Журнал неорганической химии, 2023, T. 68, № 8, стр. 1021-1029
Синтез, физико-химические свойства и биологическая активность композита бентонит-оксид железа
О. В. Алексеева a, *, Д. Н. Смирнова a, А. В. Носков a, О. Ю. Кузнецов b, М. А. Кириленко b, А. В. Агафонов a
a Институт химии растворов им. Г.А. Крестова РАН
153045 Иваново, ул. Академическая, 1, Россия
b Ивановская государственная медицинская академия
153012 Иваново, Шереметевский пр-т, 8, Россия
* E-mail: ova@isc-ras.ru
Поступила в редакцию 21.02.2023
После доработки 23.03.2023
Принята к публикации 03.04.2023
- EDN: MLILYG
- DOI: 10.31857/S0044457X23600299
Аннотация
Методом химического соосаждения синтезирован композиционный порошкообразный материал бентонит-оксид железа. Исследованы гранулометрический состав, морфология, кристаллическая структура, пористость и термическая устойчивость полученного порошка. Установлено, что оксид железа в составе композита представляет собой твердый раствор маггемит-магнетит с химической формулой Fe2.950O4. Выявлено увеличение жизнеспособности бактерий Escherichia coli М-17 при культивировании в питательной среде в присутствии синтезированного порошка бентонит-оксид железа.
ВВЕДЕНИЕ
В последние годы отмечается постоянно растущий интерес исследователей к проблеме создания многофункциональных наноструктурированных материалов различного назначения, содержащих оксиды железа, для применения в биотехнологии, медицине и экологии в качестве сорбентов, катализаторов, носителей лекарственных средств. Решение задач для биомедицины накладывает дополнительные требования на материалы и приводит к необходимости поиска нетоксичных, экологически безопасных и биосовместимых соединений, содержащих магнитные наночастицы.
Среди магнитных материалов широкое применение в биомедицинских приложениях и нанотехнологии нашли наночастицы оксидов железа (магнетит Fe3O4, маггемит γ-Fe2O3), обладающие рядом преимуществ, таких как высокая удельная площадь поверхности, нетоксичность, биосовместимость, каталитическая активность [1, 2].
Существуют различные методы получения наночастиц магнетита: химическое соосаждение [3], гидротермальный синтез [4], золь-гель метод [5, 6], термическое разложение [7], микроволновой метод [8] и другие. Наиболее распространенным из этих методов является химическое осаждение из водных растворов солей железа. При этом варьирование условий синтеза позволяет получать наночастицы с регулируемой морфологией. Однако в процессе синтеза магнетит может окисляться до маггемита [1], что не позволяет точно прогнозировать состав образующихся продуктов без проведения дополнительных исследований.
Кроме того, синтезированные наночастицы нестабильны на воздухе и легко агломерируются, что приводит к снижению магнитных свойств магнетита. Для их стабилизации в процессе синтеза могут быть использованы полимеры и неорганические соединения, в частности, диоксид кремния и глинистые минералы [9–11]. Интерес к использованию алюмосиликатов в качестве матриц для магнетита обусловлен их слоистой структурой и специфическими свойствами, такими как большая площадь поверхности, высокая катионно-обменная способность, наличие активных центров различной природы, микро- и нанопористая структура, механическая и термическая стабильность [12]. Среди природных алюмосиликатов особое место занимают бентонитовые глины, которые являются дешевыми и экологически чистыми материалами [13].
В литературе последних лет в основном представлены работы, посвященные применению композитов на основе магнетизированной глины в качестве сорбентов ионов тяжелых металлов и органических соединений [14–16], магнитореологических жидкостей [17] и катализаторов [18]. Особый интерес вызывает использование материалов на основе композитов глина-магнетит в биологии и медицине. В частности, авторы работы [19] рассматривают магнитные нанокомпозиты на основе цеолита в качестве перспективных материалов для разработки на их основе систем адресной доставки лекарственных препаратов. Возможность применения нанокомпозита магнетит-монтмориллонит в качестве перорального контрастного вещества для МРТ желудочно-кишечного тракта показана в статье [20].
