Высокомолекулярные соединения (серия А), 2022, T. 64, № 2, стр. 94-112

ВОЗМОЖНОСТИ СОЧЕТАНИЯ ВОДОПРОНИЦАЕМОСТИ С РАЗЛИЧНЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ ПОЛИМЕРОВ

А. А. Аскадский ab*, Т. А. Мацеевич b

a Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии нак
119991 Москва, ул. Вавилова, 28, Россия

b Московский государственный строительный университет
129337 Москва, Ярославское ш., 26, Россия

* E-mail: andrey@ineos.ac.ru

Поступила в редакцию 02.09.2021
После доработки 10.11.2021
Принята к публикации 24.11.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Предложена модель для построения диаграмм сочетаемости водопроницаемости полимеров с такими их физическими характеристиками, как ван-дер-ваальсов объем, плотность, температура стеклования, температура начала интенсивной термической деструкции, энергия когезии. Разработана компьютерная программа, позволяющая создавать такие диаграммы в автоматическом режиме. Показано, что для поликарбонатов существует огромное количество структур, обладающих сравнительно низкой водопроницаемостью. Выбор структур с высокой водопроницаемостью весьма сужен. Для замещенных полистиролов количество структур как с высокой, так и с низкой водопроницаемостью ограничено. Причина заключается в том, что повторяющиеся звенья полимеров этой группы синтезируются из двух базовых фрагментов, а звенья остальных полимеров – из пяти и более.

На сегодняшний день молекулярное моделирование выступает все более востребованным инструментом для изучения строения макромолекул и различных химических реакций с их участием [115]. В статье [2] приведен обзор работ по компьютерному моделированию полимерных систем, образованных жесткоцепными макромолекулами. Оригинальные результаты авторов связаны с рассмотрением внутримолекулярного ориентационного и пространственного упорядочения звеньев в одиночной жесткоцепной макромолекуле в объеме и вблизи плоской адсорбирующей поверхности. Также представлены и некоторые другие перспективные направления. В работе [3] проанализированы проблемы исследования полимерных материалов методами релаксационной спектрометрии. Обработка результатов экспериментов осуществлялась с привлечением современных компьютерных средств. Были получены формулы преобразования координат для построения графиков соответствующих зависимостей.

Так, работа [4] посвящена моделированию двух термопластичных полиимидов, ULTEM (TM) и EXTEM (TM). Эти полиимиды отличаются тем, что фенильное кольцо в ULTEM (TM) заменено дифенилсульфоновой группой в EXTEM (TM). Данная модификация влечет существенное увеличение температуры стеклования. Молекулярно-динамическое моделирование продемонстрировало, что именно электростатические взаимодействия ответственны за наблюдаемую разницу в термических свойствах этих полиимидов. В полиимиде EXTEM (TM) группы сульфонов приводят к сильным диполь-дипольным внутри- и межмолекулярным взаимодействиям, что вызывает повышение температуры стеклования.

С помощью молекулярно-динамического моделирования в работе [5] были исследованы реологические свойства объемных полимерных систем и полимерных нанокомпозитов. В данном случае многомасштабная стратегия применяется для характеристики реологического поведения на различных масштабах длины структурной организации системы. Крупномасштабное моделирование показывает существенное уменьшение модуля накопления нанокомпозитов с увеличением амплитуды деформации, которое сопровождается максимумом модуля потерь. В работе [6] приведены результаты атомистического молекулярно-динамического моделирования механических свойств гетероциклических полимеров, подвергнутых одноосной деформации. Объектом рассмотрения служил новый аморфный термопластический полиимид. Результаты работы продемонстрировали, что моделирование атомарной молекулярной динамики представляет собой мощный и точный инструмент для изучения механических свойств гетероциклических полимеров. Данный метод может быть полезным для виртуального дизайна новых материалов.

Авторами работы [7] была исследована структура привитого слоя лактидных цепей в режиме “сухой щетки”, погруженного в расплав химически аналогичного полимера. Проведенное микросекундное атомистическое моделирование молекулярной динамики показало наличие структурного упорядочения, когда длина привитых лактидных цепей составляла примерно десять сегментов Куна. Структура привитых лактидных цепей может быть либо аморфной, либо упорядоченной, в зависимости от длины и степени прививки.

