Физика металлов и металловедение, 2021, T. 122, № 12, стр. 1261-1270

Магнитные гистерезисные свойства и микроструктура высокоэнергоемких магнитов (Nd,Dy)–Fe–B с низким содержанием кислорода

Д. Ю. Василенко a, А. В. Шитов ab*, Д. Ю. Братушев a, К. И. Подкорытов a, В. С. Гавико bc, О. А. Головня bc**, А. Г. Попов bc

a АО “УЭМЗ”
620137 Екатеринбург, ул. Студенческая, 9, Россия

b Институт физики металлов УрО РАН
620108 Екатеринбург, ул. С. Ковалевской, 18, Россия

c Уральский федеральный университет
620002 Екатеринбург, ул. Мира, 19, Россия

* E-mail: shitov@uemz.ru
** E-mail: golovnya@imp.uran.ru

Поступила в редакцию 02.07.2021
После доработки 02.08.2021
Принята к публикации 04.08.2021

Полный текст (PDF)

Аннотация

Исследованы магнитные свойства и микроструктура высокоэнергоемких магнитов (Nd,Dy)–Fe–B с содержанием Dy не более 1 вес. %, изготовленных по низкокислородной технологии. Концентрация кислорода в магнитах не превышает 0.20 вес. %. Добавка диспрозия в количестве 0.5 вес. % надежно стабилизирует значения коэрцитивной силы по намагниченности MHc не ниже 13 кЭ, при этом значения максимального энергетического произведения (BH)max магнитов составляют 48.5–49.5 МГс · Э. Высокий уровень магнитных гистерезисных свойств достигнут путем оптимизации химического и фазового состава магнитов и их микроструктуры. Размер зерен основной фазы Nd2Fe14B составляет около 3.5 мкм, а количество включений дополнительных фаз, обогащенных неодимом (NdOx и Nd2O3) в соответствии с данными рентгеноструктурного анализа не превышает 2.5%. В области тройных стыков зерен Nd2Fe14B методом сканирующей электронной микроскопии выявлено два типа (В и С) включений фазы NdOx, существенно отличающихся по химическому составу. Включения фазы (С) с низким содержанием кислорода (х ≈ 0.03) растворяют в себе большое количество Fe (40–50 вес. %), тогда как в фазе (В) с высоким содержанием кислорода (х ≈ 0.70) количество Fe в 3–5 раз меньше. Выполнены измерения угловой зависимости коэрцитивной силы магнитов (Nd,Dy)–Fe–B.

Ключевые слова: Nd–Fe–B, постоянный магнит, микроструктура

ВВЕДЕНИЕ

Спеченные магниты из сплавов Nd–Fe–B успешно применяют в широком спектре высокоэффективных технических устройств. По сравнению с другими типами постоянных магнитов они обладают наибольшей величиной максимального энергетического произведения (BH)max ≥ 50 MГс · Э при комнатной температуре. Высокий уровень гистерезисных свойств этих магнитов обеспечивается благоприятным сочетанием основных магнитных свойств соединения Nd2Fe14B (намагниченности насыщения, температуры Кюри и константы анизотропии) и схемы фазового равновесия в сплавах Nd–Fe–B, позволяющей достаточно просто реализовать жидкофазное спекание порошков этой системы [16]. Многофазная микроструктура спеченных магнитов на основе сплавов Nd–Fe–B состоит из зерен основной фазы Nd2Fe14B, включений фаз, которые локализуются в тройных стыках зерен Nd2Fe14B, и тонких прослоек фазы, формирующейся по границам этих зерен. Фазы в тройных стыках, обогащенные неодимом, представляют собой двойную гексагональную плотноупакованную фазу неодима (ДвГПУ-Nd), гранецентрированную кубическую фазу NdOx (ГЦК-NdOx) и гексагональную плотноупакованную фазу Nd2O3 (ГПУ-Nd2O3) [718]. Объемные доли оксидных фаз определяются содержанием кислорода в магнитах. Чем выше концентрация кислорода в магнитах, тем большую объемную долю занимают парамагнитные оксидные фазы NdOх и Nd2O3, снижающие остаточную индукцию Br и (BH)max. Кроме того, окисление избыточного неодима препятствует формированию непрерывных тонких прослоек фазы, обогащенной неодимом и обеспечивающей магнитную изоляцию зерен Nd2Fe14B. В результате появляются места активного зарождения доменов обратной намагниченности, которые существенно снижают коэрцитивную силу Нс в процессе перемагничивания магнитов. Таким образом, снижение концентрации кислорода и оптимизация микроструктуры спеченных магнитов являются ключевыми направлениями повышения уровня магнитных гистерезисных свойств.

В последние годы исследователями из Японии были выполнены детальные исследования химического состава и морфологии структуры фаз, обогащенных неодимом [11, 12, 1417]. Было установлено, что тонкие прослойки фазы, разделяющие зерна Nd2Fe14B, имеют аморфную структуру [9] и не содержат кислорода, однако помимо неодима содержат много железа и, как следствие, оказываются ферромагнитными [12, 19]. Зародыши перемагничивания могут легко возникать на таких границах. Этот результат изменил представление о зародышевом механизме перемагничивания спеченных магнитов Nd–Fe–B [20], которое доминировало со времен начала разработки этих магнитов [21]. В настоящее время ведется дискуссия о том, что основной причиной магнитного гистерезиса высокоэнергоемких спеченных магнитов Nd–Fe–B является не задержка возникновения зародышей перемагничивания, а задержка смещения доменных границ этих зародышей [19, 22].

