Теоретические основы химической технологии, 2021, T. 55, № 6, стр. 736-753

Мембранная экстракция ионов Ag(I), Co(II), Cu(II), Pb(II), Zn(II) ди(2-этилгексил)фосфорной кислотой в условиях электродиализа с электроосаждением металлов

Т. Ж. Садырбаева *

Институт неорганической химии Рижского технического университета
Рига, Латвия

* E-mail: sadyrbaeva@hotmail.com

Поступила в редакцию 15.03.2021
После доработки 08.07.2021
Принята к публикации 12.07.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Представлены новые методы извлечения ионов кобальта и цинка из сернокислых растворов, ионов серебра и свинца из азотнокислых растворов, а также ионов меди из солянокислых растворов жидкими мембранами на основе ди(2-этилгексил)фосфорной кислоты в условиях гальваностатического электродиализа с катодным электроосаждением металлов. Достигнуто практически полное (93–100%) извлечение из водных растворов с исходной концентрацией солей металлов 0.01 М в течение 0.5–5.0 ч электродиализа. Показано, что критерием полноты извлечения ионов металлов в жидкую мембрану является резкий подъем напряжения в гальваностатическом режиме процесса. Изучено влияние состава катодного раствора, концентрации металла и кислоты в исходном растворе, состава органической жидкой мембраны, а также плотности тока электродиализа на скорость извлечения и электроосаждения ионов металлов. Определены оптимальные условия процессов. Мелкокристаллические, хорошо сцепленные с электродом катодные осадки кобальта, серебра и свинца получены при электроосаждении из разбавленных растворов хлорной кислоты; качественные медные покрытия получены из растворов серной кислоты, а цинковые покрытия – из солянокислых растворов.

Ключевые слова: кобальт, медь, свинец, серебро, цинк, жидкая мембрана, электродиализ, ди(2-этилгексил)фосфорная кислота

ВВЕДЕНИЕ

Серебро обладает самой высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Поэтому оно широко применяется для контактов электротехнических изделий, производства аккумуляторных батарей, как покрытие для зеркал, в качестве ювелирного материала, при производстве мединструментов и как катализатор. Галогениды серебра и нитрат серебра обладают высокой светочувствительностью и применяются в фотографии, йодистое серебро применяется для управления климатом [1].

Кобальт используется для изготовления сверхтвердых, жаропрочных, инструментальных и износостойких сплавов, постоянных магнитов, аккумуляторных батарей и для получения гальванических покрытий. Сплавы кобальта применяются в машиностроении, в авиационной технике, ракетостроении, электротехнической и атомной промышленности. Соединения кобальта используются в лакокрасочной, стекольной и керамической отраслях промышленности в качестве синих красителей [2].

Медь, так же как и серебро, обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью и применяется для изготовления кабелей, проводов, радиаторов отопления, водопроводных труб, для покрытия крыш, а также в органическом синтезе в качестве катализатора. Сплавы меди (латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы) широко используются в машиностроительной и энергетической промышленности. Соединения меди применяются в гальванотехнике, в сельском хозяйстве как антисептики и фунгициды, в качестве катализаторов, в пиротехнике и в производстве красок [3].

Благодаря повышенной устойчивости к влиянию кислот и влаги, свинец используется для изготовления пластин аккумуляторов, оболочек электрических кабелей и кислотоупорной аппаратуры. Поскольку свинец хорошо поглощает γ-излучение, он применяется для радиационной защиты в рентгеновских установках и в ядерных реакторах. Сплавы свинца применяют в производстве подшипников, электрических предохранителей, типографских шрифтов и в качестве припоев. Соединения свинца используются для изготовления пигментов, стекол, фарфора, а также взрывчатых веществ [4].

Цинк широко используется в промышленности для защиты стали от коррозии, а также в химических источниках тока и в полиграфии. Сплавы цинка с алюминием и магнием применяются в машиностроении для точного литья. Соединения цинка находят применение в медицине в качестве антисептических средств, как белые пигменты в красках, как люминофоры и полупроводники [5].

Таким образом, ионы серебра, кобальта, меди, свинца и цинка содержатся в сточных водах многих предприятий тяжелой и легкой промышленности. Свинец, а также и все его соединения токсичны для человека, животных и растений, они вызывают изменения в нервной и сердечнососудистой системах, крови и почках. Несмотря на то, что кобальт, медь и цинк являются необходимыми для человека микроэлементами и входят в состав различных ферментов и витамина B12, все соли этих металлов токсичны, и сточные воды должны быть очищены от них [6]. Предельно допустимые концентрации ионов свинца, серебра, кобальта, меди и цинка в питьевой воде по современным нормам составляют 0.03, 0.05, 0.1, 1.0 и 5.0 мг/л соответственно.

Для извлечения тяжелых металлов из водных растворов в настоящее время применяют различные методы: осаждение, сорбцию, ионный обмен, экстракцию, обратный осмос, электродиализ [7]. Каждый из этих методов имеет определенные недостатки и ограничения, такие как высокий расход реагентов, затрудненная десорбция, большие количества органических реагентов и растворителей, недостаточная селективность, высокая стоимость сорбентов, ионообменных материалов и обратноосмотических мембран.

В течение последних 30 лет развивается перспективный метод извлечения ионов металлов из разбавленных растворов ‒ экстракция жидкими мембранами [8‒10]. Жидкая мембрана ‒ это слой органического растворителя, содержащего селективный переносчик, разделяющий два водных раствора. Экстракция жидкими мембранами успешно применяется для извлечения, разделения и концентрирования токсичных и редких элементов. Мембранная экстракция позволяет одновременно осуществить экстракцию и реэкстракцию ионов металла за одну стадию процесса, характеризуется высокой скоростью переноса и требует минимального количества органических реагентов и растворителей. Существует несколько типов жидких мембран: объемные, импрегнированные, эмульсионные, мембраны с полыми волокнами, а также гибридные системы.

В гидрометаллургических процессах для извлечения катионов различных тяжелых металлов из слабокислых и нейтральных растворов широко используется ди(2-этилгексил)фосфорная кислота (Д2ЭГФК) [11]. Преимуществами этого экстрагента являются быстрая кинетика экстракции, низкая растворимость в водной фазе и доступность в промышленном масштабе. Д2ЭГФК применялась многими исследователями в качестве катионообменного переносчика ионов серебра [12, 13] и свинца [14, 15] в системах с импрегнированными и эмульсионными жидкими мембранами, кобальта [16, 17] с помощью импрегнированных и половолоконных жидких мембран, меди [18, 19] в системах с объемными и импрегнированными жидкими мембранами и цинка [20‒22] с помощью эмульсионных и объемных жидких мембран. Движущей силой переноса в этих процессах является градиент pH между водными растворами, поэтому используются сильнокислые принимающие растворы.

Метод электродиализа с жидкими мембранами, объединяющий мембранную экстракцию с электродиализом, был предложен Б.А. Пуриным [23]. При наложении постоянного электрического поля значительно возрастает скорость переноса ионов металлов через жидкую мембрану и облегчается реэкстракция из органической фазы. В условиях электродиализа движущей силой переноса ионов металла является градиент электрического поля. В отличие от традиционной мембранной экстракции при электродиализе не требуется высокая кислотность принимающего раствора, так как транспорт катионов металла сонаправлен с переносом ионов водорода.