Оригинальная строгая компьютерная модель сетчатого полимера, которая применима к вулканизированным каучукам, была разработана авторами работы [8]. Благодаря современной технике моделирования (диссипативная динамика частиц) стало возможным не только подробно описать микроструктуру полимерной сетки, но и получить зависимости напряжения от деформации в широком диапазоне значений степени деформации. Учебное пособие [9] посвящено роли полимерных материалов в современном мире, их свойствам и областям применения, научным основам синтеза полимеров. Большое место здесь отводится типовым промышленным методам полимеризации и поликонденсации, а также современным методам переработки полимеров.

Монография [10] представляет собой междисциплинарный курс молекулярного моделирования, разработанного в Нью-Йоркском университете. В ней рассматриваются три обширные области: биомолекулярная структура и моделирование (текущие проблемы и состояние вычислений); молекулярная механика (происхождение, состав и методы оценки силового поля); методы моделирования (оптимизация геометрии, Монте-Карло и подходы молекулярной динамики). Монография [11] посвящена основам кинетики формирования высокомолекулярных соединений, включая методы количественного и качественного описания химического, топологического и надмолекулярного уровней структуры.

В книге [12] представлены теоретические основы и функции каждого механизма моделирования и даны примеры практического применения предлагаемой системы. Приведенные примеры связаны с прогнозированием механических свойств пластиков и резин, формированием морфологии полимерных смесей и композитов. Монография [13] посвящена компьютерному моделированию полимерных материалов, используемых в качестве покрытий и клеев, их поведению вблизи поверхностей. Для разработки эффективных материалов этого типа требуется детальное рассмотрение поверхности расплавов полимеров. В монографии учитывается полидисперсность полимеров, которая влияет на поверхностное натяжение. Выполнены расчеты среднего поля, а также проведено моделирование методом Монте-Карло. В работе [14] представлено моделирование механического поведения нанокомпозитов на примере отвержденной эпоксидной смолы, наполненной нановолокнами. Разобран и оценен многомасштабный подход, основанный на микроуровне и наноуровне.

Методы молекулярного моделирования позволяют изучать наноструктуры [15], решать задачи создания новых полимерных материалов, в частности, используемых в строительстве [16]. Работа [15] посвящена анализу влияния неоднородности размеров наночастиц на вязкость разрушения нанокомпозитов. В ней изучены модельные сетчатые полимеры – отвержденные эпоксидные смолы на основе диглицидилового эфира бисфенола A (DGEBA). Отвердителями служили циклоалифатический диамин и диамин на основе полипропиленгликоля при различных мольных соотношениях. Показано, что в неоднородных сетках достигается высокая ударная вязкость.

В монографиях [1720] с точки зрения современной физики подробно рассмотрены методы и алгоритмы молекулярного моделирования. На примерах объяснены теоретические предпосылки и практические приемы моделирования молекулярных систем, продемонстрированы возможности исследования свойств различных классов полимеров.

В промышленной индустрии часто возникает необходимость применения полимерных материалов, обладающих сочетанием целого ряда свойств. Например, для материалов внешней отделки сооружений требуется сочетание низкой водопроницаемости и высокой температуры стеклования (размягчения). Это необходимо для того, чтобы материал не переходил в высокоэластическое состояние и не менял форму при нагревании. Для того чтобы с помощью компьютерных расчетов получить структуры полимеров, обладающих заданным сочетанием свойств, необходимо построение диаграмм сочетаемости (рис. 1). На диаграмме показано большое количество точек внутри некоторой выделенной области. Точки с координатами x1 и x2, y1 и y2 (случай I) располагаются внутри этой области, что свидетельствует о возможном существовании полимеров с заданными свойствами. В то же время точки с координатами $x_{1}^{'}$ и $x_{2}^{'}$, $y_{1}^{'}$ и $y_{2}^{'}$ лежат вне выделенной области. Следовательно, полимеров с заданными значениями параметров не существует (случай II). В качестве примера на рис. 2 показана диаграмма сочетаемости температуры стеклования Tg и параметра растворимости Гильдебранда δ.