В настоящей работе получены композиты бентонит-оксид железа и исследована их структура, морфология, текстурные свойства и термическая устойчивость. Впервые изучено влияние синтезированных композитов на жизнеспособность грамотрицательных бактерий Escherichia coli М-17.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
В качестве объекта исследования использовали бентонит (Sigma-Aldrich, США). Композит был получен методом химического соосаждения солей железа в порах бентонита. Для синтеза композита глину (6.002 г) в условиях интенсивного перемешивания при воздействии ультразвука диспергировали в водном растворе (100 мл), содержащем 1.004 г гексагидрата хлорида железа FeCl3 ⋅ 6H2O и 0.5 г тетрагидрата хлорида железа FeCl2 ⋅ 4H2O. Для осаждения частиц оксида железа добавляли по каплям водный раствор аммиака. Затем частицы магнетизированного бентонита отделяли внешним полем, трижды промывали дистиллированной водой до нейтрального значения pH и высушивали в вакууме при 70°С до сухого остатка. Полученный композит бентонит-оксид железа представлял собой порошок коричневого цвета.
Порошок оксида железа (магнетит-маггемит) синтезировали также методом соосаждения, но без глинистого минерала.
Размеры частиц исходного бентонита и магнетизированного материала определяли методом лазерной дифракции на анализаторе размера частиц Analysette 22 Compact (Германия). Результаты представлены в виде кривых дифференциального и интегрального (кумулятивного) распределения.
ζ-Потенциал исследуемых порошков определяли методом лазерной дифракции на анализаторе размера частиц и ζ-потенциала Zetasizer Nano (Malvern Instruments Ltd, Великобритания).
Морфологию и элементный состав бентонита и композита исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа Quattro S (Thermo Fisher Scientific, Чехия).
Удельную поверхность бентонита и композита бентонит-оксид железа определяли методом низкотемпературной (77 K) адсорбции и десорбции паров азота на газовом сорбционном анализаторе Nova 1200e (Quantachrome, США). Площадь поверхности, общий объем пор и распределение пор по размерам определяли с использованием моделей Брунауэра–Эммета–Теллера и Барретта–Джойнера–Халенды [21].
Кристаллическую структуру порошков бентонита, оксида железа и композита бентонит-оксид железа исследовали методом дифракции рентгеновских лучей в диапазоне углов 2θ = 5°–70° на дифрактометре D2 Phaser (излучение CuKα, λ = = 0.154 нм, Германия). Средний размер кристаллитов определяли методом Шеррера, межслоевое расстояние рассчитывали по формуле Брэгга [22].
ИК-спектры пропускания для образцов алюмосиликатов в виде таблеток с KBr регистрировали на спектрометре Avatar 360 FTIR ESR с Фурье-преобразованием (Thermo Nicolet, США) в диапазоне волновых чисел 4000–500 см–1.
Термический анализ бентонита и композита бентонит-оксид железа выполняли на приборе синхронного термического анализа Netzsch STA449 F3 (Германия), сопряженного с масс-спектрометром.
Антибактериальную активность исходного и модифицированного порошков глины изучали по отношению к грамотрицательным бактериям Escherichia coli М-17. Предварительно культуру E. coli М-17 культивировали на скошенном мясопептонном агаре в течение суток. Затем для посевов в питательную среду готовили исходное разведение культуры из расчета 103 кл/мл. Образцы исходного и модифицированного бентонита вносили (0.05 г) в мясопептонный бульон объемом 5 мл и подвергали стерилизации кипячением в течение 30 мин. После остывания среды в данные пробирки с бентонитом и контрольную пробирку добавляли по 0.1 мл тестируемой культуры E. coli вышеуказанного разведения. Затем все пробирки встряхивали в течение 1–2 мин и помещали на инкубацию при 37°С на сутки.
На следующий день все пробирки встряхивали на шейкере в течение 5 мин и после осаждения порошков выполняли десятикратное разведение материала из контрольной и опытных серий пробирок на физиологическом растворе до конечной степени разведения 1014. Затем были выполнены посевы по 0.1 мл на поверхность агаризованной питательной среды Эндо в чашках Петри, которые был помещены в термостат на сутки при температуре 37°С для роста тестируемой бактериальной культуры. Жизнеспособность бактерий в присутствии порошков бентонита и бентонит-оксид железа оценивали путем подсчета колониеобразующих единиц.