Ранее нами были изучены электродиализные процессы извлечения ионов меди(II) и марганца(II) жидкими мембранами на основе Д2ЭГФК из индивидуальных сернокислых растворов [24, 25]. В этих работах использовали 5-камерную ячейку с двумя отделенными электродными растворами. В случае переноса ионов металла в катодный раствор, мембранная экстракция может быть объединена с катодным электроосаждением металла. Целью данной работы является изучение процессов извлечения ионов серебра(I), кобальта(II), меди(II), свинца(II), цинка(II) из водных растворов жидкими мембранами, содержащими Д2ЭГФК, в условиях гальваностатического электродиализа с электроосаждением металлов в катодном растворе.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ

Из литературных данных следует, что Д2ЭГФК в малополярных растворителях существует в форме димеров, в то время как в спиртах образуются мономеры, а в хлороформе и ацетоне существуют промежуточные комплексы [26]. В данной работе применяли растворы Д2ЭГФК в 1,2-дихлорэтане, диэлектрическая проницаемость которого достаточно высока (ε > 10). Можно предположить, что в условиях экспериментов в органических растворах мономеры и димеры Д2ЭГФК присутствуют в сравнимых количествах. Если в органической фазе содержится примесь три-н-октиламина, Д2ЭГФК взаимодействует с амином, и в результате реакции переноса протона образуется ионная пара R3NH+A, которая является бинарным экстрагентом [27]:

(1)
${{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{N}} + {\text{HA}} \leftrightarrow {{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{N}}{{{\text{H}}}^{ + }}{{{\text{A}}}^{ - }},$
где R3N – три-н-октиламин, HA – Д2ЭГФК.

Без учета частичной димеризации экстрагента Д2ЭГФК извлечение ионов металлов можно представить следующими уравнениями катионообменной экстракции:

(2)
${\text{Me}}_{{{\text{(aq)}}}}^{{n + }} + n{\text{H}}{{{\text{A}}}_{{{\text{(org)}}}}} \leftrightarrow {\text{Me}}{{{\text{A}}}_{{n{\text{(org)}}}}} + n{\text{H}}_{{{\text{(aq)}}}}^{ + },$
(3)
${\text{Me}}_{{{\text{(aq)}}}}^{{n + }} + n{{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}{{{\text{A}}}_{{({\text{org}})}}} \leftrightarrow {\text{Me}}{{{\text{A}}}_{{n({\text{org}})}}}~ + \,\,n{{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}_{{({\text{org}})}}^{ + },$
где aq – водная фаза, оrg – органическая фаза.

В полярном растворителе экстрагируемый комплекс может диссоциировать:

(4)
${\text{Me}}{{{\text{A}}}_{{n({\text{org}})}}} \leftrightarrow {\text{Me}}_{{({\text{org}})}}^{{n + }} + n{\text{A}}_{{({\text{org}})}}^{ - }.$

Катионы металла за счет диффузии и электромиграции транспортируются из объема отдающего раствора к границе раздела фаз с органической жидкой мембраной и взаимодействуют с экстрагентом. Экстрагируемый комплекс MeAn диффундирует через слой жидкой мембраны, разрушается на границе раздела фаз по реакциям, обратным реакциям экстракции (2), (3) и затем катионы металла транспортируются в объем катодного раствора и далее к поверхности катода, где восстанавливаются до металла. Экстрагируемый комплекс MeAn может частично диссоциировать в 1,2-дихлорэтане. Катионы Men+, которые появляются в органической фазе в результате частичной диссоциации экстрагируемого комплекса, переносятся через жидкую мембрану за счет электромиграции. Молекулы переносчика (R3NHA, HA) диффундируют обратно к границе раздела фаз с отдающим раствором по градиенту их концентрации. Ионы водорода транспортируются через жидкую мембрану в катодный раствор в том же направлении, что и катионы металла, взаимодействуя с переносчиком по межфазной реакции катионного обмена:

(5)
${\text{H}}_{{({\text{aq)}}}}^{ + } + {{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}{{{\text{A}}}_{{({\text{org}})}}}~ \leftrightarrow {\text{H}}{{{\text{A}}}_{{{\text{(org)}}}}} + {\text{ }}2{{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}_{{{\text{(org)}}}}^{ + }.$

В процессах традиционной мембранной экстракции Д2ЭГФК потоки ионов металла и катионов водорода направлены противоположно, и необходимы высокая кислотность принимающего раствора и корректировка pH отдающего раствора [8]. Преимуществом электродиализа является возможность извлечения металла в слабокислые и нейтральные водные растворы.

Если в принимающем катодном растворе содержится кислота HX, ее анионы взаимодействуют с экстрагентом на границе с жидкой мембраной:

(6)
${\text{X}}_{{{\text{(aq)}}}}^{ - }~ + {\text{\;}}{{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}{{{\text{A}}}_{{({\text{org}})}}}~ \leftrightarrow {{{\text{R}}}_{{\text{3}}}}{\text{NH}}{{{\text{X}}}_{{({\text{org}})}}}~ + {\text{ А}}_{{({\text{org}})}}^{ - }.$

Образовавшаяся соль амина R3NHX переносится через слой органической фазы в обратном направлении по отношению к катионам металла и водорода, и затем анионы X реэкстрагируются из жидкой мембраны в отдающий раствор.

Окислительно-восстановительные реакции на платиновых электродах сопряжены с переносом ионов через жидкую мембрану и твердые ионообменные мембраны. На катоде в растворах хлорной, серной или соляной кислоты, использовавшихся в экспериментах, происходит выделение водорода и электроосаждение металлов:

(7)
${\text{M}}{{{\text{e}}}^{{n + }}} + {\text{n}}{{{\text{e}}}^{ - }}~ \to {\text{Me}}{\kern 1pt} \downarrow ,$
(8)
$2{{{\text{H}}}^{ + }} + 2{{{\text{e}}}^{ - }}~ \to {{{\text{H}}}_{2}}{\kern 1pt} \uparrow .$

На инертном аноде в сернокислом или азотнокислом растворе выделяется кислород в результате окисления молекул воды:

(9)
$2{{{\text{H}}}_{{\text{2}}}}{\text{O }} \to {{{\text{O}}}_{2}}{\kern 1pt} \uparrow + {\text{ }}4{{{\text{H}}}^{ + }} + 4{{{\text{e}}}^{ - }}.$

Процесс электродиализного извлечения металлов в системе с жидкой мембраной схематически изображен на рис. 1.

Рис. 1.

Схема мембранной экстракции в процессе электродиализа с электроосаждением ионов металла.

Скорость экстракции ионов металлов из отдающего раствора в жидкую мембрану характеризуется степенью извлечения Е:

(10)
$E~ = \,\,~\left( {1~ - \,\,{{{{С}_{f}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{С}_{f}}} {{{С}_{0}}}}} \right. \kern-0em} {{{С}_{0}}}}} \right) \times 100\% ,$
где С0 и Сf – начальная и текущая концентрации металлов в отдающем растворе (М).

Степень электроосаждения металлов рассчитывается в соответствии с выражением

(11)
$D = {{(m \times 100\% )} \mathord{\left/ {\vphantom {{(m \times 100\% )} {(M{{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}})}}} \right. \kern-0em} {(M{{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}})}},$
где m – масса катодного осадка (г), M – молярная масса металла (г/моль), Vf – объем отдающего раствора (л).

Степень реэкстракции из жидкой мембраны R вычисляется с учетом концентрации металла в катодном растворе и количества осажденного на катоде металла:

(12)
$R = ({{({{С}_{{\text{c}}}}{{V}_{{\text{c}}}})} \mathord{\left/ {\vphantom {{({{С}_{{\text{c}}}}{{V}_{{\text{c}}}})} {({{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}})}}} \right. \kern-0em} {({{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}})}} \times 100\% ) + D,$
где Сc – концентрация ионов металла в катодном растворе (М), Vc – объем катодного раствора (л).