Россия существенно отстает как по качеству, так и по объемам производства магнитов на основе сплавов Nd–Fe–B от мировых лидеров Японии и Китая. Вплоть до конца первого десятилетия XXI века значения (BH)max отечественных магнитов Nd–Fe–B едва превышали 40 МГс · Э [2329]. Заметный прорыв был осуществлен специалистами Уральской школы магнетизма. Внедрение на Уральском электромеханическом заводе (АО “УЭМЗ”) низкокислородной технологии позволило повысить уровень (BH)max спеченных магнитов до 50 МГс · Э [30], однако существующие производственные мощности могут обеспечить выпуск лишь около одной тонны в год таких магнитов. Запросы отечественной промышленности удовлетворяются преимущественно поставками магнитов из Китая, что не соответствует стратегии технологической безопасности страны. Создание полного цикла производства высококачественных постоянных магнитов Nd–Fe–B отечественными предприятиями на территории Российской Федерации является давно назревшей и чрезвычайно актуальной задачей.

В статье представлены результаты исследования магнитных гистерезисных свойств и микроструктуры представительного ряда высококачественных магнитов (Nd,Dy)–Fe–B, изготавливаемых на УЭМЗ по низкокислородной технологии. Рассматриваются высокоэнергоемкие магниты (Nd,Dy)–Fe–B, в которых замещение Nd на Dy не превышает 1 вес. %. Такие магниты обладают (BH)max = 48–50 МГс·Э при умеренной коэрцитивной силе.

МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА

Сплавы для изготовления высокоэнергоемких магнитов системы (Nd,Dy)–Fe–B были приготовлены методом полосового литья (strip casting), разработанным в компании Showa Denko [31, 32]. Скорость вращения водоохлаждаемого медного барабана составляла 1 м/с. Получаемые пластинки сплавов толщиной от 0.30 до 0.45 мм и шириной около 3 см имели микроструктуру, ранее описанную в [33]. Составы сплавов приведены в табл. 1. Из каждого сплава были изготовлены магниты по низкокислородной технологии. Пластинки сплавов для охрупчивания предварительно обрабатывали в водороде. Полученные крупнозернистые порошки измельчали в струйной мельнице, используя азот в качестве рабочего газа. Средний размер частиц порошков Dср, определяемый по методу Фишера, составлял 2.7–3.2 мкм. Межоперационную транспортировку порошка на всех этапах, начиная со струйного измельчения и заканчивая спеканием, производили в стальном герметичном контейнере, заполненном инертным газом с содержанием кислорода не более 0.0001 вес. % (ppm). Текстурование и прессование порошков осуществляли в прессе, совмещенном с электромагнитом и размещенном в перчаточном боксе с атмосферой чистого азота. Напряженность постоянного намагничивающего поля составляла 16 кЭ. Усилие прессования было приложено перпендикулярно направлению текстурующего магнитного поля. В результате получали заготовки размером 22 × 27 × 60 мм3 с направлением оси текстуры вдоль размера 22 мм. Пресс-заготовки спекали в вакууме при температурах 1040–1055°С в течение 2 ч до плотности 7.57–7.62 г/см3 с последующей закалкой в аргоне до комнатной температуры. Для повышения Нс спеченные магниты подвергали двухступенчатой термообработке при температурах Т1 = 880°С, 1 ч и Т2 = 480–550°С, 1–2 ч.

Таблица 1.  

Химический состав и формула сплавов, использованных для приготовления магнитов

Содержание элементов, вес. % Формула, ат. %
Nd Dy Fe Co Cu Ga B O  
Сплавы для высокоэнергетических магнитов
1 29.1 68.59 1.0 0.1 0.1 1.1 0.010 Nd13.00Fe79.12Co1.09Cu0.10Ga0.09B6.56O0.04
2 29.3 68.57 1.00 0.11 0.10 0.9 0.019 Nd13.24Fe80.03Co1.11Cu0.11Ga0.09B5.42O0.08
3 29.4 67.58 1.0 0.1 0.1 0.9 0.016 Nd13.28Fe79.99Co1.11Cu0.10Ga0.09B5.43O0.07
4 29.7 68.00 1.0 0.19 0.19 0.9 0.019 Nd13.45Fe79.62Co1.11Cu0.20Ga0.18B5.44O0.08
5 29.7 0.06 68.04 1.0 0.1 0.1 1.0 * Nd13.40Dy0.02Fe79.27Co1.10Cu0.10Ga0.09B6.02
6 29.0 0.5 68.37 1.0 0.11 0.10 0.9 0.020 Nd13.11Dy0.20Fe79.95Co1.11Cu0.11Ga0.09B5.43O0.12
7 29.1 0.5 68.31 0.95 0.11 0.10 0.9 0.029 Nd13.16Dy0.20Fe79.96Co1.05Cu0.11Ga0.09B5.43O0.12
8 29.5 0.55 67.82 1.0 0.11 0.10 0.9 0.021 Nd13.39Dy0.22Fe79.63Co1.11Cu0.11Ga0.09B5.45O0.13
9 29.0 1.0 67.56 1.2 0.17 0.09 0.95 0.032 Nd13.14Dy0.40Fe79.14Co1.33Cu0.17Ga0.08B5.74O0.07
10 29.1 1.0 67.67 1.0 0.1 0.1 1.0 0.033 Nd13.16Dy0.40Fe79.09Co1.11Cu0.10Ga0.09B6.04O0.13
11 29.9 1 66.97 1.0 0.12 0.1 0.9 0.014 Nd13.67Dy0.41Fe79.10Co1.12Cu0.12Ga0.09B5.49O0.06

* Содержание кислорода в сплаве № 5 не определяли.