Рис. 1.

Схематическое изображение диаграммы сочетаемости.

Рис. 2.

Диаграмма сочетаемости Tg и δ.

Настоящая работа посвящена модели и разработке компьютерной программы, позволяющей осуществлять построение диаграмм сочетаемости водопроницаемости с такими характеристиками, как температура стеклования, плотность, температура начала интенсивной термической деструкции, параметр растворимости Гильдебранда. В результате длительного контакта воды с полимерными материалами возникают различные химические и физические процессы. Проникновение воды через полимеры ведет к снижению показателей физических и механических свойств материалов, а также к образованию трещин, частичной деструкции и т.д. В представленной работе детально изучено изменение механических свойств полимерных строительных материалов в виде древесно-полимерных композитов, выдержанных более двухсот суток в водных средах, таких как дождевая вода, хлорированная вода, водно-бензиновые смеси с разным содержанием бензина от 2 до 7% [21]. Показано, что в результате длительной выдержки образцов в перечисленных средах прочность при изгибе снижается на 60%, а твердость по Шору – на 10%. Вместе с тем удельная ударная вязкость увеличивается на 120%. Это связано с пластифицирующим действием воды.

Возможность построения диаграмм сочетаемости в данной работе предусмотрена для следующих классов полимеров: полиолефинов, виниловых полимеров, поликарбонатов, полиуретанов, полиамидов, полиэфиров и других.

Далее приведены соотношения, связывающие перечисленные выше физические характеристики с водопроницаемостью (Барррер). Описание водопроницаемости Р полимеров было выполнено по общему уравнению [18, 19]

(1)
$P = {{P}_{0}}{{e}^{{ - \frac{{\Delta E}}{{RT}}}}},$
где P0 – константа, ΔE – энергия активации процесса проницаемости, R – универсальная газовая постоянная, Т – абсолютная температура.

В своей предыдущей работе [22], в первом приближении мы пренебрегали энтропийным вкладом и предсказывали величину водопроницаемости лишь на основании статистической обработки массива данных тридцати семи экспериментов. При этом считали, что P0 – постоянная величина. Величину ΔE описывали соотношением [18, 19]

(2)
$\Delta E = \frac{{\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{{{N}_{{\text{A}}}}\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} }}$

Здесь NA – число Авогадро; $\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} $ – ван-дер-ваальсов объем (нм3) повторяющегося звена полимера; $\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} $ – энергия межмолекулярного взаимодействия, складывающаяся из энергии взаимодействия каждого атома и специфических атомных групп, которые вызывают диполь-дипольные взаимодействия или водородные связи.

Тогда

(3)
$\ln P = \ln {{P}_{0}} - \frac{{\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{{{N}_{{\text{A}}}}RT\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} }}$

Атомные константы и параметры, характеризующие энергию сильных межмолекулярных взаимодействий, имеются в работах [18, 19]. Величину lnP0 = 3.002 (Р0 = 20.164 Баррер) принимали постоянной (без учета энтальпийно-энтропийного компенсационного эффекта), поскольку влияние температуры в уравнении Аррениуса в основном определяется показателем экспоненты и слабо зависит от предэкспоненциального сомножителя.

Температуру стеклования (К) задавали уравнением

(4)
${{T}_{g}} = \frac{{\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} }}{{{{{\left( {\sum\limits_i {{{a}_{i}}\Delta {{V}_{i}}} + \sum\limits_j {{{b}_{j}}} } \right)}}_{{\text{л}}}} + {{{\left( {\sum\limits_i {{{K}_{i}}\Delta {{V}_{i}}} } \right)}}_{y}}}},$
где $\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} $ – ван-дер-ваальсов объем повторяющегося фрагмента полимерной сетки, ${{\left( {\mathop \sum \limits_i {{a}_{i}}\Delta {{V}_{i}} + \mathop \sum \limits_j {{b}_{j}}} \right)}_{{\text{л}}}}$ – набор атомных констант для повторяющегося звена межузловых цепей; ${{\left( {\mathop \sum \limits_i {{K}_{i}}\Delta {{V}_{i}}} \right)}_{у}}$ – набор атомных констант для узла сетки (физический смысл параметров ai, bj и Ki рассмотрен в работах [1820]).