Для характеристики скорости переноса металлов через жидкую мембрану определяется величина потока ионов J:

(13)
$J = {{({{С}_{{\text{с}}}}{{V}_{{\text{с}}}})} \mathord{\left/ {\vphantom {{({{С}_{{\text{с}}}}{{V}_{{\text{с}}}})} {(St)}}} \right. \kern-0em} {(St)}},$
где S – видимая площадь жидкой мембраны (м2), t – продолжительность процесса (с).

Выход по току η для ионов металлов рассчитывается как

(14)
$\eta ~\,\, = {{(n{{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}}RF)} \mathord{\left/ {\vphantom {{(n{{С}_{0}}{{V}_{{\text{f}}}}RF)} {(It)}}} \right. \kern-0em} {(It)}},$
где n – заряд иона, F – число Фарадея (96 485 Кл/ моль), I – сила тока (А).

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Описание установки. В экспериментах использовали четырехкамерную ячейку из фторопласта, состоящую из двух электродных камер, камеры отдающего раствора и жидкой мембраны, заключенной между вертикальными целлофановыми пленками. Объем жидкой мембраны составлял 2 см3, ее толщина – 0.2 см, площадь контакта фаз – 7.1 см2. Электродные камеры имели объем 17 см3, объем отдающего раствора – 13 см3. Анодная камера была отделена от камеры отдающего раствора твердой анионообменной мембраной МА-40 в системах для извлечения кобальта(II), меди(II) и цинка(II) или катионообменной мембраной МК-40 в случае извлечения свинца(II) и серебра(I). Целлофановые пленки и твердые анионообменные мембраны перед экспериментами вымачивали в дистиллированной воде более 2 ч. Постоянный ток подавали на плоские электроды, как правило, платиновые в гальваностатическом режиме с помощью потенциостата П-5827М или источника постоянного тока AX-12001 DBL. Напряжение измеряли мультиметром UT801Н. Морфологию поверхности катодных осадков изучали с помощью портативного сканирующего электронного микроскопа SEC Mini-SEM (Южная Корея), а также с помощью оптических микроскопов Eclipse L150/L150A (Nikon, Япония) и Biolux NV (Bresser, Германия). Величину pH водных растворов измеряли цифровым pH-метром AD12 (Adwa, Венгрия). Эксперименты проводили при комнатной температуре, растворы не перемешивались.

Водные и органические растворы. В качестве жидких мембран использовали растворы технической Д2ЭГФК с добавками три-н-октиламина (ТОА) в 1,2-дихлорэтане. Содержание основного вещества в технической Д2ЭГФК составляет ~63%, кроме того экстрагент содержит ~ 16% моноалкилфосфорной кислоты и ~ 6% триалкилфосфорной кислоты, а также спирты. В большинстве экспериментов при изучении мембранной экстракции кобальта(II), меди(II), свинца(II) и серебра(I) применяли 0.4 М (20 об. %) растворы Д2ЭГФК с добавкой 0.1 M ТОА, а для извлечения цинка(II) обычно использовали 0.2 М (10 об. %) растворы Д2ЭГФК с добавкой 0.05 M ТОА. Исходная концентрация металлов и кислот в отдающем растворе обычно составляла 0.01 M.

Отдающий раствор готовили растворением навески нитрата серебра AgNO3 (марка “ч. д. а.”) или нитрата свинца Pb(NO3)2 (марка “х. ч”) в азотной кислоте, сульфата кобальта CoSO4 ⋅ 7H2O (марка “ч. д. а.”) или сульфата цинка ZnSO4 ⋅ 7H2O (марка “х. ч”) в серной кислоте, хлорида меди CuCl2 ⋅ 2H2O (марка “ч. д. а.”) в соляной кислоте. В качестве анодного раствора использовали 0.2 M серную кислоту или 0.1 M азотную кислоту. Катодным раствором, как правило, служили 0.025 M, 0.05 M и 0.2 M растворы хлорной кислоты в системах, содержащих кобальт(II), серебро(I) и свинец(II), соответственно. При извлечении меди(II) в качестве катодного раствора обычно использовали 0.1 M серную кислоту, а в процессе мембранной экстракции цинка(II) – 0.02 M соляную кислоту.

Анализ водных растворов. Концентрацию ионов металлов в водных растворах определяли спектрофотометрическими методами. Измерения оптической плотности проводили на спектрофотометрах Jenway 6300 и СФ-46. Содержание ионов серебра(I) и меди(II) в отдающем и катодном растворах определяли с рубеановодородной кислотой при 470 и 388 нм соответственно [28, 29]. Концентрацию ионов кобальта определяли с помощью KSCN в водно-ацетоновой среде при 620 нм [30]. Содержание ионов свинца в водных растворах определяли с соляной кислотой по светопоглощению анионов [PbCl6]4‒ при 267 нм [4]. Концентрацию ионов цинка в водных растворах определяли спектрофотометрическим методом с ксиленоловым оранжевым при 570 нм [31].

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Влияние состава катодного раствора. В предварительных экспериментах было установлено, что в отсутствие электрического поля экстракция ионов серебра(I), кобальта(II), меди(II) и цинка(II) в жидкую мембрану, содержащую Д2ЭГФК и ТОА, незначительна, а реэкстракция металлов практически не наблюдается. Из исходного раствора 0.01 М Pb(NO3)2 в органическую фазу извлекается примерно 20% ионов свинца(II) за 100 мин, но реэкстракция металла в катодный раствор составляет менее 2.5%. При наложении постоянного электрического поля интенсифицируется экстракция в жидкую мембрану, происходит перенос ионов всех изученных металлов в катодный раствор, и в ходе электродиализа происходит электроосаждение металлов на катоде из разбавленных растворов различных кислот.

При умеренной плотности тока 2.8 мA/см2 возможен перенос ионов кобальта(II) из сернокислого раствора через жидкую мембрану в 0.01 М растворы хлорной, соляной и серной кислот (табл. 1). Наиболее высокая степень электроосаждения кобальта получена при использовании хлорнокислого катодного раствора.

Таблица 1.  

Влияние состава катодного раствора на степень извлечения ионов металлов (Е), степень реэкстракции (R), степень электроосаждения (D) и поток (J) (СМе = 0.01 М; i = 2.8 мА/см2; СД2ЭГФК = 0.4 М; СTOA = 0.1 М)

Металл Катодный раствор  t, мин  E R D J, мкмоль/(м2 с) 
%
Co(II) 0.01 M HClO4 45 52 10 7 7
Co(II) 0.01 M HCl 45 57 15 3 10
Co(II) 0.01 M H2SO4 45 59 15 10
Cu(II) 0.1 M HClO4 180 69 62 37 11
Cu(II) 0.1 M HCl 180 100 80 67 14
Cu(II) 0.1 M H2SO4 180 97 83 45 14
Pb(II)* 0.2 M HClO4 100 81 39 27 12
Pb(II)* 0.2 M HNO3 100 80 33 17 10
Pb(II)* 0.2 M CH3COOH 100 96 38 22 12
Zn(II)** 0.02 M HClO4 170 100 34 26 6
Zn(II)** 0.02 M HCl 150 100 37 18 8
Zn(II)** 0.02 M CH3COOH 150 100 43 37 9

* i = 10.6 мА/см2. ** СД2ЭГФК = 0.2 М; СTOA = 0.05 М.

Полное извлечение меди(II) из отдающего солянокислого раствора достигается за 3 ч электродиализа при использовании в качестве катодного раствора 0.1 M растворов серной или соляной кислот. В этих системах получена максимальная скорость переноса металла через жидкую мембрану 14 мкмоль/(м2с) и максимальная степень электроосаждения 67%. Наиболее высокая степень реэкстракции меди(II) из органической фазы достигнута в системе с сернокислым катодным раствором.