Для измерения кривых размагничивания термообработанных образцов использовали установку “Permagraph L”. Угловые зависимости коэрцитивной силы были получены на вибромагнитометре Lakeshore 7407 на сферических образцах. Содержание кислорода в спеченных магнитах определяли восстановительным методом, используя газоанализатор Leco ONH-836. Наблюдение микроструктуры магнитов в обратно отраженных электронах и определение концентрации элементов было выполнено на сканирующем электронном микроскопе TESCAN MIRA3. Перед микроанализом на шлифы наносили тонкий слой углерода в напылительной установке Quorum Q150R. Данные рентгеновской дифракции получены на рентгеновском дифрактометре Empyrean (PANanalytical) в Cu Kα-излучении.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

1. Магнитные свойства магнитов Nd–Fe–B

На рис. 1 показана зависимость магнитных гистерезисных свойств магнитов от содержания редкоземельных элементов (РЗЭ) в исходных сплавах. Магнит без диспрозия с самым низким содержанием неодима 29.2 вес. % обладает наиболее высокими значениями Br и (BH)max, но самой низкой коэрцитивной силой. С увеличением содержания неодима коэрцитивная сила по намагниченности MHc повышается до 12–13 кЭ, но значения Br и (BH)max монотонно снижаются. Для стабилизации коэрцитивной силы магнитов в сплавы добавляли 0.5 и 1.0 вес. % Dy. Такая добавка диспрозия стабилизирует значения MHc не ниже 13 кЭ, если сумма R = Nd + Dy > 29.6 вес. %. При этом значения (BH)max магнитов с 0.5 вес. % Dy и 29.6–30.1 вес. % R изменяются в диапазоне 48.5–49.5 МГс · Э, а у магнитов с 1.0 вес. % Dy они снижаются до 47 МГс · Э. Кривые размагничивания магнитов с разным содержанием Dy показаны на рис. 2.

Рис. 1.

Зависимость магнитных гистерезисных свойств магнитов от содержания редкоземельных элементов в исходных сплавах.

Рис. 2.

Кривые размагничивания высокоэнергоемких магнитов Nd–Fe–B и (Nd,Dy)–Fe–B с 0.5 и 1.0 вес. %.

Таким образом, добавка 0.5 вес. % Dy в сплавы с суммарным содержанием РЗЭ около 30 вес. % является удобным приемом стабилизации высокого уровня гистерезисных свойств энергоемких магнитов.

Интегральный химический состав, фазовый состав и микроструктура оказывают существенное влияние на структурно-чувствительные гистерезисные свойства магнитов Nd–Fe–B. Кислород, адсорбируемый порошком в процессе его приготовления, при последующем спекании магнитов связывает значительную часть избыточного неодима в окислы, формирующиеся между зернами Nd2Fe14B. Влияние концентрации кислорода в спеченных магнитах на их свойства показано на рис. 3. Тенденция снижения Br, Hc и (BH)max наблюдается как в магнитах без Dy, так и в магнитах, содержащих 0.5 и 1.0 вес. % Dy. С одной стороны, эта тенденция связана с увеличением содержания РЗЭ в магнитах, как показано на рис. 1, а с другой стороны, этот результат указывает на то, что чем больше содержание РЗЭ, тем выше концентрация кислорода в магнитах.

Рис. 3.

Зависимость магнитных гистерезисных свойств магнитов от содержания кислорода.

2. Аттестация фазового состава и микроструктуры магнитов в зависимости от содержания диспрозия и кислорода

Хорошо известно, что обогащенные неодимом фазы, локализующиеся между зернами Nd2Fe14B, имеют различную кристаллическую структуру и содержат различное количество кислорода [10]. Чтобы установить корреляцию между магнитными свойствами, фазовым составом магнитов и содержанием в них кислорода были выполнены рентгеноструктурные и электронно-микроскопические исследования некоторых магнитов. На рис. 4 представлены дифрактограммы магнитов, изготовленных из сплавов 3 (Dy 0%), 6 (Dy 0.5%) и 11 (Dy 1.0%), Фазовый состав этих магнитов приведен в табл. 2. Все магниты помимо основной фазы Nd2Fe14B содержат оксид неодима NdOx с ГЦК-структурой типа NaCl (пространственная группа $Fm\bar {3}m$).

Рис. 4.

Порошковые рентгеновские дифрактограммы магнитов из сплавов 3 (Dy 0%) (а); 6 (Dy 0.5%) (б) и 11 (Dy 1%) (в).

Таблица 2.  

Результаты рентгеновского фазового анализа магнитов

№ сплава Dy (вес. %) O (вес. %) Фаза (простр. группа) a, Å c, Å Весовая доля, %
3 0 0.13 Nd2Fe14B (P42/mnm) 8.802 12.196 99.5
      NdOx (Fm$\bar {3}$m) 5.098 0.5
6 0.5 0.17 Nd2Fe14B (P42/mnm) 8.801 12.191 98.3
      NdOx (Fm$\bar {3}$m) 5.096 1.7
11 1.1 0.20 Nd2Fe14B (P42/mnm) 8.807 12.199 97.6
      NdOx (Fm$\bar {3}$m) 5.105 2.4

В магнитах из сплавов 6 и 11 дополнительно выявлен стабильный оксид Nd2O3, определение количества которого выходит за пределы точности рентгеноструктурного метода. Несмотря на то, что количественное содержание оксидных фаз определено с недостаточно высокой точностью, качественно результат ясно показывает, что их весовая доля тем больше, чем выше интегральная концентрация кислорода в магнитах.