Температуру начала интенсивной термической деструкции (К) находили как

(5)
${{T}_{d}} = \frac{{\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} }}{{\sum\limits_i {{{K}_{i}}\Delta {{V}_{i}}} }}$

Здесь Ki – атомные константы, связанные с параметрами потенциала Морзе; ${{K}_{i}} = \frac{{63}}{2}\frac{R}{{{{{(a{{d}_{0}}E)}}_{i}}}}$; a и d0 – параметры потенциала Морзе; E – энергия химической связи.

Для сополимеров температура стеклования имеет вид

(6)
${{T}_{g}} = \frac{{\sum\limits_{k = 1}^{k = n} {{{\alpha }_{k}}} {{{\left( {\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} } \right)}}_{k}}}}{{\sum\limits_{k = 1}^{k = n} {{{\alpha }_{k}}} \frac{{{{{\left( {\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} } \right)}}_{k}}}}{{{{T}_{{g,k}}}}} + 0.03\sum\limits_{k = 1}^{k = n} {{{\alpha }_{k}}} \left( {1 - {{\alpha }_{k}}} \right)}},$
где αk – мольная доля k-го компонента, n – количество компонентов, Tg,k – температура стеклования k-го компонента, ${{\left( {\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} } \right)}_{k}}$ – ван-дер-ваальсов объем k-го компонента.

Энергию когезии ΔE* задавали соотношением

(7)
$\Delta E{\kern 1pt} * = \sum\limits_i {\Delta E_{i}^{*}} $

Здесь $\Delta E_{i}^{*}$ – вклад каждого атома и типа межмолекулярного взаимодействия в $\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{*}} $.

Энергию когезии повторяющегося звена полимера описывали уравнением [1820]

(8)
$\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{*} = {{\delta }^{2}}{{N}_{{\text{A}}}}\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} } ,$
где δ – параметр растворимости Гильдебранда.

Плотность полимеров ρ выражается формулой

(9)
$\rho = \frac{{Mk}}{{{{N}_{A}}\sum\limits_i {\Delta {{V}_{i}}} }}$

Здесь М – молекулярная масса повторяющегося звена, k – коэффициент молекулярной упаковки (усредненная величина k = 0.681).

Получили соотношения, связывающие водопроницаемость с остальными рассмотренными выше характеристиками. Это можно сделать, поскольку во все уравнения входит ван-дер-ваальсов объем повторяющегося звена полимера. Водопроницаемость и температура стеклования линейных полимеров связаны уравнением

(10)
${\text{ln}}P = 3.002 - \frac{{\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{{{N}_{{\text{A}}}}RT \cdot {{T}_{g}}\left( {{{a}_{i}}\Delta {{V}_{i}} + \sum\limits_j {{{b}_{j}}} } \right)}},$
водопроницаемость и температура начала интенсивной деструкции (К) – соотношением

(11)
$\ln P = 3.002 - \frac{{\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{{{N}_{{\text{A}}}}RT \cdot {{T}_{d}}\sum\limits_i {{{K}_{i}}\Delta {{V}_{i}}} }}$

Связь водопроницаемости с плотностью (г/см3) имеет вид

(12)
$\ln P = 3.002 - \frac{{\rho \sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{RT \cdot Mk}},$
связь водопроницаемости с энергией когезии (кДж/моль) задавали формулой

(13)
$\ln P = 3.002 - \frac{{{{\delta }^{2}}\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{{**}}} }}{{RT\sum\limits_i {\Delta E_{i}^{*}} }}$

Далее были рассмотры результаты применения метода “диаграмм сочетаемости” и в качестве примеров приведены диаграммы сочетаемости для замещенных полистиролов и поликарбонатов с различным числом базовых фрагментов, позволяющих проводить компьютерный синтез полимеров. Здесь следует пояснить понятие базового фрагмента. Базовый фрагмент основной цепи находится между двумя одинарными связями, двумя двойными связями или одной одинарной и одной тройной связью. К таким структурам, в частности, относятся следующие:

