Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования, 2021, № 10, стр. 64-69

Влияние обратимого водородного легирования на поверхность диффузионных фильтров-мембран

О. В. Акимова a*, И. С. Терешина a, Т. П. Каминская a

a Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
119991 Москва, Россия

* E-mail: akimova@physics.msu.ru

Поступила в редакцию 14.01.2021
После доработки 28.02.2021
Принята к публикации 02.03.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Проведены исследования поверхности диффузионных фильтров-мембран из сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru методом атомно-силовой микроскопии. Мембранный сплав востребован в процессах сепарации водорода высокой степени чистоты, поэтому в работе исследована поверхность мембран до гидрирования и после него. До гидрирования определена относительно гладкая поверхность мембранного фильтра и установлено наличие в ее структуре микрообластей локального повышения твердости, окруженных значительной дислокационной плотностью. Установлено, что обратимое легирование мембранного сплава водородом (как из газовой фазы, так и электрохимическим методом) не устранило наличия подобных областей. В обоих случаях выявлено диспергирование структуры поверхности диффузионных фильтров-мембран, но большая степень изменения состояния гладкости поверхности определена при электрохимическом методе обратимого легирования водородом.

Ключевые слова: поверхность, мембранные сплавы на основе палладия, водород, атомно-силовая микроскопия.

ВВЕДЕНИЕ

Известно, что обратимое легирование водородом металлических систем может привести к изменениям их структурно-чувствительных свойств, зарождению и развитию дефектов различной этиологии [13]. В этом аспекте исследования поверхности диффузионных фильтров-мембран, востребованных в процессах сепарации водорода высокой степени чистоты [4], имеют особое значение, так как обеспечивают расширение экспериментальной базы данных о процессах, происходящих в гидрированных металлических системах, и способствуют развитию технологически безопасного производства водорода.

Мембранный сплав Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru разработан и выполнен из материалов высокой степени чистоты исследовательской группой Института металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова (ИМЕТ РАН) [4].

Цель настоящей работы состояла в получении сведений об изменениях дефектной структуры и упругих полей деформаций поверхности металлических мембран, работающих в агрессивных газовых средах [4], а также в углублении понимания процессов транспортировки атомов водорода в металлических системах.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Исследования методом атомной силовой микроскопии (АСМ) проведены на сканирующем зондовом микроскопе (СЗМ) “Smena-A” (платформа “Solver” производства ЗАО НТ-МДТ, Россия) с применением стандартных кремниевых кантилеверов HA_NC ETALON длиной 80–110 мкм с резонансными частотами 130–250 кГц и радиусом закругления острия менее 10 нм. АСМ-изображения поверхности мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru получены до и после его обратимого водородного легирования, которое проводилось из газовой фазы при температуре 300°С и давлении 16 атм. в установке типа Сивертса и электролитическим методом (электролит – 4%-водный раствор NaCl) при плотности тока 10 мА/см2. Информация о поверхности получена в контактной (рис. 1, 2) и полуконтактной моде (рис. 3). Отображение топографии поверхности в АСМ связано с использованием резонансных колебаний кантилевера [5]. В контактной моде кантилевер механически взаимодействует с поверхностью образца, и на изменение его фазы колебаний существенно влияет локальная жесткость поверхности. Но такое взаимодействие возможно лишь при очень гладкой поверхности, в противном случае приходится переходить к исследованиям в полуконтактной моде. Обрабатывались АСМ-изображения программными средствами визуализации и анализа Nova 873.

Рис. 1.

АСМ-изображение поверхности мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru в исходном состоянии: а – 2D-вид поверхности в амплитудном контрасте; б – 2D-вид поверхности, полученный методом ЛС; в – 3D-вид поверхности сплава на площади в 49 мкм2; г – глубина воронок на поверхности.

Рис. 2.

АСМ-изображения поверхности мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru, гидрированного из газовой фазы: а – 2D-вид поверхности в амплитудном контрасте; б – 2D-вид поверхности, полученный методом ЛС; в – 3D-вид поверхности сплава на площади в 6 мкм2; г – вид по плоскости сечения.

Рис. 3.

АСМ-изображения поверхности мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru, гидрированного электролитически: а – 2D- вид поверхности в амплитудном контрасте; б – 2D-вид поверхности в фазовом контрасте; в – 3D‑визуализация поверхности сплава на площади в 10 мкм2; г – вид по плоскости сечения.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Особенности топологии поверхности мембран до обратимого легирования водородом показаны на рис. 1. Высоте каждой точки поверхности на 2D-амплитудном снимке ставится в соответствие цвет визуализации (в нашем случае оттенки серого, рис. 1а, шкала оси соответствия справа.