Было выполнено подробное исследование микроструктуры тех же магнитов, фазовый состав которых был изучен методом рентгеноструктурного анализа (РСА). В качестве примера на рис. 5 показана микроструктура травленого и нетравленого шлифов магнита из сплава 6. Плоскость шлифов для исследования микроструктуры выбрана параллельно оси текстуры, которая ориентирована в вертикальном направлении. На микроснимке травленного шлифа (рис. 5а) отчетливо выявляются границы между зернами Nd2Fe14B, что позволяет сделать корректную оценку размера зерна. Средний размер зерен Dср фазы Nd2Fe14B в исследованных магнитах с 0, 0.5 и 1.0 вес. % Dy слабо зависит от концентрации Dy и укладывается в узкий диапазон 3.5–3.8 мкм. На электронно-микроскопических снимках нетравленных шлифов (рис. 5б) наблюдается несколько фаз, которые различаются по контрасту изображения. Зерна основной фазы Nd2Fe14B (А) имеют однородный темно-серый контраст. В тройных стыках зерен Nd2Fe14B локализуются фазы, обогащенные неодимом. Наибольший объем в тройных стыках занимают ярко-светлые включения (В). В соответствии с результатами РСА включения (В) представляют собой фазу NdOx с ГЦК-структурой. Регулярно наблюдается, что вблизи острых краев тройных стыков зерен Nd2Fe14B фаза (В) переходит в светло-серую фазу (С). Идентификация кристаллической структуры этой фазы требует дополнительных исследований. Изредка на шлифах встречается фаза Nd2O3 в виде темно-серых округлых включений (D), которые на рис. 5б не выявлены. Фазовый контраст наблюдаемых областей зависит как от содержания в них основных элементов, так и от концентрации кислорода. Результаты микроанализа фаз в магнитах из сплавов 2 (Dy 0%), 6 (Dy 0.5%) и 11 (Dy 1%) представлены в табл. 3. Приведенные данные о содержании кислорода в фазах по результатам микроанализа (М/А) оказались завышенными на 0.8–1.0 вес. %. Это заключение следует из того, что, во-первых, кислорода не должно быть в зернах фазы (Nd,Dy)2Fe14B, и во-вторых, данные (М/А) по определению содержания кислорода с большой площади шлифа интегрального состава магнита оказываются на порядок больше по сравнению с данными химического анализа (Х/А) состава этих же магнитов. Причина такого несоответствия заключается, по-видимому, в окислении поверхности шлифов, используемых для микроанализа. Учитывая это несоответствие, при расчете формулы состава фаз была введена поправка, уменьшающая концентрацию кислорода в каждой фазе на величину ошибочно измеренного кислорода в зернах фазы (Nd,Dy)2Fe14B каждого из магнитов.

Рис. 5.

Микроструктура спеченного магнита из сплава № 6 с 0.5% Dy: (а) травленый шлиф; (б) нетравленый шлиф, обозначены фазы A, B, C и межзеренные границы (МЗГ).

Таблица 3.  

Результаты микроанализа магнитов Nd–Fe–B

Содержание элементов, вес. %
Магнит/фаза Nd Dy Fe Co Cu Ga O B Формула состава
Магнит Dy 0%, О 0.13%
Х/А 29.30 0.00 69.37 1.00 0.10 0.10 0.13 0.90 Nd2.44(Fe0.97M0.03)14B1O0.10
M/А 30.15 0.13 67.19 1.15 0.17 0.00 1.21 Nd2.40(Fe0.98M0.02)14B1O0.86
фаза(A) 27.66 0.16 70.01 1.27 0.13 0.00 0.77 Nd2.11(Fe0.98M0.02)14B1
фаза(B) 80.68 0.13 9.57 0.19 0.37 0.00 9.06 (Nd0.74Fe0.25M0.01)O0.69
фаза(C) 54.05 0.00 39.21 3.60 1.77 0.00 1.37 (Nd0.32Fe0.61M0.06)O0.03
Магнит Dy 0.5%, О 0.17%
Х/А 29.50 0.50 68.63 1.00 0.10 0.10 0.17 0.90 (Nd0.99Dy0.01)2.49(Fe0.98M0.02)14B1O0.13
M/А 29.84 0.51 66.85 1.50 0.10 0.13 1.07 (Nd0.99Dy0.01)2.40(Fe0.98M0.02)14B1O0.76
фаза(A) 27.52 0.53 69.82 1.30 0.00 0.00 0.83 (Nd0.98Dy0.02)2.14(Fe0.98M0.02)14B1
фаза(B) 80.79 1.83 7.73 0.01 0.04 0.13 9.47 (Nd0.77Dy0.02Fe0.19M0.03)O0.74
фаза(C) 46.90 0.80 47.42 0.87 0.11 2.11 1.79 (Nd0.26Fe0.70M0.04)O0.05
фаза(D) 76.64 1.54 6.18 0.00 0.03 0.00 15.62 (Nd0.82Dy0.01Fe0.17)2O2.84
Магнит Dy 1.0%, О 0.20%
Х/А 29.7 1.10 67.63 1.10 0.16 0.11 0.20 0.90 (Nd0.97Dy0.03)2.55(Fe0.98M0.02)14B1O0.15
M/А 29.35 1.06 67.08 1.27 0.09 0.00 1.15 (Nd0.97Dy0.03)2.40(Fe0.98M0.02)14B1O0.82
фаза(A) 26.62 1.19 69.99 1.38 0.00 0.00 0.83 (Nd0.96Dy0.04)2.10(Fe0.98M0.02)14B1
фаза(B) 82.91 2.26 6.04 0.00 0.24 0.00 8.56 (Nd0.80Dy0.02Fe0.17M0.01)O0.68
фаза(C) 45.35 1.08 48.35 0.75 2.01 1.32 1.14 (Nd0.25Dy0.01Fe0.69M0.05)O0.02

В фазе (В) NdOx с ГЦК-структурой отношение х = O/Nd составляет ~0.7. Кроме Nd и O в этой фазе выявляется до 10 вес. % железа, а также незначительное количество легирующих элементов М – Co, Cu, Ga, поэтому в табл. 3 фазе (В) приписана обобщенная формула состава (Nd,Fe,M)Oх. Отметим, что Li с соавторами [34], исследуя состав фазы NdOx методом трехмерной атомной томографии (3D atom probe tomography (3DAP)), также обнаружили в ней большое количество железа. Согласно результатам этой работы, состав фазы NdOx соответствовал Nd30.8Fe45Cu1.9B2.8O19.5.