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
Распределение частиц бентонита и магнетизированной глины по размерам приведено на рис. 1а и 1б соответственно. Как видно из интегральных кривых, бентонит и композит содержат микрочастицы с размерами от 1 до 40 мкм. Гранулометрический анализ показал, что полученные дифференциальные распределения имеют мономодальный характер с максимумами при 5 мкм (для бентонита) и 3 мкм (для композита).
Рис. 1.
Распределение частиц бентонита (а) и магнетизированного бентонита (б) по размерам: 1 – кривые дифференциального распределения; 2 – кривые интегрального распределения.

Для количественной оценки взаимодействия синтезированных нанопорошков с бактериальными клетками были проведены измерения ζ-потенциала. Согласно полученным данным, для поверхности бентонита эта величина равна –36 мВ, что обусловлено наличием на поверхности глины – OSiO2-групп. В случае композита ζ-потенциал меньше (по абсолютной величине) и составляет –16.05 мВ. Можно предположить, что это уменьшение связано с интеркаляцией ионов железа, так как для синтезированного магнетита-маггемита ζ = –4.24 мВ. Отметим, что полученные результаты близки к приведенным в [13].
Текстурные характеристики бентонита и магнетизированной глины получены на основе исследований адсорбции-десорбции паров азота при 77 K (рис. 2). Приведенные изотермы (рис. 2а) характеризуются наличием гистерезиса и могут быть отнесены к IV типу по классификации IUPAC [23]. Форма петли гистерезиса для бентонита относится к типу H2, что характерно для глинистых материалов с мезопористой структурой [24]. При модификации бентонита частицами магнетита-маггемита форма петли практически не изменяется (или незначительно сужается). Резкий подъем адсорбционных кривых при высоком относительном давлении (P/P0) связан с капиллярной конденсацией в порах материала.
Рис. 2.
Изотермы низкотемпературной адсорбции–десорбции паров азота (а) и дифференциальные кривые распределения объема пор по размерам (б) для образцов бентонита (1) и бентонита-оксида железа (2).

Кривые распределения пор по размерам для изученных материалов имеют мономодальный характер (рис. 2б).
Количественный анализ полученных данных показал, что модификация алюмосиликата оксидом железа приводит к снижению площади удельной поверхности от 25.392 до 23.659 м2/г и суммарного объема пор от 0.061 до 0.041 см3/г. Полученные данные позволяют предположить, что в процессе синтеза композита поры заполняются наночастицами оксида железа.
На рис. 3 приведены электронные изображения поверхности бентонита и магнетизированной глины, полученные c помощью сканирующей электронной спектроскопии. Из рис. 3а видно, что исходный бентонит имеет типичную слоистую структуру. Полученный образец композита состоит из агрегатов частиц алюмосиликата различной морфологии с включениями оксида железа (рис. 3б).
По результатам энергодисперсионного анализа определено содержание химических элементов в бентоните и композите (табл. 1). Исследованные порошки содержат элементы кремнекислородного и алюмокислородного каркаса (O, Si, Al). Кроме того, на рассмотренном участке магнетизированной глины обнаружено Fe в количестве 26.4%.
Таблица 1.
Данные энергодисперсионного анализа для бентонита и композита бентонит-оксид железа
Элемент | Содержание, ат. % | |
---|---|---|
бентонита | бентонита-оксида железа | |
О | 60.81 | 27.82 |
Al | 16.92 | 17.82 |
Si | 22.27 | 21.65 |
Fe | – | 26.40 |
Cl | – | 5.08 |
Mg | – | 1.23 |
Кристаллическая структура исследованных материалов была изучена методом дифракции рентгеновских лучей. На рис. 4 приведены дифрактограммы порошка бентонита, а также синтезированных оксида железа и композита бентонит-оксид железа. Дифрактограмма бентонита (рис. 4, кривая 1) свидетельствует о наличии двух кристаллических структур, соответствующих монтмориллонитовой глине (JCPDS № 13-0135) в качестве основной фазы и гексагональному кварцу (JCPDS № 05-0490) в качестве второстепенной фазы [25]. Наиболее выраженный рефлекс при 2θ = = 7.14° соответствует базальному расстоянию d001 = 1.24 нм. Рефлексы при 2θ = 11.84°, 19.80°, 26.80°, 61.91° связаны с кристаллографическими плоскостями (002), (110), (112), (330) и согласуются с данными [13].