Нами рассчитаны величины минимальной и максимальной водопроницаемости полимеров разных классов. Эти величины зависят от числа базовых фрагментов, вводимых для построения повторяющихся звеньев полимеров в компьютерную программу “Каскад” (Институт элементоорганических соединений РАН). Представлены базовые фрагменты задействованные в данной работе для построения повторяющихся звеньев полимеров: [–CH2–] (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7), (8), (9), (10),  (11), (12), (13),  (14), (15), (16), (17), [–O–] (18), (19), (20), [–NH–] (21), [–S–] (22),  (23), (24), (25),  (26), (27), (28), (29), (30), (31), (32), (33), (34), (35), [–CCl2–] (36), (37), (38), (39), (40), (41), (42),  (43), (44), (45), (46), (47), (48), (49),  (50), (51),  (52), (53), (54), (55),  (56),     (57).

Для замещенных полистиролов повторяющееся звено состоит из двух базовых фрагментов, для поликарбонатов количество базовых фрагментов в повторяющихся звеньях может быть больше четырех. В проведенных расчетах количество базовых фрагментов выбрано равным пяти или шести. В табл. 1 приведено количество структур, попадающих в каждый из пяти интервалов водопроницаемости, которые различаются в зависимости от максимального значения водопроницаемости для каждого класса полимеров. Из табл. 1 видно, что наибольшее количество структур повторяющихся полимерных звеньев приходится на самый низкий диапазон водопроницаемости.

Таблица 1.

Количество структур полимеров в разных интервалах водопроницаемости

Класс полимеров Интервал водопроницаемости Количество структур
Сложные полиэфиры 0–6000 24 596
6000–12000 3368
12000–18000 979
18000–24000 476
24000–30000 81
Поликетоны, полиэфиркетоны 0–5100 23 296
5100–10200 1552
10200–15300 372
15300–20400 200
20400–25500 80
Полиолефины, виниловые полимеры 0–500 12
500–1000 5
1000–1500 3
1500–2000 2
2000–2570 2
Полистиролы 0–30 7
30–60 14
60–90 1
  90–120 3
  120–150 0
Поликарбонаты 0–800 1567
  800–1600 342
  1600–2400 159
  2400–3200 76
  3200–4000 16

В качестве примера на рис. 3 изображены диаграммы сочетаемости для поликарбонатов. Видно, что поликарбонаты с малой водопроницаемостью преобладают во всем массиве структур. Поликарбонаты с большой водопроницаемостью встречаются очень редко. В табл. 2 показаны примеры химического строения повторяющихся звеньев поликарбонатов, обладающих низкой водопроницаемостью. Так, поликарбонаты с низкой водопроницаемостью могут быть синтезированы, например, из бисфенолов с номерами 1, 2, 15, 16. Эти бисфенолы содержат небольшое количество полярных групп, обусловленных присутствием атомов фтора и хлора в заместителях. В табл. 3 даны примеры химического строения повторяющихся звеньев поликарбонатов, обладающих высокой водопроницаемостью. Видно, что поликарбонаты с большой водопроницаемостью содержат атомы серы, двойные связи, группы –CF2–.

Рис. 3.

Диаграмма сочетаемости водопроницаемости с температурой стеклования (а), ван-дер-ваальсовым объемом (б), температурой начала интенсивной термической деструкции (в), плотностью (г) и энергией когезии (д) для класса поликарбонатов с шестью базовыми фрагментами (водопроницаемость от 0 до 4000 Баррер).

Таблица 2.