В условиях электродиализа при высокой плотности тока 10.6 мA/см2 в течение 100 мин возможно практически полное извлечение свинца(II) из отдающего азотнокислого раствора и электроосаждение металла на платиновом катоде из 0.2 М растворов хлорной, азотной и уксусной кислот. В случае использования уксуснокислого катодного раствора электродиализ отличается высоким напряжением и осложняется образованием осадков нерастворимой в воде соли свинца (вероятно PbA2) на целлофановых пленках. Наиболее высокие степени реэкстракции и электроосаждения свинца(II) получены в системе с хлорнокислым катодным раствором. Надо отметить, что в системе для извлечения свинца(II) возможна частичная абсорбция ионов Pb2+ из отдающего раствора твердой катионообменной мембраной МК-40.

Было показано, что в ходе электродиализа достигается полное извлечение цинка(II) из отдающего сернокислого раствора и возможно электроосаждение металла из 0.02 М растворов хлорной, соляной и уксусной кислот. Учитывая, что напряжение в системе с уксусной кислотой значительно выше, чем в других случаях, а степень реэкстракции цинка(II) из органической фазы и поток металла через жидкую мембрану в системе с хлорной кислотой ниже, чем в системе с соляной кислотой, для изучения закономерностей электродиализа растворов цинка(II) был выбран солянокислый катодный раствор.

Влияние плотности тока. Повышение плотности тока от 0 до 4.2 мА/см2 приводит к пропорциональному росту степени экстракции меди(II) из отдающего раствора в органическую фазу, степени реэкстракции в катодный сернокислый раствор, величины потока ионов меди(II) через жидкую мембрану и степени электроосаждения на катоде, а при увеличении плотности тока до 5.7 мА/см2 первые три зависимости выходят на плато (рис. 2). При дальнейшем повышении плотности тока сокращается продолжительность процесса электродиализа из-за полного извлечения меди(II) из отдающего раствора. Наиболее высокая степень извлечения металла в жидкую мембрану, полученная при плотности тока 5.7 мА/см2, составляет 98%, а максимальная скорость трансмембранного переноса меди(II) достигает 53 мкмоль/(м2 с). Величина выхода по току для переноса ионов меди(II), рассчитанная по видимой площади жидкой мембраны, составляет около 25% при плотности тока 1.4 мА/см2. Увеличение плотности тока приводит к незначительному снижению выхода по току. Ток через жидкую мембрану в этой системе переносится в основном катионами водорода из отдающего раствора и сульфат-ионами из катодного раствора.

Рис. 2.

Зависимости степени извлечения меди(II) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2), скорости переноса металла J (3) и степени электроосаждения D (4) от плотности тока (СД2ЭГФК = 0.4 М; t = 45 мин; катодный раствор ‒ 0.1 M H2SO4).

Степени экстракции цинка(II) из отдающего раствора и реэкстракции в катодный солянокислый раствор, а также скорость переноса ионов металла через жидкую мембрану значительно возрастают при повышении плотности тока в интервале от 0 до 4.2 мА/см2 (рис. 3). При дальнейшем увеличении плотности тока наблюдается резкое повышение напряжения в системе в течение 1 ч электродиализа, связанное с полной экстракцией цинка(II) из отдающего раствора. Наиболее высокая степень извлечения металла в жидкую мембрану достигает 99%, а максимальная величина потока ионов цинка(II), полученная при плотности тока 4.2 мА/см2, составляет 22 мкмоль/(м2 с).

Рис. 3.

Степень извлечения цинка(II) в жидкую мембрану Е (1), степень реэкстракции R (2) и скорость переноса металла J (3) в зависимости от плотности тока (СД2ЭГФК = 0.19 М; t = 1 ч; катодный раствор ‒ 0.02 M HCl).

В системе для извлечения меди(II) получены значительно более высокие значения степени реэкстракции и скорости переноса ионов металла через жидкую мембрану, чем в процессе мембранной экстракции цинка(II). В условиях экспериментов происходит электроосаждение меди, однако не наблюдается электроосаждение цинка. Полученные результаты свидетельствуют о затрудненной стадии реэкстракции цинка(II) из органической фазы, содержащей Д2ЭГФК.

Структура катодных осадков. Серебряные покрытия осаждали на платиновом и медном электродах при разных плотностях тока из катодных растворов, содержащих 0.05 M HClO4. Покрытия во всех случаях были серебристого цвета, матовые, плотные, хорошо сцепленные с электродом и равномерно распределенные по поверхности. На рис. 4 показана типичная микрофотография катодного осадка, полученная с помощью сканирующего электронного микроскопа. Осадок серебра имеет характерную губчатую структуру. Трехмерная структура осадка образуется в условиях одновременного осаждения серебра и выделения водорода на катоде.

Рис. 4.

Микрофотография серебряного покрытия, осажденного из 0.05 M HClO4 на платиновом катоде при плотности тока 5.7 мА/см2.

В ходе электродиализа получали осадки кобальта на платиновом и медном катодах при электроосаждении из растворов, содержащих 0.025 M HClO4. Кобальтовые покрытия были плотными, темного цвета и прочно сцеплены с электродом. Как видно из рис. 5, осадки кобальта, полученные при умеренной плотности тока 6 мА/см2 (в расчете на площадь жидкой мембраны плотность тока 2.1 мА/см2), имеют мелкокристаллическую структуру. Надо отметить, что при повышении плотности тока происходит увеличение пористости кобальтовых покрытий.

Рис. 5.

Микрофотография кобальтового покрытия, осажденного из 0.025 M HClO4 на медном катоде при плотности тока 6.0 мА/см2.

При электроосаждении меди из растворов 0.1 М H2SO4 образуются покрытия розового цвета, хорошо сцепленные с электродом, которые могут быть матовыми или блестящими в зависимости от плотности тока и продолжительности электродиализа. Микрофотография катодного осадка меди, полученная при плотности тока 4.2 мА/см2, представлена на рис. 6. Покрытие имеет губчатую структуру, так как электроосаждение меди на катоде происходит одновременно с выделением газообразного водорода.

Рис. 6.

Микрофотография медного покрытия, осажденного из 0.1 M H2SO4 на платиновом катоде при плотности тока 4.2 мА/см2.

Свинцовые покрытия осаждали на платиновом электроде из разбавленных растворов различных кислот. Из хлорнокислых растворов получены покрытия серого цвета, матовые, плотные и лучше сцепленные с поверхностью катода, чем осадки из растворов других кислот. Морфологию поверхности свинцовых покрытий изучали методом оптической микроскопии. Микрофотография катодного осадка, полученного при плотности тока 10.6 мА/см2 из раствора 0.2 М HClO4, приведена на рис. 7. Осадок свинца имеет игольчатую структуру, в которой длина игл составляет 20–40 мкм. Надо отметить, что в отличие от других изученных систем, электроосаждение свинца проводили при высокой плотности тока.

Рис. 7.

Микрофотография свинцового покрытия, осажденного из 0.2 M HClO4 на платиновом катоде при плотности тока 10.6 мА/см2.

Цинковые покрытия получали на платиновом катоде из разбавленных солянокислых растворов в виде темно-серых, матовых, достаточно прочно сцепленных с электродом осадков. Микрофотография катодного осадка, полученного при низкой плотности тока 2.8 мА/см2 представлена на рис. 8. Как видно из рисунка, осадок цинка имеет мелкокристаллическую структуру.

Рис. 8.