Рис. 4.
Дифрактограммы образцов: 1 – бентонит; 2 – оксид железа; 3 – бентонит-оксид железа. Рефлексы, соответствующие фазам монтмориллонита и кварца, отмечены символами M и Q.

Рентгенограмма оксида железа (рис. 4, кривая 2) содержит пики при 2θ = 30.26°, 35.62°, 43.27°, 57.25° и 62.73°, соответствующие плоскостям (220), (311), (400), (511) и (440). По мнению авторов работы [1], порошок оксида железа, синтезированный методом соосаждения, представляет собой твердый раствор смешанного состава, монофазные магнетит (Fe3O4) и маггемит (γ-Fe2O3) в процессе синтеза не образуются.
Известно, что магнетит имеет гранецентрированную кубическую кристаллическую решетку, основанную на 32 ионах кислорода, с включением 16 трехвалентных ионов железа в тетраэдрических и октаэдрических порах (положения A и B соответственно) и восьми двухвалентных ионов железа в положениях B [26]. Маггемит, как и магнетит, имеет обратную шпинельную кристаллическую структуру с той лишь разницей, что в ней отсутствуют двухвалентные ионы железа, что компенсируется наличием вакансий в B-местах. Поэтому химическую формулу стехиометрического маггемита можно представить как Fe2.667O4, а формулу твердого раствора – как Fe3 − δO4, где величина 3 – δ характеризует дефектность исследуемого оксида железа [27].
В настоящем исследовании для оценки дефектности синтезированных материалов был использован подход, развитый в упомянутых работах [1, 27], согласно которому дефектность может быть оценена по размеру элементарной ячейки кристаллической решетки, установленному из данных рентгеновской дифракции. В этих работах проанализированы литературные данные для твердых растворов смешанного состава маггемит-магнетит и получена эмпирическая связь размера элементарной ячейки и дефектности в виде:
В этом соотношении y = a, нм – длина ребра элементарной ячейки, рассчитанная по межплоскостному расстоянию dhkl по формуле:
Переменная x в формуле (1) определяется средней стехиометрией 〈3 – δ〉 материала:
Согласно [27], cоотношение (3) наглядно характеризует состав твердого раствора маггемит-магнетит, а именно: при x = 0 величина средней стехиометрии 〈3 – δ〉 будет равна 2.667, что соответствует чистому маггемиту, при x = 1, величина 〈3 – δ〉 = 3, что соответствует чистому магнетиту.
Как показывают результаты использования этого подхода, в случае синтезированного в настоящей работе оксида железа длина ребра элементарной ячейки, рассчитанная по формуле (2) для всех перечисленных выше рефлексов, составляет 0.8360 ± 0.0011 нм. Таким образом, с учетом среднего значения (aav = 0.8360 нм) можно заключить, что полученный материал представляет собой твердый раствор маггемит-магнетит с химической формулой Fe2.786O4 (табл. 2).
Таблица 2.
Результаты оценки дефектности синтезированных материалов оксид железа и бентонит-оксид железа
Параметр | Оксид железа | Бентонит-оксид железа |
---|---|---|
aav, нм | 0.8360 | 0.8386* |
x | 0.358 | 0.849 |
〈3 – δ〉 | 2.786 | 2.950 |
Необходимо отметить, что на дифрактограмме синтезированного оксида железа отсутствуют рефлексы в области углов (2θ), меньших 20°. Это позволяет регистрировать структурные изменения в глинистом материале при введении наполнителя. Как видно из рис. 4 (кривая 3), дифрактограмма композита содержит все дифракционные пики как оксида железа, так и бентонита. Однако наблюдается незначительное уменьшение межплоскостного расстояния d001 (от 1.26 до 1.17 нм). Кроме того, увеличиваются размеры кристаллитов (от 9.21 до 13.0 нм), что указывает на встраивание наночастиц оксида железа в матрицу бентонита.
