получения синтез-газа при горении сверхбогатых смесей метана и аппараты для его реализации”. МГУИЭ. 2007. https://new-disser.ru/_avtoreferats/01003307904.pdf (дата обращения 19.11.2019).

  16. Trusov B.G. In: Proc. XIV Int. Symp. on Chemical Thermodynamics. 2002. St-Petersburg, Russia. P. 483.

  17. Healy D., Kalitan D.M., Aul C.J., Petersen E.L., Bourque G., Curran H. J. // Energy and Fuels. 2010. V. 24. № 3. P. 1521.

  18. URL: http://www.kintechlab.com/products/chemical-workbench/ сайт программы “Chemical WorkBench” (дата обращения: 07.10.2019).

  19. Savchenko V.I., Nikitin A.V., Sedov I.V., Ozerskii A.V., Arutyunov V.S. // Chem. l Engineering Science. 2019. V. 207. P. 744.

  20. Магомедов Р.Н., Никитин А.В., Савченко В.И., Ару-тюнов В.С. // Кинетика и катализ. 2014. Т. 54. № 6. С. 584.

Дополнительные материалы отсутствуют.