Микрофотография цинкового покрытия, осажденного из 0.02 M HCl на платиновом катоде при плотности тока 2.8 мА/см2.

Катодные осадки металлов, образующиеся в процессе электродиализа, имеют различную структуру в зависимости от природы металла и типа кислоты в катодном растворе. Как правило, осаждаются матовые серебряные, кобальтовые, свинцовые и цинковые покрытия. При определенных условиях электродиализа на платиновом катоде получаются блестящие медные покрытия.

Влияние исходной концентрации металла. Повышение исходной концентрации серебра(I) в азотнокислом растворе от 0.01 до 0.1 М приводит к увеличению потока ионов Ag+ в катодный раствор и массы катодного осадка, но степени извлечения, реэкстракции и электроосаждения при этом снижаются (рис. 9). Выход по току для переноса ионов серебра(I) через жидкую мембрану невысок, составляет ~7% и несколько возрастает при увеличении начальной концентрации металла. В условиях экспериментов ток через жидкую мембрану переносят в основном ионы водорода из отдающего раствора и перхлорат-ионы из катодного раствора.

Рис. 9.

Зависимости степени извлечения серебра(I) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2), степени электроосаждения D (3) и скорости переноса J (4) от исходной концентрации металла (i = 5.7 мА/см2; t = 45 мин; катодный раствор ‒ 0.05 M HClO4).

Поток ионов кобальта(II) в катодный раствор возрастает при повышении начальной концентрации металла в отдающем сернокислом растворе от 1 × 10–3 до 0.05 М с дальнейшим выходом на плато (рис. 10). Повышение исходной концентрации кобальта(II) приводит к снижению степени извлечения металла в жидкую мембрану, а также степени реэкстракции в катодный раствор. Выход по току возрастает при увеличении концентрации кобальта(II); наиболее высокий выход по току составляет ~24% при исходной концентрации металла в отдающем растворе 0.05 М. Продолжительность электродиализа в системе с низкой концентрацией кобальта(II) 1 × 10–3 М ограничена резким повышением напряжения в течение 40 мин, связанным с полным извлечением металла в жидкую мембрану и обессоливанием отдающего раствора.

Рис. 10.

Зависимости степени извлечения кобальта(II) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2) и скорости переноса J (3) от исходной концентрации металла (i = 2.8 мА/см2; t = 1 ч; катодный раствор ‒ 0.025 M HClO4).

При повышении исходной концентрации свинца(II) в отдающем азотнокислом растворе от 5 × 10–3 до 0.1 М скорость переноса ионов металла через жидкую мембрану, а также масса катодного осадка пропорционально возрастают, однако степени извлечения, реэкстракции и электроосаждения свинца(II) снижаются (рис. 11). Выход по току для переноса катионов Pb2+ возрастает при увеличении начальной концентрации свинца(II), но в условиях наиболее высокой концентрации 0.1 М Pb(NO3)2 не превышает 8%. Невысокий выход по току означает, что ток через жидкую мембрану переносят в основном ионы фоновых электролитов отдающего и катодного растворов.

Рис. 11.

Зависимости степени извлечения свинца(II) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2), степени электроосаждения D (3) и скорости переноса J (4) от исходной концентрации металла (i = 10.6 мА/см2; t = 100 мин; катодный раствор ‒ 0.2 M HClO4).

Скорость переноса ионов металла через жидкую мембрану достигает наиболее высокого значения (45 мкмоль/(м2с) в системе, содержащей свинец(II), так как электродиализ растворов Pb(NO3)2 проводили при высокой плотности тока 10.6 мА/см2. В этой же системе получена самая высокая степень электроосаждения металла. При извлечении кобальта(II) в условиях низкой плотности тока 2.8 мА/см2 образование катодных осадков не наблюдается.

Влияние кислотности отдающего раствора. Увеличение концентрации азотной кислоты в исходном растворе в интервале 5 × 10–3–0.1 М приводит к снижению степеней экстракции, реэкстракции и электроосаждения ионов серебра(I) (рис. 12). Негативное влияние избытка кислоты на транспорт катионов Ag+ обусловлено снижением экстракционной способности Д2ЭГФК при повышении кислотности водной фазы [11], а также повышением потока катионов водорода через жидкую мембрану. Азотная кислота играет роль фонового электролита, и повышение ее концентрации приводит к снижению выхода по току для катионов металла. Оптимальная кислотность исходного раствора серебра(I) – 5 × 10–3 М HNO3. В этой системе за 1 ч электродиализа при умеренной плотности тока извлечение катионов Ag+ из исходного раствора достигает 90%, реэкстракция в принимающий хлорнокислый раствор составляет 60%, и на катоде осаждается ~40% серебра(I).

Рис. 12.

Зависимости степени извлечения серебра(I) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2) и степени электроосаждения D (3) от концентрации HNO3 в отдающем растворе (i = 5.7 мА/см2; t = 1 ч; катодный раствор ‒ 0.05 M HClO4).

При повышении содержания серной кислоты в отдающем растворе в пределах 1 × 10–3–0.1 М степени извлечения, реэкстракции, а также поток ионов кобальта(II) через жидкую мембрану значительно снижаются (рис. 13). Из 0.1 М серной кислоты в условиях экспериментов извлечение кобальта(II) в жидкую мембрану незначительно, а перенос в катодный раствор практически не наблюдается. Определена оптимальная кислотность отдающего раствора, содержащего кобальт(II) – 1 × 10–3–1 × 10–2 М H2SO4. В этих условиях за 100 мин достигается количественное извлечение металла из исходного раствора с достаточно высокой степенью реэкстракции (R = = 70–75%) и электроосаждения (D = 30 %) при низкой плотности тока.

Рис. 13.

Зависимости степени извлечения кобальта(II) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2) и скорости переноса J (3) от концентрации H2SO4 в отдающем растворе (i = 2.8 мА/см2; t = 1 ч; катодный раствор ‒ 0.025 M HClO4).

Повышение концентрации азотной кислоты в отдающем растворе, содержащем Pb(NO3)2, от 0.01 до 1.0 М приводит к значительному снижению степени извлечения ионов свинца(II) в жидкую мембрану, степени реэкстракции, а также степени электроосаждения (рис. 14). Из 1 М серной кислоты перенос ионов свинца(II) через жидкую мембрану практически не происходит даже в условиях высокой плотности тока. Оптимальное содержание азотной кислоты в отдающем растворе свинца(II) – 5 × 10–3–0.01 М HNO3. При этих условиях степень извлечения катионов Pb2+ в жидкую мембрану достигает 80%, а степень реэкстракции в катодный хлорнокислый раствор составляет около 40% за 100 мин электродиализа.

Рис. 14.

Зависимости степени извлечения свинца(II) в жидкую мембрану Е (1), степени реэкстракции R (2) и степени электроосаждения D (3) от концентрации HNO3 в отдающем растворе (i = 10.6 мА/см2; t = 100 мин; катодный раствор ‒ 0.2 M HClO4).

Во всех изученных системах нежелательно повышение концентрации кислоты в отдающем растворе выше 0.01 М. Для мембранной экстракции кобальта(II) из сернокислых растворов требуется более низкая кислотность (<0.1 M) по сравнению с процессами извлечения свинца(II) и серебра(I) из азотнокислых растворов. Это может быть связано с частичным образованием анионных комплексов кобальта(II) в среде 0.1 М H2SO4.