Поликарбонаты с низкой водопроницаемостью (40–70 Баррер)

№, п/п Химическая формула P, Баррер Tg, K Td, K E*, кДж/моль ρ, г/см3
1 66.2 419 654 106.0 1.29
2 66.2 445 654 106.0 1.29
3 41.5 401 626 114.0 1.36
4 41.5 424 626 114.0 1.36
5 65.7 434 639 114.0 1.53
6 41.5 401 626 114.0 1.36
7 41.5 424 626 114.0 1.36
8 65.7 434 639 114.0 1.53
9 41.5 401 626 114.0 1.36
10 41.5 424 626 114.0 1.36
11 65.7 434 639 114.0 1.53
12 67.2 403 654 106.0 1.29
13 67.2 427 654 106.0 1.29
14 67.2 403 654 106.0 1.29
15 67.2 427 654 106.0 1.29
16 67.2 403 654 106.0 1.29
17 67.2 427 654 106.0 1.29
18 60.0 468 656 123.0 1.24
19 60.0 497 656 123.0 1.24
20 66.2 445 654 106.0 1.29
21 66.2 475 654 106.0 1.29
22 41.5 424 626 114.0 1.36
23 41.5 450 626 114.0 1.36
24 65.7 459 639 114.0 1.53
25 41.5 424 626 114.0 1.36
26 41.5 450 639 114.0 1.53
27 65.7 459 639 114.0 1.53
28 41.5 424 626 114.0 1.36
29 41.5 450 639 114.0 1.53
30 65.7 459 639 114.0 1.53
31 67.2 427 654 106.0 1.29
32 67.2 454 654 106.0 1.29
33 67.2 427 654 106.0 1.29
34 67.2 454 654 106.0 1.29
35 67.2 427 654 106.0 1.29
36 67.2 454 654 106.0 1.29
37 60.0 497 656 123.0 1.24
38 60.0 528 656 123.0 1.24
Таблица 3.

Поликарбонаты с высокой водопроницаемостью (3000–7000 Баррер)

№, п/п Химическая формула P, Баррер Tg, K Td, K E*, кДж/моль ρ, г/см3
1 3306 388 667 83.8 1.63
2 3306 414 667 83.8 1.63
3 3094 361 676 87.4 1.68
4 3094 361 676 87.4 1.68
5 3109 333 767 72.5 1.48
6 5528 349 743 104.0 1.28
7 5528 368 743 104.0 1.28
8 5528 368 743 104.0 1.28
9 5528 389 743 104.0 1.28
10 3094 382 676 87.4 1.68
11 3094 382 676 87.4 1.68
12 3108 354 767 72.5 1.48
13 5528 368 743 104.0 1.28
14 5528 389 743 104.0 1.28
15 5528 389 743 104.0 1.28
16 5528 412 743 104.0 1.28
17 5528 349 743 104.0 1.28
18 5528 368 743 104.0 1.28
19 6590 379 753 104.0 1.47
20 5528 368 743 104.0 1.28
21 5528 389 743 104.0 1.28
22 6590 400 753 104.0 1.47

Все перечисленные выше структуры содержат шесть базовых фрагментов в повторяющемся звене. Далее представлены примеры структур замещенных полистиролов, содержащих в повторяющемся звене два базовых фрагмента. Общее количество структур равно пятидесяти четырем. Диаграммы сочетаемости изображены на рис. 4. Видно, что наибольшее количество структур принадлежит полистиролам с низкой водопроницаемостью. Из диаграмм сочетаемости выбраны структуры с низкой водопроницаемостью (табл. 4). Низкой водопроницаемостью обладают замещенные полистиролы, содержащие от 1 до 4 атомов хлора в заместителях и группы –СН2– и –CF2–в основной цепи. При этом если в основной цепи содержатся группы –CF2–, то в структуре замещенных полистиролов одновременно должны содержаться полярные группы, например –C(Cl)(C6H5)– и другие. Полистиролы со средней водопроницаемостью помещены в табл. 5. Средней водопроницаемостью обладают замещенные полистиролы, содержащие полярные группы –СН3, а также группы –CF2– в основной цепи.

Рис. 4.

Диаграмма сочетаемости водопроницаемости с температурой стеклования (а), ван-дер-ваальсовым объемом (б), температурой начала интенсивной термической деструкции (в), плотностью (г) и энергией когезии (д) для замещенных полистиролов.

Таблица 4.