Можно предположить, что структура наночастиц маггемит-магнетит при интеркаляции в матрицу глинистого материала будет изменяться. Для проверки этого предположения был использован вышеописанный метод и рассчитана длина ребра элементарной ячейки оксида железа в составе композита, которая оказалась равной 0.8386 ± 0.0010 нм. Результаты оценки дефектности приведены в табл. 2. Видно, что оксид железа в составе композита с бентонитом характеризуется меньшей дефектностью по сравнению с синтезированным Fe2.786O4. Это свидетельствует в пользу предположения, что бентонит тормозит окисление ионов Fe2+ в магнетите и тем самым формирование структуры, дефицитной по Fe2+.
Результаты термогравиметрического анализа бентонита и синтезированного композита бентонит-оксид железа приведены на рис. 5. Представленные данные говорят о содержании во всех образцах значительного количества влаги. Из рисунка видно, что начальный этап потери веса имеет большую интенсивность в случае немодифицированной глины. При нагревании образца бентонита до 150°С его масса снижается на 8%.
Вторая стадия термического разложения (400–700°С), по-видимому, связана с дегидроксилированием структурных силанольных и алюминольных групп бентонита. Она протекает с одинаковой интенсивностью для глинистого минерала и композита. Снижение массы образца бентонита на этой стадии (6%) хорошо согласуется с результатами исследований термического поведения монтмориллонита (основного компонента бентонита) [28].
Кроме того, для образца композита при температурах 150–350°С наблюдается снижение веса на ~2%, связанное с дегидроксилированием оксида железа, присутствующего в композите.
На рис. 6 приведены ИК-спектры бентонита и композита бентонит-оксид железа. В ИК-спектре бентонита (спектр 1) видны характерные полосы поглощения алюмосиликата. В области 3700–3400 см–1 расположены полосы валентных колебаний ОН-групп, связанные с октаэдрическими катионами глинистого минерала. Полоса при 1635 см–1 относится к деформационным колебаниям адсорбированных молекул Н2О. Валентным колебаниям связей Si–O–Si соответствует полоса с максимумом при 1040 см–1. Полосы при 802 и 464 см–1 отвечают деформационным колебаниям групп Si–О–Si из тетраэдров SiO4. Полоса поглощения при 524 см–1 обусловлена деформационными колебаниями групп Al–О–Si [29].
В ИК-спектре композита, в отличие от спектра алюмосиликата (рис. 6, спектр 2), наблюдается изменение контура широкой полосы в области 3600–3000 см–1, снижение интенсивности и гипсохромный сдвиг на 6 см–1 максимума полосы при 3616 см–1 и снижение интенсивности полосы в области 1550–750 см–1 с максимумом при 1040 см–1. Наличие оксидов железа в композите проявляется полосами в интервале 670–410 см–1. Характерный пик оксида железа ⁓520 см–1 [29] перекрывается с деформационными колебаниями групп Al–O–Si (524 см–1). Такие изменения в спектре модифицированной глины можно объяснить образованием водородных связей между кислородсодержащими группами оксида железа и силанольными группами бентонита Si–OH.
Для изучения биологической активности исследуемых материалов по отношению к живым системам в работе проведена оценка жизнеспособности грамотрицательных бактерий E. coli M-17 в присутствии бентонита и синтезированного композита бентонит-оксид железа. Микробиологические исследования по определению численности микроорганизмов проводили с использованием метода предельных разведений. В качестве контрольных были выбраны результаты, полученные при культивировании бактерий в питательной среде Эндо без исследуемых порошков.
Визуальный анализ фотографий чашек Петри (рис. 7) свидетельствует о влиянии состава порошка на рост и развитие микроорганизмов. Кроме того, подсчитанное количество живых клеток E. coli М-17 в зависимости от состава приведено в табл. 3.
Рис. 7.
Оценка жизнеспособности Escherichia coli под воздействием бентонита (а) и композита бентонит-оксид железа (б). Высев на среду Эндо из разведения 1014.

Таблица 3.