Влияние состава жидкой мембраны. Таблица 2 иллюстрирует влияние концентраций переносчика Д2ЭГФК и добавки ТОА в жидкой мембране на скорость извлечения и электроосаждения ионов металлов. Повышение содержания Д2ЭГФК от 0.2 до 0.6 М (10‒30 об. %) при постоянной концентрации амина 0.1 М увеличивает степень извлечения ионов Ag+ из азотнокислого раствора в органическую фазу, но слабо влияет на скорость трансмембранного переноса в катодный хлорнокислый раствор. Некоторое снижение степеней извлечения и электроосаждения серебра в системе, содержащей 0.8 М (40 об. %) Д2ЭГФК, можно объяснить увеличением вязкости органической фазы.

Таблица 2.  

Влияние состава жидкой мембраны на скорость мембранной экстракции и электроосаждения металлов (СМе = 0.01 М; t = 60 мин)

Металл i, мА/см2 Катодный раствор СД2ЭГФК, М СТОА, М E R D J,
мкмоль/(м2 с)
%
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.2 0.1 61 57 19 20
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.4 0.1 79 53 17 18
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.6 0.1 82 72 26 24
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.8 0.1 74 49 15 18
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.4 0.05 92 60 19 21
Ag(I) 5.7 0.05 M HClO4 0.4 0.3 71 45 14 16
Co(II) 2.8 0.025 M HClO4 0.1 0.1 68 17 9
Co(II) 2.8 0.025 M HClO4 0.6 0.1 59 17 9
Co(II) 2.8 0.025 M HClO4 1.0 0.1 69 15 8
Co(II) 2.8 0.025 M HClO4 0.6 0.05 65 17 9
Co(II) 2.8 0.025 M HClO4 0.6 0.4 61 14 7
Cu(II)** 2.8 0.1 M H2SO4 0.1 0.1 69 69 31 18
Cu(II)** 2.8 0.1 M H2SO4 0.4 0.1 88 76 41 19
Cu(II)** 2.8 0.1 M H2SO4 0.6 0.1 95 82 44 21
Cu(II)** 2.8 0.1 M H2SO4 0.4 0.05 99 99 53 26
Cu(II)** 2.8 0.1 M H2SO4 0.4 0.4 64 61 29 16
Pb(II)* 10.6 0.2 M HClO4 0.2 0.1 76 38 30 11
Pb(II)* 10.6 0.2 M HClO4 0.4 0.1 81 39 27 12
Pb(II)* 10.6 0.2 M HClO4 0.8 0.1 84 27 19 8
Pb(II)* 10.6 0.2 M HClO4 0.4 0.05 81 39 29 12
Pb(II)* 10.6 0.2 M HClO4 0.4 0.4 58 9 3 3
Zn(II) 2.8 0.02 M HCl 0.2 0.05 69 17 9
Zn(II) 2.8 0.02 M HCl 0.4 0.05 75 19 10
Zn(II) 2.8 0.02 M HCl 1.0 0.05 74 8 4
Zn(II) 2.8 0.02 M HCl 0.2 0.1 69 16 8
Zn(II) 2.8 0.02 M HCl 0.2 0.5 45 15 8

* t = 100 мин. ** t = 120 мин.

Растворы технической Д2ЭГФК, которые использовались в качестве жидких мембран, обладают довольно низкой электропроводностью из-за содержания значительного количества сильно ассоциированной моноалкилфосфорной кислоты [11]. Поэтому индивидуальные растворы Д2ЭГФК в электродиализных экспериментах не применяли. Для повышения электропроводности органических растворов в них вводили добавки три-н-октиламина. Было установлено, что увеличение концентрации ТОА в жидкой мембране от 0.05 до 0.3 М при концентрации Д2ЭГФК 0.4 М приводит к некоторому снижению степеней извлечения, реэкстракции и электроосаждения серебра(I). Повышение концентрации амина вызывает усиление переноса через жидкую мембрану перхлорат-ионов из катодного раствора и приводит к снижению выхода по току для переноса катионов серебра(I).

Данные табл. 2 показывают, что изменение концентрации Д2ЭГФК в органической фазе от 0.1 до 1.0 М (5‒50 об. %) при постоянной концентрации ТОА 0.1 М не оказывает значительного влияния на степень извлечения кобальта(II) из сернокислого раствора в жидкую мембрану, а также на скорость трансмембранного переноса ионов металла в катодный хлорнокислый раствор. При повышении содержания добавки ТОА в жидкой мембране от 0.05 до 0.4 М и постоянной концентрации переносчика Д2ЭГФК 0.6 М наблюдается некоторое снижение скорости транспорта ионов кобальта(II) через жидкую мембрану. Влияние концентрации ТОА на степень экстракции кобальта(II) в органическую фазу не установлено.

Повышение содержания технической Д2ЭГФК в жидкой мембране от 0.1 до 0.6 М (5‒30 об. %) при постоянной концентрации три-н-октиламина 0.1 М приводит к увеличению степени извлечения меди(II) из отдающего солянокислого раствора, степени реэкстракции металла, степени электроосаждения и скорости переноса через мембрану в катодный сернокислый раствор (табл. 2). При дальнейшем повышении концентрации Д2ЭГФК сокращается продолжительность процесса из-за полного извлечения меди(II) в жидкую мембрану. Оптимальная концентрация Д2ЭГФК ‒ от 0.4 до 0.6 М. Повышение содержания ТОА в жидкой мембране в интервале 0.05–0.4 М при постоянной концентрации Д2ЭГФК 0.4 М приводит к снижению степени извлечения меди(II) из отдающего раствора, степени реэкстракции, степени электроосаждения металла и скорости переноса через мембрану. Повышение содержания ТОА способствует интенсификации переноса сульфат-ионов из катодного раствора через жидкую мембрану, и это приводит к снижению потока катионов меди(II). Оптимальная концентрация добавки ТОА – от 0.05 до 0.1 М.

Было установлено, что при повышении концентрации переносчика Д2ЭГФК в органической фазе от 0.2 до 0.8 М (10–40 об. %) и постоянной концентрации добавки амина 0.1 М степень извлечения свинца(II) из отдающего азотнокислого раствора в жидкую мембрану возрастает, однако наблюдается понижение степени реэкстракции и электроосаждения свинца, а также скорости трансмембранного переноса металла в катодный хлорнокислый раствор при максимальной концентрации Д2ЭГФК 0.8 М (табл. 2). Полученные данные свидетельствуют о том, что стадия переноса катионов Pb2+ через границу отдающий раствор/жидкая мембрана не определяет скорость процесса мембранной экстракции свинца(II). Известно, что жидкостная экстракция свинца(II) в системах, содержащих Д2ЭГФК, является быстрым процессом [32], а в наших экспериментах установлено, что перенос свинца(II) через жидкую мембрану в отсутствие электрического поля незначителен. Поэтому наиболее вероятной скоростьопределяющей стадией мембранной экстракции свинца(II) можно считать стадию реэкстракции ионов Pb2+ из органической фазы в катодный раствор.

Было установлено, что увеличение содержания ТОА в жидкой мембране в интервале 0.05–0.4 М при постоянной концентрации Д2ЭГФК 0.4 М приводит к значительному снижению степени извлечения, реэкстракции и электроосаждения ионов свинца(II), а также скорости трансмембранного переноса. Повышение содержания амина приводит к увеличению концентрации бинарного переносчика R3NHA и соответствующему снижению концентрации катионообменного переносчика – свободной Д2ЭГФК в органической фазе. В результате интенсифицируется перенос анионов ${\text{ClO}}_{4}^{ - }$ из катодного раствора через жидкую мембрану и снижается выход по току для переноса катионов свинца(II). Определена оптимальная концентрация добавки ТОА – 0.1 М.