Выявление петель Орована [6] на снимках поверхности (рис. 1а, 1б) означает наличие в материале элементов повышенной твердости, по сравнению с основной фазой. Дифракционный контраст выделил изгибный контур и повышенную дислокационную плотность, окружающую эти локальные выделения, два из которых отмечены темными стрелками на рис. 1а и светлыми на рис. 1б. Определено, что наиболее часто эти выделения имеют диаметр 100 нм. В верхней части снимка, выполненного в контактной моде методом латеральных сил (ЛС), наблюдаем каналы деформаций с плотной укладкой практически равноосных элементов, диаметр которых составил 200 нм.

Как следует их 3D-изображения поверхности (рис. 1в), максимальная высота пологих выступов и максимальная глубина воронок не превышают 40 нм (рис. 1в, 1г). Соотношение количества глубоких воронок (40 нм) по отношению к неглубоким (15 нм) составляет 1 : 10 на площади в 49 мкм2 (рис. 1а). Глубина воронок определена методом секущей плоскости (рис. 1г).

В табл. 1 приведены параметры структурно-фазового состояния сплава перед гидрированием, полученные методом рентгеновской дифракции с использованием синхротронного излучения [7, 8] на станции рентгеноструктурного анализа Курчатовского научно-исследовательского центра [9]. Установлено наличие основной фазы с гранецентрированной элементарной ячейкой (ГЦК), параметр которой 0.3908 ± 0.0001 нм. Также выявлены фазы малой объемной доли, до 5%, с частично когерентными к основной фазе границами и увеличенным параметром ячейки: 0.4047 ± ± 0.0022 нм. Различие объемов элементарных ячеек фаз составляет 10%. Параметр дополнительной фазы свидетельствует об обогащении ее индием, который является расширяющим кристаллическую решетку палладия элементом легирования. Различие размеров атомов палладия и индия составляет 19% (табл. 2). Размеры атомов палладия и рутения имеют близкие значения (табл. 2) [10], несоответствие порядка 2%.

Таблица 1.  

Параметры фазового состояния мембран до гидрирования, определенные структурными отражениями при рентгенографическом методе исследования [7]

Соединение а, нм V, нм3
(±0.0001)
D100〉, нм D111〉, нм ρ100, ×1011 см–2 ρ111, ×1011 см–2
Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru 0.3908 ± 0.0001 0.0597 26 34 2.9      2.4
Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ruдоп 0.4047 ± 0.0022 0.0663 20 10 7.7 28
Таблица 2.  

Характеристики химических элементов сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru

Химический элемент Tплавл, °С ΘДебая, К Электроотрицательность (по Полингу) Тип элементарной ячейки Размер атома, Å
Ru 2334 600 2.20 Гексагональная 1.34
Pd 1554 274 2.20 ГЦК 1.37
In      156.6 129 1.78 Тетрагональная 1.66

В структуре определено и наличие доменов сверхструктурного упорядочения [7], на формирование и развитие которых могли оказать влияние дополнительные (помимо размерного несоответствия атомов) факторы различия компонент сплава (табл. 2): температура плавления, температура Дебая, электроотрицательность (по Полингу [11]). Эти факторы, как правило, обусловливают диспергирование зерен металла-растворителя [12, 13] и упрочняют сплав интерметаллидными включениями [1013].

Полагаем, что АСМ-изображения поверхности мембраны перед гидрированием (рис. 1а, 1б) подтвердили наличие в сплаве областей сверхструктурного упорядочения, выявленных ранее рентгеновскими методами с использованием синхротронного излучения [7, 8]. Наличие таких доменов в мембранном сплаве означает, что квазиоднородное распределение атомов сплава по узлам кристаллической решетки испытывает пространственно-периодическую модуляцию, и воздействие водорода при обратимом легировании мембран усилит потерю устойчивости твердого раствора относительно образования статических концентрационных волн [14].

После обратимого водородного легирования материала из газовой фазы [7] АСМ-изображения поверхности показаны на рис. 2, в случае легирования электрохимическим методом [15] – на рис. 3. Водород в структуру в обоих случаях входил при близких давлениях: 16 и 17 атм. соответственно. Металлические системы Pd–In–Ru–H после гидрирования как из газовой фазы, так и электролитического, находились в двухфазной области несмешиваемости (β + α) (β-гидрид водорода в сплавах палладия, α-разбавленный твердый раствор [16]). После гидрирования содержание водорода в β-фазах мембран по отношению к атомам металлов сформировалось близкое: до 0.37 и 0.36 долей для областей когерентного рассеяния по кристаллографическому направлению 〈100〉. Количество β фазы для гидрирования составило: из газовой среды 96% [7] и 98% для электрохимического гидрирования [15].