В фазе (С), состав которой в табл. 3 также представлен обобщенной формулой (Nd,Fe,M)Oх, концентрация кислорода незначительна (x ≤ 0.05). В этой фазе, однако, содержится много железа и отношение r = Fe/(Nd + Dy) может достигать ~3. Кроме того, Cu и/или Ga преимущественно локализуются в фазе (С) с концентрацией, как правило, на порядок превышающей полную концентрацию каждого из этих элементов в магните. Фаза (С), локализующаяся в области тройных стыков, своими острыми углами соединяется с обогащенными неодимом тонкими светло-серыми слоями межзеренных границ (МЗГ), которые разделяют зерна и хорошо видны на рис. 5б. В процессе дополнительного отжига спеченных магнитов Nd–Fe–B–M (M – Cu, Ga, Co) при 520–600°С фаза (С) выступает в качестве источника жидкофазной диффузии элементов М, смачивающих МЗГ за счет капиллярного эффекта [18, 35, 36]. Следует обратить внимание на анизотропию морфологии микроструктуры. Включения фаз, обогащенных неодимом, локализуются преимущественно на гранях зерен Nd2Fe14B, перпендикулярных оси с легкого намагничивания (ось текстуры в вертикальном направлении снимка), в то время как тонкие межзеренные границы разделяют грани зерен, ориентированные под малыми углами к оси с. Структура и химический состав МЗГ детально были исследованы методами электронной просвечивающей микроскопии высокого разрешения и 3DAP в представительной серии работ, выполненных в Японии [9, 11, 12, 15, 16, 37, 38]. В этих работах было установлено, что после отжига при 520–600°С ширина межзеренных границ составляет около 3 нм. Межзеренные границы, плоскости которых ориентированы преимущественно перпендикулярно оси с зерен Nd2Fe14B, имеют кристаллическую структуру и обогащены неодимом, а границы, параллельные оси с, обогащены железом и имеют аморфную структуру [15]. Химический состав аморфных МЗГ, определенный методом 3DAP, соответствует Nd30Fe66B3Cu1 [12, 39]. В этой фазе отсутствует кислород. Медь и галлий, вводимые в исходный сплав в небольшом количестве (около 0.1%), концентрируется преимущественно в этой фазе, причем в виде сегрегаций на интерфейсе МЗГ с зернами Nd2Fe14B. Специальными методами исследования, включающими спин-поляризованную сканирующую электронную микроскопию [40] и рентгеновский магнитный дихроизм [19], было установлено, что эта фаза является ферромагнитной при комнатной температуре с намагниченностью насыщения около 80 Гс · см3/г. Как и следовало ожидать от аморфной структуры, эта фаза оказалась магнитомягкой. Зародыши магнитной фазы с обратной намагниченностью могут возникать в аморфной фазе МЗГ. Однако перемагничивание не может происходить достаточно легко на таких интерфейсах, поскольку зерна Nd2Fe14B и магнитомягкие слои МЗГ обменно-связанны. Из-за большого различия в константах магнитокристаллической анизотропии фаз Nd2Fe14B и МЗГ доменные границы возникших зародышей будут закреплены на интерфейсах с высокими градиентами граничной энергии до тех пор, пока напряженность размагничивающего поля не достигнет значений, близких к коэрцитивной силе, после чего начнется лавинообразный рост зародышей и полное перемагничивание магнита [22, 41]. Таким образом, было сделано заключение, что преимущественным механизмом перемагничивания спеченных магнитов Nd–Fe–B c ферромагнитными МЗГ является не задержка возникновения зародышей, а задержка их роста, т.е. задержка смещения доменных границ. Такое представление о механизме перемагничивания спеченных магнитов Nd–Fe–B хорошо согласуется с данными об угловой зависимости коэрцитивной силы этих магнитов, детально исследованной Matsuura с соавторами [42, 43].

3. Угловая зависимость коэрцитивной силы

Угловая зависимость коэрцитивной силы представляет собой важный инструмент для идентификации процессов, управляющих перемагничиванием в магнитотвердых материалах. Для определения преимущественных процессов перемагничивания исследуемых магнитов нами были выполнены измерения угловой зависимости Hс на сферических образцах, вырезанных из магнитов с содержанием 0.5 и 1.0 вес. % Dy. Перед измерением образцы намагничивали вдоль оси текстуры в импульсном магнитном поле напряженностью 70 кЭ, после установки образца в вибрационный магнитометр выполняли поворот оси текстуры образца на угол ϕ от направления прикладываемого поля и затем проводили измерение кривой размагничивания. На рис. 6 представлены зависимости относительной коэрцитивной силы h = Hс(ϕ)/Hс(0), где Hс(ϕ) – значения, измеренные под углом ϕ по отношению к оси текстуры образцов, Hс(0) – вдоль текстуры.

Рис. 6.