Влияние исследуемых материалов на жизнеспособность бактерий Escherichia coli М-17
Образец | Количество живых клеток E. coli М-17 на среде Эндо, КОЕ/мл |
---|---|
Контроль | 54 × 1014 |
Культивирование с бентонитом | 28.5 × 1014 |
Культивирование с композитом | 904 × 1014 |
Как видно, культивирование в присутствии бентонита приводит к снижению жизнеспособности бактерий E. coli по сравнению с контролем. Одной из причин данного явления, на наш взгляд, является близость значений ζ-потенциала. Для бентонита, как указано выше, ζ = –36.0 мВ, тогда как для клеток E. coli M-17 в зависимости от метода определения найдены значения ζ-потенциала в интервале от –30.4 до –42.0 мВ [30]. В этих условиях частицы бентонита взаимодействуют с бактериальными клетками, иммобилизируя их между собой и формируя плотный слой осадка. Это хорошо видно при анализе рис. 7а. Иммобилизация клеток в матрице бентонита среди практически одинаково заряженных частиц ведет к уменьшению поступления питательных компонентов среды к клеткам и нарушению процесса размножения микроорганизмов, уменьшая в итоге количество жизнеспособных E. coli M-17.
При добавлении в питательную среду порошка бентонит-оксид железа наблюдается увеличение количества жизнеспособных клеток E. coli M-17 по сравнению с порошком немодифицированного бентонита и контрольным тестом (табл. 3). По-видимому, благодаря более высокому значению ζ-потенциала частиц композита (–16.05 мВ) увеличивается вероятность их взаимодействия с клетками E. coli M-17. Это приводит к формированию развитой каркасной структуры из частиц композита бентонит-оксид железа с большим количеством клеток бактерий на поверхности. Кроме того, присутствие магнитных частиц может способствовать формированию клетками E. coli M-17 биопленок, защищающих бактерии от воздействия внешних физико-химических факторов [31, 32].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Синтезирован композиционный порошкообразный материал бентонит-оксид железа и исследованы его физико-химические свойства. Установлено, что при модификации бентонита частицами, соответствующими составу твердого раствора магнетит-маггемитового ряда, наблюдаются изменения в гранулометрическом составе, морфологии поверхности, кристаллической структуре, пористости, ИК-спектрах, термическом поведении, а именно – выявлено уменьшение площади удельной поверхности и суммарного объема пор. Сделан вывод об образовании водородных связей между кислородсодержащими группами оксида железа и силанольными группами бентонита. Результаты проведенных микробиологических тестов продемонстрировали значительное увеличение жизнеспособности грамотрицательных бактерий E. coli М-17 при культивировании в присутствии композита бентонит-оксид железа. Полученные данные можно использовать в различных биотехнологических приложениях для адресной магнитоуправляемой доставки лекарств, а также для разработки пробиотических препаратов, содержащих живые бактерии и повышающих их жизнеспособность.
Список литературы
Шилова О.А., Николаевa А.М., Коваленко А.С. и др. // Журн. неорган. химии. 2020. Т. 65. № 3. С. 398. https://doi.org/10.31857/S0044457X20030137
Алексеева О.В., Носков А.В., Гусейнов С.С., Агафонов А.В. // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2022. Т. 58. № 4. С. 393. https://doi.org/10.31857/S0044185622040052
Rahmawati R., Taufiq A., Sunaryono S. et al. // J. Mater. Environ. Sci. 2018. V. 9. P. 155. https://doi.org/10.26872/jmes.2018.9.1.19
Stoia M., Pacurariu C., Istratie R. et al. // J. Therm. Anal. Calorim. 2015. V. 121. P. 989. https://doi.org/10.1007/s10973-015-4641-x