После обратимого гидрирования из газовой фазы поверхность мембраны стала существенно более рельефной (рис. 2) в сравнении с ее исходным состоянием (рис. 1) и с поверхностью мембраны, прошедшей электролитическое гидрирование (рис. 3). Установлено сохранение в прошедшей водородное воздействие структуре областей, отличных по показателям прочности и твердости от матрицы сплава (отмечены стрелками на рис. 2 (а, б). Значительный изгиб поверхности при гидрировании из газовой фазы заметен и на секущей плоскости (рис. 2г), свидетельствующей о диспергировании структуры поверхности сплава. Размер блоков субструктуры уменьшился до 100 нм и прошло “залечивание” неглубоких (15 нм) воронок, наблюдавшихся в исходном состоянии материала (рис. 1в, 1г) до 3 нм.

Электролитическое обратимое гидрирование также не устранило наличие областей дальнего упорядочения атомов сплава (рис. 3а, 3б) и способствовало диспергированию структуры, уменьшив размер блоков до 40–100 нм (рис. 3в, 3г). Условия водородного воздействия повлияли на образование микрограней (фасеток) и появление дополнительных дефектов в виде кластеров (рис. 3в).

Следует отметить большую степень нанодиспергирования поверхности мембраны, прошедшей электролитическое гидрирование (рис. 3). Полученный результат выявляет дополнительные деформационные процессы, обусловленные направленным потоком водорода в металле.

В обоих случаях обратимого легирования сплава водородом следует отметить отсутствие декогезии и флекинга на поверхности. Эти проявления обратимого водородного легирования были выявлены для поверхности диффузионных фильтров из другого мембранного сплава на основе палладия, Pd–9.2 ат. % Y [17], при аналогичном режиме гидрирования из газовой фазы. Полученный результат подтверждает высокую пластичность мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru [4].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенное АСМ-исследование показало отсутствие декогезии и флекинга на поверхности мембранного сплава Pd–5.3 ат. %–In–0.5 ат. % Ru при обратимом легировании водородом как из газовой фазы, так и при направленном электрохимическом.

Установлены интенсивная пластическая деформация и диспергирование структуры поверхности диффузионных фильтров-мембран под влиянием водорода.

Выявлены отличия деформации поверхности мембранного сплава при направленном (электрохимическом) гидрировании по сравнению с деформацией при гидрировании из газовой фазы.

Определено наличие в структуре поверхности сплава микрообластей локального повышения твердости и установлено, что обратимое легирование водородом не устраняет их наличия.

Список литературы

  1. Tiegel M.C., Martin M.L., Lehmberg A.K., Deutges M., Borchers C., Kirchheim R. // Acta Materialia. 2016. V. 115. P. 24.

  2. Belyaev A.K., Polyanskiy V.A., Yakovlev Y.A. // Acta Mechanica. 2012. V. 223. P. 1611.

  3. Wagner S., Pundt A. // AIMS Materials Science. 2020. V. 7. № 4. P. 399.

  4. Burkhanov G.S., Gorina N.B., Kolchugina N.B., Roshan N.R. // Platinum Metals Rev. 2011. V. 55. № 1. P. 3.

  5. Миронов В.Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии. Н. Новгород: Ин-т физики микроструктур РАН, 2004. 110 с.

  6. Венгренович Р.Д., Москалюк А.В., Ярема С.В. // Физика твердого тела. 2007. Т. 49. Вып. 1. С. 13.

  7. Akimova O.V., Svetogorov R.D. Materials Today: Proceedings. 2021. V. 38 (4). P. 1416.https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.08.117

  8. Akimova O.V., Veligzhanin A.A. // Nanosystems: Physics, Chemystry, Mathematics. 2018. № 9(6). P. 741.

  9. Svetogorov R.D., Dorovatovskii P.V., Lazarenko V.A. // Crystal Research and Technologies. 2020. V. 55. № 5. P. 1900184. https://doi.org/10.1002/crat.201900184

  10. Вол А.Е., Каган И.К. // Строение и свойства двойных металлических систем. М.: Наука, 1976. Т. 3. С. 743.

  11. Филиппов Г.Г., Горбунов А.И. // Российский химический журн. 1995. Т. 39. Вып. 2. С. 39.

  12. Ning Y. // Platinum Metals Review. 2002. V. 46. № 3. P. 106.

  13. Ning Y. // Gold Bulletin. 2005. V. 38. № 1. P. 3.

  14. Кривоглаз M.А. Теория рассеяния рентгеновских лучей и тепловых нейтронов реальными кристаллами. М.: Изд-во Наука, 1967. 338 с.

  15. Avdyukhina V.M., Akimova O.V., Levin I.S., Revkevich G.P. // Russian Metallurgy (Metally). 2011. № 7. P. 646. https://doi.org/10.1134/S0036029511070032

  16. Алефельд Г., Фелькл И. Водород в металлах. М.: Мир, 1981. 430 с.

  17. Акимова О.В., Велигжанин А.А., Светогоров Р.Д. // Поверхность. Рентген. синхротр. и нейтрон. исслед. 2020. № 9. С. 3. https://doi.org/10.31857/S1028096020090022

Дополнительные материалы отсутствуют.