Угловые зависимости относительной коэрцитивной силы Hс(ϕ)/Hс(0) магнитов с 0.5 и 1.0 вес. % Dy.

Экспериментальные зависимости сравниваются с двумя известными теоретическими моделями угловой зависимости коэрцитивной силы. Модель Стонера–Вольфарта (С–В) основана на рассмотрении механизма когерентного вращения векторов намагниченности. По модели С–В критическое поле равно:

(1)
$H_{{\text{c}}}^{{{\text{СВ}}}}(\phi ) = {{H}_{{\text{A}}}}{{({{\cos }^{{2/3}}}\phi + {{\sin }^{{2/3}}}\phi )}^{{--3/2}}},$
где HA = 2K10Ms – поле анизотропии, K1 – константа одноосной магнитокристаллической анизотропии, Ms – намагниченность насыщения. Эту модель привлекают для качественной оценки вклада процессов зародышеобразования в перемагничивание. Модель Кондорского

(2)
$H_{{\text{c}}}^{{\text{K}}}(\phi ) = {{{{H}_{{\text{p}}}}} \mathord{\left/ {\vphantom {{{{H}_{{\text{p}}}}} {\cos \phi }}} \right. \kern-0em} {\cos \phi }}$

первоначально была разработана при рассмотрении механизмов закрепления доменных границ (ДГ) на внутренних дефектах. Здесь Hp – поле пиннинга, необходимое для отрыва доменной границы от дефектов (Hp$ \ll $ HA) при перемагничивании вдоль оси легкого намагничивания. Из рис. 6 видно, что ни одна из теоретических моделей не описывает адекватно эксперимент. На вставке рисунка показано, что при малых углах ϕ < 30° значения h < 1, т.е. в большей степени перемагничивание определяется процессами зародышеобразования. При 30° < ϕ < 70°, напротив, значения h > 1, но они значительно ниже зависимости 1/cosϕ. Это свидетельствует о том, что наряду с превалирующим механизмом задержки смещения ДГ, большой вклад в гистерезис вносит зародышеобразование. На кривой h(ϕ) магнита с концентрацией 1 вес. % Dy наблюдается максимум при ϕ = 60°, он возникает из-за того, что при ϕ > 60° проекции внешнего поля электромагнита на ось текстуры образца не хватает для перемагничивания значительной объемной доли этого магнита. Чем больше Нс(0), тем при меньших углах φ наблюдается максимум.

Таким образом, результаты исследования угловой зависимости Нс спеченных высокоэнергетических магнитов Nd–Fe–B показывают, что они перемагничиваются как за счет возникновения зародышей, так и вследствие задержки смещения доменных границ этих зародышей. Подобные отклонения угловых зависимостей Нс от моделей Стонера–Вольфарта и Кондорского были детально проанализированы Bance с соавторами [44] на основании расчетов, выполненных методом конечных элементов. Было показано, что эти отклонения связаны с рядом причин, включая как присутствие магнитомягких дефектов на поверхности зерен, так и толщину МЗГ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Изготовленные на АО “УЭМЗ” высокоэнергоемкие магниты Nd–Fe–B, легированные диспрозием в количестве не более 1 вес. %, имеют (BH)max = 48–50 МГс · Э и МНс = 12–15 кЭ. Содержание РЗМ и кислорода в магнитах не превышает 30 и 0.20 вес. % соответственно. Высокий уровень магнитных гистерезисных свойств достигнут путем оптимизации химического и фазового состава магнитов и их микроструктуры. Средний размер зерен основной фазы Nd2Fe14B составляет около 3.5 мкм, а количество дополнительных фаз NdOx и Nd2O3 в соответствии с данными рентгеноструктурного анализа не превышает 2.5%. Фаза (С) с составом (Nd,Fe,M)Oх, локализующаяся в области тройных стыков зерен Nd2Fe14B, своими острыми углами соединяется с обогащенными неодимом тонкими слоями межзеренных границ (МЗГ) и может существенно влиять на состав МЗГ. Концентрация кислорода в фазе (С) незначительна (x ≤ 0.05), однако в ней содержится много железа и отношение r = Fe/(Nd + Dy) может достигать ~3. Исследование угловой зависимости коэрцитивной силы магнитов показало, что в них реализуется смешанный процесс магнитного гистерезиса, сочетающий как механизмы задержки возникновения зародышей перемагничивания, так и задержки смещения их границ.

Работа выполнена в рамках государственного задания Минобрнауки России (тема “Магнит”, № АААА-А18-118020290129-5). Магнитные и структурные измерения выполнены с использованием оборудования ЦКП “Испытательный центр нанотехнологий и перспективных материалов” ИФМ УрО РАН.

Список литературы

  1. Sugimoto S. Current status and recent topics of rare-earth permanent magnets // J. Phys. D. Appl. Phys. 2011. V. 44. № 6. P. 064001.

  2. Yan G.H., Chen R.J., Ding Y., Guo S., Lee D., Yan A.R. The preparation of sintered NdFeB magnet with high-coercivity and high temperature-stability // J. Phys. Conf. Ser. 2011. V. 266. № 1. P. 1–6.

  3. Hono K., Sepehri-Amin H. Strategy for high-coercivity Nd–Fe–B magnets // Scr. Mater. 2012. V. 67. № 6. P. 530–535.

  4. Nakamura H. The current and future status of rare earth permanent magnets // Scr. Mater. 2018. V. 154. P. 273–276.

  5. Coey J.M.D. Perspective and Prospects for Rare Earth Permanent Magnets // Engineering. 2020. V. 6. № 2. P. 119–131.

  6. Sagawa M., Hirosawa S., Tokuhara K., Yamamoto H., Fujimura S., Tsubokawa Y., Shimizu R. Dependence of coercivity on the anisotropy field in the Nd2Fe14B-type sintered magnets // J. Appl. Phys. 1987. V. 61. № 8. P. 3559–3561.