Hu P., Chang T., Chen W.-J. et al. // J. Alloys Compd. 2019. V. 773. P. 605. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.09.238
Папынов Е.К., Номеровский А.Д., Азон А.С. и др. // Журн. неорган. химии. 2020. Т. 65. № 11. С. 1449. https://doi.org/10.31857/S0044457X2011015X
Avasthi A., Caro C., Pozo-Torres E. et al. // Top. Curr. Chem. 2020. V. 378. P. 40. https://doi.org/10.1007/s41061-020-00302-w
Williams M.J., Sanchez E.S., Aluri E.R. et al. // RSC Adv. 2016. V. 6. № 87. P. 83520. https://doi.org/10.1039/C6RA11819D
Liu W., Chang Z., Yao P. et al. // Glass Phys. Chem. 2021. V. 47. № 6. P. 590. https://doi.org/10.1134/S1087659621060183
Orolínová Z., Mockovciaková A. // Mater. Chem. Phys. 2009. V. 114. P. 956. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2008.11.014
Chang J., Ma J., Ma Q. et al. // Appl. Clay. Sci. 2016. V. 119. P. 132. https://doi.org/10.1016/j.clay.2015.06.038
Awad A.M., Shaikh S.M.R., Jalab R. et al. // Sep. Purif. Technol. 2019. V. 228. P. 115719. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2019.115719
Zhang H., Liang X., Yang C. et al. // J. Alloys Compd. 2016. V. 688. P. 1019. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.07.036
Mirbagheri N.S., Sabbaghi S. // Micropor. Mesopor. Mater. 2018. V. 259. P. 134. https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2017.10.007
Yan L., Li S., Yu H. et al. // Powder Technol. 2016. V. 301. P. 632. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2016.06.051
Курмангажи Г., Тажибаева С.М., Мусабеков К.Б. и др. // Коллоидный журнал. 2021. Т. 83. № 3. С. 320. https://doi.org/10.31857/S0023291221030095
Chen L., Zhou C.H., Fiore S. et al. // Appl. Clay Sci. 2016. V. 127–128. P. 143. https://doi.org/10.1016/j.clay.2016.04.009
Tireli A.A., Guimarães I.R., Terra J.C. et al. // Environ. Sci. Pollut. Res. 2015. V. 22. P. 870. https://doi.org/10.1007/s11356-014-2973-x
Голубева О.Ю., Бразовская Е.Ю., Аликина Ю.А. и др. // Физика и химия стекла. 2019. Т. 45. № 1. С. 74. https://doi.org/10.1134/S0132665119010037
Bartonkova H., Mashlan M., Medrik I. et al. // Chem. Pap. 2007. V. 61. № 5. P. 413. https://doi.org/10.2478/s11696-007-0057-9
Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость / Пер. с англ. под ред. Карнаухова А.П. М.: Мир, 1984.
Alekseeva O.V., Rodionova A.N., Bagrovskaya N.A. et al. // Iran Polym. J. 2019. V. 28. P. 123. https://doi.org/10.1007/s13726-018-0683-9
Sing K.S.W. // Pure Appl. Chem. 1985. V. 57. № 4. P. 603. https://doi.org/10.1351/pac198557040603
Carrado K.A., Csencsits R., Thiyagarajan P. et al. // J. Mater. Chem. 2002. V. 12. P. 3228. https://doi.org/10.1039/B204180B
Sanad M.M.S., Farahat M.M., Abdel Khalek M.A. // Adv. Powder. Technol. 2021. V. 32. Is. 5. P. 1573. https://doi.org/10.1016/j.apt.2021.03.013
Алексеев В.П., Рыбникова Е.В., Шипилин М.А. // Вестн. ЯрГУ. Сер. Естеств. и техн. науки. 2012. № 4. С. 10.
Cervellino A., Frison R., Cernuto G. et al. // J. Appl. Crystallogr. 2014. V. 47. P. 1755. https://doi.org/10.1107/S1600576714019840
Shen W., He H., Zhu J. et al. // J. Colloid Interface Sci. 2007. V. 313. P. 268. https://doi.org/10.1016/j.jcis.2007.04.029
Ziabari S.A.M., Babamoradi M., Hajizadeh Z. et al. // Phys. B: Condens. Matter. 2020. V. 588. P. 412167. https://doi.org/10.1016/j.physb.2020.412167
Gogry F.A., Siddiqui M.T., Sultan I. et al. // Pharmaceutics. 2022. V. 14. P. 295. https://doi.org/10.3390/pharmaceutics14020295
Летута У.Г., Тихонова Т.А. // Докл. АН. 2019. Т. 484. № 6. С. 768.
Raouia H., Hamida B., Khadidja A. et al. // Arch. Microbiol. 2020. V. 202. P. 77. https://doi.org/10.1007/s00203-019-01719-8
Дополнительные материалы отсутствуют.
Инструменты
Журнал неорганической химии