При повышении содержания Д2ЭГФК в жидкой мембране от 0.2 до 1.0 М (10–50 об. %) при постоянной концентрации три-н-октиламина 0.05 М степень извлечения цинка(II) из отдающего сернокислого раствора несколько возрастает, но степень реэкстракции и скорость переноса ионов Zn2+ в катодный солянокислый раствор значительно снижаются при максимальной концентрации переносчика (табл. 2). Повышение вязкости органического раствора при увеличении содержания Д2ЭГФК обуславливает негативное влияние избытка переносчика Д2ЭГФК на скорость трансмембранного переноса цинка(II). Определена оптимальная концентрация Д2ЭГФК в жидкой мембране ‒ 0.2–0.4 М.

Увеличение концентрации добавки ТОА в жидкой мембране в интервале 0.05–0.5 М при постоянной концентрации Д2ЭГФК 0.2 М не оказывает значительного влияния на степень реэкстракции и величину трансмембранного потока ионов Zn2+, но при максимальной концентрации 0.5 М ТОА приводит к снижению степени извлечения ионов металла в органическую фазу (табл. 2). Избыток анионообменного переносчика ТОА приводит к увеличению потока хлорид-ионов из катодного раствора через жидкую мембрану. Оптимальная концентрация добавки ТОА не должна превышать 0.1 М.

Полученные результаты показывают, что повышение концентрации добавки ТОА во всех изученных системах оказывает негативное влияние на скорость мембранной экстракции металлов. Увеличение концентрации переносчика, как правило, способствует повышению скорости извлечения ионов металлов в жидкую мембрану, но при высокой концентрации Д2ЭГФК возможно снижение степени реэкстракции, степени электроосаждения и величины трансмембранного потока ионов металла вследствие увеличения вязкости органической фазы.

Измерения pH растворов. Было показано, что перенос ионов кобальта(II) через жидкую мембрану сопровождается значительным повышением величины pH отдающего и катодного водных растворов и некоторым снижением величины pH анодного раствора (табл. 3). Повышение величины pH отдающего раствора, содержащего кобальт(II), связано с извлечением ионов водорода в жидкую мембрану. Снижение кислотности катодного раствора вызвано расходом ионов водорода в электродной реакции выделения газообразного водорода (8). В анодном растворе в ходе электродиализа происходит накопление серной кислоты в результате выделения ионов водорода в электродной реакции (9) и транспорта сульфат-ионов из отдающего раствора через твердую анионообменную мембрану МА-40. Количество ионов ${\text{SO}}_{4}^{{2 - }},$ которое накапливается в анодном растворе, соответствует снижению величины pH этого раствора.

Таблица 3.  

Изменение величины pH водных растворов в ходе электродиализа (СМе = 0.01 М в 0.01 М кислоте)

Состав растворов i,
мА/см2
t,
мин
pH
Отдающий раствор Катодный раствор Анодный раствор Отдающий раствор Катодный раствор Анодный раствор
CoSO4 H2SO4 0.01 M H2SO4 0.15 M H2SO4 0 0 1.8 1.7 0.8
5.7 34 3.8 2.4 0.7
CuCl2 HCl 0.1 М H2SO4 0.2 М H2SO4 0 0 2.0 1.4 1.2
4.2 40 2.7 1.4 1.1
Pb(NO3)2 HNO3 0.2 M HClO4 0.1 M HNO3 0 0 2.0 1.0 1.2
10.6 240 1.0 1.8 1.2
ZnSO4 H2SO4 0.02 M HCl 0.2 M H2SO4 0 0 2.0 1.9 1.0
2.8 150 3.2 5.1 0.9

В процессе электродиализного извлечения меди(II) также наблюдалось значительное повышение величины pH отдающего раствора и некоторое снижение pH анодного сернокислого раствора, однако в условиях эксперимента кислотность катодного раствора не изменялась (табл. 3). Снижение кислотности отдающего раствора связано с экстракцией ионов водорода в органическую фазу. В этой системе хлорид-ионы из отдающего раствора, а также сульфат-ионы, которые переносятся через жидкую мембрану в отдающий раствор из катодного раствора, транспортируются через твердую анионообменную мембрану в анодный раствор. Перенос хлорид-ионов и сульфат-ионов в анодный раствор сопряжен с образованием ионов водорода в ходе анодной реакции (9). В ходе процесса снижается величина pH анодного сернокислого раствора в результате накопления в нем соляной кислоты. Кислотность катодного раствора за время электродиализа не изменяется, так как расход ионов водорода в катодной реакции (8) компенсируется притоком катионов H+ из отдающего раствора через жидкую мембрану.

Извлечение свинца(II) через жидкую мембрану в процессе электродиализа сопровождается снижением величины pH отдающего раствора и повышением величины pH катодного раствора (табл. 3). Кислотность анодного азотнокислого раствора в ходе электродиализа практически не изменяется. Понижение величины pH отдающего раствора, содержащего Pb(NO3)2, обусловлено переносом ионов водорода из анодного раствора через твердую катионообменную мембрану МК-40 в отдающий раствор. Кислотность анодного раствора остается постоянной благодаря электродной реакции (9), в ходе которой на аноде генерируются ионы водорода. Таким образом, в ходе электродиализа в отдающем растворе накапливается хлорная кислота, так как транспорт ионов водорода из анодного раствора сопряжен с переносом перхлорат-ионов из катодного раствора через жидкую мембрану в отдающий раствор. С помощью качественной реакции на перхлорат-ионы c раствором нитрата цезия [33] было доказано присутствие ионов ${\text{ClO}}_{4}^{ - }$ в отдающем растворе после электродиализа. Наблюдающееся повышение величины pH катодного раствора связано с протеканием электродной реакции выделения газообразного водорода (8).

Было показано, что в ходе электродиализного извлечения цинка(II) значительно повышается величина pH отдающего и катодного растворов и наблюдается некоторое снижение pH анодного сернокислого раствора (табл. 3). Снижение кислотности отдающего раствора, содержащего цинк(II), обусловлено, так же как в системе с кобальтом(II), переносом ионов водорода через жидкую мембрану, а сильное повышение величины pH катодного раствора связано с протеканием катодной реакции (8) выделения газообразного водорода. В ходе электродиализа сульфат-ионы из отдающего раствора переносятся через твердую анионообменную мембрану МА-40 в анодный раствор. В отдающем растворе после перехода через жидкую мембрану из катодного раствора появляются хлорид-ионы, которые также могут транспортироваться дальше через твердую анионообменную мембрану в анодный раствор. Процесс накопления сульфат-ионов и хлорид-ионов в анодном растворе сопряжен с процессом образования ионов водорода в ходе анодной реакции (9). Таким образом, в ходе мембранной экстракции ионов цинка(II) в условиях электродиализа происходит накопление серной кислоты с примесью соляной кислоты в анодном растворе.