Полистиролы с низкой водопроницаемостью (6–30 Баррер)

№, п/п Химическая формула P, Баррер Tg, K Td, K E*, кДж/моль ρ, г/см3
1 15.3 452 552 42.1 1.26
2 27.5 421 569 41.8 1.46
3 6.1 405 515 50.4 1.42
4 11.2 385 531 50.1 1.60
5 6.1 405 515 50.4 1.42
6 11.2 385 531 50.1 1.60
7 6.1 405 515 50.4 1.42
8 11.2 385 531 50.1 1.60
9 15.6 410 550 42.1 1.27
10 28.2 387 568 41.8 1.47
11 15.6 410 550 42.1 1.27
12 28.2 387 568 41.8 1.47
13 15.6 410 550 42.1 1.27
14 28.2 387 568 41.8 1.47
Таблица 5.

Полистиролы со средней водопроницаемостью (60–110 Баррер)

№, п/п Химическая формула P, Баррер Tg, K Td, K E*, кДж/моль ρ, г/см3
1 88.0 357 620 33.5 1.32
2 66.4 401 590 37.8 1.05
3 106.0 380 607 37.5 1.27

Всего в работе получено сто двадцать диаграмм сочетаемости водопроницаемости с рядом физических характеристик полимеров разных классов. На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы.

Метод построения “диаграмм сочетаемости” позволяет выбрать полимеры, удовлетворяющие заданным интервалам водопроницаемости, плотности, энергии когезии, температуры стекловании и температуры начала интенсивной термической деструкции.

При расширении интервалов водопроницаемости и увеличении числа базовых фрагментов в повторяющемся звене полимера количество структур достигает многих десятков тысяч.

Из ряда полимеров (полиуретаны, полисульфоны, полисульфиды, простые и сложные полиэфиры, полиамиды, поликетоны и полиэфиркетоны) можно выбрать огромное количество структур, обладающих сравнительно низкой водопроницаемостью. Выбор структур с высокой водопроницаемостью существенно ограничен. Для полиолефинов, виниловых полимеров, акриловых и метакриловых полимеров количество структур как с высокой, так и низкой водопроницаемостью существенно ограничено. Причина, как отмечено выше, заключается в том, что повторяющиеся звенья полимеров этой группы состоят из двух базовых фрагментов, а звенья остальных полимеров – из пяти и более.

Таким образом, в данной работе представлен теоретический материал для исследования таких свойств полимеров, как водопроницаемость, температура стеклования, плотность, ван-дер-ваальсов объем, энергия когезии и температура начала интенсивной термической деструкции. Предложен метод построения диаграмм сочетаемости и обосновано его применение для получения полимерных структур с заданными свойствами. Также разработана компьютерная программа для построения диаграмм сочетаемости перечисленных выше свойств, позволяющая создавать диаграммы автоматически после задания класса полимеров и количества базовых фрагментов в повторяющемся звене. Программа дает возможность исследовать заданные свойства и предсказывать существование (получение) полимера с нужными характеристиками. Программа имеет широкий спектр применения для полимеров различных классов, что значительно сокращает материальный и временной ресурсы для проведения исследований.

Установлено, что из ряда полимеров (полиуретаны, полисульфоны, полисульфиды, простые и сложные полиэфиры, полиамиды, поликетоны и полиэтиркетоны) можно выбрать огромное количество структур с относительно низкой водопроницаемостью. Выбор полимеров с высокой водопроницаемостью существенно ограничен. Выбор полимеров с низкой водопроницаемостью типичен для полиолефинов, виниловых полимеров, акриловых и метакриловых полимеров. Причина, как отмечалось выше, заключается в том, что повторяющиеся звенья полимеров этой группы синтезируются из двух основных фрагментов, а для остальных полимеров – из пяти и более базовых фрагментов.

Данная работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации, проект “Теоретико-экспериментальное конструирование новых композитных материалов для обеспечения безопасности при эксплуатации зданий и сооружений в условиях техногенных и биогенных угроз” Московского государственного строительного университета (№ FSWG-2020-0007) и Госзадания Института элементоорганических соединений РАН (№ 0085-2019-0004).