  7. Fidler J., Schrefl T. Overview of Nd–Fe–B magnets and coercivity (invited) // J. Appl. Phys. 1996. V. 79. P. 5029–5034.

  8. Vial F., Joly F., Nevalainen E., Sagawa M., Hiraga K., Park K.T. Improvement of coercivity of sintered NdFeB permanent magnets by heat treatment // J. Magn. Magn. Mater. 2002. V. 242–245. P. 1329–1334.

  9. Shinba Y., Konno T.J., Ishikawa K., Hiraga K., Sagawa M. Transmission electron microscopy study on Nd-rich phase and grain boundary structure of Nd–Fe–B sintered magnets // J. Appl. Phys. 2005. V. 97. № 5. P. 053504.

  10. Mo W., Zhang L., Liu Q., Shan A., Wu J., Komuro M. Dependence of the crystal structure of the Nd-rich phase on oxygen content in an Nd–Fe–B sintered magnet // Scr. Mater. 2008. V. 59. № 2. P. 179–182.

  11. Li W.F., Ohkubo T., Hono K. Effect of post-sinter annealing on the coercivity and microstructure of Nd–Fe–B permanent magnets // Acta Mater. 2009. V. 57. № 5. P. 1337–1346.

  12. Sepehri-Amin H., Ohkubo T., Shima T., Hono K. Grain boundary and interface chemistry of an Nd–Fe–B-based sintered magnet // Acta Mater. 2012. V. 60. № 3. P. 819–830.

  13. Kim T.H., Lee S.R., Namkumg S., Jang T.S. A study on the Nd-rich phase evolution in the Nd–Fe–B sintered magnet and its mechanism during post-sintering annealing // J. Alloys Compd. 2012. V. 537. P. 261–268.

  14. Liu W.Q., Chang C., Yue M., Yang J.S., Zhang D.T., Liu Y.Q., Zhang J.X., Yi X.F., Chen J.W. Coercivity enhancement of sintered Nd–Fe–B magnets by grain boundary diffusion with DyH3 nanoparticles // J. Magn. 2013. V. 18. № 4. P. 400–404.

  15. Sasaki T.T., Ohkubo T., Hono K. Structure and chemical compositions of the grain boundary phase in Nd–Fe–B sintered magnets // Acta Mater. 2016. V. 115. P. 269–277.

  16. Tsuji N., Okazaki H., Ueno W., Kotani Y., Billington D., Yasui A., Kawaguchi S., Sugimoto K., Toyoki K., Fukagawa T., Nishiuchi T., Gohda Y., Hirosawa S., Hono K., Nakamura T. Temperature dependence of the crystal structures and phase fractions of secondary phases in a Nd–Fe–B sintered magnet // Acta Mater. 2018. V. 154. P. 25–32.

  17. Sasaki T.T., Takada Y., Okazaki H., Ohkubo T., Nakamura T., Sato T., Kato A., Kaneko Y., Hono K. Role of Ga on the high coercivity of Nd-rich Ga-doped Nd–Fe–B sintered magnet // J. Alloys Compd. 2019. V. 790. P. 750–759.

  18. Mazilkin A., Straumal B.B., Protasova S.G., Gorji S., Straumal A.B., Katter M., Schütz G., Barezky B. Grain boundary oxide layers in NdFeB-based permanent magnets // Mater. Des. 2021. V. 199. P. 109417.

  19. Nakamura T., Yasui A., Kotani Y., Fukagawa T., Nishiuchi T., Iwai H., Akiya T., Ohkubo T., Gohda Y., Hono K., Hirosawa S. Direct observation of ferromagnetism in grain boundary phase of Nd–Fe–B sintered magnet using soft x-ray magnetic circular dichroism // Appl. Phys. Lett. 2014. V. 105. № 20. P. 202404.

  20. Kronmüller H., Durst K.D., Sagawa M. Analysis of the magnetic hardening mechanism in RE-FeB permanent magnets // J. Magn. Magn. Mater. 1988. V. 74. № 3. P. 291–302.

  21. Sagawa M., Hiraga K., Yamamoto H., Matsuura Y. Permanent magnet materials based on the rare earth-iron-boron tetragonal compounds (invited) // IEEE Trans. Magn. 1984. V. 20. № 5. P. 1584–1589.

  22. Hono K., Sepehri-Amin H. Prospect for HRE-free high coercivity Nd–Fe–B permanent magnets // Scr. Mater. 2018. V. 151. P. 6–13.

  23. Богаткин А.Н., Тарасов Е.Н., Андреев С.В., Попов А.Г., Кудреватых Н.В. Совершенствование технологии получения постоянных магнитов из сплавов Nd–Fe–B // Металлы. 1996. № 2. P. 86–90.

  24. Menushenkov V.P., Savchenko A.G. Annealing behavior of coercivity in (Nd,Dy)–Fe–B based sintered magnets // Phys. Met. Metallogr. 2001. V. 91. № Suppliment 1. P. S249–S253.

  25. Menushenkov V.P., Savchenko A.G. Effects of post-sintering annealing on magnetic properties of Nd–Fe–B sintered magnets // J. Magn. Magn. Mater. 2003. V. 258–259. P. 558–560.

  26. Попов А.Г., Пузанова Т.З., Гавико В.С., Василенко Д.Ю., Вяткин В.П. Особенности формирования высококоэрцитивного состояния в спеченных магнитах Nd–Fe–B–Ga при термоциклической обработке // ФММ. 2006. V. 101. № 6. P. 589–597.