Во всех системах, в которых раствор, содержащий ионы металла, отделен от анодного раствора твердой анионообменной мембраной, наблюдается повышение величины pH отдающего раствора и снижение pH анодного раствора после электродиализа. Если отдающий раствор отделен от анодного раствора катионообменной мембраной, pH отдающего раствора понижается. Кислотность катодного раствора в процессе электродиализного извлечения металлов, как правило, значительно снижается в результате катодной реакции выделения водорода.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Метод мембранной экстракции в условиях гальваностатического электродиализа позволяет осуществить одностадийное извлечение ионов серебра, кобальта, меди, свинца и цинка из водных растворов, перенос через жидкие мембраны на основе Д2ЭГФК и электроосаждение металлов из разбавленных растворов различных кислот. В оптимальных условиях достигается практически полное извлечение ионов металлов из 0.01 M растворов AgNO3, CoSO4, CuCl2, Pb(NO3)2, ZnSO4. Скорость трансмембранного переноса ионов металлов возрастает при повышении плотности тока электродиализа и начальной концентрации металлов в отдающем растворе. Повышение кислотности отдающего и катодного водных растворов, а также увеличение концентрации добавки ТОА в жидкой мембране, как правило, приводит к снижению скорости мембранной экстракции металлов. Повышение концентрации переносчика Д2ЭГФК в большинстве систем не оказывает значительного влияния на величину потока ионов металла. Структура катодных осадков зависит от природы извлекаемого металла и состава катодного раствора.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

C концентрация, М
D степень электроосаждения, %
E степень извлечения, %
F число Фарадея, 96485 Кл/моль
R степень реэкстракции, %
I сила тока, А
i плотность тока, мА/см2
J поток ионов, моль/(м2 с)
M молярная масса (г/моль)
m масса, г
S площадь, м2
t время, с
V объем, л
ε диэлектрическая проницаемость
η выход по току, %

ИНДЕКСЫ

0 начальное значение
aq водная фаза
c катодный раствор
f отдающий раствор
Me металл
org органическая фаза

Список литературы

  1. Пятницкий И.В., Сухан В.В. Аналитическая химия серебра. М.: Наука, 1975.

  2. Перельман Ф.М., Зворыкин А.Я. Кобальт и никель. М.: Наука, 1975.

  3. Подчайнова В.Н., Симонова Л.Н. Медь. М.: Наука, 1990.

  4. Полянский Н.Г. Свинец. М.: Наука, 1986.

  5. Живописцев В.П., Селезнева Е.А. Аналитическая химия цинка. М.: Наука, 1975.

  6. Илларионова Е.А., Сыроватский И.П. Химико-токсикологический анализ тяжелых металлов. Иркутск: ИГМУ, 2016.

  7. Долина Л.Ф. Современная техника и технологии для очистки сточных вод от солей тяжелых металлов. Днепропетровск: Континент, 2008.

  8. Ивахно С.Ю., Юртов Е.В. Мембранная экстракция. М.: ВИНИТИ, 1990.

  9. Liquid Membranes: Principles and Applications in Chemical Separations and Wastewater Treatment / Ed. Kislik V.S. Oxford: Elsevier, 2010.

  10. Tajabadi F., Ghambarian M. Carrier-mediated extraction: Applications in extraction and microextraction methods // Talanta. 2020. V. 206. Article number 120145.

  11. Ягодин Г.А., Каган С.З., Тарасов В.В. и др. Основы жидкостной экстракции. М.: Химия, 1981.

  12. Gherrou A., Kerdjoudj H., Molinari R., Drioli E. Removal of silver and copper ions from acidic thiourea solutions with a supported liquid membrane containing D2EHPA as carrier // Sep. Purif. Technol. 2002. V. 28. № 3. P. 235.

  13. Tang B., Yu G., Fang J., Shi T. Recovery of high-purity silver directly from dilute effluents by an emulsion liquid membrane – crystallization process // J. Hazard. Mater. 2010. V. 177. P. 377.

  14. Azzoug S., Arous O., Kerdjoudj H. Metallic ion extraction and transport in supported liquid membrane using organo-phosphoric compounds as mobile carriers // J. Environ. Chem. Eng. 2014. V. 2. № 1. P. 154.

  15. Mohammed A.A., Selman H.M., Abukhanafer G. Liquid surfactant membrane for lead separation from aqueous solution: Studies on emulsion stability and extraction efficiency // J. Environ. Chem. Eng. 2018. V. 6. P. 6923.

  16. Verbeken K., Vanheule B., Pinoy L., Verhaege M. Cobalt removal from waste-water by means of supported liquid membranes // J. Chem. Technol. Biotechnol. 2009. V. 84. P. 711.

  17. Vernekar P.V., Jagdale Y.D., Patwardhan A.W. et al. Transport of cobalt(II) through a hollow fiber supported liquid membrane containing di(2-ethylhexyl)phosphoric acid (D2EHPA) as the carrier // Chem. Eng. Res. Des. 2013. V. 91. P. 141.

  18. Kermiche M., Djerad S. Facilitated transport of copper through bulk liquid membrane containing di-2-ethylhexylphosphoric acid // Desalin. Water Treat. 2011. V. 36. P. 261.

  19. Ncib S., Barhoumi A., Bouguerra A., Larchet C., Dammak L., Hamrouni B., Elaloui E. Copper(II) Removal from Synthetic Wastewater Solutions Using Supported Liquid Membrane and Polymer Inclusion Membrane // J. Environ. Eng. 2020. V. 146. № 2. https://doi.org/10.1061/(ASCE)EE.1943-7870.0001643

  20. Fouad E.A., Bart H.-J. Emulsion liquid membrane extraction of zinc by a hollow-fiber contactor // J. Membr. Sci. 2008. V. 307. P. 156.

  21. Singh R., Mehta R., Kumar V. Simultaneous removal of copper, nickel and zinc metal ions using bulk liquid membrane system // Desalination. 2011. V. 272. P. 170.

  22. Szczepanski P. Treatment of multi-ionic solutions by a hybrid membrane system. Separation, concentration and recovery of Zn2+ cations // Chem Eng. Res. Des. 2018. V. 132. P. 123.

  23. Пурин Б.А. Влияние электрического поля на мембранную экстракцию веществ // Хим. технол. 2001. № 9. С. 22.

  24. Садырбаева Т.Ж., Пурин Б.А. Мембранная экстракция меди(II) ди(2-этилгексил)фосфорной кислотой в условиях электродиализа // Хим. технол. 2000. № 11. С. 23.

  25. Садырбаева Т.Ж. Извлечение марганца(II) жидкими мембранами на основе ди(2-этилгексил)фосфорной кислоты в условиях электродиализа // Ж. прикл. хим. 2009. Т. 82. № 6. С. 952. [Sadyrbaeva T.Zh. Recovery of manganese(II) by electrodialysis with liquid membranes based on di(2-ethylhexyl)phosphoric acid // Russ. J. Appl. Chem. 2009. V. 82. № 6. P. 1008.]

  26. Михайлов В.А. Химия экстракции металлов диалкилфосфорными кислотами и их солями // Современные проблемы химии и технологии экстракции. М.: РАН, 1999. Т. 1. С. 72.

  27. Kholkin A.I., Belova V.V., Pashkov G.L. et al. Solvent binary extraction // J. Mol. Liq. 1999. V. 82. № 1–2. P. 131.

  28. Левитман Х.Я., Горская Е.В. Турбидиметрическое определение серебра при помощи рубеановодородной кислоты // Сб. научн. трудов Белорус. политехн. ин-та. 1959. Вып. 87. С. 55.

  29. Fornea V., Trupină Ş., Iosub A.V., Bulgariu L. Spectrophotometric determination of Cu(II), Co(II) and Ni(II) ions in mono and multi-component systems // Bul. Inst. Politeh. Iasi, Sect. 2: Chim. Ing. Chim. 2016. V. 62. P. 9.

  30. Марченко З. Фотометрическое определение элементов. М.: Мир, 1971.

  31. Булатов М.И., Калинкин И.П. Практическое руководство по фотоколориметрическим и спектрофотометрическим методам анализа. Л.: Химия, 1968.

  32. Holdich R.G., Lawson G.J. The solvent extraction of lead from chloride solutions using di(2-ethylhexyl)phosphoric acid // Hydrometallurgy. 1985. V. 14. № 3. P. 387.

  33. Шумахер И. Перхлораты: свойства, производство и применение. М.: ГНТХИЛ, 1963.

Дополнительные материалы отсутствуют.