В МГСУ была написана компьютерная программа для расчета диаграмм сочетаемости водопроницаемости с рядом физических характеристик полимеров. В ИНЭОС РАН предложена модель для расчета связи водопроницаемости полимеров с температурой стеклования, температурой начала интенсивной термической деструкции, плотностью, параметром растворимости и энергией когезии.

Список литературы

  1. Иванов В.А., Рабинович А.Л., Хохлов А.Р. Методы компьютерного моделирования для исследования полимеров и биополимеров. M.: ЛИБРОКОМ, 2009.

  2. Ivanov V.A., Martemyanova Yu.A., Rodionova A.S., Stukan M.R. // Polymer Science C. 2013. V. 55. № 1. P. 4.

  3. Аристов В.М., Аристова Е.П. // Пласт. массы. 2018. № 5–6. С. 35.

  4. Falkovich S., Lyulin S., Nazarychev V., Larin S., Gurtovenko A., Lukasheva N., Lyulin A. // J. Polym. Sci., Polym. Phys. 2014. V. 9. № 52. P. 640.

  5. Davris T., Lyulin A., Baljon A., Nazarychev V., Volgin I., Larin S., Lyulin S. // The Scaling of Relaxation Processes. Advances in Dielectrics / Eds by F. Kremer, A. Loidl. New York: Springer, 2018. P. 375.

  6. Nazarychev V.M., Lyulin A.V., Larin S.V., Gurtovenko A.A., Kenny J.M., Lyulin S.V. // Soft Matter. 2016. № 12. P. 3972.

  7. Glova A.D., Melnikova S.D., Mercurieva A.A., Larin S.V., Lyulin S.V. // Polymers. 2019. V. 11(12). № 2056. P. 1.

  8. Gavrilov A.A., Chertovich A.V. // Polymer Science A. 2014. V. 56. № 1. P. 90.

  9. Сутягин В.М., Ляпков А. Общая химическая технология полимеров: Учебное пособие. СПб.: Лань, 2019.

  10. Schlick T. Molecular modeling and simulation. Interdisciplinary applied mathematics. Berlin: Springer, 2010. P. 34.

  11. Иржак В.И. Основы кинетики формирования полимеров: Учебное пособие. СПб.: Лань, 2020.

  12. Computer Simulation of Polymeric Materials / Japan Association for Chemical Innovation. Springer Science+Business Media Singapore. 2016. P. 400.

  13. Mahmoudi P. Entropic Segregation at Surfaces of Polymer Melts. Unive of Waterloo. 2018. P. 119.

  14. Khattab I.Al., Sinapius M. // Composite Structures. 2019. V. 209. P. 981.

  15. Matthew D., Eaton L., Brinson C., Kenneth R.S. // Polymer. 2021. V. 221. P. 123560.

  16. Аскадский А.А., Мацеевич С.В., Мацеевич Т.А. // Вестн. МГСУ. 2021. Т. 16. Вып. 3. С. 105.

  17. Buthaina A., Ibrahim, Kadum K.M. // Modern Appl. Sci. 2010. V. 4. № 9. P. 157.

  18. Askadskii A.A. Computational Materials Science of Polymers. New Delhi: Viva Books Private Limited, 2015.

  19. Аскадский А.А., Мацеевич Т.А., Попова М.Н. Вторичные полимерные материалы (механические и барьерные свойства, пластификация, смеси и нанокомпозиты). М.: Издательство АСВ, 2017.

  20. Аскадский А.А., Попова М.Н., Кондращенко В.И. Физикохимия полимерных материалов и методы их исследования. М.: Издательство АСВ, 2015.

  21. Жданова Т.В., Чайка Е.М., Мацеевич Т.А., Аскадский А.А. // Пласт. массы. 2020. № 7–8. С. 16.

  22. Askadskii A.A., Matseevich T.A., Afanasyev E.S., Kondraschenko V.I., Kovriga O.V., Popova M.N. // Polymer Science. 2015. V. 57. № 6. P. 220.

Дополнительные материалы отсутствуют.