  27. Пискорский В.П., Бурханов Г.С., Мельников С.А., Паршин А.П., Валеев Р.А., Терешина И.С., Иванов С.И. Влияние содержания неодима на свойства наноструктурированных материалов (NdPr)–Fe–В, полученных по бинарной технологии // Перспективные материалы. 2010. № 9.

  28. Лукин А.А., Кольчугина Н.Б., Бурханов Г.С., Клюева Н.Е., Скотницева К. Роль добавок гидрида тербия в формировании микроструктуры и магнитных свойств спеченных магнитов системы Nd–Pr–Dy–Fe–B // Физика и xимия обр. материалов. 2012. № 1. P. 70–73.

  29. Брыкин А.В., Чуриков С.В. Основные тенденции развития рынка постоянных магнитов // Конъюнктура товарных рынков маркетинг и логистика. 2012. № 2. P. 9–12.

  30. Popov A.G., Kudrevatykh N.B., Vyatkin V.P., Vasilenko D.Y., Bratushev D.Y., Puzanova T.Z., Gerasimov E.G. Preparation of high-power permanent magnets from platelike Nd–Fe–B alloys // Phys. Met. Metallogr. 2010. V. 109. № 3. P. 238–246.

  31. Bernardi J., Fidler J., Sagawa M., Hirose Y. Microstructural analysis of strip cast Nd–Fe–B alloys for high (BH)max magnets // J. Appl. Phys. 1998. V. 83. № 11. P. 6396–6398.

  32. Sasaki S., Hasegawa H., Nakajima K. R-T-B type alloy, production of R-T-B type alloy flake, fine powder for R-T-B type rare earth permanent magnet, and R-T-B type rare earth permanent magnet. 2007. P. US20070095438.

  33. Василенко Д.Ю., Шитов А.В., Власюга А.В., Попов А.Г., Кудреватых Н.В., Печищева Н.В. Микроструктура с войства сплавов Nd–Fe–B, полученных методом “strip casting”, и изготовленных из них постоянных магнитов // Металловедение и термическая обр. металлов. 2014. V. 613. № 11. P. 10–16.

  34. Li W.F., Ohkubo T., Hono K., Sagawa M. The origin of coercivity decrease in fine grained Nd–Fe–B sintered magnets // J. Magn. Magn. Mater. 2009. V. 321. № 8. P. 1100–1105.

  35. Straumal B.B., Kucheev Y.O., Yatskovskaya I.L., Mogilnikova I. V., Schutz G., Nekrasov A.N., Baretzky B. Grain boundary wetting in the NdFeB-based hard magnetic alloys // J. Mater. Sci. 2012. V. 47. № 24. P. 8352–8359.

  36. Straumal B.B., Mazilkin A.A., Protasova S.G., Schütz G., Straumal A.B., Baretzky B. Observation of Pseudopartial Grain Boundary Wetting in the NdFeB-Based Alloy // J. Mater. Eng. Perform. 2016. V. 25. № 8. P. 3303–3309.

  37. Okazaki H., Billington D., Tsuji N., Ueno W., Kotani Y., Kawaguchi S., Sugimoto K., Toyoki K., Fukagawa T., Nishiuchi T., Hono K., Hirosawa S., Nakamura T. Quantitative identification of constituent phases in a Nd–Fe–B–Cu sintered magnet and temperature dependent change of electron density of Nd2Fe14B studied by synchrotron X-ray diffraction // Acta Mater. 2019. V. 181. P. 530–536.

  38. Kim T.H., Sasaki T.T., Ohkubo T., Takada Y., Kato A., Kaneko Y., Hono K. Microstructure and coercivity of grain boundary diffusion processed Dy-free and Dy-containing Nd–Fe–B sintered magnets // Acta Mater. 2019. V. 172. P. 139–149.

  39. Li W.F., Sepehri-Amin H., Ohkubo T., Hase N., Hono K. Distribution of Dy in high-coercivity (Nd,Dy)-Fe-B sintered magnet // Acta Mater. 2011. V. 59. № 8. P. 3061–3069.

  40. Kohashi T., Motai K., Nishiuchi T., Hirosawa S. Magnetism in grain-boundary phase of a NdFeB sintered magnet studied by spin-polarized scanning electron microscopy // Appl. Phys. Lett. 2014. V. 104. № 23. P. 1–6.

  41. Sepehri-Amin H., Hirosawa S., Hono K. Advances in Nd–Fe–B Based Permanent Magnets // Handbook of Magnetic Materials. 1st ed. 2018. V. 27. P. 269–372.

  42. Matsuura Y., Hoshijima J., Ishii R. Relation between Nd2Fe14B grain alignment and coercive force decrease ratio in NdFeB sintered magnets // J. Magn. Magn. Mater. 2013. V. 336. P. 88–92.

  43. Matsuura Y., Nakamura T., Sumitani K., Kajiwara K., Tamura R., Osamura K. Angular dependence of coercivity in isotropically aligned Nd–Fe–B sintered magnets // AIP Adv. 2018. V. 8. № 5. P. 056236.

  44. Bance S., Oezelt H., Schrefl T., Ciuta G., Dempsey N.M., Givord D., Winklhofer M., Hrkac G., Zimanyi G., Gutfleisch O., Woodcock T.G., Shoji T., Yano M., Kato A., Manabe A. Influence of defect thickness on the angular dependence of coercivity in rare-earth permanent magnets // Appl. Phys. Lett. 2014. V. 104. № 18.

Дополнительные материалы отсутствуют.